CH304396A - Procédé pour la fabrication de charges creuses cylindriques allongées et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour la     fabrication    de charges creuses     cylindriques        allongées    et machine  pour la mise en     aeuvre    de ce procédé.    Dans les procédés de     fabrication.    usuels  des charges creuses     cylindriques        allongées,          P        #exi        fflosif        i)uIvérulent   <B>-</B>     est        comprimé        axiale-          ment,

          c'est-à-dire    suivant l'axe de propaga  tion de la détonation. La     densité    risque alors  d'être trop forte au voisinage de l'application  de la force de compression; il se crée     ainsi    un  écran perpendiculaire au sens de la propa  gation. de l'onde explosive et gênant cette pro  pagation.  



  Le procédé selon l'invention a pour but  de remédier à cet inconvénient. A cet effet, il  est caractérisé par le fait que l'on remplit une  enveloppe cylindrique au moyen     d'un    explosif  pulvérulent et en ce que, simultanément, par  compression de ladite enveloppe dans des  plans     perpendiculaires    aux génératrices de  celle-ci, l'on forme une empreinte longitudi  nale dans cette 'enveloppe et l'on     réduit    le  volume de cette dernière, l'empreinte ainsi  formée présentant la forme d'un élément de  prisme dont les génératrices sont     parallèles    à  l'axe de l'enveloppe.  



  L'invention a encore eux objets: une ma  chine pour la mise en     cauvre    du procédé selon  l'invention, caractérisée par le fait qu'elle  comprend au moins     une    matrice destinée à  recevoir l'enveloppe remplie d'explosif pulvé  rulent, un organe     conformateur    mobile dont  le profil correspond à     celui    de l'empreinte à  former dans cette enveloppe et     des        moyens     pour produire une mouvement relatif entre  cet organe et l'enveloppe contenue     dans    la.

      matrice; le déplacement produit par ces       moyens    étant     destiné    à réaliser simultanément  une réduction du volume de l'enveloppe et à  former     dans    cette dernière une empreinte lon  gitudinale en forme d'élément -de prisme; et  une .charge     creuse    obtenue par le procédé  selon     l'invention,    caractérisée par le fait  qu'elle présente une empreinte ayant la forme  d'un élément de prisme s'ouvrant vers l'exté  rieur et dont les génératrices sont     parallèles     à l'axe de la charge.  



  Le.     dessin    annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution d'une charge  creuse et plusieurs     formes    d'exécution<B>-dé</B> la  machine selon     l'invention.     



  La     fig.    l est une coupe transversale d'une  charge cylindrique allongée à creusure trapé  zoïdale.  



  La     fig.    2 est une demi-coupe avec vue en  plan complémentaire d'une enveloppe rem  plie d'explosif pulvérulent, mais non encore  comprimée et réduite.  



  La     fig.    3 est une coupe transversale     sclïé-          matique    d'une machine constituant une     forme     d'exécution dé la machine     susindiquée:     La     fig.    4 est une coupe transversale sché  matique     d'une    autre forme de réalisation de  la machine selon l'invention.  



  Les     fig:5    et 6 sont respectivement une  vue en bout et une élévation latérale     irès     schématique d'une machine à     organes    rotatifs  pour la fabrication continue de charges  creuses     cylindriques    allongées, constituant           Cule    troisième forme d'exécution de la machine       selon        l'invention.     



  Dans une mise en     oeuvre    particulière du  procédé selon l'invention, on remplit d'ex  plosif     pulvérulent    un étui en papier 1     (fig.    2)  qui     est    introduit à frottement doux dans une  enveloppe cylindrique 2 en     aluminium,    dont  le diamètre     est    légèrement supérieur au dia  mètre     définitif    de la charge comprimée. Les       extrémités    3     @de    l'étui 1 sont rabattues pour  éviter la perte de l'explosif au cours de la  fabrication.  



  Puis cette enveloppe 2 est introduite dans  la partie     creuse    5 de la machine représentée  à la     fig.    3. Cette partie creuse 5 est ménagée  dans une matrice de moulage constituée par  doua pièces 6 pouvant glisser obliquement le  long     des    parois     intérieures    7 d'un bloc de  support 8.

   Cette machine comprend encore un  organe     conformateur    9     symétrique    par rap  port à un plan .de     symétrie    vertical longitu  dinal     S-S.    Cet organe     conformateur    9 pré  sente     deux    faces     obliques    10 raccordées entre       elles    par     une    face horizontale étroite 11.  Corrélativement, les     pièces    6 présentent  chacune     une    face de contact oblique 12 des  tinée à coopérer avec une face active corres  pondante 10 de la pièce 9.

   La pièce 9     est    soli  daire d'un piston de     presse    non représenté  qui lui imprime un mouvement vertical alter  natif. La pièce 9     est    représentée en trait  continu dans sa position extrême supé  rieure, et en trait mixte, dans sa position  la plus     basse.     



  Lors de la descente de la pièce 9, la face  étroite 11 et la partie -inférieure des faces       obliques    10     coopèrent    avec les empreintes 5  des     pièces    6 qui se rapprochent du plan de  symétrie     S-S    pour comprimer l'enveloppe 2  perpendiculairement aux génératrices du cy  lindre.

   Simultanément, la pièce 9 détermine       dans        cette    enveloppe     ime    creusure prisma  tique désignée par les références 13 et 14 sur  la     fig.l.    Sur cette figure, le diamètre pri  mitif de l'enveloppe 2 -est figuré par un trait  <U>mixt</U>e     D1,    tandis que le diamètre définitif de  l'enveloppe après compression     est    indiqué en  D2. Les     degrés    de compression et de rédue-    Lion de la charge dépendent de la densité  moyenne que l'on veut donner à la charge.  



  La     forme    de la pièce 9 et     celle    des pièces  6, d'autre part, sont     déterminées    de manière  à donner à la charge la section     transversale     figurée .en trait continu sur la     fig.    1.  



  Au cours de leur descente dans le support  8,     les        pièces    6 sont guidées par des goujons  16 de l'une engagée dans :des logements cy  lindriques 17 de l'autre. Le rappel des pièces  6 vers la position haute est assuré par un  ressort de compression 20 prenant appui au  fond de ce support 8. On peut prévoir égale  ment des     ressorts    de compression entre les  goujons 16 et le fond     des        logements    17 de  manière à écarter l'une de l'autre les       pièces    6.  



  La machine représentée à la     fig.4    com  prend     im    organe     conformateur    21 dont les  faces     obliques    22 se rencontrent suivant une  arête,     les    faces 22 étant destinées à former  une     creusure    en forme de dièdre. Elle com  prend encore un bloc de support 24 dont. les  parois obliques présentent des redans 25  entre leur partie supérieure et leur partie  inférieure, et une matrice de moulage 28 en  dieux     pièces    capables d'effectuer un mouve  ment combiné de translation et de rotation  autour d'un axe de contact 30.

   Cet axe est       matérialisé    par     les    arêtes horizontales     respec-          tives    limitant     les        empreintes    31 en portion  de cylindre que présentent     les        pièces    28.  



  Lorsque l'organe     conformateur    21     est    à  fin de course     descendanté    (21'), les faces       obliques    22 sont venues s'appliquer sur     les     faces     32,des    pièces 28 comme cela est indiqué  en trait     mixte.    La ligne de contact horizon  tale 30 est venue occuper la position 30'. Les  redans<B>25</B> servent à maintenir les pièces 28       continuellement    en contact suivant la ligne  30.  



  La     machine    représentée aux     fig.    5 et 6  comprend essentiellement deux pièces de mou  lage inférieures constituées par     deux    solides  de révolution 34 et 35 à surface concave,  ayant comme génératrices des arcs de cercle,  solides dont les axes obliques se croisent sur  le plan de symétrie vertical     S-S    de la ma-      chine.

   Cette dernière est complétée par un  galet     conformateur    3,6 symétrique par rap  port au plan     S-S.    Ce galet 3,6 dont l'axe est  normal au plan     S-S,    présente deux parties  tronconiques 37 et une bande cylindrique<B>38</B>  qui sont destinées à former dans la charge cy  lindrique allongée une creusure trapézoïdale.

    L'enveloppe métallique 2 avec son étui rempli  d'explosif est placée dans une gaine de gui  dage et d'alimentation 40     (fig.,6)    et un pis  ton non représenté pousse la cartouche dans  le sens de la flèche     I"1.    Lorsque la cartouche  arrive au contact des solides     3'4    et<B>35</B> qui  tournent dans le sens des flèches F2 et     F3,     ceux-ci la compriment perpendiculairement à  l'axe du cylindre de l'enveloppe 2' pour lui  conférer son diamètre définitif. Simultané  ment, le galet 3,6 forme la creusure trapézoï  dale en tournant dans le sens de la flèche     F±.     En quittant les solides 34 et .35 et le galet 36,  la charge creuse dans sa forme définitive cou  lisse le long de la gaine de guidage 42..

    



  Le maintien de la charge au fond de la  gaine de guidage 40 est assuré par un galet  auxiliaire 4'S tournant librement et placé de  vant le galet     conformateur    316. Un rouleau  d'entraînement     auxiliaire    46 peut être prévu  derrière le galet 36.  



  Avant de mettre les charges dans les ma  chines qui     viennent    d'être décrites, on peut     zT     ménager l'emplacement du détonateur en     pla-          eant    une broche à l'intérieur de la charge.  Après compression, la broche étant enlevée, on  a réalisé un vide dans l'explosif. Si cette  broche a été revêtue d'un cylindre de papier,  ce cylindre restant dans la charge lors du  retrait de la broche, le logement réservé au  détonateur se trouve ainsi protégé.  



  Lorsqu'une charge creuse cylindrique al  longée comme celle représentée à la     fig.1    est  placée sur la surface d'un matériau dur à  fractionner, on peut admettre que l'onde  explosive se concentre suivant deux résul  tantes convergentes     Ri    et     R2    dont l'efficacité  est de beaucoup supérieure à celle de l'onde  explosive obtenue au moyen d'une charge cy  lindrique à creusure en forme de dièdre.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour la fabrication de charges creuses cylindriques allongées, caractérisé par le fait que l'on remplit une enveloppe cylin- drique au moyen d'un explosif pulvérulent et en ce que, simultanément, par compression de ladite enveloppe dans des plans perpendicu laires aux génératrices de celle-ci, l'on forme une empreinte longitudinale dans cette enve loppe et l'on réduit le volume de cette der nière, l'empreinte ainsi formée présentant la forme d'im élément de prisme dont les géné ratrices sont parallèles à l'axe de l'enveloppe.

   IL Machine pour la fabrication de charges creuses cylindriques allongées suivant le pro cédé selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une matrice destinée à recevoir l'enveloppe remplie d'ex plosif pulvérulent, un organe conformateur mobile dont le profil correspond à celui de l'empreinte à former dans cette enveloppe et des moyens pour produire un mouvement relatif entre cet organe et l'enveloppe con tenue dans la matrice, le déplacement produit par ces moyens étant destiné à réaliser simul tanément une réduction du volume de l'enve loppe et à former dans cette dernière une em preinte longitudinale en forme d'élément de prisme. III.

   Charge creuse cylindrique allongée obtenue par le procédé suivant la revendica tion I, caractérisée par le fait qu'elle présente une empreinte ayant la forme d'un élément de prisme s'ouvrant vers l'extérieur et dont les génératrices sont parallèles à l'axe de la charge. SOUS-REVENDICATZONS 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait que l'empreinte formée dans l'enveloppe présente une forme trapézoï dale s'évasant vers l'extérieur. 2.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait que, pour former la dite empreinte, on déplace un organe confor- mateur dans un plan perpendiculaire aux gé nératrices de l'enveloppe cylindrique qui est portée par ladite matrice, 3. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé- par le fait que l'on obtient ladite empreinte en déplaçant l'enveloppe longitudi nalement contre un organe conformateur. 4.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait que la réduction de vo lume de l'enveloppe cylindrique est provo quée par l'action simultanée d'un organe con- formateur le long d'une de ses génératrices et d'un organe réducteur de volume sur au moins une partie de sa surface cylindrique. 5. Machine suivant la revendication II, ca ractérisée par le fait que l'organe conforma- teur est commandé par le piston d'une presse. ,6.

   Machine suivant la revendication II, caractérisée par le fait que ladite matrice est en deux pièces disposées symétriquement par rapport au plan général de symétrie le long duquel l'organe conformateur .est destiné à se déplacer et susceptibles d'être soumises à un déplacement relatif destiné à réduire le dia mètre de l'enveloppe. 7. Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 6, caractérisée par le fait que lesdites pièces formant la matrice exécutent un mouvement relatif de transla tion en se déplaçant le long de parois obliques de guidage ménagées dans un support portant ces pièces. 8.

   Machine suivant la revendication II et la sous-revendication @6, caractérisée par le fait que lesdites pièces sont écartées l'iuie de l'autre par au moins un ressort agissant à l'encontre de l'action de l'organe conforma- teur venant s'appliquer sur l'enveloppe main tenue dans la matrice. 9. Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 6; caractérisée par le fait que lesdites pièces sont susceptibles d'être déplacées le long de guidages portés par un support et constitués par des éléments plans reliés entre eux par des redans, de telle sorte que lesdites pièces sont susceptibles d'effec tuer à la fois un mouvement de translation et un pivotement. 10.

   Machine suivant la revendication II, caractérisée par le fait que ladite -matrice comprend deux pièces tournantes en forme de solides de révolution creux concaves dont les axes se rencontrent dans un plan de symétrie par rapport auquel ils sont obliques, l'organe conformateur étant constitué par un galet tournant disposé symétriquement par rapport à ce plan de symétrie et dont l'axe est per pendiculaire à celui-ci, des moyens étant pré vus pour repousser l'enveloppe remplie d'ex plosif vers l'espace libre séparant les solides de révolution pour y être soumise à l'action du galet conformateur. 11.

   Machine suivant la revendication II et la -sous-revendication 10, caractérisée par le fait qu'elle comprend une goulotte de guidage et d'alimentation aboutissant au dispositif comprenant les pièces de révolution et le ga let conformateur et à l'intérieur de laquelle l'enveloppe avance dans la même direction que les surfaces en regard des pièces de révo- -lution et du galet conformateur tandis qu'une goulotte de guidage réceptrice est disposée au-delà de ce dispositif, dans le prolongement de la première goulotte.

   12. Machine suivant la revendication II et les sous-revendications 10 et 11, caractérisée par des galets auxiliaires destinés à repousser l'enveloppe dans le fond des goulottes.