DE1091168B - Connection terminal in box shape with U-shaped terminal body - Google Patents
Connection terminal in box shape with U-shaped terminal bodyInfo
- Publication number
- DE1091168B DE1091168B DES33568A DES0033568A DE1091168B DE 1091168 B DE1091168 B DE 1091168B DE S33568 A DES33568 A DE S33568A DE S0033568 A DES0033568 A DE S0033568A DE 1091168 B DE1091168 B DE 1091168B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- terminal
- clamping screw
- terminals
- sheet metal
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
- H01R4/363—Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member
- H01R4/366—Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member intermediate part attached to the tip of the screw
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
- H01R9/2625—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component
- H01R9/2633—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component with built-in switch
Landscapes
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Es sind bereits Anschlußklemmen in Kastenform bekannt, die aus einem U-förmigen Klemmenkörper mit aufeinander zu gerichteten Schenkelenden und einem mit den Schenkelenden zusammenwirkenden Einlegestück bestehen. Klemmenkörper und Einlegestück sind von Profilkörpern gebildet. Das Gewinde für die Klemmschraube befindet sich im Steg des Klemmenkörpers; seine Schenkel sind nicht zur Aufnahme des Gewindes herangezogen. Diese Anschlußklemmen sind als Aufschiebklemmen ausgebildet, um die Leitung ohne Vorhandensein des Einlegestückes in den offenen Klemmenkörper einlegen und danach den Klemmenkörper auf das Einlegestück aufschieben zu können. Zu diesem Zweck ist keine feste Verbindung zwischen dem Klemmenkörper und dem Einlegestück vorgesehen. Es greifen lediglich die Schenkelenden des Klemmenkörpers hinter Leisten des Einlegestückes. Erst dann, wenn die Klemmschraube angezogen wird, entsteht ein fester Zusammenhalt zwischen Klemmenkörper und Einlegestück. Beim Anziehen der Klemmschraube tritt in den Schenkelenden eine Scherbeanspruchung auf.There are already known terminals in box shape, which consist of a U-shaped terminal body with leg ends directed towards one another and one cooperating with the leg ends Insert. Clamp body and insert are formed by profile bodies. The thread for the clamping screw is located in the web of the clamp body; his thighs are not for inclusion of the thread used. These terminals are designed as slide-on terminals to insert the cable into the open terminal body without the insert being present and then to be able to slide the clamp body onto the insert. There is no fixed link for this purpose provided between the clamp body and the insert. Only the ends of the legs grip of the clamp body behind strips of the insert. Only when the clamping screw is tightened, there is a firm bond between the clamp body and the insert. While dressing of the clamping screw, shear stress occurs in the leg ends.
Des weiteren ist man schon dazu übergegangen, Anschlußklemmen in Kastenform aus einem gebogenen Blechkörper zu fertigen, um Material zu sparen. Man verwendet hierfür U-förmige Klemmenkörper. Bei einer Art dieser Anschlußklemmen ist der Steg des Klemmenkörpers mit einem Gewinde für die Klemmschraube versehen. Die Schenkel des Klemmenkörpers sind nicht zur Aufnahme des Gewindes herangezogen. Die Schenkelenden sind aufeinander zu gekröpft und durch ein zusätzliches Blechstück miteinander verlappt. Da hier die Verlappung beim Anziehen der Klemmschraube auf Biegung beansprucht ist, kann sie sich bei großen Klemmkräften aufweiten. Bei einer anderen Art solcher aus Blech gefertigten Anschlußklemmen ist das Gewinde für die Klemmschraube in einem zusätzlich in den Klemmenkörper eingesetzten Mutterstück angeordnet, das von den Schenkeln des Klemmenkörpers gehalten wird. Die beiden Schenkel des Klemmenkörpers können auch etwas eingezogen sein, so daß eine schulterartige Auflage für das Mutterstück entsteht. Die Schenkelenden sind hier unmittelbar durch Schweißen miteinander verbunden. Das zusätzliche Mutterstück verteuert die Fertigung dieser Anschlußklemme. Schließlich sind noch Anschlußklemmen mit U-förmigem Blechklemmenkörper bekannt, bei denen sich das Gewinde für die Klemmschraube in aufeinander zu gebogenen Enden der Schenkel des Klemmenkörpers befindet.Furthermore, one has already gone over to connecting terminals in a box shape from a curved one Manufacture sheet metal bodies to save material. U-shaped clamp bodies are used for this. at One type of these terminals is the web of the terminal body with a thread for the clamping screw Mistake. The legs of the clamp body are not used to accommodate the thread. The leg ends are cranked towards one another and lapped together with an additional piece of sheet metal. Since the lap is subject to bending when the clamping screw is tightened, it can they expand with large clamping forces. In another type of such connection terminals made of sheet metal the thread for the clamping screw is arranged in a nut piece additionally inserted into the clamp body, which is of the Legs of the clamp body is held. The two legs of the clamp body can also be drawn in a little, so that a shoulder-like support for the nut piece is created. The leg ends are directly connected to one another by welding. The additional mother piece makes the more expensive Manufacture of this connector. Finally, there are terminals with a U-shaped sheet metal terminal body known in which the thread for the clamping screw is bent towards one another Ends of the legs of the clamp body is located.
Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme in Kastenform mit U-förmigem Klemmenkörper, dessen
Schenkelenden aufeinander zu gerichtet sind und mit einem Einlegestück so zusammenwirken, daß in den
Anschlußklemme in Kastenform
mit U-förmigem KlemmenkörperThe invention relates to a connection terminal in box shape with a U-shaped terminal body, the leg ends of which are directed towards one another and interact with an insert piece so that in the connection terminal in box shape
with U-shaped clamp body
Anmelder:Applicant:
Siemens-SchuckertwerkeSiemens-Schuckertwerke
Aktiengesellschaft,
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Corporation,
Berlin and Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Hans Seidel und Gerhard Geyer, Regensburg,
sind als Erfinder genannt wordenHans Seidel and Gerhard Geyer, Regensburg,
have been named as inventors
Schenkelenden beim Anziehen der Klemmschraube eine Scherbeanspruchung auftritt. Aufgabe der Erfindung ist es nun, bei einer solchen Klemme den Klemmenkörper aus Blech zu fertigen und seine Schenkelenden mit dem Einlagestück derart zu verbinden, daß Klemmenkörper und Einlagestück nicht nur vor und nach dem Auftreten der Klemmkraft unlösbar miteinander verbunden sind, sondern auch beim Auftreten relativ hoher Klemmkräfte unlösbar verbunden bleiben. Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Schenkel des in an sich bekannter Weise aus Blech bestehenden Klemmenkörpers in der Nähe seines Steges an aufeinander zu gekröpften Stellen mit Hilfe von nach außen gedrückten Sicken einen Gewindehals für die Klemmschraube bilden und die Scherbeanspruchung beim Anziehen der Klemmschraube an den abgebogenen Schenkelenden und an Vorsprüngen des Einlegestückes auftritt.Shear stress occurs when the clamping screw is tightened. Object of the invention it is now, with such a clamp, to manufacture the clamp body from sheet metal and his To connect leg ends with the insert in such a way that the clamp body and insert do not are inextricably linked only before and after the occurrence of the clamping force, but also remain inextricably connected when relatively high clamping forces occur. This becomes according to the invention achieved that the legs of the clamp body made of sheet metal in a known manner in the Sew its web at points that are cranked towards one another with the help of outwardly pressed beads Form a threaded neck for the clamping screw and the shear stress when tightening the clamping screw occurs on the bent leg ends and on projections of the insert.
Die Anschlußklemme gemäß der Erfindung kann insbesondere auch bei Reihendurchgangsklemmen und bei Reihentrennklemmen verwendet werden.The terminal according to the invention can in particular also with series through terminals and can be used with modular disconnect terminal blocks.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
Fig. 1 bis 3 zeigen die Anschlußklemme gemäß der Erfindung mit einer daransitzenden Schiene in zwei Ansichten und im Schnitt;Fig. 1 to 3 show the terminal according to the invention with a rail seated thereon in two Views and in section;
Fig. 4 bis 6 geben die Anschlußklemme für sich vor ihrer Verlappung wieder; in denFIGS. 4 to 6 show the terminal by itself before it is hinged; in the
Fig. 7 bis 9 ist die in die Anschlußklemme einzusetzende Schiene für sich dargestellt;7 to 9 show the rail to be inserted into the terminal by itself;
009 628/271009 628/271
Fig. JQ und 11 geben zwei verschiedene Reihenklemmen mit der erfindungsgemäßen Anschlußklemme wieder.Fig. JQ and 11 give two different terminal blocks with the terminal according to the invention again.
Die Anschlußklemme gemäß der Erfindung, die die Form eines Kastens hat, besitzt einen U-förmigen Blechklemmenkörper 1. Durch den Steg 2 des Blechklemmenkörpers greift die Klemmschraube 3, die mit einem an sich bekannten Druckstück 4 versehen ist. Das Druckstück 4 sitzt unverlierbar an der Klemmschraube 3. Die Enden der Schenkel S, 6 sind aufeinander zu gebogen. Erfindungsgemäß sind die " Schenkel 5, 6 an in der Nähe des Steges 2 befindlichen Stellen aufeinander zu gekröpft. Diese Stellen bilden mit Hilfe von nach außen gedrückten Sicken einen Gewindehals 7. Erfindungsgemäß sind ferner die Schenkel 5, 6 durch eine beim Anziehen der Klemmschraube auf Scherung beanspruchte Verlappung mit einem Einlegestück 8 verbunden. Die Verlappung ist zweckmäßig dadurch gebildet, daß das Einlegestück Vorsprünge 9,10 hat, die in Fenster 11,12 der aufeinander zu gebogenen Schenkelenden greifen. Vor der Verlappung mit dem Einlegestück 8 hat der Blechklemmenkörper 1 zweckmäßig die in den Fig. 4 und 5 ersichtliche Form. Die Schenkel sind etwas auseinandergespreizt. In dieser Form ist das Gewinde in den Gewindehals 7 geschnitten. Wird das Einlegestück 8, das in den Fig. 7 bis 9 für sich dargestellt ist, in den Blechklemmenkörper 1 eingesetzt, so werden die Schenkel 5, 6 des Blechklemmenkörpers aufeinander zu gebogen, so weit, bis die Vorsprünge 9, 10 in die Fenster 11, 12 der Schenkelenden greifen. Der Sitz der Vorsprünge 9,10 in den Fenstern wird durch die Zungen 13,14 gesichert, die vor dem Einlegen des Einlegestückes nach außen gebogen gewesen sind. Dadurch, daß bei der Verlappung die Schenkelenden aufeinander zu gebogen werden, erhält das Gewinde in dem Gewindehals 7 ein Untermaß. Hierdurch vergrößert sich der Druck auf die Klemmschraube. Es wird die Tragfähigkeit der Verschraubung und die Sicherheit gegen selbsttätiges Lockern vergrößert. Zweckmäßig ist auch das Loch im Steg 2 des Blechklemmenkörpers 1 mit Gewinde versehen. An dem Blechklemmenkörper der Anschlußklemme kann auch das Gewinde während des Stanzens hergestellt werden, indem es in den Blechklemmenkörper eingeschlagen wird.The terminal according to the invention, which is in the form of a box, has a U-shaped Sheet metal clamp body 1. Through the web 2 of the sheet metal clamp body, the clamping screw 3 engages with a known pressure piece 4 is provided. The pressure piece 4 sits captive on the clamping screw 3. The ends of the legs S, 6 are bent towards one another. According to the invention, the " Legs 5, 6 located in the vicinity of the web 2 Places cranked towards each other. These points form one with the help of beads that are pressed outwards Threaded neck 7. According to the invention, the legs 5, 6 are also provided with a screw when tightening the clamping screw Shear stressed lap with an insert 8 connected. The lapping is expediently formed in that the insert has projections 9,10, which in window 11,12 of each other grab bent leg ends. Before the Verlappung with the insert 8 has Sheet metal clamp body 1 expediently the form shown in FIGS. The thighs are something spread apart. In this form, the thread is cut into the threaded neck 7. Will be the insert 8, which is shown in Figs. 7 to 9 by itself, inserted into the sheet metal clamp body 1, so are the legs 5, 6 of the sheet metal clamp body are bent towards one another until the projections 9, 10 in grip the windows 11, 12 of the leg ends. The seat of the projections 9,10 in the windows is through the tongues 13, 14 secured, which were bent outwards before the insertion of the insert. The fact that the leg ends are bent towards one another during the lapping process gives the thread in the threaded neck 7 an undersize. This increases the pressure on the clamping screw. It the load-bearing capacity of the screw connection and the security against loosening of its own accord is increased. Appropriately, the hole in the web 2 of the sheet metal clamp body 1 is provided with a thread. To the Sheet metal terminal body of the connector, the thread can also be made during punching, by hammering it into the sheet metal clamp body.
Die Verwendung der Anschlußklemme gemäß der Erfindung in Reihenklemmen zeigen die Fig. 10 und 11. In beiden Figuren ist 15 der Isolierkörper, der die Anschlußklemmen trägt. In der Fig. 10 ist eine Reihendurchgangsklemme dargestellt. Diese Reihenklemme besitzt zwei Anschlußklemmen 16, 17 gemäß der Erfindung. Die Blechklemmenkörper beider Anschlußklemmen sind an einer gemeinsamen eingelegten Schiene 18, wie schon beschrieben, verlappt. Diese Schiene bildet zugleich in bekannter Weise die Anlage beim Einklemmen der Leitungen. Es ist also zwischen den anzuschließenden Leitungen eine geringstmögliche Anzahl von Kontaktübergangsstellen vorhanden. 19 ist eine Klemme, die das Anschließen einer Querverbindung zu einer benachbarten Reihenklemme gestattet. Die Fig. 11 zeigt eine Reihentrennklemme. Die Trennstelle befindet sich in der Mitte des Isolierkörpers 15 und ist von der verstellbaren Brücke 20 gebildet, die mit den Schienen 21,22 zusammenwirkt. Auf jeder Seite der Trennstelle besitzt die Reihentrennklemme zwei Anschlußklemmen 23, 24 gemäß der Erfindung. Je eine Schiene 21 bzw. 22 gehört zu den beiden auf jeder Seite der Trennstelle liegenden Anschlußklemmen. Sie ist mit dem Blechklemmenkörper der äußeren Anschlußklemme verlappt, während sie durch den Blechklemmenkörper der inneren Anschlußklemme 24 ohne Verlappung durchgeführt ist. Zur Verlappung der Schenkel der Anschlußklemme 24 dient ein zusätzliches Einlegestück 25. An allen Klemmen dienen die Schienen 21, 22 in bekannter Weise als Anlagen für die einzuklemmenden Leitungen. Während jede Schiene mit dem Blechklemmenkörper der Anschlußklemme 23 fest verbunden ist, führt der Blechklemmenkörper der Anschlußklemme 24 beim Verstellen der Klemmschraube eine Bewegung in Richtung der Schraube aus. Auch an dieser Reihentrennklemme ist die Zahl der Kontaktübergangsstellen zwischen den einzuklemmenden Leitungen auf die geringstmögliche Zahl herabgesetzt.The use of the connecting terminal according to the invention in terminal blocks is shown in FIG. 10 and 11. In both figures, 15 is the insulating body that carries the connection terminals. In Fig. 10 a series through terminal is shown. This terminal block has two connection terminals 16, 17 according to the invention. The sheet metal terminal bodies of both terminals are inserted on a common one Rail 18, as already described, lapped. This rail also forms the in a known manner System when the cables are jammed. So there is as little as possible between the lines to be connected Number of contact transition points available. 19 is a terminal that allows connection a cross connection to an adjacent terminal block. 11 shows a series isolating terminal. The separation point is located in the middle of the insulating body 15 and is adjustable from the Bridge 20 is formed, which cooperates with the rails 21,22. On each side of the separation point, the series separation terminal has two connection terminals 23, 24 according to the invention. One rail 21 or 22 belongs to the two on each side of the separation point lying terminals. It is lapped with the sheet metal terminal body of the outer connection terminal, while being carried out through the sheet metal terminal body of the inner terminal 24 without lapping is. An additional insert is used to lap the legs of the terminal 24 25. The rails 21, 22 on all clamps serve in a known manner as systems for those to be clamped Cables. While each rail is firmly connected to the sheet metal terminal body of the terminal 23 is, leads the sheet metal terminal body of the terminal 24 when adjusting the clamping screw a Movement in the direction of the screw. The number of contact transition points between the lines to be clamped is also shown on this series isolating terminal reduced to the lowest possible number.
Claims (7)
USA.-Patentschrift Nr. 2 015 112; BBC-Nachrichten, Oktober/November 1939, S. 131.Considered publications: German Patent Specifications No. 736 801, 821668; German patent application S 16595 VIIIb / 21c (published on December 24, 1952);
U.S. Patent No. 2,015,112; BBC News, October / November 1939, p. 131.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES33568A DE1091168B (en) | 1953-05-26 | 1953-05-26 | Connection terminal in box shape with U-shaped terminal body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES33568A DE1091168B (en) | 1953-05-26 | 1953-05-26 | Connection terminal in box shape with U-shaped terminal body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1091168B true DE1091168B (en) | 1960-10-20 |
Family
ID=7481215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES33568A Pending DE1091168B (en) | 1953-05-26 | 1953-05-26 | Connection terminal in box shape with U-shaped terminal body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1091168B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3464055A (en) * | 1966-06-21 | 1969-08-26 | Telemecanique Electrique | Electrical connector |
US4529261A (en) * | 1981-12-17 | 1985-07-16 | C. A. Weidmuller Gmbh & Co. | Clamping connector for electrical conductors |
EP0281996A2 (en) * | 1987-03-11 | 1988-09-14 | Firma Georg Schlegel | Electrical connector with clamping screw |
EP3018759A1 (en) * | 2014-11-10 | 2016-05-11 | Elektro-Bauelemente GmbH | Clamping frame, electrical contact terminal and production method for same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2015112A (en) * | 1934-11-12 | 1935-09-24 | Palmer Electric & Mfg Co | Apparatus for multiple meter installation |
DE736801C (en) * | 1941-04-11 | 1943-06-28 | Aeg | Socket terminal made from sheet metal strips |
DE821668C (en) * | 1950-11-16 | 1951-11-19 | Fr Bettermann Elektrotechnisch | Terminal for cable junction boxes |
-
1953
- 1953-05-26 DE DES33568A patent/DE1091168B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2015112A (en) * | 1934-11-12 | 1935-09-24 | Palmer Electric & Mfg Co | Apparatus for multiple meter installation |
DE736801C (en) * | 1941-04-11 | 1943-06-28 | Aeg | Socket terminal made from sheet metal strips |
DE821668C (en) * | 1950-11-16 | 1951-11-19 | Fr Bettermann Elektrotechnisch | Terminal for cable junction boxes |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3464055A (en) * | 1966-06-21 | 1969-08-26 | Telemecanique Electrique | Electrical connector |
US4529261A (en) * | 1981-12-17 | 1985-07-16 | C. A. Weidmuller Gmbh & Co. | Clamping connector for electrical conductors |
EP0281996A2 (en) * | 1987-03-11 | 1988-09-14 | Firma Georg Schlegel | Electrical connector with clamping screw |
EP0281996A3 (en) * | 1987-03-11 | 1989-07-19 | Firma Georg Schlegel | Electrical conductory clamping screw |
EP3018759A1 (en) * | 2014-11-10 | 2016-05-11 | Elektro-Bauelemente GmbH | Clamping frame, electrical contact terminal and production method for same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2335119C3 (en) | Pipe coupling | |
DE1957699A1 (en) | Connection clamp for pipes and hose connectors pushed into one another | |
DE4111054C2 (en) | ||
DE1133877B (en) | Process for the production of bent hose pieces from polytetrafluoroethylene with a sleeve made of wire mesh | |
DE1091168B (en) | Connection terminal in box shape with U-shaped terminal body | |
DE102012001439B4 (en) | System for connecting sewage pipes | |
DD201743A5 (en) | LOOP MOLDING BELT | |
DE2906728A1 (en) | CLAMP | |
DE3308568A1 (en) | CABLE TERMINAL | |
DE4102581C2 (en) | Terminal block | |
DE2513982B2 (en) | PIPE SEAL | |
DE3115285C2 (en) | ||
DE102015205276A1 (en) | ground connection | |
DE1041559B (en) | Plug device for connecting electrical lines | |
DE2251214B2 (en) | CABLE JUNCTION TERMINAL | |
DE3405358C2 (en) | ||
DE2219131B2 (en) | Electrical test connection appts - has simple coupling to terminal strips with spring loading for good electrical contact | |
DE7405581U (en) | Terminal board | |
DE944683C (en) | Connection for building and other scaffolding as well as frames of all kinds | |
DE912118C (en) | Arrangement for setting a favorable contact pressure with detachable electrical connections | |
DE604760C (en) | Terminal for electrical overhead lines | |
AT220691B (en) | Two-jaw clamp for overhead lines | |
AT146126B (en) | Electrical cable clamp, in particular ground clamp. | |
DE3239805A1 (en) | SINGLE CLAMP | |
DE623112C (en) | Contact clamp for connecting electrical lines for installation equipment |