Procédé de fabrication d'un tapis de transport sans fin
et tapis obtenu par ce procédé
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un tapis de transport sans fin destiné à être monté dans une machine textile dans laquelle il passe sur au moins un cylindre cannelé, et destiné à servir dans celle-ci au transport de fibres textiles. Par tapis on entend des courroies sans fin se déplaçant entre ou autour de cylindres cannelés de la machine.
Ces tapis ont été réalisés jusqu'ici avec des surfaces pratiquement planes ou unies et ont été ajustés sur la machine dans cet état. Lorsque la machine est mise en marche, une pression est exercée sur le tapis par le ou les cylindres cannelés et ledit tapis se déplaçant entre ou autour de ces rouleaux est graduellement moulé ou repoussé par l'impression des nervures des cylindres cannelés. Cette opération de repoussage a lieu pendant le premier stade d'utilisation du tapis et soumet celui-ci à un effort supplémentaire venant s'ajouter à la tension d'entraînement normale.
La fig. 1 du dessin annexé illustre de quelle manière un tapis connu réalisé avec une surface plane se déplace entre des cylindres cannelés, avant d'avoir été cannelé ou repoussé.
La fig. 2 est une vue semblable illustrant la forme approximative que le même tapis aura pris après un usage prolongé dans la machine.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et, à cet effet, le procédé de cette invention est caractérisé en ce qu'on forme sur une partie au moins dudit tapis et avant son montage sur la machine au moins une ondulation transversale se conformant aux cannelures dudit cylindre cannelé.
L'invention comprend également un tapis sans fin obtenu selon ce procédé.
Les fig. 3 à 6 du dessin annexé illustrent, à titre d'exemple et schématiquement, une mise en oeuvre et quelques variantes du procédé qui fait l'objet de l'invention.
La fig. 3 représente le tapis obtenu selon le procédé.
La fig. 4 est une vue du tapis obtenu selon une variante du procédé.
La fig. 5 est une vue d'un détail à plus grande échelle du tapis obtenu au moyen de cette variante.
La fig. 6 est une vue du tapis obtenu suivant une deuxième variante.
Voici par exemple comment on pourrait mettre le procédé en oeuvre:
Le tapis sans fin 6 est muni entièrement d'ondulations transversales (voir fig. 3). Seul le joint formé par les extrémités se recouvrant du tapis sans fin est ondulé (voir fig. 4 et 5).
Seule la partie du joint 8 la plus sollicitée est ondulée (voir fig. 6).
Le tapis 6 peut être en cuir, en caoutchouc, en plastique ou entoute autre matière appropriée ou en combinaison ou en couches de telles matières et peut être sans fin et sans joint ou avec joint.
Le tapis fabriqué selon le procédé décrit ne doit pas être tendu aussi fortement entre les cylindres cannelés de la machine pour être entraîné par lesdits cylindres, ce qui a pour effet de moins l'allonger. Dans le cas de tapis en cuir notamment l'allongement naturel est pratiquement éliminé. On supprime également le patinage du tapis sur les cylindres.
On pourra utiliser un tapis plus épais et par conséquent plus solide vu que la machine n'aura plus à fournir les efforts de compression nuisibles à sa bonne marche.
Dans le tapis fabriqué selon les variantes du procédé, le saut provoqué par l'entrée du joint moins élastique entre les cylindres cannelés est sensiblement réduit, il en est de même de l'usure de cette partie la plus délicate du tapis.
REVENDICATIONS
I. Procédé de fabrication d'un tapis de transport sans fin, destiné à être monté dans une machine textile dans laquelle il passe sur au moins un cylindre cannelé et destiné à servir dans celle-ci au transport de fibres textiles, caractérisé en ce qu'on forme sur une partie au moins dudit tapis et avant son montage sur la machine au moins une ondulation transversale se conformant aux cannelures dudit cylindre cannelé.