Persienne La présente invention se rapporte à une persienne, munie de lamelles orientables, dont le but est d'assurer une fermeture efficace d'une baie, les lamelles pouvant être tournées ou orientées entre une position verticale fermée et une position horizontale ouverte au moyen d'un mouvement dans un sens ou dans l'autre de la persienne.
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. 1 est une élévation de face d'une persienne avec les lamelles en position fermée verticale.
La fig. 2 est une vue partielle à plus grande échelle de la persienne représentée à la fig. 1. La fig. 3 est une vue de l'extrémité de la persienne représentée à la fig. 2.
La fig. 4 est une vue semblable à celle de la fig. 2, mais avec les lamelles et les traverses espacées dans le sens vertical.
La fig. 5 est une vue en élévation du méca nisme de commande à cames permettant d'orienter les lamelles d'une position espacée dans le sens vertical en une position ouverte horizontale ou en des positions intermédiaires, la position des cames correspondant à la posi tion espacée verticale des lamelles.
La fig. 6 est une vue en perspective d'une came du mécanisme de commande à cames représenté à la fig. 5.
La fig. 7 est une vue en perspective d'une autre came du mécanisme de commande à cames représenté à la fig. 5.
La fig. 8 est une vue en perspective d'une troisième came du mécanisme de commande à cames représenté à la fig. 5.
La fig. 9 est une vue partielle, semblable à celle de la fig. 5, montrant la position des cames lorsque les lamelles sont en position ho rizontale complètement ouverte.
La fig. 10 est une vue en plan schématique du mécanisme de commande à cames repré senté à la fig. 5.
La fig. 11 est une vue en perspective par tielle de l'une des rainures sur les côtés de la baie dans lesquelles s'insère et coulisse la per sienne.
La fig. 12 est une vue en élévation latérale partielle du mécanisme de blocage des la melles. La fig. 13 est une vue en élévation de face de ce mécanisme de blocage représenté à la fig. 12 ; et la fig. 14 est une vue partielle, semblable à la fig. 12, mais avec les éléments dans une autre position de travail correspondant à la position fermée des lamelles.
Dans le dessin, on a désigné par 10 une persienne, coulissant dans deux rainures. verti cales 11. La référence 12 désigne un méca nisme pour bloquer les lamelles de la persienne à la position verticale fermée et la référence 13 désigne un mécanisme de commande à cames permettant de régler l'orientation des lamelles de la position verticale espacée à la position horizontale ouverte, et vice versa, ainsi qu'à des positions intermédiaires. La persienne 10 est formée d'une traverse inférieure 14, d'une traverse supérieure 15 et de lamelles intermé diaires 16. Les lamelles sont réglables dans le sens vertical, de façon à pouvoir être orientées de la position verticale fermée à la position horizontale ouverte.
Les traverses supérieure 15 et inférieure 14 peuvent être espacées des lamelles contiguës, dans le sens vertical, mais elles ne sont pas orientables. Une charnière in férieure 19 est fixée à chaque extrémité de la traverse inférieure 14, une broche 21 de cette charnière étant prolongée vers le haut au delà de l'arête inférieure de la lamelle contiguë 16. Cette broche 21 se termine dans une anse 22 réglable dans le sens vertical dans une ouver ture de la broche d'une autre charnière 23 (fig. 4) à chaque extrémité de la lamelle conti guë.
Chaque charnière 23 est fixée de façon pivotante à l'extrémité supérieure de la lamelle contiguë et est assemblée de manière à ne pas gêner la fermeture complète des lamelles en position verticale (fig. 2). Depuis son point de pivotement, la broche de chaque charnière 23 se prolonge vers l'extérieur et vers le bas sur la broche de la charnière correspondante 19 coulissant longitudinalement par rapport à la charnière 23.A côté de la partie dirigée vers l'extérieur de la broche de chaque charnière, c'est-à-dire sur la partie supérieure de la la melle, il est prévu une ouverture pour l'inser- tion coulissante de la broche d'une charnière semblable de la lamelle suivante contiguë.
Une forme légèrement modifiée de charnière peut être utilisée pour la fixation réglable verticale ment et orientable de la lamelle 16 contiguë à la traverse supérieure 15 si l'on désire que tou tes les lamelles et traverses soient espaçables dans le sens vertical et que toutes les lamelles soient orientables autour de leurs arêtes supé rieures.
Un système d'assemblage rigide 28 est prévu pour pivoter les lamelles de la position verticale séparée à la position horizontale ou verte ou dans des positions intermédiaires de la façon suivante. Aux extrémités de chaque lamelle est monté un tourillon 29 fixé dans la lamelle. Les tourillons 29 de la lamelle infé rieure sont reliés à la traverse 14 par des pla ques 30 fixées sur cette traverse et dans l'ex trémité supérieure desquelles les tourillons sont insérés de façon pivotante. Une plaque 31 est ensuite fixée entre les tourillons de la première et de la seconde lamelle. Les tourillons de la lamelle inférieure peuvent glisser verticalement et pivoter dans une fente 17 de cette plaque 31.
D'autres plaques 31 relient de manière semblable les autres lamelles et la lamelle su périeure à la traverse supérieure. La fente 17 de la première plaque depuis le haut loge le tourillon de la lamelle supérieure. Grâce à cet assemblage rigide reliant les extrémités des la melles, celles-ci peuvent être tournées de leur position espacée en sens vertical à la position horizontale, en faisant simplement tourner le tourillon 29 de la première lamelle depuis le haut.
Une rainure 11 est pratiquée dans le mon tant de la fenêtre entre une partie extérieure 33 (fig. 11) et une partie intérieure 34, la par tie extérieure 33 se prolongeant vers l'intérieur, c'est-à-dire vers le centre de l'ouverture de la baie d'une distance plus grande que la partie intérieure 34. Les traverses supérieure et infé rieure 14 et 15 de la persienne coulissent dans ces rainures 11, tandis que les lamelles ne se prolongent que jusqu'au bord de la partie in térieure afin de rendre possible leur pivote ment.
Le mécanisme de commande à cames 13 pour le réglage de l'inclinaison des lamelles est le suivant : une extrémité d'une chaîne 18 (fig. 1) est attachée de manière pivotante au tourillon 29 se trouvant à une des extrémités de la lamelle contiguë à la traverse supérieure 15. La chaîne passe sur une poulie 20 fixée à la traverse supérieure 15, et est ensuite diri gée vers le bas jusqu'à la traverse inférieure 14.
Le dispositif de commande à cames 13, relié à l'extrémité libre de la chaîne et fixé sur la traverse inférieure 14, comporte entre un élément antérieur 24 (fig. 5 et 10) et un élé ment postérieur 25 (fig. 10) espacé de Félé- ment 24, trois cames 26, 27 et 32. La came 26, de forme arquée, est montée rotativement sur l'élément postérieur 25 au moyen d'un tourillon 37, dans un plan parallèle au plan de la traverse inférieure 14. La came 26 présente une échancrure 38' et s'appuie sur un tourillon 38 de l'élément 25, passant par cette échan crure. Un tourillon 43 est fixé sur la came 26.
Parallèlement à la came 26, la came 27 est montée rotativement à l'une de ses extrémités sur le tourillon 37 et dépasse, par son autre extrémité, le périmètre de la came 26. La came 27 présente, à cette extrémité libre, une rainure 39 en forme de L renversé. Dans cette rainure 39 coulisse un loquet 40, agencé de façon à pouvoir coulisser verticalement seule ment du fait qu'il coulisse en plus dans une rainure 41 de l'élément 24. La came 27 pré sente en outre un second tourillon 42 avec lequel coopère la came 32 fixée de manière à pouvoir coulisser sur la came 27 et une échancrure 27' coopérant avec le tourillon 43 de la came 26.
La came 32 présente une ou verture centrale 36 de forme arquée dans la quelle le tourillon 42, sous l'effet de la gravité, coulisse quand le loquet 40 déplace la came 27 vers le haut. Le pourtour extérieur de la came 32 est également de forme arquée et co opère avec le tourillon 43 quand le loquet 40 se déplace vers le haut dans la fente 41.
L'extrémité libre de la chaîne 18 est atta chée à l'extrémité du loquet de façon que lors que celui-ci est en haut dans la fente 41 et la chaîne est tendue, les lamelles soient en posi tion verticale, mais espacées.
Comme les extrémités des lamelles ne se prolongent pas à l'intérieur des rainures 11, elles peuvent être fermées en position verticale en adjoignant à la partie intérieure 34 une lan guette 44 pouvant coulisser hors de cette par tie au voisinage immédiat de la rainure. Pour maintenir cette languette, en fait un élément en forme de U, une plaque d'angle 45 est fixée sur la partie intérieure 34 face à la partie ex térieure 33. La languette en forme de U 44 est reliée de manière pivotante à la partie de la plaque d'angle 45 parallèle à la partie exté rieure 33 par des bras 46 et 47. Sur cette même partie, la plaque 45 présente en outre une ouverture et une pièce coudée 48.
Une troisième pièce coudée 35 disposée sur la sur face intérieure de la pièce 48 sert de support à un arbre 50 monté rotativement entre la sur face intérieure de la pièce 48 de la plaque d'an gle 45 et l'extrémité de la pièce 35. Cet arbre est perpendiculaire au plan de la languette 44. Une roue dentée 51 est calée sur l'arbre 50. Les dents dépassent par une ouverture prati quée sur le côté de la plaque d'angle perpen diculaire à la partie extérieure 33. Le plan de la roue est parallèle au plan de la languette 44. Une came 53, coopérant avec la pièce 49 mon tée sur la languette 44, est montée sur l'arbre 50 du côté de la roue 51 opposé à la languette 44.
Une autre came 52, coopérant avec la lan guette 44, est montée sur le même axe, mais entre la languette 44 et la-roue 51. Ces cames font un angle de 90,) l'une par rapport à l'au tre. A chacune des extrémités de la traverse inférieure 14 de la persienne, est disposé un encliquetage 54 (fig. 4) coopérant avec les dents des roues correspondantes, mais seule ment pendant le mouvement de la persienne vers le haut.
Lorsque les lamelles 16 sont dans leur po sition verticale et que la traverse inférieure 14 est au pied du cadre représenté à la fig. 12 et la languette 44 dans la position rétractée illus trée par la fig. 11, l'on peut verrouiller les la melles dans la position verticale en déplaçant la traverse 14 vers le haut, sur quoi le loquet 54 (fig. 2), qui est également déplacé vers le haut, va s'engager entre deux dents de la roue dentée 51. En poursuivant le mouvement as cendant de la traverse inférieure 14, on fait tourner la roué dentée 51 et partant également l'arbre 50 sur lequel cette dernière est calée.
Il en résulte que la came 52 sollicite la lan guette en forme de U 44 vers l'extérieur de manière à former avec la partie extérieure 33 une cannelure dans laquelle les lamelles ne peuvent être pivotées. La traverse inférieure 14 peut alors descendre jusqu'au bas du cadre avec les lamelles verrouillées puisque le loquet 54 est articulé de telle façon qu'il n'actionne pas la roue dentée 51 lors de son mouvement descendant.
Par contre, lors du déplacement ascendant suivant de la traverse inférieure, le loquet 54,à nouveau en engagement opératif avec la roue dentée 51, fait tourner l'arbre 50 de façon à dégager la came 52 de son engage ment opératif avec la languette 44, tandis que la came 53 est amenée, par rotation, en enga gement opératif avec la pièce coudée 49 de la languette pour tirer cette dernière vers l'inté rieur. Il en résulte que les lamelles peuvent à nouveau être pivotées.
La persienne montée dans le cadre d'une fenêtre est enroulée autour d'un arbre 55 (fig. 1) qui peut être entraîné en rotation par une transmission à engrenages coniques depuis une manivelle 56 disposée au bas du cadre. La traverse supérieure 15 est fixée en 58 et en 59 à l'arbre 55. Lorsque la persienne est levée depuis sa position baissée avec les lamelles en position verticale fermée, au moyen de la ma nivelle 56, ou éventuellement au moyen d'un moteur électrique (non représenté) agissant directement sur l'arbre 55, les lamelles et les traverses se sépareront dans le sens vertical.
Lors du mouvement de la persienne vers le haut, chaque loquet 54 de la traverse inférieure coopère avec la roue dentée correspondante 51 et, en supposant que la languette 44 se trouve en position d'extension, c'est-à-dire en position de fermeture des lamelles, elle fait tourner la roue dentée qui, elle, par l'intermé- diaire de son arbre, fait tourner la came co opérant avec la pièce coudée de la languette 44 de façon à retirer cette dernière à l'inté rieur de la partie intérieure 34. Les lamelles peuvent dès ce moment être orientées.
La chaîne servant à orienter les lamelles étant tendue au début du mouvement ascendant de la traverse inférieure 14 fera pivoter les la melles autour de leurs arêtes supérieures vers l'extérieur et tirera le loquet du mécanisme de commande à cames vers le haut pour faire pivoter la came 27 de façon à tourner la came 32 pour permettre au loquet de s'abaisser sous l'effet de la gravité en une position inférieure à sa position initiale et où les lamelles ne peu vent prendre la position verticale.
En répétant simplement le mouvement de va-et-vient de la persienne, légèrement pour ne pas actionner la languette de fermeture, les cames fonctionne ront jusqu'à ce que la position de complète ouverture dans laquelle les lamelles sont dans la position pratiquement horizontale, soit ob tenue. En continuant de la même manière, les lamelles peuvent être orientées jusqu'à ce qu'elles soient fermées. Avec les lamelles et traverses en position verticale, mais espacées, les lamelles et traverses se fermeront sous l'ef fet de la gravité. Un nouveau mouvement de la persienne vers le haut, amenant chaque lo quet en engagement avec la roue dentée corres pondante, avancera la languette 14 hors de la partie 34 pour bloquer les extrémités des la melles.
Louver The present invention relates to a louver, provided with orientable slats, the aim of which is to ensure an efficient closing of a window, the slats being able to be rotated or oriented between a closed vertical position and an open horizontal position by means of 'a movement in one direction or the other of the louver.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a front elevation of a louver with the slats in the vertical closed position.
Fig. 2 is a partial view on a larger scale of the shutter shown in FIG. 1. FIG. 3 is a view of the end of the shutter shown in FIG. 2.
Fig. 4 is a view similar to that of FIG. 2, but with the slats and crossbars spaced vertically.
Fig. 5 is an elevational view of the cam control mechanism for orienting the slats from a vertically spaced position to a horizontal open position or intermediate positions, the position of the cams corresponding to the vertically spaced position slats.
Fig. 6 is a perspective view of a cam of the cam control mechanism shown in FIG. 5.
Fig. 7 is a perspective view of another cam of the cam control mechanism shown in FIG. 5.
Fig. 8 is a perspective view of a third cam of the cam control mechanism shown in FIG. 5.
Fig. 9 is a partial view, similar to that of FIG. 5, showing the position of the cams when the slats are in the fully open horizontal position.
Fig. 10 is a schematic plan view of the cam control mechanism shown in FIG. 5.
Fig. 11 is a partial perspective view of one of the grooves on the sides of the bay in which the per son fits and slides.
Fig. 12 is a partial side elevational view of the bolt locking mechanism. Fig. 13 is a front elevational view of this locking mechanism shown in FIG. 12; and fig. 14 is a partial view, similar to FIG. 12, but with the elements in another working position corresponding to the closed position of the slats.
In the drawing, 10 is designated a louver, sliding in two grooves. verti cales 11. Reference numeral 12 denotes a mechanism for locking the slats of the shutter in the vertical closed position and reference numeral 13 denotes a cam control mechanism making it possible to adjust the orientation of the slats from the spaced vertical position to the position horizontal open, and vice versa, as well as at intermediate positions. The louver 10 is formed by a lower cross member 14, an upper cross member 15 and intermediate slats 16. The slats are adjustable in the vertical direction, so that they can be oriented from the closed vertical position to the open horizontal position. .
The upper 15 and lower 14 cross members can be spaced apart from the adjoining slats in the vertical direction, but they are not orientable. A lower hinge 19 is fixed to each end of the lower cross member 14, a pin 21 of this hinge being extended upwards beyond the lower edge of the contiguous strip 16. This pin 21 ends in an adjustable handle 22. vertically in an opening of the spindle of another hinge 23 (fig. 4) at each end of the contiguous lamella.
Each hinge 23 is pivotally attached to the upper end of the adjoining slat and is assembled so as not to interfere with complete closing of the slats in the vertical position (Fig. 2). From its pivot point, the pin of each hinge 23 extends outward and downward onto the pin of the corresponding hinge 19 sliding longitudinally with respect to the hinge 23. Next to the outwardly facing part of the hinge. the pin of each hinge, that is to say on the upper part of the leaf, an opening is provided for the sliding insertion of the pin of a similar hinge of the next contiguous lamella.
A slightly modified form of hinge can be used for the vertically adjustable and swiveling attachment of the slat 16 abutting the top rail 15 if it is desired that all slats and rails be vertically spaced and all slats. be orientable around their upper edges.
A rigid assembly system 28 is provided to pivot the slats from the separate vertical position to the horizontal or green position or to intermediate positions as follows. At the ends of each strip is mounted a journal 29 fixed in the strip. The journals 29 of the lower leaf are connected to the cross member 14 by plates 30 fixed to this cross member and in the upper end of which the journals are pivotably inserted. A plate 31 is then fixed between the journals of the first and of the second lamella. The journals of the lower blade can slide vertically and pivot in a slot 17 of this plate 31.
Other plates 31 similarly connect the other slats and the upper slat to the upper cross member. The slot 17 of the first plate from the top accommodates the journal of the upper sipe. Thanks to this rigid assembly connecting the ends of the melles, they can be rotated from their vertically spaced position to the horizontal position, by simply rotating the journal 29 of the first blade from above.
A groove 11 is made in the face of the window between an outer part 33 (fig. 11) and an inner part 34, the outer part 33 extending towards the inside, that is to say towards the center. the opening of the bay by a distance greater than the inner part 34. The upper and lower cross members 14 and 15 of the louver slide in these grooves 11, while the slats only extend to the edge of the inner part in order to make them possible to pivot.
The cam drive mechanism 13 for adjusting the inclination of the slats is as follows: one end of a chain 18 (Fig. 1) is pivotally attached to the journal 29 at one end of the adjoining slat. to the upper cross member 15. The chain passes over a pulley 20 fixed to the upper cross member 15, and is then directed downwards to the lower cross member 14.
The cam control device 13, connected to the free end of the chain and fixed to the lower cross member 14, comprises between a front element 24 (fig. 5 and 10) and a rear element 25 (fig. 10) spaced apart of the element 24, three cams 26, 27 and 32. The cam 26, of arcuate shape, is rotatably mounted on the rear element 25 by means of a journal 37, in a plane parallel to the plane of the lower cross member 14 The cam 26 has a notch 38 'and rests on a journal 38 of the element 25, passing through this notch. A journal 43 is fixed on the cam 26.
Parallel to the cam 26, the cam 27 is rotatably mounted at one of its ends on the journal 37 and protrudes, at its other end, the perimeter of the cam 26. The cam 27 has, at this free end, a groove 39 in the shape of an inverted L. In this groove 39 slides a latch 40, arranged so as to be able to slide vertically only because it slides in addition in a groove 41 of the element 24. The cam 27 also has a second journal 42 with which it cooperates. the cam 32 fixed so as to be able to slide on the cam 27 and a notch 27 'cooperating with the journal 43 of the cam 26.
The cam 32 has a central or central opening 36 of arcuate shape in which the journal 42, under the effect of gravity, slides when the latch 40 moves the cam 27 upwards. The outer circumference of cam 32 is also arcuate in shape and co-operates with journal 43 as latch 40 moves upward in slot 41.
The free end of the chain 18 is engaged at the end of the latch so that when the latter is up in the slot 41 and the chain is tensioned, the slats are in a vertical position, but spaced apart.
As the ends of the strips do not extend inside the grooves 11, they can be closed in a vertical position by adding to the internal part 34 a lan watch 44 which can slide out of this part in the immediate vicinity of the groove. To hold this tongue, in fact a U-shaped element, a corner plate 45 is attached to the inner part 34 facing the outer part 33. The U-shaped tab 44 is pivotally connected to the part. of the angle plate 45 parallel to the exterior part 33 by arms 46 and 47. On this same part, the plate 45 also has an opening and a bent part 48.
A third bent piece 35 disposed on the inner face of the part 48 serves as a support for a shaft 50 rotatably mounted between the inner face of the part 48 of the angle plate 45 and the end of the part 35. This shaft is perpendicular to the plane of the tongue 44. A toothed wheel 51 is wedged on the shaft 50. The teeth protrude through an opening made on the side of the corner plate perpendicular to the outer part 33. The plane of the wheel is parallel to the plane of the tongue 44. A cam 53, cooperating with the part 49 mounted on the tongue 44, is mounted on the shaft 50 on the side of the wheel 51 opposite to the tongue 44.
Another cam 52, cooperating with the watch lan 44, is mounted on the same axis, but between the tongue 44 and the wheel 51. These cams form an angle of 90, 1 with respect to the other. At each of the ends of the lower cross member 14 of the shutter, is arranged a snap 54 (FIG. 4) cooperating with the teeth of the corresponding wheels, but only during the upward movement of the shutter.
When the slats 16 are in their vertical position and the lower cross member 14 is at the foot of the frame shown in FIG. 12 and the tongue 44 in the retracted position illustrated by FIG. 11, the bolts can be locked in the vertical position by moving the cross member 14 upwards, whereupon the latch 54 (fig. 2), which is also moved upwards, will engage between two teeth of the toothed wheel 51. By continuing the as ascending movement of the lower cross member 14, the toothed wheel 51 is rotated and hence also the shaft 50 on which the latter is wedged.
As a result, the cam 52 urges the U-shaped watch tab 44 outwards so as to form with the outer part 33 a groove in which the strips cannot be pivoted. The lower cross member 14 can then descend to the bottom of the frame with the slats locked since the latch 54 is articulated in such a way that it does not actuate the toothed wheel 51 during its downward movement.
On the other hand, during the following upward movement of the lower cross member, the latch 54, again in operative engagement with the toothed wheel 51, rotates the shaft 50 so as to release the cam 52 from its operative engagement with the tongue 44 , while the cam 53 is brought, by rotation, into operative engagement with the bent part 49 of the tongue in order to pull the latter towards the interior. As a result, the slats can again be swiveled.
The louver mounted in a window frame is wrapped around a shaft 55 (Fig. 1) which can be rotated by a bevel gear transmission from a crank 56 disposed at the bottom of the frame. The upper cross member 15 is fixed at 58 and at 59 to the shaft 55. When the shutter is raised from its lowered position with the slats in the closed vertical position, by means of my level 56, or possibly by means of a motor electric (not shown) acting directly on the shaft 55, the slats and the crosspieces will separate in the vertical direction.
During the movement of the shutter upwards, each latch 54 of the lower cross member cooperates with the corresponding toothed wheel 51 and, assuming that the tongue 44 is in the extended position, that is to say in the position of closing the slats, it turns the toothed wheel which, by means of its shaft, turns the cam co-operating with the bent part of the tongue 44 so as to withdraw the latter inside the the inner part 34. The slats can then be oriented.
The chain for orienting the slats being tensioned at the start of the upward movement of the lower cross member 14 will pivot the arms around their upper ridges outward and pull the latch of the cam drive mechanism up to rotate the cam. cam 27 so as to rotate cam 32 to allow the latch to drop under the effect of gravity to a position lower than its initial position and where the slats cannot take the vertical position.
By simply repeating the back and forth movement of the louver, lightly so as not to actuate the closing tab, the cams will operate until the fully open position in which the slats are in the practically horizontal position, be ob held. Continuing in the same way, the slats can be oriented until they are closed. With the slats and rails in a vertical position, but spaced apart, the slats and rails will close under the effect of gravity. Further upward movement of the louver, bringing each latch into engagement with the corresponding toothed wheel, will advance tab 14 out of portion 34 to lock the ends of the lugs.