CH298476A - Machine à coudre. - Google Patents

Machine à coudre.

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CH298476A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B13/00Machines for sewing sacks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description


  Machine à coudre.    La présente invention concerne les ma  chines à coudre, plus particulièrement celles  dont le mécanisme d'entraînement de l'ou  vrage présente une griffe à mouvement qua  druple et qui sont en     particulier    utilisées pour  la fermeture de     sacs    remplis, bien qu'elles  puissent aussi être utilisées pour fabriquer les  sacs eux-mêmes.  



  L'invention a pour objet une machine à  coudre ayant un arbre de commande princi  pal, caractérisée en ce qu'elle comprend un  mécanisme d'entraînement de l'ouvrage com  prenant un balancier oscillant, des liaisons  motrices entre ledit arbre et ce balancier pour  faire osciller ce dernier, une barre d'entraîne  ment assemblée à pivot avec le balancier et  destinée à en recevoir un mouvement de     va-et-          vient    longitudinal, un bras relié rigidement à  ladite barre d'entraînement et dirigé trans  versalement à la direction du va-et-vient lon  gitudinal de cette barre, l'assemblage entre  ladite barre et ledit bras étant tel qu'il per  met de régler la position longitudinale du bras  sur la barre,

   des liaisons entre l'arbre princi  pal et le bras pour provoquer un mouvement  de pivotement de la barre par rapport au ba  lancier, et une griffe d'entraînement reliée  audit bras par un dispositif permettant à la  griffe d'être inclinée dans un plan perpendi  culaire à l'axe de l'arbre de commande principal.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine à coudre faisant l'objet de l'invention.    Fig. 1 est une coupe horizontale de la ma  chine par un plan situé juste au-dessous de la  surface porte-ouvrage, certaines pièces du  bâti situées au-dessous de ce plan étant suppo  sées partiellement arrachées pour mieux faire  voir d'autres pièces.  



  ri ig. 2 est une vue en bout de la machine,  vue de l'extrémité gauche de     fig.    1, le cou  vercle de la tête à     aiguille    étant enlevé.  



       Fig.    3 est une vue de l'arrière de la ma  chine dans laquelle l'axe longitudinal de l'ar  bre- d'entraînement principal est disposé ver  ticalement au lieu de l'être horizontalement,  comme     dans    les     fig.    1 et 2, cette position étant  celle utilisée pour la- couture de sacs remplis.  



       Fig.    4 est une vue en perspective des di  verses pièces de l'ensemble     d'une    griffe d'en  traînement et     d'une    barre d'entraînement dé  tachées les unes des autres, la     fig.    4a repré  sentant un fragment de la portion supérieure  d'un bras de support de la barre d'entraîne  ment, vu de la droite de la     fig.    4.  



       Fig.    5 est une coupe verticale partielle  d'un réservoir d'huile pourvu d'un     dispositif     qui permet d'arrêter l'écoulement de l'huile  lorsque la machine     est    au repos, la     fig.        5a     étant une coupe horizontale du réservoir par  la ligne     5ra    de     fig.    5.  



       Fig.    6 et     6a    sont respectivement une vue  en élévation et une vue en plan d'une va  riante     d'une    soupape d'arrêt, applicable lors  qu'il n'est fait     usage    que d'un seul tube de  graissage.      Fig. 7 est une coupe axiale d'une portion  de l'arbre d'entraînement et représente la fa  çon dont l'huile provenant du réservoir est  distribuée entre les diverses portées.  



  La machine a été représentée sur les fig.1  et 2 dans la position qu'elle occupe habituelle  ment pour la couture d'ouvrages plats, par  exemple dans la fabrication de sacs, par oppo  sition à la fermeture de sacs remplis. Il va  de soi que lorsque la machine sera utilisée  pour fermer des sacs remplis, sa position sera  telle que la surface porte-ouvrage sera située  dans un plan vertical, c'est-à-dire que le socle  et le bras en porte-à-faux auront leurs axes  longitudinaux     disposés    verticalement, au lieu  de l'être horizontalement, et que la     poulie    de  commande sera placée au sommet, comme re  présenté sur la fig. 3. La machine sera sup  portée par un piédestal ou un organe simi  laire.  



  Le bâti de la machine comprend un socle  1 présentant une surface porte-ouvrage 15,  d'une extrémité de laquelle s'élève une colonne  2 (fig. 2 et 3). Un bras en porte-à-faux 3 fait  saillie latéralement à     partir    de l'extrémité su  périeure de la colonne et se termine par une  tête à aiguille 4. Un arbre d'entraînement  principal, régnant longitudinalement sur toute  la longueur et à l'intérieur du socle,     touril-          lonne    dans des paliers ménagés dans ce socle.  Pour faciliter le montage, l'arbre est établi  en deux sections 5 et 5a (fig. 1) qui sont re  liées entre elles par un accouplement 5b et  peuvent être considérées comme formant un  seul arbre ininterrompu.

   A l'extrémité de  droite, l'arbre traverse la paroi du bâti et fait  saillie à     l'extérieur,    le bout saillant portant  un ensemble combiné 6 de volant à main et de  poulie par l'intermédiaire duquel de l'énergie  motrice peut être appliquée pour l'entraîne  ment de la machine à partir de toute source  appropriée. Avec l'arbre fait corps     une    mani  velle 7 portant un collier d'excentrique 8 avec  lequel est assemblée une bielle, le mode d'as  semblage étant représenté clairement dans le  brevet suisse Ne 298105 du ter février 1952.

    Comme on l'a     aussi    représenté dans ce brevet,       l'extrémité    supérieure de la bielle     est    reliée    à l'une des extrémités d'un levier d'aiguille  qui est supporté de façon pivotante en un  point situé au (ou près du) milieu de sa lon  gueur, comme représenté dans ledit brevet.  L'autre extrémité du levier d'aiguille est re  liée par une biellette 9 (fig. 2) à un bloc 10  fixé à une barre porte-aiguille 11 qui est mon  tée pour coulisser verticalement dans     des    cous  sinets tubulaires 12 et 13 portés par la tête  à aiguille.

   On se rend compte que le levier  d'aiguille recevra de l'arbre d'entraînement 5  un mouvement d'oscillation qui sera transmis,  par     les    liaisons établies entre la manivelle 7  et le levier d'aiguille, à la barre à aiguille 11.  Cette dernière porte à son extrémité infé  rieure une aiguile à laquelle un mouvement       alternatif    à travers     l'ouvrage    est communiqué  entre les mouvements d'entraînement succes  sifs dudit ouvrage le long de la     surface        porte-*     ouvrage 15     (fig.    2).

   A l'extrémité inférieure  de la surface 15, comme représenté à la     fig.    3,  se trouve une plaque à fentes 16 percée de  fentes à travers lesquelles travaille une griffe  17     (fig.    2) pour effectuer l'entraînement de  l'ouvrage en cours de couture. La matière en  cours de couture, que cette matière soit plats  ou sous forme d'un sac rempli, est maintenue  contre la plaque 16 par un     presseur18        (fig.    2)  qui pivote en 20 sur une tige de support 21  fixée à une     barre        porte-presseur    19 montée  dans des paliers de la tête à aiguille 4.

   Le  presseur 18 est normalement maintenu en  contact avec l'ouvrage par un     ressort    22 qui  entoure la barre à presseur 19. Un dispositif  d'un type courant (non représenté) permet  de soulever la barre à presseur en. vue de  l'introduction ou de l'enlèvement de l'ouvrage.  



  Le mécanisme d'entraînement de l'ouvrage,  dont une portion est représentée à la     fig.    4,  comprend la     griffe    17     qui    est     supportée    et       animée    des quatre mouvements suivants: elle  est élevée pour entrer au contact de l'ouvrage;  elle est alors mue vers l'avant pour     entraîner     l'ouvrage; elle reçoit ensuite un mouvement  vers le bas à l'écart de l'ouvrage et elle est  finalement ramenée à sa position initiale. Les  mouvements d'aller (ou d'entraînement) et de  retour sont communiqués à la griffe par une      barre d'entraînement 23, d'une manière qui  va maintenant être décrite.

   Comme représenté,  la barre 23 est déportée et est destinée à sup  porter la griffe de manière qu'elle agisse     sui-          vont    une ligne qui se trouve à gauche d'un  balancier d'entraînement décrit ci-après. Ceci  permet de donner au bâti une forme propre à  faciliter le mouvement des sacs remplis. A  l'extrémité gauche de sa portion déportée, la  barre d'entraînement 23 est pourvue     d'une     aile verticale 23a qui présente une surface  plate sur laquelle est pratiquée une rainure  61 dont les proportions sont telles qu'elle peut  recevoir des tenons 25 (fig. 4a) disposés en  saillie sur la face coopérante d'un bras 24 de  support de barre d'entraînement, en forme de  lorsque ces éléments sont assemblés.

   L'aile  verticâle 23a présente un trou taraudé destiné à  recevoir une vis 26 à l'aide de laquelle le bras  support 24 est fixé à la barre d'entraînement  23. Une ouverture 60 pratiquée dans la por  tion supérieure du bras-support 24 et à tra  vers laquelle     passe    la vis 26 est allongée dans  une direction qui est parallèle à la rainure 61,  de manière à permettre un réglage latéral du  bras-support 24 par rapport à la     barre    23, et  par suite un réglage .latéral de la griffe 17  qui, comme il sera expliqué plus loin, est sup  portée de façon réglable par le bras-support  24; ce bras-support ne peut pas tourner par  rapport à la barre 23 du fait de l'assemblage  des tenons 25 avec la rainure 61 ménagée sur  la face verticale 23a de la barre.

   Pour per  mettre de régler la position de la griffe par  rapport au bras-support 24, cette griffe n'est  pas fixée directement sur ce bras; elle est  supportée, avec possibilité d'un réglage ver  tical, par un porte-griffe 27 qui, comme on le  verra plus loin, est réglable angulairement par  rapport au bras-support 24. Le porte-griffe  27 présente une ouverture arquée 29 à travers  laquelle on peut insérer une vis de serrage 30  destinée à être vissée dans un trou taraudé 31  du bras-support 24. Le porte-griffe 27 pré  sente aussi une ouverture 28 à travers laquelle  on peut avoir accès à la vis 26 lorsqu'on dé  sire régler la position du bras-support. Le  porte-griffe 27 présente une rainure 32 des-    tinée à recevoir une queue 33 de la griffe 17.

    Une ouverture 62 ménagée au fond de la rai  nure 32 du porte-griffe 27 permet de faire  passer à travers ladite rainure une vis 37 qui  traverse une ouverture de la queue 33 de la  griffe et qui se visse dans     un    trou taraudé 38  du bras-support 24. La vis 37 sert de pivot  pour le réglage angulaire - permis par l'ou  verture 29 - du porte-griffe 27. Un trou ta  raudé 63 est ménagé dans le porte-griffe 27 pour  recevoir une vis de     blocage    64 qui entre en  contact avec la surface de dessous     d'une    des       portions        longitudinales    de la griffe.

   Ceci cons  titue     ime    protection contre le     risque    de rota  tion de la     griffe    par rapport au porte-griffe  pendant que la griffe     est    au contact de l'ou  vrage. Une pièce 34 sert à     retenir    -un garde  aiguille 36 et présente au dos une rainure  35 qui s'assemble avec la queue 33 de la  griffe, cette pièce présentant aussi sur sa face  opposée une rainure 65 dans laquelle s'ajuste       1a    queue du garde-aiguille 36.

   Le     garde-          aiguille    et son support, de même que la griffe       1.7    et son     support    27, sont fixés au     bras-sup-          port    C 24 par la vis 37 qui     traverse    les     trous          alignés    des diverses pièces et qui se     visse    dans  le trou taraudé 38 dudit     bras-support,        Ainsi     qu'il a été mentionné, la vis 37     constitue    le  pivot autour duquel on peut faire tourner  le     porte-griffe    27,

   l'amplitude du mouvement       augulaire    étant déterminée par la longueur  de     l'ouverture    arquée 29. Comme la queue 33  de la griffe     -est    étroitement ajustée dans la  rainure 32 du porte-griffe 27, sa position  angulaire est déterminée par celle du     porte-          griffe,    qu'on maintient dans la position de  réglage désirée en serrant la vis 30. Le mode  de montage de la     griffe    permet de la régler  de     trois    manières différentes.

   On peut la ré  gler dans le     sens        longitudinal    des prolonge  ments dentés en     déplaçant    le     bras-support    24  par rapport à la barre d'entraînement 23, ce  qui est permis par l'ouverture oblongue 60; le  réglage vertical est permis par - l'ouverture       oblongue    de la queue 33 de la     griffe;    et le  réglage angulaire est effectué par     1e    mouve  ment angulaire du     porte-griffe    27 autour de  la, vis 37 comme pivot.

        La barre d'entraînement 23 est fixée à uan  arbre 39 (fig. 1) qui est supporté de façon à  pouvoir osciller par un balancier 42 (fig. 2)  recevant des     mouvements    d'oscillation d'un  excentrique d'entraînement 40, le mouvement  étant transmis par     l'intermédiaire    d'une bielle  41 au balancier. La bielle 41 est reliée au ba  lancier par un boulon 44 qui peut être fixé  clans toute position désirée le long d'une fente  de forme arquée 43 pratiquée dans un bras  du balancier (fig. 2). Le balancier 42 est fixé  à un arbre 45 qui est supporté par des paliers  à, l'arrière du socle du bâti.

   Il va de soi que  les mouvements d'oscillation ainsi communi  qués au balancier 42 ont pour effet de com  muniquer à la barre d'entraînement<B>23</B> et,     pm     l'intermédiaire de celle-ci, à la griffe 17, leurs  mouvements de va-et-vient. On peut régler  l'amplitude du mouvement d'oscillation du ba  lancier 42 et, par suite, du mouvement longi  tudinal de la barre d'entraînement, en réglant  la position du boulon 44 dans la fente 43,  celle-ci étant suffisamment longue pour don  ner la     gamme    de mouvement     désirée    à la barre  d'entraînement.

      Le bras-support 24 est relié par une bielle  68 (fig. 2) à um excentrique 67 qui est porté  par l'arbre principal, de sorte que ce bras fait  osciller la barre d'entraînement autour de son  pivot 39 pour amener la griffe 17 au contact  de l'ouvrage, ou pour l'en écarter. Ainsi, la  griffe est animée du quadruple mouvement  désiré pour venir au contact de l'ouvrage et  le faire avancer, puis revenir à sa position  initiale.    Au-dessous du porte-ouvrage se trouve un  boucleur à mouvement quadruple 46 (fig. 2)  qui coopère avec l'aiguille dans la formation  des points. Ce boucleur est monté sur l'extré  mité supérieure d'un porte-boucleur 47 qui  est supporté de façon pivotante par un boulon  48 porté par un brais 48r fixé à un arbre 48b  qui est monté de façon oscillante dans le so  cle de la machine.

   Au porte-boucleur 47 est  fixé un goujon à rotule qui est embrassé par  un collier ménagé à l'une des extrémités d'une  biellette 49 dont l'extrémité opposée porte         également    un collier qui encercle un goujon  à rotule porté par un bras 50 (fig. 1). Le  bras 50 s'étend à partir d'un organe     50a    qui  reçoit une oscillation autour d'un arbre fixe  51 s'étendant dans la direction latérale du  socle de la machine.

   Ainsi qu'il a été expliqué  plus en détail     dans    le brevet ci-dessus men  tionné, l'organe     50a    reçoit son oscillation d'un  excentrique de course de     boucleur    52, porté  par l'arbre principal 5, par l'intermédiaire  d'organes de     liaison    comprenant une douille       51a    montée sur l'arbre 51 et     pourvue    d'un  bras     51b    qui est relié par un goujon 51c, sou  mis à l'action d'un ressort,

   à un bras de l'or  gane     50a.    La douille     51a    a un bras 51d qui  porte an goujon à rotule relié à l'extrémité  inférieure d'une bielle     comportant    à son extré  mité supérieure un collier coopérant avec  l'excentrique 52. Des moyens permettent de  communiquer au     boucleur    des mouvements lui  permettant d'éviter l'aiguille, ces mouvements  étant synchronisés avec les mouvements de  prise et .d'abandon de la boucle communiqués  audit     boucleur    par le mécanisme ci-dessus dé  crit.

   De tels moyens comprennent un bras 48e  fixé à l'arbre     48b    qui est. relié de façon pivo  tante à l'extrémité inférieure d'une bielle       pourvue    d'un collier 48d     entourant    un excen  trique porté par l'arbre principal     5c,.     



  Comme il a été indiqué précédemment, des  moyens régissent le débit de     l'huile    destinée  à lubrifier le     mécanisme    d'entraînement de  l'ouvrage et d'autres pièces lorsque la machine  occupe la position représentée à la     fig.    3,  c'est-à-dire la position dans laquelle elle est  utilisée pour fermer des sacs remplis. Dans  cette position de la machine, l'huile est ame  née     aux    organes à lubrifier à partir d'un ré  servoir 53 par l'intermédiaire de divers  tuyaux     53a        (fig.    3).

   Un de ces tuyaux aboutit  à une poche 53b     (fig.    3) à partir de laquelle  le lubrifiant est     transféré    par une mèche 68  que contient un conduit axial     68a        (fig.    3 et  7) à un coussinet     69a    monté dans     ime    paroi  -69     (fig.    1 et 7)     disposée    à l'intérieur du so  cle de la     machine.    La section de gauche     5ca    de  l'arbre principal est creuse et est remplie  d'une mèche qui reçoit l'huile par un trou 70      percé dans l'arbre et qui communique avec le  conduit axial 68a.

   Le lubrifiant est alors dis  tribué à partir du conduit axial de l'arbre  par des     ouvertures    radiales en regard des di  vers coussinets et excentriques, tels que l'ex  centrique d'entraînement 40 et un excentri  que 72 (fig. 7) actionnant un dispositif de ro  gnage. Le lubrifiant fourni au coussinet a ten  dance à couler par gravité vers le bas le long  de la surface de l'arbre principal lorsque cet  arbre occupe la position de travail verticale  pour la fermeture de sacs, et il risque d'être  évacué en des points où il n'est pas désiré.

    Pour empêcher un tel écoulement non désiré  de l'huile, une rainure hélicoïdale 54 est mé  nagée dans le coussinet 69a près de l'extré  mité inférieure de ce coussinet, le sens de  l'hélice étant tel que toute huile coulant le  long de l'arbre est refoulée vers le haut par  Faction de pompage de la rainure. Pendant  les arrêts de la machine, l'huile restant dans  le réservoir continuerait naturellement à ali  menter les diverses pièces jusqu'à ce que le  réservoir ait été vidé de son contenu.

   Pour  éviter ce résultat, dans ce réservoir est monté  un clapet de retenue     consistant    en une bille  55 logée dans une cage 58 qui est fixée à la  paroi inférieure du réservoir, cette cage étant  composée de deux fils métalliques en forme  de<B>U</B> dont les plans sont     perpendiculaires     entre eux. La position qu'occupe la cage est  telle que lorsque la machine ne fonctionne  pas, la bille repose dans l'ouverture d'un     ca-          nal    57 allant dut réservoir à un     collecteur    58  duquel partent les divers tuyaux     53a    qui  aboutissent aux diverses pièces de la machine,  ladite bille bloquant ainsi le canal à partir  du réservoir.

   Lorsque la machine est en mar  che, sa vibration maintient la bille à l'écart  de son siège et, par     conséquent,    l'huile peut  facilement couler du réservoir au collecteur  par le canal 5 7 et se rendre alors par les  tuyaux aux diverses parties de la -machine.  Lorsque la machine s'arrête de fonctionner,  la bille revient d'elle-même sur son siège cons  titué par l'ouverture du canal, l'écoulement  de l'huile à partir du réservoir étant ainsi  automatiquement arrêté. La bille est de pré-         férence    faite en acier ou     un    autre métal et,  en tous cas, elle est sensiblement plus     dense     que l'huile qu'elle déplace.

   La bille formant  clapet de retenue de l'appareil de graissage  peut, si on le désire, être située directement  à l'extrémité supérieure du tuyau     53a    distri  buteur de     lubrifiant,    comme représenté aux       fig.    6 et<B>62,</B> au lieu d'être disposée de la ma  nière représentée à la     fig.    5. Dans ce cas, les  fils métalliques en forme de<B>U</B>     56a    sont mon  tés sur un petit ajutage que présente le som  met du tuyau et servent alors à retenir     une     bille     55a    au-dessus de l'extrémité supérieure       d'un    petit conduit de l'ajutage.

   Ce dernier  peut être     vissé    dans l'extrémité inférieure du  réservoir. Cette disposition     est    avantageuse  lorsqu'il n'y a qu'un seul tuyau de distribu  tion     53a.    Il va de soi que la bille se posera  d'elle-même -sur les bords de l'orifice existant  au sommet de l'ajutage lorsque la machine  cessera de vibrer en raison de l'interruption  de son fonctionnement. Le réservoir d'huile  peut être rempli par un godet à     huile    73       (fig.    1) disposé au sommet dudit     réservoir.     



  La     machine    peut être utilisée pour     etiudré     des ouvrages plats, comme dans la fabrication  de sacs. Dans ce cas, la surface supportant       l'ôuvrage    et le bras en porte-à-faux seront  disposés horizontalement. Toutefois, cette ma  chine se prête particulièrement à la fermeture  de sacs remplis et, à cette fin, la surface       porte-ouvrage    et le bras en     porte-à-faux    se  ront disposés verticalement.

   Il doit     être    en  tendu due chaque fois qu'il est- question, dans  la présente     description,    de la disposition ou       d'un    mouvement vertical ou horizontal d'une  ou plusieurs quelconques des pièces de la ma  chine, cette indication se rapporte à la ma  chine ayant la surface     porte-ouvrage    et le bras  en porte-à-faux disposés horizontalement.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine à coudre ayant un arbre de com mande principal, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme d'entraînement de l'ouvrage comprenant un balancier oscillant, des liaisons motrices entre ledit arbre et ce balancier pour faire osciller ce dernier, une barre d'entraînement assemblée à pivot avec le balancier et destinée à en recevoir un mou vement de va-et-vient longitudinal, un bras relié rigidement à ladite barre d'entraînement et dirigé transversalement à la direction du va-et-vient longitudinal dé cette barre, l'as semblage entre ladite barre et ledit bras étant tel qu'il permet de régler la position longitu dinale du bras sur la barre,
    des liaisons entre l'arbre principal et le bras pour provoquer un mouvement de pivotement de la barre par rapport au balancier, et une griffe d'entraî nement reliée audit bras par un dispositif permettant à la griffe d'être inclinée dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'arbre de commande principal. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Machine à coudre selon la revendication, caractérisée en ce que la barre d'entraînement supporte l'extrémité supérieure dudit bras constitué par une pièce en forme de<B>C</B> qui est transversale à ladite barre et à laquelle la griffe est reliée par le dispositif permettant l'inclinaison de cette griffe, et en ce que les moyens de commande pour actionner la griffe à partir de l'arbre principal comprennent un dispositif relié à la barre d'entraînement pour lui communiquer son mouvement de va- et-vient longitudinal et un autre dispositif relié à l'extrémité de la pièce en<B>C</B> pour faire mouvoir cette extrémité transversalement au va-et-vient longitudinal de la barre,
    lesdits moyens de commande étant établis de manière à communiquer un mouvement quadruple à la griffe. 2. Machine à coudre selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la barre d'entraînement comporte, à l'une de ses extrémités, une aile verticale qui est perpendiculaire à l'arbre principal et assem blée avec la pièce en C par un assemblage à mortaise et tenons complémentaires respecti vement prévus sur des faces mutuellement opposées de l'aile de la barre et de la pièce en C, afin de permettre un réglage de ladite pièce le .long de la barre d'entraînement; des moyens permettant de bloquer cette pièce en position réglée. 3.
    Machine à coudre selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la griffe est montée rigidement dans un porte-griffe lui-même assujetti à la pièce en C, ce porte-griffe étant susceptible d'un ré glage angulaire autour du point d'attache de la griffe dans ledit porte-griffe. 4.
    Machine à coudre selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que les liaisons motrices entre l'arbre princi pal et le balancier de commande de la barre d'entraînement sont établies de manière à communiquer audit balancier et à ladite barre des mouvements alternatifs dans la direction avant-arrière, et en ce que les liaisons motrices entre l'arbre principal et la pièce en<B>C</B> sont établies de manière que cette pièce reçoive dudit arbre des mouvements de monte et baisse. 5.
    Machine à coudre selon la revendication et les sous-revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le porte-griffe présente une rainure dans laquelle s'ajuste ire queue de la griffe, le réglage angulaire du porte-griffe autour du point d'attache de la griffe dans le porte griffe étant permis par une vis fixant la griffe et le porte-griffe à la pièce en C et per mettant le réglage angulaire du porte-griffe autour de l'axe de la vis. 6.
    Machine à coudre selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la barre d'entraînement comporte unprolonge- ment latéral situé au-dessus de l'arbre prin cipal et en ce que la pièce en<B>C</B> est reliée à ladite barre près de l'extrémité dudit prolon gement. 7.
    Machine à coudre selon la revendica tion et les sous-revendications 1 et 4, carac térisée en ce que la liaison motrice entre l'ar bre principal et le balancier du mécanisme d'entraînement comprend un excentrique participant à la rotation de l'arbre et une bielle pourvue d'un collier encerclant cet excentrique, ladite bielle étant reliée au ba lancier pour communiquer à ce dernier son mouvement d'oscillation. 8. Machine à coudre selon la revendication, caractérisée en ce qu'une pièce assemblée avec la griffe supporte un garde-aiguille destiné à éviter tout contact entre la griffe et l'aiguille de la machine. 9.
    Machine à coudre selon la revendication et les sous-revendications 1 et 4, caractérisée en ce que la liaison motrice entre l'arbre prin cipal et la pièce en C pour communiquer à cette pièce ses mouvements de monte et baisse comprend un excentrique participant à la rotation de l'arbre, un collier encerclant cet excentrique et une bielle reliant ce collier à la pièce en C. 10.
    Machine à coudre selon la revendica tion, destinée à la fermeture de sacs remplis, son arbre de commande principal étant sus ceptible, à cet effet, d'être disposé verticale ment, caractérisée en ce qu'elle comprend un réservoir à huile destiné à fournir de l'huile par gravité aux pièces à lubrifier, un conduit partant de ce réservoir et présentant un ori fice par lequel l'huile passe, une bille formant clapet de retenue destinée à reposer sur les bords de cet orifice lorsque la machine est au repos, cette bille étant déplacée à l'écart de son siège sur ledit orifice par les vibrations auxquelles est soumise la machine lorsqu'elle fonctionne,
    et une cage servant à limiter l'am- plitude du mouvement qu'effectue la bille sous l'influence des vibrations de la machine lorsque celle-ci fonctionne. 11. Machine à coudre selon la revendica tion et la sous-revendication 10, caractérisée par le fait que la bille-clapet repose normale ment sur son siège sous l'action de la pesan teur. 12.
    Machine à coudre selon la revendica tion et les sous-revendications 10 et 11, carac térisée par le fait que le réservoir alimente, par l'intermédiaire d'un collecteur placé au- dessous de lui, une série de conduits allant de ce collecteur aux pièces à lubrifier,
    la bille- clapet reposant normalement sur l'orifice su- périeur d'un conduit allant du réservoir au collecteur.
    13. Machine à coudre selon la revendica tion et les sous-revendications 10 à 12, carac térisée en ce que le conduit partant du ré servoir et servant à transférer l'huile par gravité aux pièces à lubrifier traverse la pa roi inférieure du réservoir et présente à son extrémité supérieure un orifice horizontal sur les bords duquel la bille-clapet repose norma lement.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2479289A1 (fr) * 1980-04-01 1981-10-02 Bliss & Laughlin Ind Machine portative a coudre les sacs, a lubrification automatique
FR2528079A1 (fr) * 1982-06-07 1983-12-09 Axia Inc Machine portative a coudre les sacs a pompe et lubrification automatique
FR2546539A1 (fr) * 1983-05-25 1984-11-30 Axia Inc Machine portative a coudre des sacs et a lubrification automatique, equipee d'un circuit de lubrification perfectionne de l'arbre d'entrainement et de l'ensemble a griffe d'avance

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