Tire-ligne à réservoir La présente invention - concerne les tire- lignes à réservoir avec lesquels on évite de fré quents remplissages et qui permettent de réa liser rapidement des dessins de traits très réguliers.
Le tire-ligne objet de l'invention, qui com prend un réservoir, un conduit destiné à amener l'encre de ce réservoir aux becs du tire-ligne et des moyens permettant de mettre sous pression ce réservoir en vue de chasser l'encre dans ce conduit, est caractérisé en ce qu'il présente des moyens d'obturation permet tant de fermer l'exutoire du réservoir.
La présence de tels moyens d'obturation a l'avantage de permettre de fermer 1e réservoir lorsque le tire-ligne n'est pas utilisé, la réserve d'encre qu'il contient ne risquant alors ni de se dessécher, ni de s'écouler de façon intem pestive.
Lorsque ces moyens sont réglables entre deux positions respectivement de fermeture complète et d'ouverture maximum, l'adduction de l'encre peut en outre être réglée différem ment selon l'épaisseur des traits tracés, ce qui contribue à leur régularité.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du tire-ligne objet de l'invention. La figure unique en est une coupe axiale. Le tire-ligne représenté comprend un corps tubulaire 1 dans lequel sont vissés des embouts 2 et 3 qui délimitent un réservoir 4. La partie antérieure du tire-ligne qui comprend des becs 5 de forme habituelle est vissée sur l'embout 2 par l'intermédiaire d'un raccord 6 qui présente un cône d'extrémité 7 sur lequel les becs 5 sont fixés au moyen d'une bague de serrage 8.
Pour amener l'encre du réservoir 4 aux becs 5, est ménagé un conduit axial formé de cavités 9 et 10 pratiquées respectivement dans l'embout 2 et dans le raccord 6 et d'un tube 11 chassé dans l'extrémité antérieure de la ca vité 10.
La cavité 9 de l'embout 2 communique avec le réservoir 4 par un conduit cylindrique 12 dont l'orifice amont constitue un siège pour l'extrémité antérieure d'une aiguille 13 montée à coulisse dans un alésage de l'embout 3, une garniture d'étanchéité 14 étant disposée dans ce dernier.
A son extrémité postérieure, l'aiguille 13 présente un pas de vis 1.5 qui coopère avec un écrou 16 monté à rotation dans un embout 17 assemblé à l'embout 3 par une pièce inter médiaire 18. L'écrou 16 est maintenu dans un logement de l'embout 17 par un capuchon 25 et présente une tige 19 sur laquelle un bouton de commande 20 est fixé au moyen d'une goupille 21.
Si l'on ajoute que l'aiguille 13 est empêchée de tourner par un ergot 22 qui coulisse dans une rainure 23 de la pièce intermédiaire 18, on comprendra aisément qu'une rotation du bouton de commande 20 provoque un dépla cement axial de l'aiguille 13, dans un sens ou dans l'autre, selon le sens de rotation.
L'aiguille 13 constitue ainsi un obturateur à pointeau et peut être déplacée à volonté entre la position représentée dans laquelle elle obture, l'exutoire du réservoir constitué par le conduit 12 et une position suffisamment reti rée pour assurer l'ouverture complète de ce dernier.
Le corps 1 présente une calotte élastique déformable 24 qui permet de mettre sous pres sion le réservoir 4 en vue d'en chasser l'encre. Cette calotte est placée latéralement sur le corps du tire-ligne de manière à pouvoir être aisément actionnée à l'aide du pouce ou de l'index de la main qui tient le tire-ligne, sans modifier sensiblement la prise sur ce dernier.
Pour remplir le réservoir 4, on détache la partie antérieure du tire-ligne en dévissant le raccord 6 de l'embout 2 puis, après avoir dis posé la partie postérieure du tire-ligne verti calement, l'embout 2 dirigé vers le haut et l'aiguille 13 retirée, on verse de l'encre au moyen d'un entonnoir ou d'une pipette dans la cavité 9 dont l'extrémité aval est évasée afin de faciliter cette opération.
Lors de l'emploi du tire-ligne, on ouvre quelque peu l'obturateur constitué par l'ai guille 13 et on amorce la descente de l'encre par une légère pression sur la calotte 24. De l'encre s'écoule par les cavités 9 et 10 et rem plit le tube capillaire 11 d'où elle s'écoule entre les becs 5 convenablement réglés au fur et à mesure des besoins.
Selon l'importance de la consommation, on ouvrira plus ou moins l'obturateur afin que l'alimentation en encre reste bien régulière. Pour des traits fins, il restera presque fermé, une très légère fuite au réservoir suffisant à remplacer l'encre déposée. Pour des traits épais, l'obturateur sera ouvert et des pressions répétées de temps à autre sur la calotte 24 contribueront à assurer une alimentation suffi sante des becs 5.
Il est à remarquer que seule la partie anté rieure du tire-ligne doit être nettoyée en fin de travail et que le réservoir, une fois l'obtu rateur fermé peut, sans aucun inconvénient, rester chargé. Le nettoyage de la partie anté rieure se fait très facilement, par immersion par exemple, une fois qu'elle est détachée de la partie postérieure.
Il en résulte que la mise en service et le nettoyage du tire-ligne représenté peuvent être effectués sans perte de temps. Le réglage de l'écoulement et la position latérale favorable de la calotte élastique de mise sous pression contribuent également à faciliter l'emploi de ce tire-ligne.
The present invention relates to reservoir line pullers with which frequent refills are avoided and which allow very regular line drawings to be produced quickly.
The line puller object of the invention, which comprises a reservoir, a conduit intended to bring the ink from this reservoir to the nozzles of the line puller and means allowing this tank to be pressurized with a view to expelling the ink. in this duct, is characterized in that it has closure means so that the outlet of the reservoir can be closed.
The presence of such closure means has the advantage of making it possible to close the reservoir when the line puller is not in use, the reserve of ink it contains then running the risk neither of drying out nor of s'. run off in an untimely fashion.
When these means are adjustable between two positions of complete closure and maximum opening respectively, the ink supply can also be adjusted differently depending on the thickness of the lines drawn, which contributes to their regularity.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the line puller which is the subject of the invention. The single figure is an axial section. The line puller shown comprises a tubular body 1 into which are screwed end pieces 2 and 3 which delimit a reservoir 4. The front part of the line puller which comprises nozzles 5 of the usual shape is screwed onto the end piece 2 by the intermediate of a connector 6 which has an end cone 7 on which the nozzles 5 are fixed by means of a clamping ring 8.
To bring the ink from the reservoir 4 to the nozzles 5, an axial duct is provided formed of cavities 9 and 10 made respectively in the nozzle 2 and in the connector 6 and a tube 11 driven into the front end of the ca vity 10.
The cavity 9 of the nozzle 2 communicates with the reservoir 4 via a cylindrical duct 12, the upstream orifice of which constitutes a seat for the front end of a needle 13 slidably mounted in a bore of the nozzle 3, a gasket seal 14 being disposed in the latter.
At its rear end, the needle 13 has a screw thread 1.5 which cooperates with a nut 16 rotatably mounted in a nozzle 17 assembled to the nozzle 3 by an intermediate piece 18. The nut 16 is held in a housing of the nozzle 17 by a cap 25 and has a rod 19 on which a control button 20 is fixed by means of a pin 21.
If we add that the needle 13 is prevented from rotating by a lug 22 which slides in a groove 23 of the intermediate piece 18, it will easily be understood that a rotation of the control button 20 causes an axial displacement of the needle 13, in one direction or the other, depending on the direction of rotation.
The needle 13 thus constitutes a needle shutter and can be moved at will between the position shown in which it closes, the outlet of the reservoir formed by the duct 12 and a sufficiently withdrawn position to ensure the complete opening of the latter. .
The body 1 has a deformable elastic cap 24 which makes it possible to pressurize the reservoir 4 with a view to expelling the ink therefrom. This cap is placed laterally on the body of the line puller so that it can be easily operated using the thumb or forefinger of the hand which holds the line puller, without significantly modifying the grip on the latter.
To fill the reservoir 4, the front part of the line puller is detached by unscrewing the connector 6 from the nozzle 2 then, after placing the rear part of the line puller vertically, the nozzle 2 facing upwards and the needle 13 withdrawn, ink is poured by means of a funnel or a pipette into the cavity 9, the downstream end of which is flared in order to facilitate this operation.
When using the line puller, the shutter formed by needle 13 is opened somewhat and the descent of the ink is initiated by lightly pressing on the cap 24. Ink flows through the cavities 9 and 10 and fills the capillary tube 11 from where it flows between the nozzles 5 suitably adjusted as and when required.
Depending on the amount of consumption, the shutter will be opened more or less so that the ink supply remains quite regular. For fine lines, it will remain almost closed, a very slight leak in the reservoir sufficient to replace the ink deposited. For thick lines, the shutter will be open and repeated pressure from time to time on the cap 24 will help to ensure a sufficient supply of the nozzles 5.
It should be noted that only the front part of the line puller must be cleaned at the end of work and that the tank, once the shutter is closed, can remain charged without any inconvenience. The cleaning of the anterior part is very easy, by immersion for example, once it is detached from the posterior part.
As a result, the commissioning and cleaning of the line puller shown can be carried out without wasting time. The flow control and the favorable lateral position of the elastic pressurizing cap also help to facilitate the use of this drawbar.