CH313778A - Procédé de préparation de l'acier inoxydable en vue de son soudage ultérieur - Google Patents

Description

  Procédé de     préparation    de l'acier inoxydable en vue de son soudage ultérieur    La présente invention a pour objet un pro  cédé de préparation de l'acier inoxydable en  vue de son soudage ultérieur. La soudure sur  acier inoxydable au moyen de soudures ordi  naires, pour l'or ou l'argent, dont le point de  fusion n'excède pas     900o,    est impossible. Il  faut employer des alliages de soudure  spéciaux.  



  Le but de la présente invention est de  permettre la soudure de l'acier inoxydable au  moyen de soudures ordinaires en préparant la  surface de l'acier inoxydable par un dépôt  galvanique. On entend, par acier inoxydable,  désigner tout acier contenant chrome et  nickel ou chrome ou nickel, d'une teneur quel  conque en ces métaux.  



  Le procédé suivant l'invention est caracté  risé par le fait que la pièce d'acier inoxydable  à préparer est utilisée comme anode dans une  solution électrolytique d'acide chlorhydrique,  contenant de 70 à 425 gr d'acide chlorhydri  que par litre d'eau, puis rincée, et ensuite uti  lisée comme cathode dans un bain électrolyti  que de nickel contenant de 100 à 400 gr de  chlorure de nickel et de 21 à 128 gr d'acide  chlorhydrique par litre d'eau.  



  Le procédé suivant l'invention peut, par  exemple, être mis en     oeuvre    de la façon sui  vante  La pièce d'acier inoxydable est attaquée  par une solution aqueuse d'acide chlorhydri-    que de concentration pouvant varier entre les  limites spécifiées. La pièce étant prise comme  anode, c'est-à-dire étant reliée au pôle positif  d'une source de courant, est plongée pendant  une durée de deux secondes à deux minutes  dans le bain d'acide chlorhydrique à une tem  pérature de 15 à     50().    Le courant employé  aura une intensité de 4 à 10 ampères par     dm2.     



  Cette attaque est immédiatement suivie  d'un bref rinçage afin de ménager le bain sui  vant. Celui-ci est un bain de nickelage.  



  La composition du bain de nickelage est  la suivante : 100 à 400 gr par litre de chlorure  de nickel ; 50 à 300     cm3    par litre d'une solu  tion aqueuse d'acide chlorhydrique à 220  Baumé complétés à un litre par de l'eau. L'ad  jonction d'autre chlorure ne modifie pas l'ef  fet de ce bain. La pièce est reliée au pôle  négatif de la source de courant puis plongée  pendant deux secondes à deux minutes dans  le bain de nickelage, également à une tempé  rature de 15 à 500.  



  La pièce ainsi     nickelée    est rincée à l'eau  et peut alors recevoir un dépôt galvanique tel  que cuivre, argent, résistant à une température  de 9000 à l'air, ou sous une atmosphère d'hy  drogène ou d'ammoniaque craqué. La soudure  peut alors s'effectuer aisément sur ce dépôt  galvanique. On pourrait même souder direc  tement sur la couche de nickel.

      
EMI0002.0000     
  
    <I>Exemple</I>
<tb>  Composition
<tb>  de <SEP> l'acier <SEP> : <SEP> chrome-nickel <SEP> 18/8.
<tb>  Densité <SEP> de <SEP> courant <SEP> <I>: <SEP> 5 <SEP> A/dm2.</I>
<tb>  Température
<tb>  des <SEP> bains <SEP> : <SEP> 20o <SEP> C.
<tb>  Composition
<tb>  du <SEP> bain <SEP> d'attaque <SEP> : <SEP> acide <SEP> chlorhydrique <SEP> di  lué <SEP> à <SEP> raison <SEP> de <SEP> 3 <SEP> par  ties <SEP> d'acide <SEP> en <SEP> solution
<tb>  aqueuse <SEP> à <SEP> 22o <SEP> Bé <SEP> pour
<tb>  deux <SEP> parties <SEP> d'eau.
<tb>  Durée <SEP> de <SEP> l'attaque <SEP> : <SEP> 30".
<tb>  Composition <SEP> du
<tb>  bain <SEP> de <SEP> nickelage <SEP> :

   <SEP> 200 <SEP> gr <SEP> par <SEP> litre <SEP> de
<tb>  chlorure <SEP> de <SEP> nickel <SEP> ;
<tb>  100 <SEP> cm3 <SEP> d'acide <SEP> chlor  hydrique <SEP> en <SEP> solution
<tb>  aqueuse <SEP> à <SEP> 220 <SEP> Baumé
<tb>  et <SEP> 900 <SEP> cm3 <SEP> d'eau.
<tb>  Durée <SEP> de <SEP> nickelage <SEP> : <SEP> l'.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de préparation de l'acier inoxyda ble en vue de son soudage ultérieur, caracté risé par le fait que la pièce d'acier inoxydable à préparer est utilisée comme anode dans une solution électrolytique d'acide chlorhydrique contenant 70 gr à 425 gr d'acide chlorhydri que par litre d'eau, puis rincée et ensuite uti lisée comme cathode dans un bain électrolyti que de nickel contenant 100 à 400 gr de chlorure de nickel et de 21 gr à 128 gr d'acide chlorhydrique par litre d'eau. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, carac térisé par le fait qu'après rinçage de la pièce qui a été utilisée comme cathode, on applique sur cette pièce un dépôt galvanique résistant à une température de 9000. 2.

   Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le dépôt galvanique est du cuivre. 3. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le dépôt galvanique est de l'argent. 4. Procédé suivant la revendication, carac térisé par le fait que le traitement dans le bain à l'acide chlorhydrique dure de deux secondes à deux minutes, à une température de 15 à 50o C. 5. Procédé suivant la revendication, carac térisé par le fait que le courant utilisé pour les deux traitements susdits a une intensité de 4 à 10 ampères par dm2.