TransportbehÏlter.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Transportbehälter mit einem umleg baren Bügelgriff. Derartige Behälter werden insbesondere als TragbehÏlter f r Einkaufsgut in Selbstbedienungsläden verwendet. Es ist dabei wichtig, da¯ der B gelgriff aus seiner aufrechten Tragstellung in eine horizontale am Behälterrand anliegende Nichtgebrauchsstellung geschwenkt werden kann, damit die leeren Behälter am Ladeneingang ,, estapelt werden können. Anderseits ist es wichtig, dass die Bügelgriffe derart mit den Behältern verbunden sind, da. der Korb bei asymmetrischer Belastung nicht kippen kann, sondern, dass in der Tragstellung Bügel und Behälter nicht frei gegeneinander verschwenkbar sind.
Endlich ist es erwünscht, dass beim Abstellen des Transportbehälters der B gelgriff nieht von selbst in die horizontale Lage umkippen kann. Diese Forderungen sind bei einem Transportbehälter gemäss vorliegender Erfindung erf llt.
Die Erfindung ist dabei darin zu erblieken, dass an der Anlenkstelle des einen Bügelgriff- sehenkels am Behälter am einen Teil eine Lasehe mit einem Schlitz mit an einem Ende in Querrichtung dazu sich erweiternder Aus nehmung versehen ist und am andern Teil zwei in diesen Sehlitz eingreifende Bolzen vorhanden sind, derart, dass der Bügel in der Tragstellung keine Pendelbewegungen gegen- ber dem Behälter ausführen kann, aber flaeh auf den Behälterrand umgelegt werden kann, wobei Mittel vorhanden sind, um den Bügel gegen ungewolltes, selbständiges Umkippen zu sichern.
Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen- standes sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen :
Fig. 1 einen Transportbehälter in Seiten- ansieht,
Fig. 2 und 3 Varianten der Bügelbefesti- gong.
An den Seitenwänden eines den Transport behÏlter bildenden Drahtgeflechtkorbes 10 sind Lasehen 11 mit je einem T-förmigen Schlitz befestigt, wobei dieser Schlitz dureh eine aufreehtstehende Ausnehmung 12 und d eine lÏngs des Korbrandes verlaufende horizontale Ausnehmung 13 gebildet wird.
An den Bügelsehenkeln 15 sind je zwei Querzapfen 14 angeordnet, die in diese Schlitze der Lasehe 11 hineinragen und in der mit ausgezogenen Linien in Fig. 1 dargestellten aufreehten Tragstellung des Tragbügels 15, in welcher das Gewieht des Korbes 10 an n. diesem Bügel hängt, befinden sich diese beiden Zapfen im Bereiche der aufreehten Ausnehmung 12, so da¯ der Bügel und der Korb nicht gegeneinander verschwenkbar sind.
Beim Abstellen des Korbes konnte an sich der Bügel nach unten gleiten, so dass zuerst der untere Zapfen 14 und dann auch der obere Zapfen 14 in den Bereieh der horizontalen Ausnehmung 13 gelangen und der Bügel in die in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnete Lage nie- dergelegt werden kann
Da. mit dies nicht selbstÏndig erfolgen kann, weist die Lasehe 11 an ihrer Oberseite eine Einkerbung 16 auf, in welche eine am m Bügelsehenkel 15 a. ngeordnete Sperrsehneide 17 einfällt, wenn der Korb abgestellt wird.
Dadurch wird der Bügel 15 in seiner Tra. gstellung gesichert. Durch leiehtes Hochheben des Bügels, ka. nn die Sperrschneide 17 aus der Kerbe 16 herausgehoben werden, so dass der Bügel umgelegt werden ka. nn.
Nach Fig. 2 weist die Lasehe 11'an Stelle einer Kerbe 16 eine muldenförmige Vertiefung 16' auf, in welche a. lys Sperrteil ein am Bügel 15 angebrachter passender Vorsprung 17'zur Sicherung des Bügels in der Aufrecht- stellungeinfallenkann.
Nach Fig. 3, welche eine besonders vor teilhafte Variante darstellt, ist in einer LÏngsbohrung 18 des Bügels 15 ein Sperrbolzen 17"versehiebbar gelagert, der dureh eine Vorspa. nnfeder 19 gegen die Umfangsfläche der Lasche 11"gepresst wird. In der, gezeich- neten aufrechten Tragstellung greift der Sperrbolzen 17"in eine Kerbe 16"ein, um den Bügel in dieser Tra. gstellung zu sichern.
Bei Anwendung von KraftkannderBügel 15 aber doch niedergelegt werden.
Dera. rtige Verbindungs-und Sicherungsorgane können an beiden Anlenkstellen des Bügels am Korb vorhanden sein, oder es kann die eine Anlenkstelle als einfache Za. p fenlagerstelle ausgebildet sein.
Transport container.
The present invention relates to a transport container with a Umleg ble bow handle. Such containers are used in particular as carrying containers for shopping items in self-service shops. It is important that the handle can be swiveled from its upright carrying position into a horizontal non-use position on the edge of the container so that the empty containers can be stacked at the entrance to the shop. On the other hand, it is important that the bow handles are connected to the containers in such a way. the basket cannot tilt in the event of an asymmetrical load, but rather that in the carrying position the bracket and container cannot freely pivot relative to one another.
Finally, it is desirable that when the transport container is put down, the handle cannot tip over into the horizontal position by itself. These requirements are met in a transport container according to the present invention.
The invention is based on the fact that at the point of articulation of a bow-shaped handle on the container on one part a strap with a slot is provided with a recess that widens in the transverse direction at one end and two bolts engaging in this seat slot on the other part are present in such a way that the bracket in the carrying position cannot perform any pendulum movements with respect to the container, but can be folded flat on the container edge, with means being available to secure the bracket against unintentional, independent tipping over.
Embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Show it :
Fig. 1 shows a transport container in side,
2 and 3 variants of the bracket fastening gong.
On the side walls of a wire mesh basket 10 that forms the transport container, braids 11 each with a T-shaped slot are attached, this slot being formed by an upright recess 12 and a horizontal recess 13 running along the edge of the basket.
Two transverse pins 14 are arranged on each of the hanger straps 15, which protrude into these slots of the leash 11 and in the upright carrying position of the carrying handle 15 shown in solid lines in FIG. 1, in which the weight of the basket 10 hangs on this bracket, If these two pins are in the area of the upright recess 12, so that the bracket and the basket cannot be pivoted relative to one another.
When the basket was put down, the bracket itself could slide downwards, so that first the lower pin 14 and then also the upper pin 14 come into the area of the horizontal recess 13 and the bracket is deposited in the position shown in dash-dotted lines in FIG can be
There. with this not being able to take place independently, the leash 11 has a notch 16 on its upper side, into which a on the m bow handle 15 a. Nordinated locking chord 17 is noticeable when the basket is parked.
As a result, the bracket 15 is in its Tra. position secured. By lifting the handle slightly, ka. The locking blade 17 can be lifted out of the notch 16 so that the bracket can be turned over. nn.
According to FIG. 2, instead of a notch 16, the lens 11 'has a trough-shaped recess 16' into which a. lys the locking part, a matching projection 17 'attached to the bracket 15 to secure the bracket in the upright position can collapse.
According to FIG. 3, which represents a particularly advantageous variant, a locking bolt 17 ″ is mounted displaceably in a longitudinal bore 18 of the bracket 15 and is pressed against the circumferential surface of the tab 11 ″ by a pre-tensioning spring 19. In the upright carrying position shown, the locking pin 17 "engages in a notch 16" in order to secure the bracket in this carrier. to secure the position.
When using KraftkannderBügel 15 but still be laid down.
Dera. Real connection and securing elements can be present at both articulation points of the bracket on the basket, or one articulation point can be a simple Za. p fenlagerelle be formed.