Dispositif de vitrage sans mastic Les dispositifs de vitrage couramment uti lisés comportent, pour assurer l'étanchéité, des joints formés par une couche de mastic recou vrant les bords de chaque vitre. Or, le mastic présente le sérieux inconvénient de se détério rer relativement vite sous l'effet des intempé ries et des variations de température.
Ces inconvénients sont particulièrement sen sibles dans le cas de verrières d'ateliers, de ser res et de châssis destinés à la culture, où les vitres occupent une position voisine de l'hori zontale. Il en résulte la nécessité de refaire pé riodiquement les joints de mastic, si l'on veut éviter à la fois les fuites et une diminution de la solidité de l'ensemble.
La présente invention se propose de remé dier à ces inconvénients.
Le dispositif de vitrage sans mastic selon l'invention est caractérisé en ce que les vitres qui le composent sont supportées par des barres profilées dont la partie centrale présente un prolongement sensiblement en forme de T, sé parant deux vitres voisines, et en ce qu'il com prend, en outre, des organes de serrage élas tique disposés de manière à prendre appui sur les branches du T et à appliquer les vitres sur des embases desdites barres profilées, ces em bases constituant des gouttières.
De préférence, chaque organe de serrage, destiné à être fixé sur le prolongement en T d'une barre profilée, est constitué par une pince qui comporte, d'une part, deux ailes élastiques formant sensiblement un angle dièdre, tronqué au sommet et, d'autre part, des éléments de fixation obtenus par découpage et profilage d'une partie de la matière desdites ailes, le tout agencé de manière que ces ailes exercent une pression sur les vitres lorsque les éléments de fixation sont engagés sous les branches du T formé par le prolongement de la barre profilée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ples, diverses formes d'exécution du dispositif objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation suivant un plan perpendiculaire aux barres profilées d'une première forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue en coupe suivant<I>11-11</I> de la fig. 3 d'une pince isolée.
La fig. 3 est une vue par-dessus de cette même pince.
La fig. 4 est une vue en perspective, à plus grande échelle, d'une mise en oeuvre particu lière du dispositif représenté à la fig. 1.
La fig. 5 est une vue en coupe suivant V-V de la fig. 6 d'une autre forme d'exécution de la pince. La figure 6 est une vue par-dessous de cette pince.
La fig. 7 est une vue en bout de la pince fixée sur la barre profilée.
La fig. 8 est une vue latérale correspon dante.
La fig. 9 est une vue en bout d'une autre forme d'exécution de la pince et du profilé. La fig. 10 est une vue en bout d'une va riante d'exécution de la pince.
La fig. 11 est une vue en élévation d'une autre variante de la pince.
En se reportant aux fig. 1 et 4, on voit en 1 une barre profilée supportant deux vitres voi sines 2 et 2'. D'autres barres profilées, non représentées et identiques à 1, sont disposées parallèlement à celle-ci et à une certaine dis tance (de l'ordre de 40 à 50 cm, par exemple, dans le cas des serres). Le profil de la barre 1, symétrique par rapport à l'axe X-X, comporte un prolongement médian<I>a b c d, â b' c'<B>d</B>.</I> Ce prolongement présente sensiblement la forme d'un T, dont les branches sont formées par les contours<I>a b c et a' b' c'</I> et dont la tige est cons tituée par<I>c d</I> et c'<B><I>d</I></B>.
Ces deux dernières par ties sont raccordées à l'embase du profilé, que forment les contours<I>d e</I> f et<B><I>d</I></B><I> e'</I> f. Dans la forme d'exécution préférée considérée, les an gles<I>b, c, d</I> et b',<I>c',<B>d</B></I> sont aigus, tandis que les flancs <I>a, b</I> et<I>a',</I> b' forment entre eux un dièdre de faible ouverture, le contour du pro filé étant, de plus, arrondi en<I>a, a'.</I>
L'extrémité représentée de la vitre 2 repose sur l'arête f et vient sensiblement au contact de la paroi<I>c d.</I> De même la vitre 2', en contact avec c<B><I>d</I></B>, repose sur f Un organe de serrage élastique est destiné à assujettir les vitres sur l'embase de la barre 1. Cet organe est constitué par une pince (fig. 2 et 3) qui comprend deux ailes élastiques profi lées 11 formant sensiblement entre elles un an gle dièdre, ces ailes étant rendues solidaires par une troncature 12.
Avant d'être profilées, les ailes 11 ont été découpées à l'état plat dans leur partie centrale, sur trois côtés, de manière à constituer des lan- guettes rectangulaires 13. Après que la cour bure voulue a été donnée aux ailes 11, les lan guettes 13 sont légèrement enfoncées vers l'in térieur du dièdre 11-12-11, de manière à for mer un second dièdre plus ouvert que le pré cédent et à constituer ainsi des éléments de fixa tion de la pince.
La mise en place de ce dispositif se com prend aisément : les barres 1 étant disposées à l'écartement et à l'emplacement voulus, puis assujetties dans cette position, les vitres 2 sont placées sur les arêtes f. Ensuite, les pinces sont placées de manière à coiffer le prolongement en <I>T (a, b, c ; a', b', c')</I> de la barre 1. Puis les ailes 11 étant légèrement écartées, on fait glis ser les languettes 13 le long de<I>a, b, â ,</I> b' jusqu'à ce que leurs extrémités viennent s'engager dans les angles c et c' respectivement.
Les languettes 13 maintiennent l'angle des ailes 11 plus ouvert que dans la position de repos, ce qui produit une contrainte élastique sur les vitres 2, 2', ap pliquant celles-ci sur les arêtes f, f du profilé 1.
Le fait que les flancs <I>a b, â</I> b' forment entre eux un angle dièdre provoque un écartement progressif des languettes 13 de la pince au mo ment de la mise en place, ce qui facilite cette dernière. Les languettes 13 ne peuvent s'échap per puisque l'angle en c est aigu, et que dans la position de fixation, la troncature 12 est très voisine de la troncature<I>a, a'</I> du prolongement.
Les vitres étant ainsi appliquées sur les arêtes des profilés, l'eau qui est susceptible de ruisseler à leur surface peut tout au plus tom ber dans les rainures prismatiques telles que <I>c d e</I> f qui jouent ainsi le rôle de gouttières. L'eau est évacuée vers l'extérieur par ces gout tières, et la surface protégée par les vitres ne peut être mouillée.
Un dispositif particulier d'assujettissement des barres profilées 1 à une charpente est mon tré à la fig. 4 où l'on voit la partie terminale d'un dispositif de vitrage conforme à l'inven tion.
La charpente comprend un fer cornière 4 percé d'un trou à l'emplacement de la barre 1, pour recevoir la tige 5 d'un boulon à tête car rée 6. Ce boulon a été introduit au préalable -dans le prolongement<I>a b c d, â b' c' d'.</I> Les dimen sions de ce boulon sont telles qu'il puisse glis ser à l'intérieur de ce prolongement, sa tête prenant sensiblement appui sur les parois<I>a b</I> et a' b', tandis que sa tige dépasse sensiblement le plan<I>e d, e' d'.</I> Le boulon ayant été amené dans la position voulue, au-dessus du trou mé nagé dans la cornière 4, puis introduit dans ce- lui-ci, reçoit à sa partie inférieure, un écrou 7 qui permet la fixation de l'ensemble.
Bien entendu, les barres profilées 1 peuvent comporter sur leur longueur plusieurs boulons de fixation.
Dans la forme d'exécution des fig. 5 à 8, la pince comprend encore deux ailes 11 réunies par une troncature 12. Les éléments de fixa tion sont de même constitués par des languettes 14 obtenues par découpage à l'état plat des ailes 11. Ces languettes sont également enfon cées à l'intérieur du dièdre des ailes 11, mais de façon à former dans ce cas un angle moins ouvert que ce dernier, ce qui est possible puis que le point d'attache des languettes 14 est maintenant situé du côté de la troncature 12. De plus, la partie inférieure des languettes 14 est recourbée pour constituer un rebord 15 qui reproduit sensiblement le contour<I>a, b, c et a'.</I> b', c', du profilé. Enfin le rebord est biseauté suivant 16 (fig. 6).
La mise en place du dispositif a lieu comme suit : on dispose la pince de manière qu'elle coiffe le prolongement en T du profilé, puis on appuie sur la troncature 12, du côté où les re bords 15 sont entaillés suivant les biseaux 16, ce qui permet une introduction en biais des élé ments de fixation, en même temps que s'ouvre l'angle des ailes 11. Quand les rebords 15 par viennent au niveau de b, b', ils glissent jusqu'en c, c' ce qui produit leur engagement. En posi tion de fixation, la troncature 12 et les lan guettes 14 emboitent complètement le prolon gement<I>a, b, c, a', b', c'.</I>
On comprend que dans ces conditions, la fixation est particulièrement efficace, et qu'une pression élevée peut être exercée sur les vitres 2, 2' par les ailes 11. Si l'on veut retirer l'organe de serrage, il suffit de glisser un levier plat entre a, a' et 12, puis de soulever la pince 11, ce qui est possi ble grâce aux biseaux 16.
Dans la variante de la fig. 9, le prolonge ment en T du profilé présente<I>en a,</I> a' des an gles vifs à angle droit, les flancs <I>a, b, a', b'</I> étant parallèles aux bords du profilé. Avec une telle forme, on peut avantageusement utiliser un organe de serrage élastique 3 constitué par un ressort de forme approximativement cylindri que, disposé symétriquement par rapport à X-X, et qui enjambe le prolongement en T du profilé. Les ressorts 3 sont disposés à des intervalles réguliers sur chaque barre.
Pour évi ter de les ouvrir complètement au moment de leur mise en place, on les engage de préfé rence par les extrémités des barres, et on les fait coulisser le long de celles-ci jusqu'à l'em placement désiré.
Dans une autre variante représentée à la fig. 10, il est prévu que la pince présente une structure résultant d'une combinaison des struc tures de celles représentées dans les fig. 5 et 9.
En effet, cette pince comporte une armature cylindrique en forme d'arceau recourbé 21, qui enjambe le prolongement en T de la barre 1, et deux languettes 14 recourbées suivant des rebords 15 taillés en biseaux, comme dans le cas de la fig. 5. Dans ces conditions, le sommet de la pince est placé au voisinage immédiat de la face<I>a a'.</I> L'avantage d'une telle réalisation est de permettre le recouvrement des diverses pinces échelonnées le long du profilé 1, au moyen d'une seule lame 22 ayant même sec tion droite que les pinces. Cette lame s'étend sur toute la longueur du profilé 1 et elle est fixée par engagement autour de la surface 21.
Un tel profilé 22 est représenté à la fig 10, avant d'être mis en place.
Dans une autre forme d'exécution, les or ganes de serrage élastique 3 pourraient présen ter un profil identique à celui du prolongement du profilé, comme représenté à la fig. 11.
Le dispositif décrit s'applique à tous les genres de vitrage et, en particulier, à ceux ex posés aux intempéries (serres, châssis pour l'horticulture, verrières pour usines, parois vi- trées, marquises, etc...). Les barres profilées et les pinces sont, de préférence, réalisées en métal léger non oxydable. Ils pourraient être aussi en une matière plastique moulée.