Ensemble d'au moins deux planches destinées à être assemblées Le présent breveta pour objet un ensemble d'au moins deux planches destinées à être assemblées en plan par emboîtement de parties mâles et de parties femelles, ménagées dans les extrémités de ces planches.
Cet ensemble est caractérisé par le fait que chaque extrémité d'emboîtement présente si multanément une partie mâle et une partie femelle constituées par au moins une nervure et une rainure ménagées dans l'épaisseur et dans toute la largeur de la planche, parallèle ment à la surface de celle-ci.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de .l'objet de l'in vention comprenant deux planches, et une fraiseuse pour le profilage de ces planches.
La fig. 1 est une vue en plan des deux planches assemblées.
Les fig. 2 et 3 sont deux vues, respective ment en plan et de profil, d'une des deux plan ches de l'ensemble.
La fig. 4 est une vue en élévation de ladite fraiseuse.
L'ensemble représenté au dessin comprend deux planches 10 et 11 que la fig. 1 montre assemblées de manière à former une équerre plate.
Les extrémités de ces planches, destinées à être emboîtées, comportent chacune une ner- vure 12 et une rainure 13. Ces rainure et nervure sont ménagées dans l'épaisseur de la planche. Elles sont parallèles et traversent toute la largeur de cette dernière.
Les nervures ont une épaisseur légèrement plus grande que la largeur des rainures, de manière à permettre un bon assemblage et un bon collage des surfaces en contact.
Une variante de la forme d'exécution re présentée au dessin est formée d'un ensemble de quatre planches destinées à former, après assemblage, un cadre plat.
Dans cet ensemble, chacune des extrémités de chaque planche présente une nervure et une rainure. Toutefois, pour que les planches de ce cadre soient interchangeables, deux à deux s'il est rectangulaire, arbitrairement s'il est carré, et pour que l'on puisse emboîter n'importe quelle extrémité d'une planche avec n'importe quelle autre d'une autre planche, les nervure et rainure d'une extrémité de chaque planche sont disposées dans l'ordre inverse de celles de l'autre extrémité.
La fraiseuse représentée à la fig. 4 montre de quelle façon très simple on peut profiler les planches représentées à la fig. 3. Dans cette figure, 14 désigne une toupie de fraisage à quatre étages, 15 un support dans lequel est serrée la planche à profiler et 16 la coulisse sur laquelle se déplace ce support ; le fraisage est réalisé par translation de la planche dans une direction inclinée à 45,1 par rapport à son axe longitudinal.
Il y a lieu de remarquer qu'en plus des avantages qui découlent de ce qui précède (interchangeabilité des pièces, usinage simple, etc.), cet ensemble décrit permet de réaliser de grandes surfaces de collage et, partant, des assemblages extrêmement solides.
Il est évident que l'on peut encore aug menter la solidité et la rigidité des assemblages obtenus par ce moyen en prévoyant plusieurs rainures et plusieurs nervures sur chacune des extrémités d'emboîtement.
De plus, les angles de coupe des côtés d'emboîtement peuvent avoir des valeurs dif férentes de 450. Par exemple, dans le cas d'un assemblage bout à bout, cet angle sera de 90".
Enfin, signalons encore que les planches destinées à être assemblées ne doivent pas nécessairement être rectilignes, mais peuvent présenter des formes quelconques, par exemple être incurvées de manière à former après assemblage des ogives, cintres, voûtes ou autres figures.
Set of at least two boards intended to be assembled The subject of the present patent is a set of at least two boards intended to be assembled in plan by interlocking male parts and female parts, formed in the ends of these boards.
This assembly is characterized by the fact that each interlocking end has so simultaneously a male part and a female part constituted by at least one rib and a groove formed in the thickness and in the entire width of the board, parallel to the surface thereof.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention comprising two boards, and a milling machine for profiling these boards.
Fig. 1 is a plan view of the two assembled boards.
Figs. 2 and 3 are two views, respectively in plan and in profile, of one of the two planes of the assembly.
Fig. 4 is an elevational view of said milling machine.
The assembly shown in the drawing comprises two boards 10 and 11 as in FIG. 1 shows assembled to form a flat square.
The ends of these boards, intended to be nested, each comprise a rib 12 and a groove 13. These groove and rib are formed in the thickness of the board. They are parallel and cross the entire width of the latter.
The ribs have a thickness slightly greater than the width of the grooves, so as to allow good assembly and good bonding of the surfaces in contact.
A variant of the embodiment shown in the drawing is formed of a set of four boards intended to form, after assembly, a flat frame.
In this set, each end of each board has a rib and a groove. However, so that the boards of this frame are interchangeable, two by two if it is rectangular, arbitrarily if it is square, and so that we can nest any end of a board with any another from another board, the rib and groove of one end of each board are arranged in reverse order to those of the other end.
The milling machine shown in fig. 4 shows how very simple one can profile the boards shown in FIG. 3. In this figure, 14 designates a milling spindle with four stages, 15 a support in which is clamped the profiling board and 16 the slide on which this support moves; the milling is carried out by translation of the board in a direction inclined at 45.1 with respect to its longitudinal axis.
It should be noted that in addition to the advantages which flow from the foregoing (interchangeability of parts, simple machining, etc.), this described assembly makes it possible to produce large bonding surfaces and, therefore, extremely solid assemblies.
It is obvious that one can further increase the strength and rigidity of the assemblies obtained by this means by providing several grooves and several ribs on each of the interlocking ends.
In addition, the cut angles of the interlocking sides may have different values of 450. For example, in the case of a butt joint, this angle will be 90 ".
Finally, it should also be noted that the boards intended to be assembled do not necessarily have to be rectilinear, but can have any shapes, for example be curved so as to form ogives, arches, arches or other figures after assembly.