CH314989A - Safety valve - Google Patents

Safety valve

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CH314989A
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CH
Switzerland
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valve
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valve seat
seat
tubular
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French (fr)
Inventor
William Trevaskis Henry
Original Assignee
Dunlop Rubber Co
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/044Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with more than one spring

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

  

  Soupape de sûreté    La présente invention a pour objet une  soupape de sûreté. Le but de l'invention est  de prévoir une soupape très sensible et d'un  fonctionnement précis.  



  La soupape de sûreté objet de l'invention  est caractérisée en ce qu'elle comprend un  corps présentant une entrée pour un fluide  sous pression à une de ses extrémités et une  sortie communiquant avec l'échappement, une  pièce de soupape tubulaire capable de glisser       axialement,    reliant lesdites entrée et sortie, une  pièce de siège de soupape capable de glisser       axialement    dans le logement, un siège de sou  pape logé dans cette pièce, destiné à coopérer  avec une extrémité de la pièce de soupape,  des moyens élastiques agissant en directions  opposées sur la pièce de soupape et sur le  siège de soupape et les amenant en contact  étanche l'un avec l'autre pour empêcher un  courant du     fluide    sous pression de l'entrée à  la sortie,

   et des moyens pour restreindre le  mouvement de la pièce de soupape dans la  direction de fermeture de la soupape, grâce  auxquels tout nouveau mouvement du siège de  soupape sous l'influence du     fluide    sous pres  sion ouvre la soupape et permet au     fluide    sous  pression de s'écouler par l'échappement.  



  L'extrémité de la pièce de soupape tubu  laire venant en contact avec le siège est de    préférence chanfreinée pour former une arête  vive annulaire, cette arête se trouvant à la  périphérie extérieure de la pièce. Le siège  peut être constitué -par une rondelle élastique  en forme de disque logée entre une bride an  nulaire s'étendant vers l'intérieur à partir de  la pièce de siège de soupape et un bouchon  vissé dans ladite pièce. Le bouchon peut pré  senter, du côté éloigné du siège de soupape,  une extension en forme de calotte sphérique  sur laquelle une bague est montée à pivot. La  bague peut s'étendre     axialement,    adjacente au  côté de la pièce de siège de soupape et com  porter une butée contre laquelle s'appuie une  extrémité d'un ressort hélicoïdal de retour.

    L'autre extrémité du ressort peut être logée  contre une pièce qui est réglable     axialement     dans l'extrémité du logement éloignée de  l'entrée.  



  La figure unique du dessin annexé repré  sente, à titre d'exemple, une forme d'exécution  de la soupape objet de l'invention.  



  Un corps 1, de forme générale cylindri  que, présente à une de ses extrémités un     aju-          tage    2 au moyen duquel l'intérieur du corps  peut être relié à un dispositif pneumatique  (d'un avion, par exemple). Un conduit 3 s'éten  dant     axialement    à travers l'ajutage débouche  dans un évidement 4 de plus grand diamètre.      Une pièce de soupape tubulaire 5 présente à  une extrémité une bride annulaire 6 s'éten  dant vers l'extérieur et capable de glisser dans  l'évidement 4, et un ressort hélicoïdal 7 est  monté à compression entre cette bride 6 et la  base de l'évidement 4, la pièce de soupape  étant disposée dans le corps,     coaxialement    à  ce dernier.  



  Une rondelle annulaire 8 est logée à une  extrémité du corps et présente un trou central  d'un diamètre légèrement supérieur au diamè  tre externe de la pièce de soupape tubulaire,  cette dernière pouvant glisser dans ce trou.  Le bord du trou constitue une butée pour la  bride 6 de la pièce de soupape 5. Un anneau  de lubrification 9 est monté sur cette pièce de  soupape et se loge dans un évidement d'un  support 10 monté également à l'extrémité du  corps adjacente à la rondelle annulaire 8. Un  anneau d'étanchéité 11 est monté contre ledit  support, sa périphérie externe constituant un  joint étanche aux fluides contre la périphérie  interne du corps, et sa périphérie interne cons  tituant un joint étanche aux fluides sur la pièce  de soupape tubulaire.

   Une seconde rondelle  annulaire 12 est montée contre     l'anneau    d'étan  chéité 11 pour maintenir ce dernier en place,  et l'ensemble constitué par les rondelles, l'an  neau de lubrification, le support de cet an  neau et l'anneau d'étanchéité est maintenu en  place à l'extrémité du corps par une pièce de  retenue annulaire 13 dont la périphérie externe  est maintenue dans un évidement annulaire 14  à la périphérie interne du corps. Le corps est  constitué par deux parties la et lb pour per  mettre de monter la pièce de retenue 13, les  dites parties étant fixées ensemble au moyen  de boulons (non représentés).  



  La pièce de retenue 13 comporte, du côté  adjacent à la rondelle annulaire, plusieurs évi  dements annulaires     .15    disposés     radialement,     communiquant chacun avec l'atmosphère par  une série de trous 16 s'étendant     radialement     dans la paroi du corps.  



  L'extrémité de la partie lb éloignée de  l'extrémité munie de l'ajutage d'entrée pré  sente un bossage central 17, disposé axiale-    ment et tourné vers l'intérieur, ce bossage pré  sentant un trou central fileté 18 disposé     axia-          lement.    Cette extrémité de la partie lb pré  sente aussi une partie cylindrique creuse 19  s'étendant     coaxialement    à la partie lb et vers  l'extérieur de celle-ci. Une butée de ressort 20  est montée à l'intérieur du corps et comprend  un chapeau cylindrique 21 qui peut glisser sur  le bossage 17 et qui comporte une bride 22  s'étendant à l'extérieur à l'extrémité ouverte  de la butée.

   L'extrémité fermée du chapeau  est munie d'une tige filetée 23 qui s'étend     axia-          lement    à travers la partie cylindrique du cha  peau et qui est vissée dans le trou fileté 18  du bossage 17. L'extrémité de la tige 23 fait  saillie dans la pièce cylindrique creuse 19 et  présente une fente 24 pouvant recevoir un  tournevis ou un autre outil semblable. Un  écrou de blocage 25 est fixé à cette extré  mité de la tige.  



  Une pièce de siège de soupape 26 est éga  lement logée dans le corps, cette pièce étant  creuse et de forme générale cylindrique. Une  extrémité de cette pièce est d'un diamètre ex  terne réduit et peut glisser dans la partie cen  trale de la pièce de retenue annulaire 13, et  aussi sur l'extrémité de la pièce de soupape 5  s'étendant dans le corps. Cette extrémité de  diamètre réduit de la pièce 26 présente plu  sieurs trous 27 disposés     radialement    et reliant  l'intérieur de la pièce à l'intérieur du corps.  L'autre extrémité de la pièce 26 est filetée  intérieurement et reçoit un bouchon fileté 28.

    Une extrémité de ce bouchon bute contre une  rondelle de siège élastique 29 en forme de  disque qui est maintenue entre le bouchon 28  et une bride annulaire 30 s'étendant vers l'in  térieur depuis la périphérie interne d'un anneau  de siège 31 qui est monté entre le bouchon 28  et une butée prévue à la périphérie interne de  ladite pièce 26.  



  L'extrémité du bouchon 28 éloignée de la  rondelle de siège 29 présente     centralement    une  saillie 32 en forme de calotte sphérique, et une  bague cylindrique 33 est montée sur la partie  de plus grand diamètre de la pièce de siège  de soupape, l'extrémité fermée de la bague  présentant un évidement 34 en forme de ca-      lotte sphérique destiné à coopérer avec la sail  lie 32. Une paroi cylindrique 35 de la bague,  disposée     axialement,    se trouve à une faible  distance de la pièce 26 pour permettre à la  bague de s'incliner légèrement relativement à  cette pièce 26, et l'extrémité de la bague éloi  gnée de l'extrémité fermée présente une bride  annulaire 36 s'étendant vers l'extérieur.

   La pa  roi de la bague adjacente à l'extrémité fermée  présente plusieurs trous 37 disposés     radiale-          ment.    Un fort ressort hélicoïdal de retour 38  est monté à compression entre la bride 36 de  la bague et la bride 22 de la butée 20.  



  L'extrémité de la pièce de soupape tubu  laire 5 éloignée de la bride 6 est chanfreinée  de la périphérie interne à la périphérie externe  pour constituer une arête vive annulaire à  la périphérie externe. Cette extrémité peut  glisser dans la partie centrale de la bride annu  laire 30 de l'anneau de siège 31 et l'arête vive  peut s'appuyer sur la rondelle de siège 29 en  forme de disque.  



  Quand la pièce de soupape tubulaire est  ainsi appuyée, il se forme une chambre annu  laire 39 entre la partie extérieure de cette  pièce et la périphérie interne de la partie de  diamètre réduit de la pièce de siège, et cette  chambre communique, par les trous 27 prévus  dans cette partie de diamètre réduit, avec l'in  térieur du corps et, par conséquent, par des  trous 40 prévus dans ce dernier, avec l'atmo  sphère.    La soupape de sûreté est réglée en com  primant de la manière voulue le ressort de  retour 38 au moyen de la tige filetée 23,  l'écrou 25 permettant de bloquer cette dernière  dans la position choisie.

   L'extrémité de la  pièce de siège 26 éloignée dudit ressort de re  tour bute contre l'ensemble des rondelles et  de l'anneau d'étanchéité 11 à l'autre extré  mité du corps, l'arête vive de la pièce de sou  pape tubulaire 5 s'appuie sur la rondelle de  siège 29 de manière à former un joint étanche  aux     fluides,    et la bride 6 de ladite pièce de  soupape se trouve à une faible distance de la  rondelle adjacente 8, le ressort hélicoïdal 7 en  arrière de ladite bride étant comprimé. La    soupape de sûreté est alors reliée au dispositif  pneumatique.  



  Le fonctionnement de la soupape est le  suivant. De l'air (par exemple) sous pression  provenant du dispositif entre dans la soupape  par l'ajutage d'entrée 2 et passe à travers la  pièce de soupape tubulaire 5 où il exerce une  poussée contre la surface effective de la ron  delle de siège 29. Quand cette poussée dé  passe une certaine valeur, le ressort de retour  38 est comprimé et la pièce de siège 26 se  déplace vers l'autre extrémité du corps, le  ressort hélicoïdal 7 placé derrière la bride 6  de la pièce de soupape 5 déplaçant     cepéndant     ladite pièce tubulaire avec la rondelle de siège  29 pour maintenir la soupape fermée.

   Quand  la bride 6 bute contre la rondelle annulaire 8  adjacente, tout autre mouvement de la pièce  de soupape tubulaire est empêché et la ron  delle de siège 29 se déplace à distance de l'ex  trémité chanfreinée de la pièce de soupape, ce  qui ouvre la soupape.  



  L'air sous pression libéré s'écoule dans la  chambre annulaire 39 à une extrémité de la  pièce de siège et ensuite, par les trous 27 pré  vus dans cette     dernière,    dans l'intérieur du  corps, et enfin dans l'atmosphère. Dès que la  pression pneumatique dans le dispositif est ré  duite à une certaine valeur, la force du res  sort de retour 38 surpasse les forces exercées  sur la rondelle de siège 29 dans la direction  opposée, et la soupape se ferme une fois de  plus.    La pression pneumatique à laquelle la sou  pape de sûreté cède dépend ainsi de la carac  téristique du ressort de retour et de la surface  effective de la rondelle de siège. La caractéris  tique du ressort de retour peut être modifiée  par réglage de la tige filetée à une extrémité  du corps.

   La connexion à pivot entre la bague  et le bouchon de la pièce de siège permet à  cette dernière de se déplacer toujours     axiale-          ment,    ce qui assure une action plus sensible  de la soupape. La rondelle de siège élastique  est maintenue contre la bride de l'anneau de  siège par le bouchon, qui est vissé dans la  pièce de siège.



  Safety valve The present invention relates to a safety valve. The object of the invention is to provide a very sensitive valve with precise operation.



  The safety valve that is the subject of the invention is characterized in that it comprises a body having an inlet for a pressurized fluid at one of its ends and an outlet communicating with the exhaust, a tubular valve part capable of sliding axially. , connecting said inlet and outlet, a valve seat piece capable of sliding axially in the housing, a valve seat housed in this piece, intended to cooperate with one end of the valve piece, elastic means acting in opposite directions on the valve part and on the valve seat and bringing them into tight contact with each other to prevent a flow of pressurized fluid from the inlet to the outlet,

   and means for restricting movement of the valve part in the closing direction of the valve, whereby any further movement of the valve seat under the influence of the pressurized fluid opens the valve and allows the pressurized fluid to flow. 'flow through the exhaust.



  The end of the tubular valve part coming into contact with the seat is preferably chamfered to form an annular sharp edge, this edge being at the outer periphery of the part. The seat may consist of a disc-shaped spring washer housed between an annular flange extending inwardly from the valve seat piece and a plug screwed into said piece. The plug may have, on the side remote from the valve seat, an extension in the form of a spherical cap on which a ring is pivotally mounted. The ring may extend axially adjacent to the side of the valve seat piece and have a stopper against which one end of a return coil spring bears.

    The other end of the spring can be accommodated against a part which is axially adjustable in the end of the housing remote from the inlet.



  The single figure of the appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the valve which is the subject of the invention.



  A body 1, of generally cylindrical shape, has at one of its ends a fitting 2 by means of which the interior of the body can be connected to a pneumatic device (of an airplane, for example). A duct 3 extending axially through the nozzle opens into a recess 4 of larger diameter. A tubular valve part 5 has at one end an annular flange 6 extending outwardly and capable of sliding in the recess 4, and a coil spring 7 is mounted in compression between this flange 6 and the base of the valve. 'recess 4, the valve part being disposed in the body, coaxially with the latter.



  An annular washer 8 is housed at one end of the body and has a central hole with a diameter slightly greater than the external diameter of the tubular valve part, the latter being able to slide in this hole. The edge of the hole forms a stopper for the flange 6 of the valve part 5. A lubricating ring 9 is mounted on this valve part and fits into a recess of a support 10 also mounted at the end of the adjacent body. to the annular washer 8. A sealing ring 11 is mounted against said support, its outer periphery constituting a fluid-tight seal against the internal periphery of the body, and its internal periphery constituting a fluid-tight seal on the valve part tubular.

   A second annular washer 12 is mounted against the sealing ring 11 to hold the latter in place, and the assembly consisting of the washers, the lubrication ring, the support of this ring and the ring of The seal is held in place at the end of the body by an annular retainer 13, the outer periphery of which is held in an annular recess 14 at the inner periphery of the body. The body is formed by two parts 1a and 1b to enable the retaining part 13 to be mounted, said parts being fixed together by means of bolts (not shown).



  The retaining part 13 comprises, on the side adjacent to the annular washer, several annular recesses .15 arranged radially, each communicating with the atmosphere through a series of holes 16 extending radially in the wall of the body.



  The end of the part 1b remote from the end provided with the inlet nozzle has a central boss 17, disposed axially and turned inwards, this boss having a threaded central hole 18 disposed axially. of course. This end of part lb also has a hollow cylindrical part 19 extending coaxially with part lb and outwardly thereof. A spring stopper 20 is mounted inside the body and includes a cylindrical cap 21 which can slide over boss 17 and which has a flange 22 extending outwardly at the open end of the stopper.

   The closed end of the cap is provided with a threaded rod 23 which extends axially through the cylindrical part of the chain and which is screwed into the threaded hole 18 of the boss 17. The end of the rod 23 forms protrudes into the hollow cylindrical part 19 and has a slot 24 suitable for receiving a screwdriver or the like. A locking nut 25 is attached to this end of the rod.



  A valve seat part 26 is also housed in the body, this part being hollow and generally cylindrical in shape. One end of this part is of reduced outer diameter and can slide into the central part of the annular retainer 13, and also over the end of the valve part 5 extending into the body. This reduced-diameter end of the part 26 has several holes 27 disposed radially and connecting the interior of the part to the interior of the body. The other end of part 26 is internally threaded and receives a threaded plug 28.

    One end of this stopper abuts a disc-shaped resilient seat washer 29 which is held between stopper 28 and an annular flange 30 extending inwardly from the inner periphery of a seat ring 31 which is. mounted between the stopper 28 and a stop provided at the internal periphery of said part 26.



  The end of the plug 28 remote from the seat washer 29 centrally has a protrusion 32 in the form of a spherical cap, and a cylindrical ring 33 is mounted on the larger diameter portion of the valve seat piece with the closed end closed. of the ring having a recess 34 in the form of a spherical bowl intended to cooperate with the sail 32. A cylindrical wall 35 of the ring, disposed axially, is located at a small distance from the part 26 to allow the ring to tilt slightly relative to this part 26, and the end of the ring remote from the closed end has an annular flange 36 extending outwardly.

   The pa king of the ring adjacent to the closed end has several holes 37 arranged radially. A strong return coil spring 38 is mounted in compression between the flange 36 of the ring and the flange 22 of the stop 20.



  The end of the tubular valve part 5 remote from the flange 6 is chamfered from the inner periphery to the outer periphery to form an annular sharp edge at the outer periphery. This end can slide into the central part of the annular flange 30 of the seat ring 31 and the sharp edge can rest on the disc-shaped seat washer 29.



  When the tubular valve part is thus pressed, an annular chamber 39 forms between the outer part of this part and the inner periphery of the reduced diameter part of the seat part, and this chamber communicates through the holes 27 provided in this portion of reduced diameter, with the interior of the body and, consequently, by holes 40 provided in the latter, with the atomosphere. The safety valve is adjusted by compressing the return spring 38 as desired by means of the threaded rod 23, the nut 25 making it possible to lock the latter in the selected position.

   The end of the seat piece 26 remote from said return spring abuts against the set of washers and the sealing ring 11 at the other end of the body, the sharp edge of the valve piece tubular 5 rests on the seat washer 29 so as to form a fluid-tight seal, and the flange 6 of said valve part is a short distance from the adjacent washer 8, the coil spring 7 behind said flange being compressed. The safety valve is then connected to the pneumatic device.



  The operation of the valve is as follows. Air (for example) under pressure from the device enters the valve through the inlet nozzle 2 and passes through the tubular valve part 5 where it exerts a thrust against the effective surface of the seat washer 29. When this thrust passes a certain value, the return spring 38 is compressed and the seat piece 26 moves to the other end of the body, the coil spring 7 placed behind the flange 6 of the valve piece 5 moving. however said tubular piece with the seat washer 29 to keep the valve closed.

   When the flange 6 abuts against the adjacent annular washer 8, further movement of the tubular valve part is prevented and the seat washer 29 moves away from the chamfered end of the valve part, which opens the valve part. valve.



  The pressurized air released flows into the annular chamber 39 at one end of the seat piece and then, through the holes 27 provided therein, into the interior of the body, and finally into the atmosphere. As soon as the pneumatic pressure in the device is reduced to a certain value, the force of the return output 38 exceeds the forces exerted on the seat washer 29 in the opposite direction, and the valve closes once more. The air pressure to which the safety valve yields thus depends on the charac teristic of the return spring and the effective area of the seat washer. The characteristics of the return spring can be changed by adjusting the threaded rod at one end of the body.

   The pivot connection between the ring and the seat piece cap allows the seat piece to always move axially, which provides more sensitive valve action. The spring seat washer is held against the seat ring flange by the plug, which is screwed into the seat piece.

 

Claims (1)

REVENDICATION Soupape de sûreté, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps présentant une en trée pour un fluide sous pression à une de ses extrémités et une sortie communiquant avec l'échappement, une pièce de soupape tubulaire capable de glisser axialement, reliant lesdites entrée et sortie, une pièce de siège de soupape capable de glisser axialement dans le loge ment, un siège de soupape logé dans cette pièce, destiné à coopérer avec une extrémité de la pièce de soupape, CLAIM Safety valve, characterized in that it comprises a body having an inlet for a pressurized fluid at one of its ends and an outlet communicating with the exhaust, a tubular valve part capable of sliding axially, connecting said inlets and output, a valve seat piece capable of sliding axially in the housing, a valve seat housed in this piece, intended to cooperate with one end of the valve piece, des moyens élastiques agissant en directions opposées sur la pièce de soupape et sur le siège de soupape et les amenant en contact étanche l'un avec l'autre pour empêcher un courant du fluide sous pres sion de l'entrée à la sortie, et des moyens pour restreindre le mouvement de la pièce de sou pape dans la direction de fermeture de la sou pape, grâce auxquels tout nouveau mouve ment du siège de soupape, sous l'influence du fluide sous pression, ouvre la soupape et per met au fluide sous pression de s'écouler par l'échappement. SOUS-REVENDICATIONS 1. Soupape selon la revendication, carac térisée en ce que ladite pièce de soupape tu- bulaire coopérant avec le siège de soupape est chanfreinée de manière à présenter une arête vive. 2. resilient means acting in opposite directions on the valve part and the valve seat and bringing them into sealed contact with each other to prevent a flow of pressurized fluid from the inlet to the outlet, and means for restraining the movement of the valve piece in the closing direction of the valve, whereby any further movement of the valve seat, under the influence of the pressurized fluid, opens the valve and allows the fluid under pressure pressure to flow through the exhaust. SUB-CLAIMS 1. Valve according to claim, characterized in that said tubular valve part cooperating with the valve seat is chamfered so as to present a sharp edge. 2. Soupape selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que ledit siège de soupape est constitué par une rondelle élastique en forme de disque logée entre une bride annulaire s'étendant vers l'in térieur depuis ladite pièce de siège de soupape et un bouchon vissé dans cette pièce. 3. Soupape selon la revendication, carac térisée en ce qu'elle comprend des moyens pour empêcher un défaut d'alignement dudit siège de soupape relativement à ladite pièce de soupape tubulaire. 4. A valve according to claim and sub-claim 1, characterized in that said valve seat is formed by a disc-shaped spring washer housed between an annular flange extending inwardly from said valve seat piece and a screw cap in this part. 3. Valve according to claim, characterized in that it comprises means for preventing misalignment of said valve seat relative to said tubular valve part. 4. Soupape selon la revendication et la sous-revendication 3, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent une bague entou rant la pièce de siège de soupape et s'enga geant à pivotement avec cette pièce, la bague présentant une bride s'étendant radialement, destinée à coopérer avec lesdits moyens élasti ques associés. Valve according to claim and sub-claim 3, characterized in that said means comprise a ring surrounding the valve seat piece and pivotally engaging with this piece, the ring having a radially extending flange intended for to cooperate with said associated elastic means.
CH314989D 1952-12-13 1953-12-11 Safety valve CH314989A (en)

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CH (1) CH314989A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3095901A (en) * 1962-03-16 1963-07-02 Vincent H Larson Rapid opening valve
EP0100784A1 (en) * 1982-08-13 1984-02-22 Vickers Systems GmbH Pressure-limiting valve with electrically adjustable setting

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