Installation pour la fabrication d'une feuille de bois recouverte, sur ses deux faces, d'une feuille mince en matière cellulosique La présente invention concerne une installa tion pour la fabrication d'une feuille de bois recouverte, sur ses deux faces, d'une feuille mince en matière cellulosique.
Cette installation est caractérisée par une première machine pour fabriquer la feuille de bois et l'enduire sur ses deux faces d'une colle durcissant à chaud, cette machine comprenant deux poupées, dont l'une au moins motrice, des tinées à porter entre elles une bille de bois, un bac destiné à être rempli de ladite colle, dans lequel tourne ladite bille, un couteau destiné à s'appliquer contre une génératrice de celle-ci, un cylindre disposé au-dessus des poupées et tour nant autour d'un axe parallèle à celui de ces dernières dans des paliers disposés de façon à lui permettre de se rapprocher desdites poupées sous l'effet de son propre poids, ainsi qu'un organe de renvoi, disposé latéralement par rap port aux poupées et au cylindre, le tout de façon que, la bille étant en place,
une feuille de bois imprégnée de colle sur l'une de ses faces est détachée de la bille et, après avoir passé sur l'organe de renvoi, s'enroule autour du cylindre, lequel repose sur la bille qui le fait tourner, et imprègne de colle, par contact, la deuxième face de ladite feuille de bois, caractérisée en outre par une seconde machine, sur laquelle ledit cylindre de la première machine est destiné à être monté et déroulé à nouveau, dans le but de poser lesdites feuilles minces de matière cellulo sique sur les deux faces de la feuille de bois encore humide et enduite de colle et d'assurer leur adhérence par pression et durcissement de cette dernière.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'installation faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective la première machine.
La fig. 2 est une élévation latérale de la deuxième machine.
La fig. 3 est une vue de dessus en plan de cette deuxième machine.
Les fig. 4 et 5 montrent des détails de la première machine.
L'installation représentée comprend une pre mière machine présentant deux poupées, dont l'une, 1, est motrice et est actionnée par un moteur 2 qui fait tourner sa broche 3, à l'ex trémité de laquelle est monté un mandrin entraî neur 4 muni de pointes. Dans une variante, les deux poupées pourraient être motrices. Une bille de bois 5 peut être montée axialement entre les deux broches desdites poupées. La poupée motrice 1 actionne également, par l'intermé diaire d'un engrenage 6 et d'une boîte de vitesse 7, un arbre horizontal 8 parallèle aux broches des poupées, qui se termine par une vis sans fin 9.
Par l'intermédiaire d'une roue den tée 10, cette vis sans fin 9 fait tourner un arbre 11 fileté sur une partie de sa longueur et s'enga geant dans une perforation taraudée ménagée dans une pièce 12, fixée à un chariot 13, dont elle assure le déplacement horizontal sur le plateau 14 du bâti 15 de la machine, dans une direction perpendiculaire à l'axe des deux pou pées.
Ce chariot 13 porte un couteau 16 dont la partie tranchante vient s'appliquer contre une génératrice de la bille 5 de façon à ce que, lorsque cette bille 5 est entraînée dans le sens de la flèche Fi par la poupée mobile 1, le cou teau 16 découpe une lame de bois dans la couche extérieure cylindrique de la bille 5. Grâce aux pièces 6 à 12 qui provoquent le déplacement du chariot dans le sens de la flèche F2, le couteau 16 est maintenu d'une façon constante au contact de la surface cylindrique de la bille 5 de façon à en détacher une feuille de bois d'épaisseur constante, cette épaisseur dépendant toutefois du réglage effectué au préalable au moyen de la boîte de vitesse 7.
Le chariot 13 porte encore, perpendiculairement à l'axe des poupées, deux montants parallèles 17, auxquels sont articulés, autour d'un axe parallèle à celui des poupées, deux bras 18 portant aux extrémités opposées à celles de leurs articulations 19 sur les montants 17, des paliers 20 dans lesquels tourne un cylindre 21 disposé parallèlement à l'axe des poupées.
L6 cylindre 21 repose sous l'effet de son propre poids sur la bille 5 qui en assure ainsi la rotation par friction. Afin d'assurer dans tous les cas la superposition du cylindre 21 à la bille 5, l'articulation 19 des bras 18 aux mon tants 17 peut être déplacée, sur les montants, et occuper l'une ou l'autre de plusieurs ouver tures 22 destinées à recevoir l'axe de cette articula tion 19. Un deuxième cylindre 23, dont l'axe est également parallèle à celui des poupées, tourne dans des paliers 24 disposés à l'extrémité de deux bras 25 montés également sur le chariot 13.
Un bac 26, rempli d'une colle durcissante à chaud 27, est articulé par l'un de ses bords au chariot 13 alors que son bord opposé est soutenu par une chaîne 26a. De cette façon, au début de l'opération, lorsque la bille a son diamètre primitif, on fait occuper au bac la position montrée en fig. 4, alors qu'il est amené dans celle montrée en fig. 5 lorsque la bille est presque entièrement déroulée.
La feuille de bois 28, après avoir passé sous le cylindre 23 servant l'organe de renvoi, s'enroule autour du cylindre 21, lequel repose sur la bille 5, qui le fait tourner et imprègne de colle la deuxième face de ladite feuille de bois 28. 26b est un racloir comprenant une lame de caoutchouc 26c s'étendant le long d'une génératrice de la bille, entre le bac 26 et le rouleau 21, et qu'un contre poids 26c! tend à appliquer contre cette bille. Ce racloir a pour but de pousser la colle dans les interstices du bois et de limiter la couche extérieure de cette colle à l'épaisseur voulue. Ce même résultat pourrait être obtenu par un rouleau s'étendant aussi tout le long de la géné ratrice.
L'installation comprend une seconde ma chine représentée en fig. 2 et 3 et comprenant des paliers 29 et 30, dans lesquels tournent deux rouleaux de papier mince 31 et 32, des paliers 33 et 34, dans lesquels sont destinés à être montés un ou deux des cylindres 21 sur lesquels sont enroulées les feuilles de bois 28 encore humides et imprégnées de colle telles qu'elles ont été obtenues sur la première machine, et des pa liers 35, dans lesquels tourne un tambour rotatif chauffant 36, relié par un engrenage 37 à un moteur 38.
Des moyens d'entraînement sont constitués par une bande sans fin 39 en matériau souple et poreux, par exemple du feutre, appli quée contre la paroi cylindrique du tambour rotatif chauffant 36 par deux cylindres 40 et 41, situés du même côté dudit tambour 36 et autour desquels ce dernier entraîne ladite bande 39. Celle-ci assure l'entraînement successif et la superposition de la feuille de papier provenant du rouleau 31, de la feuille de bois provenant de l'un des deux rouleaux 21 et de la feuille de papier provenant du rouleau 32. Ces feuilles superposées sur ladite bande du côté de la paroi cylindrique du tambour chauffant 36 effectuent à son contact une révolution pratiquement complète autour de son axe en passant du cylindre 40 au cylindre 41, afin d'assurer le dur cissement de la couche de colle interposée, ainsi qu'un premier séchage.
Un support, constitué par une plaque de tôle 42 et un cylindre 43, est disposé au-dessus de ladite bande d'entraînement 39 avec l'une de ses extrémités au-dessus du cylindre 41 et son autre extrémité au voisinage d'un cylindre 45, lui-même adjacent à deux cylindres rotatifs munis de disques tranchants 46, montés sur le bâti 47 de la machine. A la suite de ces cylindres sont disposés d'autres cylindres rotatifs 48, 49 et 50. Tous ces cylindres tournent autour d'axes parallèles à celui du tambour rotatif 36 et les cylindres 46 et 49 sont reliés au moyen de chaines de transmission 51 et 52, par l'inter médiaire d'une démultiplication 53, au moteur 38 de sorte que ces cylindres 46 et 49 et le tam bour 36 tournent de façon synchrone.
La feuille de bois 44, à laquelle adhère maintenant sur ses deux faces une feuille de papier mince, s'engage sur ce support 42-43 et sous le cylindre 45 qui la guide vers les deux cylindres rotatifs munis de disques tranchants 46, entre lesquels elle est découpée longitudinalement en bandes plus étroites qui s'enroulent ensuite sur des rouleaux 55 entraînés par le cylindre 49, sur lequel ils reposent.
Plant for the manufacture of a sheet of wood covered on both sides with a thin sheet of cellulosic material The present invention relates to an installation for the manufacture of a sheet of wood covered on both sides with a thin sheet of cellulosic material.
This installation is characterized by a first machine for making the sheet of wood and coating it on both sides with a hot-hardening glue, this machine comprising two dolls, at least one of which is a motor, tines to be carried between them. a wooden ball, a tray intended to be filled with said glue, in which said ball rotates, a knife intended to be applied against a generator thereof, a cylinder arranged above the dolls and around it an axis parallel to that of the latter in bearings arranged so as to allow it to approach said dolls under the effect of its own weight, as well as a return member, disposed laterally with respect to the dolls and to the cylinder, all so that, with the ball in place,
a sheet of wood impregnated with glue on one of its faces is detached from the ball and, after passing over the return member, wraps around the cylinder, which rests on the ball which turns it, and impregnates glue, by contact, the second face of said sheet of wood, further characterized by a second machine, on which said cylinder of the first machine is intended to be mounted and unwound again, for the purpose of laying said thin sheets of cellulose material on both sides of the still wet sheet of wood and coated with glue and ensure their adhesion by pressure and hardening of the latter.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the installation forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a perspective view of the first machine.
Fig. 2 is a side elevation of the second machine.
Fig. 3 is a top plan view of this second machine.
Figs. 4 and 5 show details of the first machine.
The installation shown comprises a first machine having two headstocks, one of which, 1, is driving and is actuated by a motor 2 which rotates its spindle 3, at the end of which is mounted a driving mandrel 4 provided with spikes. In a variant, the two dolls could be motor. A wooden log 5 can be mounted axially between the two pins of said dolls. The drive headstock 1 also actuates, through the intermediary of a gear 6 and a gearbox 7, a horizontal shaft 8 parallel to the pins of the headstocks, which ends in a worm 9.
By means of a toothed wheel 10, this endless screw 9 rotates a threaded shaft 11 over part of its length and engages in a threaded perforation made in a part 12, fixed to a carriage 13, which it ensures the horizontal displacement on the plate 14 of the frame 15 of the machine, in a direction perpendicular to the axis of the two pou pées.
This carriage 13 carries a knife 16, the cutting part of which comes to rest against a generatrix of the ball 5 so that, when this ball 5 is driven in the direction of the arrow Fi by the tailstock 1, the knife 16 cuts a blade of wood in the cylindrical outer layer of the log 5. Thanks to the parts 6 to 12 which cause the movement of the carriage in the direction of the arrow F2, the knife 16 is kept constantly in contact with the cylindrical surface of the ball 5 so as to detach therefrom a sheet of wood of constant thickness, this thickness however depending on the adjustment carried out beforehand by means of the gearbox 7.
The carriage 13 also carries, perpendicularly to the axis of the dolls, two parallel uprights 17, to which are articulated, around an axis parallel to that of the dolls, two arms 18 carrying at the ends opposite to those of their joints 19 on the uprights 17, bearings 20 in which rotates a cylinder 21 arranged parallel to the axis of the dolls.
The cylinder 21 rests under the effect of its own weight on the ball 5 which thus ensures its rotation by friction. In order to ensure in all cases the superposition of the cylinder 21 on the ball 5, the articulation 19 of the arms 18 to the uprights 17 can be moved, on the uprights, and occupy one or the other of several openings. 22 intended to receive the axis of this articulation 19. A second cylinder 23, whose axis is also parallel to that of the dolls, rotates in bearings 24 arranged at the end of two arms 25 also mounted on the carriage 13 .
A tank 26, filled with a hot-hardening adhesive 27, is articulated by one of its edges to the carriage 13 while its opposite edge is supported by a chain 26a. In this way, at the start of the operation, when the ball has its original diameter, the tank is made to occupy the position shown in fig. 4, while it is brought into that shown in FIG. 5 when the ball is almost completely unwound.
The wooden sheet 28, after passing under the cylinder 23 serving as the return member, winds around the cylinder 21, which rests on the ball 5, which rotates it and impregnates the second face of said sheet with glue. wood 28. 26b is a scraper comprising a rubber blade 26c extending along a generatrix of the ball, between the tank 26 and the roller 21, and a counterweight 26c! tends to apply against this ball. The purpose of this scraper is to push the glue into the interstices of the wood and to limit the outer layer of this glue to the desired thickness. This same result could be obtained by a roller extending also all along the generator.
The installation includes a second ma chine shown in fig. 2 and 3 and comprising bearings 29 and 30, in which two rolls of thin paper 31 and 32 rotate, bearings 33 and 34, in which are intended to be mounted one or two of the cylinders 21 on which the sheets of wood are wound 28 still wet and impregnated with glue as obtained on the first machine, and bearings 35, in which a rotating heating drum 36 rotates, connected by a gear 37 to a motor 38.
Drive means consist of an endless belt 39 of flexible and porous material, for example felt, applied against the cylindrical wall of the rotating heating drum 36 by two cylinders 40 and 41, located on the same side of said drum 36 and around which the latter drives said strip 39. This ensures the successive drive and the superposition of the sheet of paper coming from the roll 31, the sheet of wood coming from one of the two rollers 21 and the sheet of paper coming from the roller 32. These sheets superimposed on said strip on the side of the cylindrical wall of the heating drum 36 effect in contact with it a practically complete revolution about its axis passing from the cylinder 40 to the cylinder 41, in order to ensure the hardening of the interposed layer of glue, as well as a first drying.
A support, consisting of a sheet metal plate 42 and a cylinder 43, is arranged above said drive belt 39 with one of its ends above the cylinder 41 and its other end in the vicinity of a cylinder 45, itself adjacent to two rotary cylinders provided with cutting discs 46, mounted on the frame 47 of the machine. Following these cylinders are arranged other rotary cylinders 48, 49 and 50. All these cylinders rotate around axes parallel to that of the rotary drum 36 and the cylinders 46 and 49 are connected by means of transmission chains 51 and 52, through the intermediary of a reduction 53, to the engine 38 so that these cylinders 46 and 49 and the drum 36 rotate synchronously.
The wooden sheet 44, to which now adheres on its two faces a sheet of thin paper, engages on this support 42-43 and under the cylinder 45 which guides it towards the two rotary cylinders provided with cutting discs 46, between which it is cut longitudinally into narrower strips which then wind up on rollers 55 driven by cylinder 49, on which they rest.