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Palier amortisseur de chocs pour axe de mobile d'horlogerie La présente invention a pour objet un palier amortisseur de chocs pour axe de mobile d'horlogerie.
Ce palier est caractérisé par un ressort annulaire plat logé dans un alésage du support de palier et interposé entre celui-ci et le coussinet, ce ressort, en forme générale de polygone curviligne, étant inscrit, respectivement circonscrit, à deux cercles concentriques formés l'un par l'alésage du support de palier et l'autre par le coussinet, le tout agencé de manière que les déplacements radiaux du coussinet, sous l'effet de chocs transversaux, produisent des déformations dudit ressort qui absorbe ainsi ces chocs et rappelle le coussinet dans sa position centrée.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et une variante.
La fig. 1 est une coupe axiale d'un palier de balancier d'horlogerie, suivant la ligne I-1 de la fig. 2.
La fig. 2 en est une vue en plan, une partie des organes du palier étant ôtés.
La fig. 3 est une vue en plan d'un détail d'une variante.
Le palier représenté comprend un support 1 chassé dans un pont 2 du mouvement; dans un alésage 3 de ce support est logée une pierre percée 4 entourée d'un chaton 5 constituant le coussinet du palier. La pierre percée est surmontée d'une pierre contre-pivot 6 entourée d'un chaton 7 ; cette pierre contre-pivot est maintenue en place par un ressort de rappel 8 fixé au pont 2 par des moyens non représentés et destiné à amortir les chocs axiaux que pourrait subir l'arbre du balancier.
Un ressort annulaire plat 9 logé dans l'alésage 3 entoure le coussinet. Ce ressort est formé de trois tronçons de cercle 9a, d'un rayon de courbure inférieur au rayon de l'alésage 3, alternant avec trois tronçons de cercle 9b, d'un rayon de courbure supérieur au rayon du chaton 5. Le ressort 9 est ainsi inscrit dans le cercle formé par l'alésage 3 et circonscrit au cercle limitant le chaton 5 ; il est tangent au support de palier 1 en trois points 10 disposés à 120,1 les uns des autres et tangent au coussinet en trois points 11 également disposés à 1200 les uns des autres et alternant avec les points 10. L'ajustement est tel que le ressort est engagé sans frottement appréciable dans l'espace annulaire situé entre le chaton 5 et le support 1.
Une bague 12, chassée dans l'alésage 3 du support 1, maintient en place le ressort et empêche qu'il puisse être perdu lors du démontage du palier.
Les déplacements radiaux du coussinet, dus à des chocs radiaux que subit l'arbre, produisent des déformations du ressort 9 qui amortit ainsi ces chocs et qui rappelle le coussinet dans sa position centrée.
Dans la variante de la fig. 3, le ressort désigné par 13 a la forme d'un triangle équilatéral curviligne. L'alésage 3 du support de palier et le pourtour du chaton 5 du coussinet ont été schématiquement représentés par des traits mixtes dans cette figure. On voit que ce ressort est également inscrit, respectivement circonscrit, à ces deux cercles et qu'il prend appui par ses sommets 13a sur le support de palier et par le milieu de ses côtés, en des points 13b, sur le coussinet. Ce ressort pourrait être formé
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par un polygone régulier curviligne d'un plus grand nombre de côtés.
L'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution décrites et représentées. Le ressort pourrait être maintenu en place autrement que par une bague chassée dans l'alésage du support de palier, soit par un refoulage de la matière du support, soit encore en étant forcé autour du chaton ou dans le support de telle sorte que sa position en hauteur soit stable et puisse être choisie de manière que l'effet d'amortissement qu'il produit soit le meilleur. On pourra aussi superposer plusieurs bagues dont le nombre sera choisi en fonction de l'effet d'amortissement que l'on désire obtenir.
La fabrication du palier suivant la présente invention est simple, le ressort étant obtenu par étampage ; son montage et son démontage sont faciles.
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Shock-absorbing bearing for a timepiece mobile axis The present invention relates to a shock-absorbing bearing for a timepiece mobile axis.
This bearing is characterized by a flat annular spring housed in a bore of the bearing support and interposed between the latter and the bearing, this spring, in the general shape of a curvilinear polygon, being inscribed, respectively circumscribed, with two concentric circles formed l ' one by the bore of the bearing support and the other by the bearing, the whole arranged so that the radial displacements of the bearing, under the effect of transverse shocks, produce deformations of said spring which thus absorbs these shocks and recalls the pad in its centered position.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention and a variant.
Fig. 1 is an axial section of a clockwork balance bearing, along line I-1 of FIG. 2.
Fig. 2 is a plan view thereof, part of the bearing members being removed.
Fig. 3 is a plan view of a detail of a variant.
The bearing shown comprises a support 1 driven into a bridge 2 of the movement; in a bore 3 of this support is housed a drilled stone 4 surrounded by a kitten 5 constituting the bearing pad. The pierced stone is surmounted by a counter-pivot stone 6 surrounded by a chain 7; this counter-pivot stone is held in place by a return spring 8 fixed to the bridge 2 by means not shown and intended to damp the axial shocks that the balance shaft could undergo.
A flat annular spring 9 housed in the bore 3 surrounds the bearing. This spring is formed of three sections of a circle 9a, with a radius of curvature less than the radius of the bore 3, alternating with three sections of a circle 9b, with a radius of curvature greater than the radius of the chaton 5. The spring 9 is thus inscribed in the circle formed by the bore 3 and circumscribed to the circle limiting the kitten 5; it is tangent to the bearing support 1 at three points 10 arranged at 120.1 from each other and tangent to the bearing bush at three points 11 also arranged at 1200 from each other and alternating with the points 10. The adjustment is such that the spring is engaged without appreciable friction in the annular space located between the chaton 5 and the support 1.
A ring 12, driven into the bore 3 of the support 1, holds the spring in place and prevents it from being lost when the bearing is dismantled.
The radial displacements of the bearing, due to radial shocks to which the shaft is subjected, produce deformations of the spring 9 which thus dampens these shocks and which returns the bearing to its centered position.
In the variant of FIG. 3, the spring designated by 13 has the shape of a curvilinear equilateral triangle. The bore 3 of the bearing support and the periphery of the kitten 5 of the bearing have been schematically represented by broken lines in this figure. It can be seen that this spring is also inscribed, respectively circumscribed, to these two circles and that it is supported by its vertices 13a on the bearing support and by the middle of its sides, at points 13b, on the bearing. This spring could be formed
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by a curvilinear regular polygon with a greater number of sides.
The invention is not limited to the embodiments described and shown. The spring could be held in place other than by a ring driven into the bore of the bearing support, either by upsetting the material of the support, or by being forced around the kitten or in the support so that its position in height is stable and can be chosen so that the damping effect it produces is the best. It is also possible to superimpose several rings, the number of which will be chosen according to the damping effect that one wishes to obtain.
The manufacture of the bearing according to the present invention is simple, the spring being obtained by stamping; its assembly and disassembly are easy.