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MOYENS EN VUE DE LA REALISATION DE CONSTRUCTIONS ANNEXES TELLES UN CHALET OU ABRI DE JARDIN ET CONSTRUCTIONS AINSI OBTENUES
L'invention se rapporte à des moyens en vue de la réalisation de constructions annexes telles un chalet ou un abri'de jardin comprenant notamment des panneaux de paroi et des éléments en vue de l'assemblage de ces panneaux de parois.
Elle se rapporte également aux constructions ainsi obtenues.
On connaît déjà (FR-A-2.316. 397, FR-A-832.754 et FR-A-2.562. 178) de tels éléments d'assemblage se présentant sous la forme de double pinces disposées sensiblement en opposition, entre les mors de chacune desquelles est engagé le bord de l'un des panneaux contigus à assembler.
L'un de ces éléments d'assemblage connus (FR-A-2.316. 397) comprend en outre entre ses mors qui sont rigides un organe intermédiaire d'épaisseur supérieure à celle des panneaux à assembler tel une butée fixée à demeure sur l'un des deux mors et s'engageant dans un évidement complémentaire présenté à cet effet par la face intérieure de l'autre mors.
Cette butée qui limite le serrage de ces mors sur les panneaux rend cet élément peu adapté au maintien de panneaux formés de lames de bois juxtaposées dont les tolérances d'épaisseur réduisent à néant le maintien des lames les plus minces.
En outre, à chaque changement d'épaisseur de parois, il faut modifier les dimensions de la butée et/ou de l'évidement.
Des mors différents sont en outre nécessaires selon que les panneaux s'assemblent dans le prolongement l'un de l'autre ou à angle droit.
Dans un autre élément d'assemblage connu (FR-A-832.754) les mors sont tous deux réalisés par des profilés, l'un rigide, l'autre élastiquement déformable,
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mais qui également présentent chacun deux ailes orientées selon l'angle que doivent faire entre eux les panneaux destinés à être assemblés.
Les ailes du profilé élastiquement déformable sont réunies entre elles par une âme galbée reliant leurs rives opposées tandis qu'entre leurs rives en vis à vis est réservé un espace de manière à réaliser une rainure longitudinale dans laquelle peut librement coulisser le corps d'un des éléments de serrage de la pince tel des boulons dont la tête est engagée derrière ces rives en vis à vis pour être emprisonnée entre celles-ci et l'âme galbée tandis que l'extrémité libre du corps du boulon s'engage dans un perçage du profilé rigide avant de recevoir un écrou pour la mise en pression des ailes de chaque profilé contre les bords des panneaux des parois
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à assembler.
Outre la nécessité de pinces adaptées à chaque angle d'assemblage, il apparaît que n'est pas facile à réaliser le montage d'un tel élément d'assemblage et en particulier de maintenir les boulons en bonne position face aux perçages réalisés dans le profilé rigide.
Dans encore un autre élément d'assemblage connu, plus particulièrement mais non exclusivement destiné à l'assemblage de parois constituées de lames juxtaposées éventuellement rainées et bouvetées (FR-A-2.562. 178), outre les deux mors rigides, présentant chacun deux ailes qui doivent également être orientées selon l'angle d'assemblage des parois qui doivent être assemblées, ces éléments comprennent une butée centrale dont, pour ne pas nuire au serrage des panneaux, l'épaisseur est inférieure à celle des panneaux des dites parois qui, contre cette butée, trouvent pour leur chant essentiellement un appui facilitant leur parallélisme avec l'axe de l'élément d'assemblage.
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Pour simplifier la fabrication, la butée centrale est de préférence interrompue au voisinage des boulons traversant de part en part les mors de cet élément d'assemblage.
Un tel élément d'assemblage donne donc de bons résultats en ce qui concerne la facilité de sa fabrication et de son montage.
Toutefois, comme les précédents, il exige des éléments spécifiques aux angles des assemblages à réaliser ce qui multiplie les stocks et de ce fait augmente les coûts.
Fort heureusement, ces angles d'assemblage ne sont le plus souvent que de deux types, l'un à angle droit et l'élément réalise alors un montant d'angle, l'autre à angle plat et l'élément réalise un montant intermédiaire
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au long de la paroi.
En outre, les bords des panneaux peuvent se placer de manière incorrecte et/ou se déplacer par rapport à l'un des éléments et être hors équerre.
Afin de remédier au premier de ces inconvénients et donc de permettre d'assembler les panneaux selon des angles différents, on connait (FR-A-2.364. 352) un élément d'assemblage dont les mors se présentent sous la forme de deux profilés sensiblement en U, de largeurs différentes tournant leur concavité l'une vers l'autre et reliés entre eux par des boulons.
Les panneaux sont engagés entre les chants des ailes en vis à vis et, après mise en position, sont pincés par serrage des boulons.
Si la concavité des profilés permet d'orienter différemment les panneaux l'un par rapport à l'autre, cela ne donne aucun contrôle de l'angle des panneaux entre eux ni de la direction de leur chant par rapport à l'axe de l'élément, d'où comme évoqué plus haut de fréquents hors d'équerre.
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L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et propose des moyens en vue de la réalisation d'une construction annexe comprenant notamment des panneaux de parois et des éléments en vue de l'assemblage de panneaux de parois qui, pour le montage, ne présentent aucune difficulté particulière.
Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est un assemblage des panneaux de parois qui sont particulièrement résistant et ne posent plus de problèmes de hors d'équerre.
Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est de permettre l'assemblage de panneaux de parois contigus faisant entre eux aussi bien un angle droit qu'un angle plat.
A cet effet, l'invention a pour objet de tels moyens notamment caractérisés en ce que : - l'un des mors dit externe comprend principalement une face d'appui matérialisée par deux rainures en vé à 900 parallèles entre elles dans chacune desquelles, dans le cas d'un montage à angle droit, peuvent s'engager les extrémités des panneaux des parois dont les chants appuient alors à plat sur les faces des vés les plus proches l'une de l'autre tandis que sur les autres faces des vés, les panneaux de paroi s'appuient sensiblement à plat par leur face opposée à celle qui présente la gorge et, - l'autre mors dit interne présente principalement trois surfaces d'appui dont une surface médiane éventuellement scindée en deux parties et deux surfaces latérales perpendiculaires à 1a surface médiane, les surfaces latérales,
les rainures et les gorges étant positionnées de manière telle que, dans le cas du montage à angle droit précité, le mors interne appuie par sa surface médiane sur celle des zones de raccordement entre chaque gorge et la face correspondante du panneau qui est la plus proche du chant du panneau tandis que l'autre zone appuie sur la
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surface latérale correspondante calant ainsi parfaitement angu1airement et en translation les panneaux.
Elle a également pour objet la construction réalisée à l'aide de ces moyens.
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D'autres résultats et avantages apparaîtront au cours de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement : - figure 1 : des moyens en vue de la réalisation de constructions annexes vus en coupe, les panneaux faisant entre eux un angle droit, - figure 2 : une variante de réalisation des moyens de la figure 1, - figure 3 : ces mêmes moyens vus en coupe dans le cas d'un assemblage à angle plat des deux panneaux.
En se reportant au dessin, on voit que pour la réalisation de constructions annexes 1, telles que des chalets et abris de jardin, on utilise principalement des parois 2 qui sont formées de panneaux 3,4 d'une seule pièce ou constituées de lames juxtaposées éventuellement rainées et bouvetées.
Ces panneaux 3,4 de parois sont reliés entre eux par pincement de leurs bords 5,6 contigus dans un élément d'assemblage 7.
Cet élément d'assemblage 7 comprend à cet effet classiquement deux mors 8,9 et un organe de serrage 10 tel un boulon dont le corps 11 traverse les perçages 12, 13 des mors 8,9 qui retiennent entre eux les bords 5,6 des dits panneaux 3,4 et les maintiennent rigidement assemblés.
Les mors 8,9 présentent évidemment des plans 14 à 17 d'appui notamment sur les bords des faces 18,19 de chacun des panneaux 3,4 des parois à assembler.
Selon une des caractéristiques de l'invention :
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les panneaux de parois présentent chacun au moins localement et sur au moins l'une 18 de leur face, une gorge 20,21 parallèle à leur chant, - au moins l'un 14 des plans d'appui des mors 8,9 sur les faces 18,19 de chaque panneau 3,4 de paroi à assembler présente des formes 22,23 aptes à bloquer angulairement, par rapport aux mors de l'élément d'assemblage, le panneau de paroi considéré et ce selon au moins un angle de montage et, - au moins l'un des plans d'appui 14,15, 16,17 sur les faces 18,19 de chaque panneau 3,4 de paroi à assembler présente des formes 22,23, 24,25 aptes à coopérer avec la gorge 20 ou 21 du panneau 3 ou 4 considéré pour en assurer l'ancrage entre les mors 8,9 selon au moins l'un des angles de montage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, pour constituer les susdites formes : - l'un (8) des mors 8,9 dit externe comprend principalement une face d'appui 26 matérialisée par deux rainures en vé à 90'parallèles entre elles dans chacune desquelles, dans le cas d'un montage à angle droit, peuvent s'engager les extrémités des panneaux 3 ou 4 des parois dont les chants 27 ou 28 appuient alors à plat sur les faces 29,30 des vés les plus proches l'une de l'autre tandis que sur les autres faces 31,32 des vés, les panneaux 3,4 de paroi s'appuient sensiblement à plat par leur face 19 opposée à celle 18 qui présente la gorge 20,21 et, - l'autre mors 9 dit interne présente principalement trois surfaces d'appui 33 à 35 dont une surface médiane 33 éventuellement scindée en deux parties et deux surfaces latérales 34,
35 perpendiculaires à la surface médiane 33, les surfaces latérales 34,35, les rainures 22,23 et les gorges 20, 21 étant positionnées de manière telle que, dans le cas du montage à angle droit précité, le mors interne appuie par sa surface médiane sur celle 36 des zones de
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raccordement 36,37 entre chaque gorge 20,21 et la face correspondante 18 du panneau qui est la plus proche du chant 27,28 du panneau tandis que l'autre zone 37 appuie sur la surface latérale 34,35 correspondante calant ainsi parfaitement angulairement et en translation les panneaux.
Pour assurer ce double appui, les gorges 20,21 ont une largeur au moins légèrement inférieure au double de leur profondeur et/ou l'arête entre la surface médiane et chaque surface d'appui latérale est chanfreinée ou arrondie.
Dans le cas d'un montage des panneaux selon un angle plat, le talon 38,39 formé par la partie du panneau situé entre la gorge et le chant du dit panneau peut être logé dans l'une des gorges en vé 22,23 du mors externe 8, la surface médiane du mors interne appuyant alors à plat sur le bord de l'autre face 19 du panneau.
Toutefois, de préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, dans la surface d'appui médiane 33, le mors dit interne présente au moins une rainure 40 apte à loger les dits talons 38,39 des panneaux dans le cas où ils sont assemblés selon un angle plat.
De préférence, cette rainure 40 délimite sur le mors interne deux tenons 24,25 de section complémentaire à celle des gorges 20,21 des panneaux assurant ainsi le blocage en translation des panneaux, leur blocage en orientation étant assuré par ces mêmes formes en combinaison avec la pression de l'autre mors qui, alors, peut être dépourvu des rainures en vé.
Dans le cas d'un assemblage à angle droit, le montage s'effectue comme indiqué précédemment.
De préférence, les tenons 24,25 et les gorges 20, 21 ont une section rectangulaire.
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Avantageusement, le mors dit interne 9 a une largeur déterminée et les rainures en vé 22,23 du mors dit externe 8 sont écartées de manière, au montage, à réserver entre les chants 27,28 des panneaux, un passage 41 pour les organes d'assemblage.
Evidemment, les autres parties 42 à 45 des mors qui n'ont pas de fonction dans l'assemblage peuvent présenter toutes formes dictées par exemple par un souci d'esthétique et/ou une simplicité de fabrication.
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MEANS FOR THE REALIZATION OF ADDITIONAL CONSTRUCTIONS SUCH AS A CHALET OR GARDEN SHELTER AND CONSTRUCTIONS THUS OBTAINED
The invention relates to means for the realization of additional constructions such as a chalet or a garden shed comprising in particular wall panels and elements for the assembly of these wall panels.
It also relates to the constructions thus obtained.
We already know (FR-A-2.316. 397, FR-A-832.754 and FR-A-2.562. 178) such assembly elements in the form of double clamps arranged substantially in opposition, between the jaws of each which is engaged the edge of one of the adjoining panels to be assembled.
One of these known assembly elements (FR-A-2.316. 397) further comprises between its jaws which are rigid an intermediate member of thickness greater than that of the panels to be assembled such as a stop permanently fixed on the one of the two jaws and engaging in a complementary recess presented for this purpose by the inner face of the other jaw.
This stop which limits the clamping of these jaws on the panels makes this element unsuitable for maintaining panels formed of juxtaposed wooden blades whose thickness tolerances reduce to zero the maintenance of the thinnest blades.
In addition, each time the wall thickness is changed, the dimensions of the stop and / or the recess must be changed.
Different jaws are also necessary depending on whether the panels are assembled in line with one another or at right angles.
In another known assembly element (FR-A-832.754) the jaws are both produced by profiles, one rigid, the other elastically deformable,
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but which also each have two wings oriented according to the angle which the panels intended to be assembled must make between them.
The wings of the elastically deformable profile are joined together by a curved core connecting their opposite edges while between their facing edges is reserved a space so as to produce a longitudinal groove in which the body of one of the clamping elements of the clamp such as bolts, the head of which is engaged behind these facing banks so as to be trapped between them and the curved core while the free end of the body of the bolt engages in a drilling of the rigid profile before receiving a nut for pressurizing the wings of each profile against the edges of the wall panels
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to assemble.
In addition to the need for pliers adapted to each angle of assembly, it appears that it is not easy to carry out the mounting of such an assembly element and in particular to maintain the bolts in good position facing the holes made in the profile. rigid.
In yet another known assembly element, more particularly but not exclusively intended for the assembly of walls made up of juxtaposed blades possibly grooved and grooved (FR-A-2.562. 178), in addition to the two rigid jaws, each having two wings which must also be oriented according to the angle of assembly of the walls which must be assembled, these elements include a central stop whose thickness, in order not to harm the tightening of the panels, is less than that of the panels of said walls which, against this stop, find for their song essentially a support facilitating their parallelism with the axis of the assembly element.
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To simplify manufacture, the central stop is preferably interrupted in the vicinity of the bolts passing right through the jaws of this assembly element.
Such an assembly element therefore gives good results with regard to the ease of its manufacture and assembly.
However, like the previous ones, it requires specific elements at the angles of the assemblies to be made, which multiplies stocks and therefore increases costs.
Fortunately, these assembly angles are most often only of two types, one at a right angle and the element then makes an angle post, the other at a flat angle and the element makes an intermediate post.
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along the wall.
In addition, the edges of the panels may be placed incorrectly and / or move relative to one of the elements and be out of square.
In order to remedy the first of these drawbacks and therefore to allow the panels to be assembled at different angles, there is known (FR-A-2,364.352) an assembly element whose jaws are in the form of two substantially profiles in U, of different widths turning their concavity towards each other and interconnected by bolts.
The panels are engaged between the edges of the facing wings and, after positioning, are clamped by tightening the bolts.
If the concavity of the profiles makes it possible to orient the panels differently with respect to each other, this gives no control over the angle of the panels between them or the direction of their edge relative to the axis of the 'element, hence as mentioned above frequent out of square.
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The invention aims to remedy these drawbacks and proposes means for the realization of an annex construction comprising in particular wall panels and elements for the assembly of wall panels which, for mounting, present no particular difficulty.
Another result which the invention aims to obtain is an assembly of the wall panels which are particularly resistant and no longer pose problems from outside the square.
Another result which the invention aims to obtain is to allow the assembly of panels of contiguous walls forming between them both a right angle and a flat angle.
To this end, the subject of the invention is such means in particular characterized in that: - one of the so-called external jaws mainly comprises a bearing face materialized by two V-shaped grooves at 900 parallel to each other in each of which, in in the case of mounting at a right angle, the ends of the wall panels can engage, the edges of which then press flat on the faces of the ves closest to each other while on the other faces of the ves , the wall panels are supported substantially flat by their face opposite to that which has the groove and, - the other so-called internal jaw mainly has three bearing surfaces including a middle surface possibly split into two parts and two lateral surfaces perpendicular to the median surface, the lateral surfaces,
the grooves and grooves being positioned in such a way that, in the case of the above-mentioned right-angle mounting, the internal jaw presses by its median surface on that of the connection zones between each groove and the corresponding face of the panel which is closest of the panel singing while the other zone presses the
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corresponding lateral surface thus perfectly wedging angularly and in translation the panels.
It also relates to the construction carried out using these means.
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Other results and advantages will appear during the description below given by way of nonlimiting example with regard to the attached drawing which schematically represents: - Figure 1: means for the realization of annexed constructions seen in section, the panels forming between them a right angle, - Figure 2: an alternative embodiment of the means of Figure 1, - Figure 3: these same means seen in section in the case of a flat angle assembly of the two panels.
Referring to the drawing, it can be seen that for the construction of annex constructions 1, such as chalets and garden sheds, walls 2 are mainly used which are formed from panels 3,4 in one piece or made up of juxtaposed blades possibly grooved and grooved.
These wall panels 3,4 are interconnected by pinching their contiguous edges 5,6 in an assembly element 7.
This assembly element 7 conventionally comprises for this purpose two jaws 8.9 and a clamping member 10 such as a bolt, the body 11 of which passes through the holes 12, 13 of the jaws 8.9 which retain the edges 5.6 of them said panels 3,4 and keep them rigidly assembled.
The jaws 8, 9 obviously have planes 14 to 17 for resting, in particular on the edges of the faces 18, 19 of each of the panels 3.4 of the walls to be assembled.
According to one of the characteristics of the invention:
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the wall panels each have at least locally and on at least one 18 of their face, a groove 20,21 parallel to their edge, - at least one 14 of the jaw support planes 8.9 on the faces 18,19 of each wall panel 3,4 to be assembled has shapes 22,23 capable of angularly blocking, relative to the jaws of the assembly element, the wall panel considered and this at least at an angle of mounting and, - at least one of the support planes 14, 15, 16, 17 on the faces 18, 19 of each wall panel 3, 4 to be assembled has shapes 22, 23, 24, 25 able to cooperate with the groove 20 or 21 of the panel 3 or 4 considered to ensure its anchoring between the jaws 8, 9 according to at least one of the mounting angles.
According to another characteristic of the invention, to constitute the aforementioned forms: - one (8) of the jaws 8.9 said to be external mainly comprises a bearing face 26 materialized by two v-shaped grooves 90 'parallel to each other in each of which, in the case of mounting at a right angle, can engage the ends of the panels 3 or 4 of the walls whose edges 27 or 28 then press flat on the faces 29, 30 of the nearest ves one from the other while on the other faces 31, 32 of the ves, the wall panels 3, 4 rest substantially flat by their face 19 opposite to that 18 which has the groove 20, 21 and, another so-called internal jaw 9 mainly presents three bearing surfaces 33 to 35 including a middle surface 33 possibly split into two parts and two lateral surfaces 34,
35 perpendicular to the median surface 33, the lateral surfaces 34,35, the grooves 22,23 and the grooves 20, 21 being positioned in such a way that, in the case of the above-mentioned mounting at right angles, the internal jaw presses by its surface median on that 36 of the areas of
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connection 36.37 between each groove 20.21 and the corresponding face 18 of the panel which is closest to the edge 27.28 of the panel while the other zone 37 presses on the corresponding lateral surface 34.35 thus wedging perfectly angularly and in translation the panels.
To ensure this double support, the grooves 20, 21 have a width at least slightly less than twice their depth and / or the edge between the median surface and each lateral support surface is chamfered or rounded.
In the case of mounting the panels at a flat angle, the heel 38, 39 formed by the part of the panel situated between the groove and the edge of said panel can be housed in one of the v-shaped grooves 22, 23 of the external jaw 8, the median surface of the internal jaw then pressing flat on the edge of the other face 19 of the panel.
However, preferably, according to another characteristic of the invention, in the median bearing surface 33, the so-called internal jaw has at least one groove 40 capable of accommodating the said heels 38, 39 of the panels in the case where they are assembled at a flat angle.
Preferably, this groove 40 delimits on the internal jaw two tenons 24.25 of section complementary to that of the grooves 20.21 of the panels thus ensuring the locking in translation of the panels, their locking in orientation being ensured by these same shapes in combination with the pressure of the other jaw which, then, can be devoid of the V-shaped grooves.
In the case of a right angle assembly, the assembly is carried out as indicated above.
Preferably, the pins 24, 25 and the grooves 20, 21 have a rectangular section.
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Advantageously, the so-called internal jaw 9 has a determined width and the v-shaped grooves 22,23 of the so-called external jaw 8 are spaced apart so that, during assembly, between the edges 27,28 of the panels, a passage 41 for the bodies of 'assembly.
Obviously, the other parts 42 to 45 of the jaws which have no function in the assembly can have any shape dictated for example by a concern for aesthetics and / or simplicity of manufacture.