CH333427A - Process for the production of shuttering boards of normalized width and shuttering board manufactured by this method - Google Patents

Process for the production of shuttering boards of normalized width and shuttering board manufactured by this method

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CH333427A
CH333427A CH333427DA CH333427A CH 333427 A CH333427 A CH 333427A CH 333427D A CH333427D A CH 333427DA CH 333427 A CH333427 A CH 333427A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
shuttering
rods
longitudinal flank
boards
groove
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Application number
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German (de)
Inventor
Honauer Josef
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Honauer Josef
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • E04G9/04Forming boards or similar elements the form surface being of wood
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/205Composite panels, comprising several elements joined together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0066Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by tongue and groove or tap hole connections

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Description

       

  Verfahren zum Herstellen -von     Schalungsbrettern    normalisierter Breite  und nach diesem Verfahren hergestelltes     Schalungsbrett       Immer mehr werden bei Bauten mit Vor  liebe     Schalungsbretter    normalisierter Grösse,  beispielsweise 50 cm breit und etwa 2,5 m  lang, verwendet.  



  Gemäss vorliegender Erfindung ist ein  Verfahren zur Herstellung solcher normali  sierter     Schalungsbretter    dadurch gekennzeich  net, dass Holzriemen auf einer     Längsflanke     mit einer Nut und auf der gegenüberliegen  den Längsflanke mit einem in die Nut pas  senden Kamm versehen werden, dass sie in  vorbestimmten Abständen von einer Längs  flanke zur andern durchbohrt werden und  nachher     ineinandergefügt    und miteinander  verleimt werden, wobei in die aufeinander       ausgerichteten    Bohrungen     Armierungsstäbe     aus Naturholz eingetrieben werden.  



  Dementsprechend ist gemäss vorliegender  Erfindung ein nach diesem Verfahren herge  stelltes     Schalungsbrett    dadurch gekennzeich  net, dass es aus mit Nut und Kamm gefüg  ten, verleimten Holzriemen besteht und durch  in Bohrungen von einer Längsflanke zur  andern eingetriebene Naturholzstäbe armiert  ist.  



  Die Herstellung der     Schalungsbretter    aus  Holzriemen beliebiger Breite ermöglicht die  Ausnützung von Abfallholz, indem die Riemen  beliebige Breiten aufweisen können.  



  Die Durchbohrung der Riemen ist wesent  lich einfacher als die Durchbohrung der gan  zen     Sehalungsbretter,    weil Bohrungen von    nur 7 bis 15 cm Länge wesentlich einfacher  herzustellen sind als Bohrungen über eine  Länge von     bis    50     ein,    wozu oft Spezialbohrer  und Spezialmaschinen benötigt werden und  trotzdem erst noch von beiden Seiten gebohrt  werden muss.  



  Die Verwendung von Naturholzstäben zur  Armierung an Stelle von bisher verwendeten  Metallstäben ergibt den Vorteil, dass Holz  stäbe naturgemäss ähnliche thermische und  feuchtigkeitsbedingte Ausdehnungskoeffizien  ten wie das Brett an sich haben, während  der thermische Ausdehnungskoeffizient von  Metallstäben wesentlich verschieden ist vom  thermischen Ausdehnungskoeffizient von Holz  stäben und solche Metallstäbe bei     LuftfeLlch-          tigkeitsänderungen    überhaupt keine Grössen  veränderungen zeigen, während das     Holz    dies  bezüglich ziemlich empfindlich ist.  



  Es hat .sich gezeigt, dass nach dem er  findungsgemässen Verfahren hergestellte     Scha-          lungsbretter    auch unter extremsten Witte  rungsverhältnissen bei Nässe, Kälte und Hitze  keine     Rissbildungen    zeigen, während mit Me  tallstäben armierte     Schalungsbretter    diesbe  züglich weit mehr Schäden erleiden.  



  Ausserdem bildet die Verwendung von  Naturholzstäben zur Armierung den grossen  Vorteil, dass     Schalungsbretter,    die bei mehr  maligem Gebrauch durch mechanische Ein  wirkungen Schaden erlitten haben, ohne wei  teres wieder mit üblichen Holzbearbeitungs-           werkzeugen    nachbearbeitet werden können.  Beispielsweise können sie entlang den Längs  flanken, an denen am ehesten solche Schäden  auftreten, auf geringere Breite nachgearbeitet  werden. Dies     ist    bei     Schalungsbrettern,    die  mit Hilfe von Metallstäben armiert sind,  nicht möglich.  



  Als     Armierungsstäbe    eignen sich beson  ders gut     Eschenholz-    oder     Buehenholzrund-          stäbe.     



  Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungs  gemässen     Schalungsbrettes    ist in der Zeich  nung schaubildlich dargestellt.  



  Holzriemen 1, 2, 3, 4, 5 frei wählbarer  Breite, die an den     Längsflanken    mit Nuten  bzw. Kamm versehen sind, sind aneinander  gefügt und miteinander verleimt. In aufein  ander ausgerichtete Bohrungen von vorbe  stimmtem Abstand a, die je von einer Längs  flanke jedes Riemens zur andern verlaufen,  sind     Naturholz-Rundstäbe    6, 7, vorzugsweise       Eschenholz-Rundstäbe,    eingetrieben.  



  Wenn die     einzelnen    Riemen gemäss Zeich  nung abwechslungsweise verschieden gerich  tete Schichtung zeigen, ergeben sich besonders  gut witterungsbeständige     Schalungsbretter.  



  Process for producing formwork boards of normalized width and formwork board produced by this method More and more are used in buildings with before love formwork boards of normalized size, for example 50 cm wide and about 2.5 m long.



  According to the present invention, a method for producing such normalized shuttering boards is characterized in that wooden belts are provided on one longitudinal flank with a groove and on the opposite longitudinal flank with a comb that fits into the groove that they are provided at predetermined intervals from a longitudinal flank on the other hand, are pierced and then joined and glued together, with reinforcing rods made of natural wood being driven into the aligned holes.



  Accordingly, according to the present invention, a shuttering board made by this method is characterized in that it consists of grooved, glued wooden belts and is reinforced by natural wood rods driven into bores from one longitudinal flank to the other.



  The production of the shuttering boards from wooden straps of any width enables the use of waste wood, as the straps can have any width.



  It is much easier to drill through the belts than to drill through the entire formwork board, because drillings of just 7 to 15 cm in length are much easier to produce than drillings over a length of up to 50, which often requires special drills and special machines, and still still needs to be done must be drilled from both sides.



  The use of natural wood rods for reinforcement instead of metal rods previously used has the advantage that wood rods naturally have similar thermal and moisture-related expansion coefficients as the board itself, while the thermal expansion coefficient of metal rods is significantly different from the thermal expansion coefficient of wooden rods and such Metal rods show no changes in size when the air density changes, while wood is quite sensitive to this.



  It has been shown that shuttering boards produced according to the method according to the invention show no cracks even under the most extreme weather conditions in wet, cold and hot conditions, while shuttering boards reinforced with metal rods suffer far more damage in this regard.



  In addition, the use of natural wood rods for reinforcement has the great advantage that shuttering boards that have suffered damage from mechanical impacts after repeated use can easily be reworked with standard woodworking tools. For example, they can be reworked to a narrower width along the longitudinal flanks on which such damage is most likely to occur. This is not possible with shuttering boards that are reinforced with the help of metal rods.



  Ash wood or beech wood round bars are particularly suitable as reinforcement bars.



  An embodiment of a shuttering board according to the invention is shown diagrammatically in the drawing.



  Wooden belts 1, 2, 3, 4, 5 of freely selectable width, which are provided with grooves or combs on the longitudinal flanks, are joined to one another and glued together. In one another aligned holes of vorbe certain distance a, which each run from a longitudinal flank of each belt to the other, natural wood round bars 6, 7, preferably ash wood round bars, are driven.



  If the individual belts show alternating layers in different directions as shown in the drawing, this results in particularly weather-resistant formwork boards.


    

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Scha- lungsbrettern normalisierter-Breite, dadurch gekennzeichnet, dass Holzriemen auf einer Längsflanke mit einer Nut und auf der ge genüberliegenden Längsflanke mit einem in die Nut passenden Kamm versehen werden, dass sie in vorbestimmten Abständen von einer Längsflanke zur andern durchbohrt werden und nachher ineinandergefügt und miteinander verleimt werden, wobei in die aufeinander ausgerichteten Bohrungen Armie- rungsstäbe aus Naturholz eingetrieben werden. PATENT CLAIMS I. A method for the production of shuttering boards normalized width, characterized in that wooden belts are provided on one longitudinal flank with a groove and on the opposite longitudinal flank with a comb that fits into the groove, that they are provided at predetermined distances from a longitudinal flank to others are drilled through and are subsequently inserted into one another and glued together, with reinforcing rods made of natural wood being driven into the aligned holes. II. Nach dem Verfahren gemäss Patentan spruch I hergestelltes Sehalungsbrett, dadurch gekennzeichnet, dass es aus mit Nut und Kamm gefügten, verleimten Holzriemen be steht und durch in Bohrungen von einer Längsflanke zur andern eingetriebene Natur holzstäbe armiert ist. II. Sehalungsbrett produced by the method according to patent claim I, characterized in that it is made of glued wooden straps joined with a groove and comb and is reinforced by natural wood rods driven into holes from one longitudinal flank to the other. UNTERANSPRÜCHE 1. Sehalungsbrett nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch runde Armierungs-Hart- holzstäbe. 2. Sehalungsbrett nach Unteranspruch 1, gekennzeichnet durch Eschenholzrundstäbe als Armierungsstäbe. 3. Schalungsbrett nach Unteranspruch 1, gekennzeichnet durch Buehenholzrundstäbe als Armierungsstäbe. 4. SUBClaims 1. Sehalungsbrett according to claim II, characterized by round hardwood reinforcement rods. 2. Sehalungsbrett according to dependent claim 1, characterized by round ash bars as reinforcing bars. 3. Formwork board according to dependent claim 1, characterized by beech wood rods as reinforcing bars. 4th Schalungsbrett nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Riemen ab wechslungsweise verschieden geschichtet sind. Formwork board according to claim 1I, characterized in that the belts are alternately layered differently.
CH333427D 1955-09-20 1955-09-20 Process for the production of shuttering boards of normalized width and shuttering board manufactured by this method CH333427A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2639525A1 (en) * 1988-11-28 1990-06-01 Bodeving Raymond SOLID WOOD PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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