Machine pour l'usinage de la partie terminale d'objets pratiquement similaires. La présente invention a pour objet une machine pour l'usinage de la partie terminale d'objets pratiquement similaires, qui est ca ractérisée en ce qu'elle comprend un tambour rotatif dont une face terminale présente des encoches radiales destinées à recevoir chacune l'un desdits objets, :
des moyens pour faire tourner ce tambour, de sorte que ces encoches soient déplacées selon une trajectoire circu laire, des moyens d'alimentation pour intro duire lesdits objets dans ces encoches en un point de cette trajectoire et de manière que l'extrémité à usiner de l'objet soit orientée vers l'axe dudit tambour, un outil tranchant disposé dans ledit tambour excentriquement par rapport à l'axe de rotation de ce dernier et destiné à usiner l'extrémité intérieure des objets portés par le tambour lors de leur passage devant cet outil,
et des moyens de retenue comprenant au moins une surface d'appui élastique voisine de ladite face termi nale du tambour et agencée de manière à co opérer avec les objets logés dans lesdites enco- ehes pour les maintenir fermement dans ces dernières pendant leur usinage par ledit outil.
L'invention vise à fournir une machine de ce genre destinée plus particulièrement â. fen dre ou rainurer les têtes de vis, qui soit sus ceptible de fonctionner à grande vitesse et qui, du fait de la surface d'appui élastique des moyens de retenue susdits, puisse assurer l'usinage rapide de pièces de dimensions légè- rement variables maintenues fermement élans les encoches par ladite surface d'appui.
La présence de cette surface d'appui élastique pour maintenir les objets présente l'avantage de permettre de ménager un grand nombre d'encoches serrées dans le tambour. De plus, l'usure de l'outil peut être grande ment réduite,du fait que les objets sont main tenus fermement par ladite surface d'appui dans leurs encoches respectives pendant l'usi nage.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention destinée à fendre les têtes d'ébau ches de vis.
La fig. 1 en est une vue en perspective. La fig. 2 en est une vue -en coupe partielle, à plus grande échelle, suivant un plan pas sant approximativement par l'axe du tam bour.
La fig. 3 est une vue de détail, à plus grande échelle et en perspective.
La machine représentée est, -dans la forme d'exécution décrite, agencée pour fendre les têtes d'ébauches de vis ayant un diamètre re lativement petit, qui peut atteindre environ 12,5 mm, cette machine ayant une production élevée et pouvant fendre la tête de 1000 ébau ches ou davantage par minute. La machine objet de l'invention n'est toutefois pas limitée à cet usage.
La machine représentée comprend un bâti :1 portant un carter 10 contenant des paliers dans lesquels est monté rotativement un axe tubulaire 11 (fig. 2) sur lequel est monté un tambour porte-pièces 12 fixé sur l'extrémité avant dudit axe. L'axe tubulaire 11 et le tam bour 12 sont supportés dans le carter de ma nière à pouvoir tourner autour d'un axe hori zontal.
Le tambour 12 peut être entraîné en rota tion par un pignon 13 monté sur l'extrémité avant d'un arbre entraîné 14 qui est supporté par le bâti t1 de manière à pouvoir tourner autour d'un axe horizontal. Le pignon 13 en grène constamment avec une denture 15 tail <B>lée</B> dans une couronne solidaire de l'axe 11.
Le tambour 12 présente la forme générale d'une bague cylindrique munie à son extré mité avant d'une portée annulaire 16 faisant saillie vers l'avant et dont la face frontale 17 est située dans un plan perpendiculaire à l'axe du tambour, la largeur de cette portée 16 étant suffisante pour que des ébauches de vis B qui doivent être fendues dans la ma chine soient maintenues de manière appro priée dans des encoches radiales 18 ménagées dans cette face 17 pour recevoir les pièces à usiner et entraînées suivant une trajectoire circulaire pour passer devant une scie circu laire 20 dont le diamètre est, légèrement plus petit que le diamètre intérieur du tambour 12.
Cette scie circulaire 20 est- logée dans le tambour 12 et occupe une position excentrée par rapport à celui-ci, de sorte qu'elle entame les têtes .des ébauches B pendant une partie de la trajectoire suivie par celles-ci et que les encoches 18 situées sur la partie du tam bour éloignée de la scie restent bien dégagées, ce qui facilite la mise .en place et l'enlèvement des ébauches.
Dans l'exemple représenté, le tambour 12 tourne dans le sens contraire à ce lui des aiguilles d'une montre dans la fig. 1, et la scie est décalée horizontalement vers la droite par rapport. à l'axe de rotation du tam bour 12. Les ébauches sont fournies au tam bour à la partie inférieure de celui-ci et sont éjectées après avoir parcouru un angle d'en viron 250 à 270 , La scie 20 est actionnée par un moteur électrique 21 par l'intermédiaire d'une chaîne de transmission 22.
Les paliers non représen tés d'un axe 23 portant la scie 20 sont agencés de manière telle que l'on puisse régler la posi tion de l'axe de rotation de la scie dans le sens horizontal pour varier la profondeur de coupe et compenser l'usure de la scie tout en permettant, après réglage, la formation d'une fente dans des ébauches ayant des formes et des dimensions légèrement différentes. La po sition de la scie par rapport à la face radiale du tambour est également réglable.
Les ébauches qui doivent être fendues sont amenées au support 12 par une roue d'ali mentation 24 montée sur un axe vertical et dans la périphérie de laquelle sont ménagées des encoches 25 dans lesquelles les ébauches sont suspendues par leur tête pendant qu'elles sont amenées au tambour 12. Suivant une va riante, on peut faire comporter à la roue d'alimentation 24 un rebord inférieur sur le quel repose l'extrémité inférieure des tiges des ébauches et, dans ce cas, les têtes de celles- ci sont placées légèrement au-dessus de la face supérieure de la roue 24.
L'axe de cette roue 24 coupe l'axe du tambour 12 et il est placé en avant -de celui-ci, de sorte que la jante de la roue d'alimentation 24 est, située à une lé gère distance de la face frontale 17 de la por tée annulaire 16 du tambour 12, la face supé rieure de la roue 24 étant sensiblement au même niveau que la face intérieure 26 de la portée 16 à la partie inférieure du tambour 12.
La roue d'alimentation 24 est entraînée en rotation par des moyens non représentés, en synchronisme avec la rotation du tambour 1.2 et à une vitesse telle que pendant que ces deux organes tournent, leurs encoches vien nent se présenter successivement en regard les unes des autres. Les encoches 25 peuvent avoir toute forme appropriée, par exemple comme représenté, celle de dents à rochets.
Dans la roue 24 est ménagée une gorge péri phérique dans laquelle est engagée une pla que fixe 27 présentant la forme générale d'un croissant qui sert à refouler les ébauches B depuis les encoches 25 de la roue 24,dans les encoches 18 du tambour 12 venues en regard des encoches 25 par suite de la rotation simul tanée -de la roue 24 et du tambour. Cette plaque fixe 27 est montée par l'intermédiaire d'un bras 28, sur un guide 30 de forme curvi ligne (voir fig. 2 et 3) qui est relié au carter fixe 10 déjà mentionné par une plaque 31 (voir fig. 1 et 2).
Les ébauches B sont amenées dans les en coches 25 de la roue 24 par un transporteur comprenant un rail fixe 32 placé à distance d'une bande transporteuse sans fin 33 qui passe sur des poulies 34 et 35 tournant autour d'axes verticaux, une de ces poulies étant en traînée à une vitesse appropriée.
L'agence ment est tel que les ébauches B sont suspen dues, par leurs têtes, au rail 32 et au bord su périeur -de la bande 33, ce bord étant placé à un niveau légèrement supérieur à celui de la face supérieure du rail 32, les ébauches étant ainsi entraînées vers la roue d'alimentation 24 par le contact de leurs têtes avec le bord ,supérieur de la bande 33 et par le contact de leurs tiges avec la face verticale plane :de la dite bande. L'extrémité du rail 32 est très ,voisine de #la roue 24 et la bande 33 se déplace en étant sensiblement tangente à cette roue.
De cette manière, comme les encoches 25 de la roue 24 ont la forme de dents à rochets, une ébauche est recueillie depuis le transpor teur, constitué par le rail fixe 32 et par la bande mobile 33, chaque fois qu'une encoche de la roue d'alimentation 24 passe devant l'extrémité ouverte du transporteur ainsi constitué. Une barre fixe 36 placée à, l'exté rieur de la bande 33 empêche la flexion de celle-ci et évite que les ébauches puissent tom ber entre la bande 33 et le rail 32. Une autre barre fixe 37, supportée d'une manière régla ble au-dessus du transporteur, empêche que les ébauches puissent passer les unes au-des sus des autres.
Les ébauches B sont retenues initialement dans les encoches 25 de la roue 24 par 1a bande 33 et sont ensuite maintenues dans ces encoches par un guide fixe 38 disposé entre la bande 33 et la face 17 de la portée annu laire<B>10</B> du tambour 12. Ce guide 38 est monté rigidement sur une partie. fixe appropriée de la machine.
Les ébauches B sont amenées au transpor teur, constitué par le rail fixe 32 et la bande mobile 33 par un mécanisme comprenant une trémie tournante 39 (fig. 1) qui débite un courant continu d'ébauches sur deux rouleaux parallèles 40 et 41, qui tournent en sens oppo sés et .dans lesquels sont ménagées des rai nures hélicoïdales périphériques. Ces deux rouleaux sont .de forme générale identique et servent à aligner les ébauches qui tombent entre eux, comme représenté à la fig. 1, et à les amener au transporteur.
Une roue à ro chet 29 entraînée par des moyens moteurs est, en outre, montée au-dessus du transpor teur, à_ proximité de l'extrémité de décharge, des rouleaux 40 et 41, pour écarter les ébau ches et leur faire occuper une position appro priée dans le transporteur.
Après que les ébauches B ont été amenées au tambour 12, elles sont entraînées par ce lui-ci devant la scie 20 qui taille des fentes dans leurs têtes. Les encoches 18 du tambour 12 ont, de préférence comme représenté, la forme de dents à rochets, leur face arrière 42 étant légèrement inclinée pour faciliter la sortie des ébauches après leur passage sous la scie, cette face faisant approximativement un angle a de 76 -avec la. face frontale du tam bour 12 (fig. 2) et leur face avant formant un angle fl plus aigu d'environ 40 avec la face frontale du tambour 12.
Quand les ébauches B quittent l'endroit où: elles sont introduites dans la partie infé rieure du tambour, elles sont maintenues dans les encoches 18 par un dispositif de retenue désigné par C aux fig. 2 et 3 et comprenant le guide 30 déjà mentionné qui -est fixé par des boulons 44 à la face arrière -de la plaque 31, la face intérieure incurvée du guide 30 coïncidant avec une partie de même forme de cette plaque 31 qui est fixée, d'autre part, au carter 10 par des boulons 45. Une pièce incur vée 46, intercalée entre le carter 10 et la pla que 31, maintient cette dernière à la distance voulue du carter.
L'agencement est tel que le carter 1:0 et les pièces 46 -et 31 .entourent le tambour 12. L'extrémité inférieure du guide 30 est amincie en 47 (fig. 3) et sa forme s'adapte de près à celle du contour de la roue d'alimentation 24.
Il en résulte que lorsque les ébauches B s'écartent de l'extrémité arrière 48 de la plaque 27, elles viennent en contact avec le dispositif de retenue C destiné à les maintenir dans leurs encoches respectives 18 pendant qu'elles sont entaillées et jusqu'à ce qu'elles aient atteint une position qui est si tuée au-delà de la plaque 31, un organe de guidage les maintenant dans leurs encoches par la suite jusqu'à ce qu'elles aient atteint un mécanisme éjecteur placé derrière une pla que 49 et porté par celle-ci.
Le dispositif de retenue C comprend, en plus du guide 30, -une lame mince 50, en acier à ressort, placée sur la face arrière .du guide 30, le long de son bord circulaire intérieur, et constituant une surface d'appui élastique pour les tiges des ébauches B quand celles-ci sont entraînées sur leur trajectoire circulaire par la rotation du tambour 12. Cette lame mince et flexible 50 est séparée du guide 30, sur le quel elle est montée d'une manière amovible par des vis 51, par une garniture élastique 52, en une matière caoutchouteuse par exem ple (fig. 2).
Les extrémités filetées des vis 51 débouchent dans des trous 53 du guide 30 et sont vissées dans des écrous 54. Le tout est agencé de manière que la lame mince et flexi- lale.50 puisse se déplacer par rapport au guide 30 et puisse former une surface qui vient élastiquement en contact avec les tiges des ébauches B pour maintenir ces ébauches fer mement dans leurs encoches respectives 18 pendant leur usinage, même s'il existe une lé gère différence entre les diamètres de ces tiges.
Il est évident que d'autres dispositifs appropriés présentant une ou plusieurs- sur faces d'appui élastiques peuvent être utilisés à cet effet. L'extrémité inférieure de la garni ture élastique 52 est arrondie pour faciliter l'engagement de l'ébauche derrière le disposi- tif de retenue C et l'extrémité supérieure du guide 30 comprend une butée 55 sur laquelle l'extrémité supérieure de la lame 50 et de la garniture 52 viennent prend-re appui. La face arrière de la butée 55 affleure avec la face arrière de la lame 50 et elle est placée dans le prolongement de la face arrière de celle-ci.
Les faces adjacentes 17 et 50 ont des lar geurs .à peu près égales et coopèrent avec les tiges des ébauches à proximité des têtes de celles-ci.
La plaque 31 à laquelle le dispositif de retenue C est relié présente une certaine élas ticité et se trouve soutenue, au voisinage du dispositif de retenue C, par deux pattes élas tiques 56 fixées par l'une de leurs extrémités au moyen des boulons 45. Pour faciliter le maintien des têtes des ébauches B contre la face interne 26 du tambour 12, on a recours à un guide 57 (fig. 2) comprenant un rebord 58 qui fait saillie au-dessus des têtes des ébau ches, guide qui est fixé par un boulon 59- à la face interne du guide 30.
L'extrémité infé rieure du guide 57 présente la même forme" incurvée que l'extrémité inférieure de ce guide 30, et l'extrémité antérieure du rebord 58 est arrondie de manière appropriée pour faciliter l'introduction des têtes des ébauches B sous ce rebord.
La machine décrite est utilisée pour fen dre les têtes des ébauches de vis, mais il est bien entendu qu'elle peut, par une adaptation appropriée, être utilisée également pour rai nurer, mortaiser ou fraiser de toute autre ma nière -des pièces d'un autre genre..
Dans des variantes, l'axe de rotation du tambour 12 pourrait notamment être incliné sur l'horizontale, à 15 ou 30 par exemple.