Starkstromklemme. Starkstromklemmen mit unter Federdruck stehenden Backen sind in mannigfachen Aus führungen bekannt.
Bei diesen Klemmen dient das federnde Element, welches als Beilagescheibe, Schrau ben-, Band- oder sonstwie gestaltete Feder aus gebildet ist, als untergeordneter Bauteil, wel cher nur den Zweck hat, zwischen Klemm backen und Leiter einen elastischen Druck zu erzeugen und dadurch den Stromübergang zu sichern. Infolgedessen genügen verhältnis mässig dünnwandige oder schwache Federkör per, welche meist einseitig und lose auf einer Backe liegen und beim Verschrauben der Bak- ken gespannt werden.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Starkstromklemme mit unter Federdruck ste llenden Backen, bei welcher die Klemmbacken zwischen zwei federnden Platten aus einem Werkstoff einer höheren mechanischen Festig keit als die der Klemmbacken eingebettet sind.
Dadurch ist die Klemme an beiden Aussen flächen umfasst, so dass ausser dem schon er wähnten Vorteil der besonders kräftigen Druckwirkung weitere Vorzüge gegeben sind, so unter anderem der, dass die Backen durch die widerstandsfähige Ummantelung schwä cher als bisher ausgebildet sein können.
Auf der Zeichnung sind drei Beispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Nach der in Fig.1 in Stirn- und in Fig. 2 in Seitenansicht veranschaulichten Ausfüh rung besitzen die Backen a und b der Stark- Stromklemme, welche als Abzweig- oder Stromschlaufenklemme dienen kann, die üb lichen Klemmnuten für die Leiter e, welche vorteilhaft den Durchmessern derselben genau angepasst sind.
Auf jede Backe ist eine Federplatte c ge legt, welche der Backenoberfläche in der Weise angepasst ist, dass sie beim Verklem men mit den Backen vermittels der Bolzen d flach aufgepresst wird, wie in Fig.1 gezeich net.
Jede Platte c besteht aus einem Werkstoff von höherer Festigkeit als derjenige der Backe, also zum Beispiel aus Stahl, falls die Backen aus Kupfer oder Aluminium her gestellt sind. Ausserdem sind sie im Verhält nis zur Backe stark gehalten, so dass sie einen fast starren Körper bilden und den Klemm druck kräftig ausgleichend auf die Backen a; b übertragen und diese wesentlich versteifen, so dass letztere im Querschnitt schwächer ge halten sein können als bisher. Damit ist eine Einsparung an wertvollem Werkstoff gege ben.
Infolge ihrer Festigkeit können die vor dem Verklemmen leicht gewölbten Platten zwar flach auf ihre Backen gepresst, jedoch nicht verformt werden und eignen sich des halb besonders zum Druckausgleich für Rei henklemmen oder für Klemmen mit Einzel unterteilen, wie eine solche in Fig.2 veran schaulicht ist, in welcher deutlichkeitshalber nur ein Leiter e gezeichnet ist.
In diesem Fall werden die Einzelbacken von einer ge meinschaftlichen Federplatte überbrückt, wel che das Klemmenaggregat versteift, ferner bei der Montage ein Verdrehen einzelner Backen verhindert und schliesslich als Wetterschutz dient.
Die Fig.3 und 4 zeigen in Stirnansicht eine weitere Ausführungsform der Stark stromklemme, indem die dem Bolzenkopf gegenüberliegende Federplatte als Träger für die Bolzenmutter d1 dient.
Dadurch ergeben sich wesentliche Vorteile, so in erster Linie eine Vergrösserung der auf die Federplatte wirkenden Druckfläche und somit eine gleichmässige Druckverteilung auf die ganze Federplatte, ferner die Verlänge rung des Muttergewindes ohne Vergrösserung der Bauhöhe der Klemme, und schliesslich Halterung der Muttern in der Federplatte und deshalb eine vereinfachte Montage. Dies erlaubt, auf Gewinde in der einen Klemmen backe zu verzichten, was für Leichtmetall klemmen wichtig ist.
Mit c-, b sind wieder die beiden Klemm backen, mit c die beiden federnden Platten, mit d der Schraubenbolzen und mit e die zu verklemmenden Starkstromleiter bezeichnet.
Nach der Ausführung von Fig. 3 ist in der dem Kopf des Bolzens d gegenüberliegenden Federplatte c die Mutter d1 drehsicher ver ankert, zu welchem Zweck diese zum Beispiel mit einem Ansatz d2 versehen ist und mit diesem in die Platte c greift.
Die Innenfuge des Ansatzes und der Platte wird dann ver- stemmt, vernietet, verlötet oder verschweisst und dadurch das Drehen der Mutter beim Festziehen der Sehraube vom Bolzenkopf aus verhindert. Das gleiche kann auch durch einen mit Passflächen ausgeführten oder als Vierkant ausgebildeten Ansatz d2 und eine diesem angepassten Plattenöffnung erreicht werden.
Die Mutter d1 kann die übliche Sechskant- oder sonst eine geeignete Form besitzen, welche das Mitfesthalten der Mutter während des Anziehens der Schraube ermög licht, doch kann erstere bei entsprechender Ansatzverankerung auch rund ausgebildet sein.
Im Beispiel nach Fig.4 ist die erwähnte Federplatte mit einem Ansatz- d1 versehen bzw. besteht mit diesem aus einem Stück, in welchem das Muttergewinde des Bolzens d angeordnet ist. Diese Aasbildung vereinfacht die Verschraubung und erhöht infolge ihrer Einteiligkeit deren Festigkeit.
Power clamp. Power terminals with spring-loaded jaws are known in a variety of executions.
In these terminals, the resilient element, which is formed as a washer, screw, tape or otherwise designed spring from is formed, as a subordinate component, wel cher has only the purpose of jaws between clamping and head to generate an elastic pressure and thereby the Secure current transfer. As a result, relatively moderately thin-walled or weak spring bodies are sufficient, which mostly lie on one side and loosely on a jaw and are tensioned when the jaws are screwed together.
The invention relates to a high-voltage terminal with spring-loaded ste llenden jaws, in which the clamping jaws are embedded between two resilient plates made of a material with a higher mechanical Festig speed than that of the clamping jaws.
As a result, the clamp is encompassed on both outer surfaces, so that in addition to the already mentioned advantage of the particularly strong pressure effect, further advantages are given, including the fact that the jaws can be made weaker than before due to the resistant coating.
Three examples of the subject matter of the invention are shown in the drawing.
According to the Ausfüh illustrated in Fig.1 in front and in Fig. 2 in side view, the jaws a and b of the power clamp, which can serve as a branch or power loop terminal, the usual clamping grooves for the conductor e, which is advantageous are precisely adapted to the diameters of the same.
A spring plate c is placed on each jaw, which is adapted to the jaw surface in such a way that it is pressed flat when the jaws are jammed by means of the bolts d, as shown in FIG.
Each plate c consists of a material of higher strength than that of the jaw, for example steel, if the jaws are made of copper or aluminum ago. In addition, they are kept strong in relation to the jaw, so that they form an almost rigid body and forcefully compensate for the clamping pressure on the jaws a; b and stiffen them significantly so that the cross-section of the latter can be kept weaker than before. This means that valuable material is saved.
Due to their strength, the plates, which are slightly curved before jamming, can be pressed flat on their jaws, but not deformed and are therefore particularly suitable for pressure equalization for Rei henklemmen or for clamps with individual subdivide, as illustrated in FIG , in which, for the sake of clarity, only one conductor e is drawn.
In this case, the individual jaws are bridged by a joint spring plate, which stiffens the clamping unit, prevents individual jaws from twisting during assembly and ultimately serves as weather protection.
3 and 4 show a front view of a further embodiment of the high-voltage terminal, in that the spring plate opposite the bolt head serves as a carrier for the bolt nut d1.
This results in significant advantages, primarily an enlargement of the pressure surface acting on the spring plate and thus an even pressure distribution over the entire spring plate, also the extension of the nut thread without increasing the overall height of the clamp, and finally the retention of the nuts in the spring plate and therefore a simplified assembly. This makes it possible to dispense with a thread in one clamp jaw, which is important for light metal clamps.
With c-, b the two clamping jaws are again, with c the two resilient plates, with d the bolt and with e the power conductor to be clamped.
According to the embodiment of Fig. 3, the nut d1 is rotatably anchored ver in the opposite spring plate c the head of the bolt d, for which purpose it is provided, for example, with a shoulder d2 and engages with this in the plate c.
The inner joint of the attachment and the plate is then caulked, riveted, soldered or welded, thereby preventing the nut from turning when the viewing hood is tightened from the bolt head. The same can also be achieved by an extension d2 designed with fitting surfaces or designed as a square and a plate opening adapted to this.
The nut d1 can have the usual hexagonal or some other suitable shape, which light enables the nut to be held while the screw is being tightened, but the former can also be round with the appropriate anchorage.
In the example according to FIG. 4, the mentioned spring plate is provided with an extension d1 or consists of one piece with this, in which the nut thread of the bolt d is arranged. This formation simplifies the screw connection and increases its strength due to its one-piece construction.