<B>Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Papierwaren mit</B> Büttenrand Die vorliegende Erfindung- betrifft ein Verfahren zier Herstellung von Papierwaren mit Büttenrand und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Im Gegensatz zu bekannten Ausführungs arten werden bei dem erfindungsgemässen Verfahren Bogen, aus welchen die Papier waren, z. B. Karten mit Büttenrand, herge stellt werden an denjenigen Stellen, an wel chen die Büttenränder entstehen sollen, durch Pressroll:en örtlich gequetscht und hier auf gebrochen.
Dies hat den Vorteil, dass trotz der örtlichen Pressung oder Quetschung die Bogen ihren Zusammenhang bewahren, sich demzufolge leicht weiter verarbeiten las, sen und, schliesslich durch einfaches Brechen in. kleinere Bogen oder Karten aufgeteilt wer den können.
Die erfin4uro,;,sgeinässe Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfasst min destens eine mit einer wellenförmigen, in. Um fangsrichtung verlaufenden, Rippe versehene Pressrolle, welche die erwähnte örtliche Pres sung erzeugt und die gegen eine glatte Metall walze unter Druck anliegt.
Das Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Durchführung sollen nun unter Bezug nahme auf die beiliegende Zeichnung erläu tert werden. In derselben zeigt Fig. 1 einen teilweisen Aufriss der Vor richtung, Fig. 2 eine teilweise Vorderansicht und Fig. 3 die Pressrolle teilweise in Ansieht und teilweise im Schnitt.
Bei der dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung ist ein Teil, 1 einer Päpier- bearbeitzmgsmaschine mit Führungsleisten 2 versehen, auf welche das Gleitstück 3 aiüge- setzt und durch Schraube 4 gesichert werden kann.
Das Gleitstück 3 -kann dabei senk recht mir Blattebene (Fig. 1) in verschiede nen Stellungen eingestellt werden, indem die Schraube 4 entweder einen Längsschlitz des Teils 1 durchsetzt oder aber in verschiedene, im letzteren- angebrachte Löcher eingesteckt werden kann.
Am Gleitstück 3 ist ein Bolzen 5 befestigt, um welchen der die Pressroll'e 6 tragende Arm 7 schwenkbar ist. Die Pressrolle 6 ist auf einem Kugellager 8 gelagert und wie aus Fig. 2, 3 ersichtlich, mit einer wellenförmi gen, in Umfangsrichtung verlaufenden Rippe 9 versehen.
Diese letztere liegt .gegen eine harte Metallwalze 10 an, die eine vollkommen glatte Oberfläche aufweist. Die Walze 10 kann beispielsweise eine Mantelfläche aus Stahl besitzen.
Die Anlage der Pressrolle 6 an der Walze 10 erfolgt unter dem Druck einer Feder 11, die einerseits gegen einen Teil 12 des Maschi nengestelles und anderseits gegen das rück wärtige Ende des Hebels 7 anliegt. Mit dem Hebel 7 ist eine den Teil 12 durchsetzende Stange 13 fest verbunden. Dieselbe trägt an ihrem obern Ende mittels eines Bolzens 14 einen schwenkbaren Ar 15.
Das über clen Bolzen 14 vorstehende Ende 16 des Armes 15 kann dabei einer Schwenkung in der Rieh- tung des eingezeichneten Pfeils gegen die Oberseite des Gestellteils 12 zur Anlage ge bracht werden. Dadurch wird die Druckfeder 11 zusammengedrückt und das hintere Ende des Hebels 7 entlastet.
Bei der Herstellung von Papierwaren, z. B. Briefbogen, garten oder dergleichen, mit Büttenrand werden die vorerst noch glat ten Bogen auf die Oberfläche des Tisches 17 gelegt und zweckmässig unter mehreren Press- rollen 6 hindurchgeführt.
Da diese letzteren gegen die harte Oberfläche der Walze 10 oder mehrerer Walzen 10 anliegen, wird das Pa pier im Bereich der, Rippe 9 örtlich gequetscht, ohne aber in einzelne Bahnen aufgeteilt zu werden.
Es ist daher möglich, einen derart längs vorbestimmten Linien gequetschten Pa pierbogen als zusammenhängenden ganzen Bogen von neuem um 90 gedreht zwischen -den gleichen oder andern Teilen 6, 10 hin durchlaufen zu lassen, um so garten oder Papierbogen herzustellen, die auf allen vier Seiten mit einem Büttenrand versehen sind.
Es genügt eine geringe Brechbewegung, iun den zusammenhängenden Bogen längs der durch die Rippen 9 erzeugten Linien zii brechen und in einzelne garten oder Bogen aufzuteilen.
Die Herstellung von Papierwaren in der beschriebenen Weise und mit Hilfe der be- schriebenen Vorrichtung ist sehr wirtschaft lich.
<B> Method and device for the production of paper goods with a deckle edge The present invention relates to a method for the production of paper goods with a deckle edge and a device for carrying out this method.
In contrast to known execution types are in the inventive method sheets from which the paper were, for. B. cards with deckle edge, are produced at those points where the deckle edges are to arise, by press roll: s locally squeezed and broken here.
This has the advantage that in spite of the local pressure or squeezing the sheets retain their coherence, can therefore be easily processed further and, finally, can be divided into smaller sheets or cards by simply breaking them.
The invented device for carrying out the method comprises at least one pressure roller provided with an undulating rib running in the circumferential direction, which produces the mentioned local pressure and which rests against a smooth metal roller under pressure.
The method and the device for its implementation will now be tert erläu with reference to the accompanying drawings. In the same, Fig. 1 shows a partial front elevation of the device, Fig. 2 is a partial front view and Fig. 3 shows the press roller partially in perspective and partially in section.
In the embodiment of the device shown, a part 1 of a paper processing machine is provided with guide strips 2 on which the slide 3 is placed and can be secured by screw 4.
The slider 3 can be set perpendicular to me sheet level (Fig. 1) in various NEN positions by the screw 4 either penetrating a longitudinal slot of the part 1 or can be inserted into different holes made in the latter.
A bolt 5 is attached to the slide 3, about which the arm 7 carrying the press rollers 6 can be pivoted. The press roller 6 is mounted on a ball bearing 8 and, as can be seen from FIGS. 2, 3, with a wellenförmi gene, extending in the circumferential direction rib 9 is provided.
The latter lies against a hard metal roller 10, which has a completely smooth surface. The roller 10 can for example have a jacket surface made of steel.
The contact of the press roller 6 on the roller 10 takes place under the pressure of a spring 11, which on the one hand rests against a part 12 of the machine and on the other hand against the rear end of the lever 7. A rod 13 penetrating the part 12 is firmly connected to the lever 7. At its upper end, it carries a pivotable Ar 15 by means of a bolt 14.
The end 16 of the arm 15 protruding over the bolt 14 can be brought to bear against the top of the frame part 12 by pivoting in the direction of the arrow drawn. The compression spring 11 is thereby compressed and the rear end of the lever 7 is relieved.
In the manufacture of paper goods, e.g. B. letterhead, garden or the like, with the deckle edge, the initially still smooth sheets are placed on the surface of the table 17 and expediently passed under several pressure rollers 6.
Since the latter rest against the hard surface of the roller 10 or more rollers 10, the paper is locally squeezed in the region of the rib 9, but without being divided into individual lanes.
It is therefore possible to have a paper sheet squeezed along predetermined lines as a coherent whole sheet again rotated by 90 between the same or different parts 6, 10 to pass through so as to produce garden or paper sheets that have on all four sides are provided with a deckle edge.
A slight breaking movement is sufficient to break the contiguous arch along the lines generated by the ribs 9 and to divide it into individual gardens or arches.
The production of paper goods in the manner described and with the aid of the device described is very economical.