WO2023105175A2 - Dispositif tendeur de fil - Google Patents

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WO2023105175A2
WO2023105175A2 PCT/FR2022/052292 FR2022052292W WO2023105175A2 WO 2023105175 A2 WO2023105175 A2 WO 2023105175A2 FR 2022052292 W FR2022052292 W FR 2022052292W WO 2023105175 A2 WO2023105175 A2 WO 2023105175A2
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wire
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Inventor
Philippe Bernede
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Distri-Coutale
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G17/00—Cultivation of hops, vines, fruit trees, or like trees
    • A01G17/04—Supports for hops, vines, or trees
    • A01G17/06—Trellis-work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
    • F16G11/044—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord
    • F16G11/046—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord by bending the cable around a surface
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G17/00—Cultivation of hops, vines, fruit trees, or like trees
    • A01G17/04—Supports for hops, vines, or trees
    • A01G17/06—Trellis-work
    • A01G2017/065—Trellis-work for supporting vines having wire-tensioning devices

Definitions

  • the invention relates to wire tensioning means such as those used for trellising and in particular to adaptations allowing the wires to be stretched without having to cut them.
  • the wire tensioner described in the document FR2683752 which consists of a curved metal rod comprising a central U-shaped fold, one branch of which is longer than the other branch, each branch being extended by a right-angled strand extending in the same plane as the U-shaped fold serving as the winding surface, called the winding U, but in two opposite directions, the end of each strand comprising a right-angled fold in a plane perpendicular to the plane containing the U-fold, and a second fold in this same plane, so as to form a V, the Vs being open towards each other and positioned on either side of the plane containing the U-fold and strands.
  • a disadvantage is that when winding on the small strand, the tensile stress deflects the tensioner and can deform it, in particular because the retaining strand is in the same plane as that defined by the two strands. forming the winding U. [0009] Another disadvantage is that the existing tensioners do not work well because the single fold that can serve as an anti-return hook does not retain the escaping thread well.
  • the ninety-degree bend made at the end of the longest transverse strand for the purpose of axial retention of the winding performs its function or not depending on the angle of rotation.
  • tensioning keys cooperating with the tensioner are undersized and ill-suited to the tensions to be applied.
  • a wire tensioner device such as those used for trellising, said device comprising a tensioner formed by a bent metal rod comprising a U-shaped fold defining two branches in the same plane, one branch called the short branch being shorter than the other called the long branch, the rotation of the tensioner allowing the winding of the wire around the part with two branches called the winding U or on the single long branch.
  • This tensioner is remarkable in that the distal end of the longest branch is extended in a plane perpendicular to that defined by the winding U by a preformed stopping strand itself in a U.
  • the preformed U-shaped stop strand has one branch that is longer than the other. With this hairpin shape, the axial retention on the longest branch therefore remains effective whatever the angle of rotation of the tensioner.
  • the device comprises an extension folding of the short branch defining a retaining arm arranged in a plane perpendicular to the plane defined by the branches and forming a non-flat and acute angle by relative to the long branch.
  • said arm which will retain the tensioner on the wire to be stretched by resting on the wire, is not arranged in the same plane as the winding U. Thanks to a winding system perpendicular to the non-return arm, the wire is securely held in line.
  • the acute angle which defines that the arm projects from the side of the long branch is also particularly advantageous. It is indeed understood that, subject to the constraint of the wire to be stretched, the two branches forming the winding U will tend to come into abutment with each other where the strands of the prior art tended to discard. Due to the acute angle, the constraint of the wire on the retaining arm will tend to bring it down on the longest branch. Therefore, the tensioner of the invention becomes more rigid as the tension increases.
  • the short branch of the U adopts a length corresponding to half the length of the long branch so that the retaining arm starts at mid-length of the U in the plane perpendicular to said plane defined by the branches.
  • said retaining arm is positioned at an angle equal to forty-five degrees in the plane perpendicular to the plane defined by the branches and with respect to said plane defined by the branches. This acute non-flat angle brings together all the advantages of the original position of the retaining arm.
  • the distal end of the retaining arm comprises a crenellated preformation in the same plane perpendicular to the plane defined by the branches.
  • This preformed crenel creates a wide notch in which the wire to be stretched is housed when the retaining arm rests on the latter, which keeps the axis of rotation of the tensioner well perpendicular to the axis of the wire which does not slip.
  • a slotted notch provides retention due to the concave shape of the slot but also due to its convex shape.
  • the wire contributes to maintaining the parallelism of the retaining arm and therefore to the correct position at a perpendicular angle. parts on which the thread is wound.
  • said preformed slot occupies half the length of the retaining arm.
  • the tensioning device further comprises a tension key formed of a rod cooperating temporarily with the winding U of the tensioner and comprising:
  • a double transverse arm projecting transversely on either side of the longitudinal axis of the rod and the distal end of which is equipped with a crank arranged parallel to the longitudinal axis of the key.
  • cranks facilitates the use of the key and makes it possible to better transmit the efforts of the user to the tensioner during the rotation which can be implemented with two hands.
  • FIG. 1 is a schematic drawing of a perspective view of an embodiment according to the invention of a thread tensioner
  • FIG. 2 is a schematic drawing of a front view of the tensioner of Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic drawing of a side view of the tensioner of Figure 1;
  • FIG. 4 is a schematic drawing of a top view of the tensioner of Figure 1;
  • FIG. 5 is a schematic drawing of a partial perspective view of the tensioner engaged on a wire to be tensioned
  • FIG. 6 is a schematic drawing of a perspective view of the stretcher with the wire to be stretched being wound on the two arms of the winding U;
  • FIG. 7 is a schematic drawing of a perspective view of the tensioner with the wire to be stretched taut rolled up on the two branches of the winding U and the tensioner retained;
  • FIG. 8 is a schematic drawing of a perspective view of the stretcher with the wire to be stretched stretched during winding on the two branches of the winding U and winding on the only long branch of the winding U;
  • FIG. 9 is a schematic drawing of a perspective view of the tensioner with the wire to be stretched taut wound on the two branches of the winding U and on the only long branch and the tensioner retained.
  • FIG. 10 is a schematic drawing of a perspective view of the tensioner with the wire to be stretched stretched during winding on the two branches of the winding U and the tensioner arranged in a position at 180 degrees from that illustrated by the figure 9;
  • FIG. 11 is a schematic drawing of an exterior top view of an embodiment of a tensioning key cooperating with the tensioner of Figure 1.
  • the tensioner referenced T as a whole is formed by the judicious bending of a single rigid metal rod or wire 100.
  • this tensioner T cooperates with a wire F to be stretched (see Figures 5 to 10) such as a trellising wire to ensure the tensioning.
  • the bent metal rod 100 comprises a U-shaped fold P1 defining two branches 110 and 120 in the same plane, one branch 110 called the short branch being shorter than the other called the long branch 120. These branches form the U of winding.
  • the wire can wrap around the two branches or around only one.
  • the rod 100 includes a bend P2 in extension of the short branch 110 defining a retaining arm 130 disposed in a plane perpendicular to the plane defined by the branches 110 and 120 forming a non-flat angle a (see Figure 3) relative to said plane formed by the branches 110 and 120 of the U.
  • the short branch 110 of the U adopts a length corresponding to approximately half the length of the long branch 120 so that the retaining arm 130 starts at mid-length of the U perpendicular to said plane defined by the branches 110 and 120.
  • said retaining arm 130 is positioned at an angle equal to forty-five degrees in the plane perpendicular to the plane defined by the branches 110 and 120.
  • the retaining arm 130 comprises a straight proximal portion 131 starting from the end of the formwork 110 and a preformed slotted distal portion in the same perpendicular plane in which the arm 130 is located.
  • this slotted folding consists of:
  • the distal end of the longest branch 120 is equipped with an axial stop 140 consisting of a U-shaped bend arranged in a plane perpendicular to that defined by the winding U. From the distal end of the long leg, this U-bend for axial stopping purposes starts with an upward perpendicular bend P6 creating a first leg 141 then continues with a one hundred and eighty degree bend P7 making it possible to create a second branch 142 in a plane perpendicular to the plane of the branches 110 and 120 of the winding U.
  • the spacing of the branches of the axial stop U 140 corresponds to the spacing of the winding U.
  • the length of the second branch 142 is greater than that of the first branch 141 guaranteeing a stop on either side of the plane formed by the winding U and therefore regardless of the angular position of the tensioner.
  • the tensioner T engages on the wire to be stretched F by sliding the tensioner T transversely so that the wire F is arranged between the branches 110 and 120 of the winding U.
  • the winding U is arranged transversely with respect to the wire F.
  • the retaining arm 130 is arranged parallel.
  • the winding for tensioning purposes can begin by rotating the tensioner around a theoretical transverse axis passing between the branches of the winding U. Depending on the thread tension, this winding is carried out directly by hand or by means of a key cooperating with the winding U and offering an additional lever arm.
  • the wire F can wrap around the part with two branches or on the single long branch 120 according to the desired winding speed (the speed corresponding to the length of wire wound for one tensioner rotation).
  • the tensioner can easily switch from winding on both legs of the U to winding on a single long leg of the U.
  • Figure 7 illustrates the continuation of the winding until the desired tension is obtained and the passage of the wire F in the niche of the retaining arm 130.
  • the tensioner T is thus retained in position and cannot turn. in the opposite direction despite the tension of the thread F. It is understood that the crenellated preformation in the same longitudinal plane as the retaining arm 130 makes it possible to ensure good retention without interfering with the rotation of the tensioner T when the arm moves away from the thread .
  • Figure 8 illustrates a continuation of winding on the single branch 120.
  • the lever arm is less important and it is then a finer tensioning.
  • Figure 9 illustrates the continuation of the winding on the branch 120 where we understand the usefulness of an axial stop 140 preformed in U at the distal end of the branch 120. Indeed, next to the accumulation of the wound wire F, a simple stop by bending the distal end at ninety degrees would have led to the wire F slipping out of the tensioner and therefore to the loss of tension.
  • the tensioner T is retained in the position illustrated by FIG. 9 as well as in that illustrated by FIG. different winding and on the other hand because of the possibility of a restraint at each angle of rotation of 180 degrees.
  • the bent metal rod is made of stainless steel.
  • FIG 11 illustrates another constituent element of the tensioning device, namely the tension key C.
  • This tension key C is formed of a key rod 200 cooperating temporarily with the winding U of the tensioner T and comprising at one end 210, a hollow core with a profile allowing its cooperation with the winding U of the tensioner T by authorizing its introduction into the hollow core and its drive during the rotation of the key rod 200, as in the position shown.
  • the position of the retaining arm 130 at mid-length of the longest branch not only has the function of allowing the wire to wrap around the two branches but also of allowing this winding with a part of the winding U engaged in the end 210 of the key 100.
  • the key rod 200 comprises at its other end 220, a double transverse arm 230, 240 projecting transversely on either side of the longitudinal axis of the rod and whose distal end is equipped with a crank 231, 241 arranged parallel to the longitudinal axis of the rod. These cranks optimize the ergonomics of the tensioning wrench and make tensioning easier.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif tendeur de fil (F) tels ceux utilisés pour le palissage, ledit dispositif comprenant un tendeur (T) formé par une tige métallique pliée (100) comportant un pli en U (P1) définissant deux branches dans un même plan, une branche dite branche courte (110) étant plus courte que l'autre dite branche longue (120), la rotation du tendeur (T) permettant l'enroulement du fil (F) autour de la partie à deux branches dite U d'enroulement ou sur la seule branche longue, remarquable en ce que l'extrémité distale de la branche la plus longue (120) est prolongée dans un plan perpendiculaire à celui défini par le U d'enroulement par un brin d'arrêt (140) préformé lui-même en U.

Description

Description
Titre de l’invention : DISPOSITIF TENDEUR DE FIL
[0001] DESCRIPTION DU DOMAINE D’APPLICATION DE L’INVENTION
[0002] L’invention concerne les moyens de mise en tension de fil tel ceux utilisés pour le palissage et notamment aux adaptations permettant de tendre les fils sans avoir à les couper.
[0003] DESCRIPTION DE L’ART ANTERIEUR.
[0004] Il existe une pluralité de solutions techniques permettant d’assurer la tension d’un fil de palissage sans couper le fil mais qui présentent des inconvénients.
[0005] Parmi ceux-ci, il existe par exemple le tendeur de fil décrit dans le document FR2683752 qui est constitué d'une tige métallique cambrée comportant un pli central en U dont une branche est plus longue que l'autre branche, chaque branche étant prolongée par un brin à angle droit s'étendant dans le même plan que le pli en U servant de surface d’enroulement dit U d’enroulement mais dans deux directions opposées, l'extrémité de chaque brin comportant un pli à angle droit dans un plan perpendiculaire au plan contenant le pli en U, et un second pli dans ce même plan, de manière à former un V, les V étant ouverts l'un vers l'autre et positionnés de part et d'autre du plan contenant le pli en U et les brins.
[0006] Une telle configuration requiert la présence d’un brin de prolongement plié et d’un V pour chaque branche du U d’enroulement, ce qui demande plus de matière et plus d’opérations pour la réaliser.
[0007] Il existe une version simplifiée de ce tendeur où une seule branche est équipée d‘un brin de prolongement dans le plan du U d’enroulement et d’un pli, l’extrémité de l’autre branche étant simplement équipée d’un pli.
[0008] Un inconvénient est que lors de l’enroulement sur le petit brin, la contrainte en traction fait dévier le tendeur et peut le déformer notamment du fait que le brin de retenue se trouve dans le même plan que celui défini par les deux brins formant le U d’enroulement. [0009] Un autre inconvénient est que les tendeurs existants ne marchent pas bien car le pli unique susceptible de servir de crochet anti retour ne retient pas bien le fil qui s’échappe.
[0010] De plus, le pli à quatre-vingt-dix degrés réalisé en extrémité du brin transversal le plus long à des fins de retenue axiale de l’enroulement assure sa fonction ou non selon l’angle de rotation.
[0011] Enfin, les clés de mise en tension coopérant avec le tendeur sont sous- dimensionnées et mal adaptées aux tensions devant être mises en œuvre.
[0012] BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION
[0013] Ce que constatant, la demanderesse a mené des recherches visant à proposer un nouveau dispositif tendeur obviant aux inconvénients précités.
[0014] Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d’un dispositif tendeur de fil tels ceux utilisés pour le palissage, ledit dispositif comprenant un tendeur formé par une tige métallique pliée comportant un pli en U définissant deux branches dans un même plan, une branche dite branche courte étant plus courte que l’autre dite branche longue, la rotation du tendeur permettant l’enroulement du fil autour de la partie à deux branches dite U d’enroulement ou sur la seule branche longue. Ce tendeur est remarquable en ce que l’extrémité distale de la branche la plus longue est prolongée dans un plan perpendiculaire à celui défini par le U d’enroulement par un brin d’arrêt préformé lui-même en U.
[0015] La prolongation avec une préformation en U à des fins d ‘arrêt propose un arrêt plus efficace qu’un simple arrêt par un pliage à quatre-vingt-dix degrés.
[0016] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le brin d'arrêt préformé en U présente une branche plus longue que l’autre. Avec cette forme en épingle, la retenue axiale sur la branche la plus longue reste donc efficace quel que soit l’angle de rotation du tendeur.
[0017] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, le dispositif comprend un pliage en prolongement de la branche courte définissant un bras de retenue disposé dans un plan perpendiculaire au plan défini par les branches et formant un angle non plat et aigu par rapport à la branche longue. [0018] Ainsi, ledit bras qui va assurer la retenue du tendeur sur le fil à tendre en prenant appui sur le fil, n’est pas disposé dans le même plan que le U d’enroulement. Grâce à un système d’enroulement perpendiculaire au bras anti retour, le fil est solidement maintenu en ligne.
[0019] L’angle aigu qui définit que le bras se projette du côté de la branche longue est également particulièrement avantageux. On comprend en effet, que soumis à la contrainte du fil à tendre, les deux branches formant le U d’enroulement auront tendance à venir en butée l’une avec l’autre là où les brins de l’art antérieur tendaient à s’écarter. Du fait de l’angle aigu, la contrainte du fil sur le bras de retenue va tendre à le rabattre sur la branche la plus longue. Donc, le tendeur de l’invention devient plus rigide au fur et à mesure que la tension augmente.
[0020] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, la branche courte du U adopte une longueur correspondant à la moitié de la longueur de la branche longue de sorte que le bras de retenue démarre à mi- longueur du U dans le plan perpendiculaire audit plan défini par les branches. Ainsi, en faisant démarrer l’enroulement dans un plan proche de celui du bras, le tendeur peut facilement passer d’un enroulement sur les deux branches du U à un enroulement sur une seule branche longue du U.
[0021] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, ledit bras de retenue est positionné selon un angle égal à quarante-cinq degrés dans le plan perpendiculaire au plan défini par les branches et par rapport audit plan défini par les branches. Cet angle non plat aigu permet de réunir l’ensemble des avantages de la position originale du bras de retenue.
[0022] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, l’extrémité distale du bras de retenue comprend une préformation en créneau dans le même plan perpendiculaire au plan défini par les branches. Ce créneau préformé crée une encoche large dans laquelle se loge le fil à tendre lors de l’appui du bras de retenue sur ce dernier ce qui maintient l’axe de rotation du tendeur bien perpendiculaire à l’axe du fil qui ne glisse pas. En outre, une encoche en créneau propose une retenue de par la forme concave du créneau mais également de par sa forme convexe. Ainsi , cette préformation du bras de retenue est fonctionnelle des deux côtés du tendeur selon l’angle de rotation. [0023] De plus, en proposant par ses deux bords latéraux deux surfaces de contact en opposition (lorsque le fil est dans le créneau), le fil contribue au maintien du parallélisme du bras de retenue et donc à la bonne position selon un angle perpendiculaire des parties sur lesquelles s’enroule le fil.
[0024] Selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif, ledit créneau préformé occupe la moitié de la longueur du bras de retenue.
[0025] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, le dispositif tendeur comprend en outre une clé de tension formée d’une tige coopérant de façon temporaire avec le U d’enroulement du tendeur et comprenant :
- au moins à une extrémité, une âme creuse avec un profil permettant sa coopération avec le U d’enroulement en autorisant son introduction dans l’âme creuse et son entraînement lors de la rotation de la tige de clé, et
- à son autre extrémité, un double bras transversal se projetant transversalement de part et d’autre de l’axe longitudinal de la tige et dont l’extrémité distale est équipée d’une manivelle disposée parallèlement à l’axe longitudinal de la tige de clé.
[0026] La présence de manivelles facilite l’utilisation de la clé et permet de mieux transmettre les efforts de l’utilisateur au tendeur lors de la rotation qui peut être mise en œuvre à deux mains.
[0027] Les concepts fondamentaux de l’invention venant d’être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d’autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, montant à titre d’exemple non limitatif, un mode de réalisation d’un tendeur conforme à l’invention.
[0028] BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0029] [Fig. 1] est un dessin schématique d’une vue en perspective d’un mode de réalisation conforme à l’invention d’un tendeur de fil ;
[0030] [Fig. 2] est un dessin schématique d’une vue de face du tendeur de la figure 1 ; [0031 ] [Fig. 3] est un dessin schématique d’une vue de côté du tendeur de la figure 1 ;
[0032] [Fig. 4] est un dessin schématique d’une vue de dessus du tendeur de la figure 1 ;
[0033] [Fig. 5] est un dessin schématique d’une vue partielle en perspective du tendeur engagé sur un fil à tendre ;
[0034] [Fig. 6] est un dessin schématique d’une vue en perspective du tendeur avec le fil à tendre en cours d’enroulement sur les deux branches du U d’enroulement;
[0035] [Fig. 7] est un dessin schématique d’une vue en perspective du tendeur avec le fil à tendre tendu enroulé sur les deux branches du U d’enroulement et le tendeur retenu ;
[0036] [Fig. 8] est un dessin schématique d’une vue en perspective du tendeur avec le fil à tendre tendu en cours d’enroulement sur les deux branches du U d’enroulement et s’enroulant sur la seule branche longue du U d’enroulement ;
[0037] [Fig. 9] est un dessin schématique d’une vue en perspective du tendeur avec le fil à tendre tendu enroulé sur les deux branches du U d’enroulement et sur la seule branche longue et le tendeur retenu.
[0038] [Fig. 10] est un dessin schématique d’une vue en perspective du tendeur avec le fil à tendre tendu en cours d’enroulement sur les deux branches du U d’enroulement et le tendeur disposé dans une position à 180 degrés de celle illustrée par la figure 9 ;
[0039] [Fig. 11] est un dessin schématique d’une vue extérieure de dessus d’un mode de réalisation d’une clé de mise en tension coopérant avec le tendeur de la figure 1 .
[0040] DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION
[0041 ] Comme illustré par les figures 1 à 4, le tendeur référencé T dans son ensemble est constitué par le pliage judicieux d’une tige ou fil métallique rigide 100 unique.
[0042] Comme cela est décrit plus bas, ce tendeur T coopère avec un fil F à tendre (cf. figures 5 à 10) tel un fil de palissage pour en assurer la mise en tension. [0043] La tige métallique pliée 100 comporte un pli P1 en U définissant deux branches 110 et 120 dans un même plan, une branche 110 dite branche courte étant plus courte que l’autre dite branche longue 120. Ces branches forment le U d’enroulement. Le fil peut s’enrouler autour des deux branches ou autour d’une seule.
[0044] La tige 100 comporte un pliage P2 en prolongement de la branche courte 110 définissant un bras de retenue 130 disposé dans un plan perpendiculaire au plan défini par les branches 110 et 120 en formant un angle non plat a (cf. figure 3) par rapport audit plan formé par les branches 110 et 120 du U.
[0045] La branche courte 110 du U adopte une longueur correspondant aux environs de la moitié de la longueur de la branche longue 120 de sorte que le bras de retenue 130 démarre à mi-longueur du U perpendiculairement audit plan défini par les branches 110 et 120.
[0046] Selon le mode de réalisation préféré mais non limitatif illustré, ledit bras de retenue 130 est positionné selon un angle égal à quarante-cinq degrés dans le plan perpendiculaire au plan défini par les branches 110 et 120.
[0047] Comme illustrée, le bras de retenue 130 comprend une portion proximale 131 rectiligne démarrant à partir de l’extrémité de la banches 110 et une portion distale préformée en créneau dans le même plan perpendiculaire dans lequel se trouve le bras 130.
[0048] Selon le plan de projection défini par la figure 3, ce pliage en créneau consiste en :
[0049] - un pliage P3 en angle droit vers le bas définissant une première portion verticale de tige 132 perpendiculaire à la portion proximale 131 puis,
[0050] - en un pliage P4 à angle droit revenant vers l’horizontale définissant une portion 133 parallèle à la portion proximale 131 puis,
[0051] - en un pliage P5 à angle droit vers le haut définissant une deuxième portion verticale de tige 134. Cette portion verticale 134 présente une longueur sensiblement égale à celle de la première portion 132. [0052] Selon le mode de réalisation illustré, la longueur du créneau correspondant sensiblement à celle de la portion proximale, la profondeur du créneau correspond sensiblement à l’écartement vertical projeté dans le plan défini par la figure 3 entre les deux branches 110 et 120.
[0053] L’extrémité distale de la branche la plus longue 120 est équipée d’un arrêt axial 140 constitué par un pliage en U disposé dans un plan perpendiculaire à celui défini par le U d’enroulement. A partir de l’extrémité distale de la branche longue, ce pliage en U à des fins d’arrêt axial démarre par un pliage perpendiculaire P6 vers le haut créant une première branche 141 puis se poursuit par un pliage à cent quatre-vingt degrés P7 permettant de créer une deuxième branche 142 dans un plan perpendiculaire au plan des branches 110 et 120 du U d’enroulement. L’écartement des branches du U d’arrêt axial 140 correspond à l’écartement du U d’enroulement. La longueur de la deuxième branche 142 est supérieure à celle de la première branche 141 garantissant une butée de part et d’autre du plan formé par le U d’enroulement et donc quelle que soit la position angulaire du tendeur.
[0054] Comme illustré par la figure 5, le tendeur T s’engage sur le fil à tendre F en faisant glisser le tendeur T transversalement de sorte que le fil F soit disposé entre les branches 110 et 120 du U d’enroulement . Le U d’enroulement est disposé transversalement par rapport au fil F. Le bras 130 de retenue est disposé parallèlement.
[0055] L’enroulement à des fins de mise en tension peut commencer par rotation du tendeur autour d’un axe transversal théorique passant entre les branches du U d’enroulement. Selon la tension du fil, cet enroulement est réalisé directement à la main ou au moyen d’une clé coopérant avec le U d’enroulement et proposant un bras de levier supplémentaire.
[0056] Selon que, lors de la rotation, le fil F soit disposé d’un côté ou de l’autre du bras de retenue 130, il peut s’enrouler autour de la partie à deux branches ou sur la seule branche longue 120 selon la vitesse d’enroulement souhaitée (la vitesse correspondant à la longueur de fil enroulée pour une rotation de tendeur). En faisant démarrer l’enroulement dans un plan proche de celui du bras de retenue 130, le tendeur peut facilement passer d’un enroulement sur les deux branches du U à un enroulement sur une seule branche longue du U.
[0057] C’est l’utilisateur du tendeur T qui oriente le tendeur T pour faire passer le fil F d’un côté ou de l’autre.
[0058] Comme illustré par la figure 6, l’enroulement du fil F démarre sur les deux branches 110 et 120 selon la flèche R.
[0059] La figure 7 illustre la poursuite de l’enroulement jusqu’à l’obtention de la tension souhaitée et le passage du fil F dans le créneau du bras de retenue 130. Le tendeur T est ainsi retenu en position et ne peut tourner en sens inverse malgré la tension du fil F. On comprend que la préformation en créneau dans le même plan longitudinal que le bras de retenue 130 permet d’assurer une bonne retenue sans gêner la rotation du tendeur T lorsque le bras s’écarte du fil.
[0060] Le système d’enroulement étant perpendiculaire au bras anti retour, le fil F est solidement maintenu en ligne.
[0061 ] De plus, comme ce créneau créée une encoche large dans laquelle se loge le fil à tendre F lors de l’appui du bras de retenue130 , l’axe de rotation théorique du tendeur T reste bien perpendiculaire à l’axe du fil.
[0062] La figure 8 illustre une poursuite d’enroulement sur la seule branche 120. Le bras de levier est moins important et il s’agit alors d’une mise en tension plus fine.
[0063] La figure 9 illustre la poursuite de l’enroulement sur la branche 120 où l’on comprend l’utilité d’un arrêt axial 140 préformé en U à l’extrémité distale de la branche 120. En effet, en regard de l’accumulation du fil F enroulé, un simple arrêt par pliage de l’extrémité distale à quatre-vingt-dix degrés aurait conduit au glissement du fil F hors du tendeur et donc à la perte de tension.
[0064] Le tendeur T est aussi bien retenu dans la position illustrée par la figure 9 que dans celle illustrée par la figure 10. La tension obtenue peut donc faire l’objet d’un réglage fin d’une part du fait de vitesses d’enroulement différentes et d’autre part du fait de la possibilité d’une retenue à chaque angle de rotation de 180 degrés. [0065] Selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif la tige métallique pliée est en inox.
[0066] La figure 11 illustre un autre élément constitutif du dispositif tendeur à savoir la clé de tension C. Cette clé de tension C est formée d’une tige de clé 200 coopérant de façon temporaire avec le U d’enroulement du tendeur T et comprenant à une extrémité 210, une âme creuse avec un profil permettant sa coopération avec le U d’enroulement du tendeur T en autorisant son introduction dans l’âme creuse et son entraînement lors de la rotation de la tige de clé 200, comme dans la position illustrée.
[0067] On comprend que la position du bras de retenue 130 à mi-longueur de la branche la plus longue a non seulement pour fonction d’autoriser le fil à s’enrouler autour des deux branches mais également de permettre cet enroulement avec une partie du U d’enroulement engagée dans l’extrémité 210 de la clé 100.
[0068] La tige de clé 200 comprend à son autre extrémité 220, un double bras transversal 230, 240 se projetant transversalement de part et d’autre de l’axe longitudinal de la tige et dont l’extrémité distale est équipée d’une manivelle 231 , 241 disposée parallèlement à l’axe longitudinal de la tige. Ces manivelles optimisent l’ergonomie de la clé de tension et rendent la mise en tension plus aisée.
[0069] On comprend que le dispositif tendeur qui vient d’être ci-dessus décrit et représenté, l’a été en vue d’une divulgation plutôt que d’une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés l’exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l’invention.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Dispositif tendeur de fil (F) tels ceux utilisés pour le palissage, ledit dispositif comprenant un tendeur (T) formé par une tige métallique pliée (100) comportant un pli en U (P1) définissant deux branches dans un même plan, une branche dite branche courte (110) étant plus courte que l’autre dite branche longue (120), la rotation du tendeur (T) permettant l’enroulement du fil (F) autour de la partie à deux branches dite U d’enroulement ou sur la seule branche longue, l’extrémité distale de la branche la plus longue (120) étant prolongée dans un plan perpendiculaire à celui défini par le U d’enroulement par un brin d’arrêt (140) préformé lui-même en U, le dispositif comprenant un pliage (P2) en prolongement de la branche courte (110) définissant un bras de retenue (130) disposé dans un plan perpendiculaire au plan défini par les branches (110 et 120) et formant un angle non plat et aigu par rapport à la branche longue (120), CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l’extrémité distale du bras de retenue (130) comprend une préformation en créneau dans le même plan perpendiculaire au plan défini par les branches (110 et 120), préformation dans laquelle se loge le fil (F) lors de l’appui du bras de retenue (130) sur ce dernier.
[Revendication 2] Dispositif tendeur selon la revendication 1 , CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le brin d’arrêt préformé en U (140) présente une branche (142) plus longue que l’autre (141 ).
[Revendication 3] Dispositif tendeur selon la revendication 1 , CARACTERISE PAR LE FAIT QUE la branche courte (110) du U adopte une longueur correspondant à la moitié de la longueur de la branche longue (120) de sorte que le bras de retenue (130) démarre à mi-longueur du U.
[Revendication 4] Dispositif tendeur selon la revendication 1 ou 3, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit bras de retenue (130) est positionné selon un angle égal à quarante-cinq degrés dans le plan perpendiculaire au plan défini par les branches (110 et 120) et par rapport audit plan défini par les branches (110 et 120).
[Revendication 5] Dispositif tendeur selon l’une quelconque des revendications précédentes, CARACTERISE PAR LE FAIT QU’il comprend une clé de tension (C) formée d’une tige de clé (200) coopérant de façon temporaire avec le U d’enroulement du tendeur (T) et comprenant :
- au moins à une extrémité (210), une âme creuse avec un profil permettant sa coopération avec le U d’enroulement en autorisant son introduction dans l’âme creuse et son entraînement lors de la rotation de la tige de clé (200), et
- à son autre extrémité (220), un double bras transversal (230, 240) se projetant transversalement de part et d’autre de l’axe longitudinal de la tige de clé (200) et dont l’extrémité distale est équipée d’une manivelle (231 , 241 ) disposée parallèlement à l’axe longitudinal de la tige de clé (200).
[Revendication 6] Dispositif tendeur selon la revendication 1 , CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le créneau préformé occupe la moitié de la longueur du bras de retenue (130).
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