Palpeur pour instrument de mesure. Habituellement ces palpeurs comportent une douille ou bâti dans l'axe de laquelle glisse la tige porte-palpe ajustée très soigneu sement dans des paliers lisses.
Lorsque les mesures ne sont. pas trop fré quentes, le guidage de la tige porte-palpe dans des paliers lisses donne de bons résultats. Cependant, au bout d'un certain temps, la tige tend à coller dans les paliers et. lorsque la pression de mesure est faible, des erreurs sont possibles.
S'il s'agit de mesures répétées très fré- quemment (mesurages en séries), les paliers lisses ne conviennent pas.
On a alors essayé les guidages sur roule ments axiaux qui sont bons mais coûteux. Les guidages par des membranes élastiques ont fait leurs preuves mais ne permettent que dans des conditions spéciales les courses de recul on de dégagement nécessaires à la mise en place des pièces à. mesurer.
Des résultats très bons ont. été obtenus en montant. la tige porte-palpe sur un système de parallélogramme constitué par deux prismes on ressorts à lame, assez longs, et placés à unie certaine distance l'un de l'antre. Ce dis positif est encombrant et le palpeur décrit un léger mouvement curviligne.
Le meilleur guidage des tiges porte-palpe doit assurer un centrage parfait, supprimer tout jeu radial pendant les mesures, éviter les frottements et l'usure, permettre une course de dégagement suffisante, nécessiter peu ou pas d'entretien, ne pas influencer la pression de mesure, être simple, robuste et peu encombrant.
Le palpeur faisant l'objet de cette inven tion vise à remplir les conditions précitées; il est caractérisé par une tige porte-palpe sup portée, au repos et pendant la course de mesu- rage seulement, par au moins une membrane élastique. que la tige quitte pendant la course de recul nécessaire à la mise en place de la pièce à mesurer, la, tige étant alors guidée par au moins un palier lisse.
Les fig. 1 et. 2 représentent, à titre d'exemples, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Ces deux figures sont. des coupes longitu dinales passant par les axes des palpeurs. Le palpeur représenté à la fig. 1 est. cons titué par une douille 6 dans laquelle sont ajustées deux membranes transversales 5, axialement espacées et fixées par leur bord à l'aide de bouchons filetés 7 et 8, et com prend une tige porte-palpe 1 disposée axiale ment dans la douille ô et sur laquelle sont forcés deux cônes de centrage ? et. 3. Cette tige s'étend ainsi à. travers les membranes 5 et les bouchons 7 et 8, un jeu de 0,05 à <B>0,07</B> mm existant. entre le cône 3 et le bou chon 8, respectivement. entre la. tige et. le bouchon 7.
Les cônes s'ajustent, au repos et. pendant. la course de mesurage de la tige 1 (dans le sens de la flèche), dans des parties coniques correspondantes que présentent. en leur centre les membranes 5. -Un ressort. de com- pression 10', disposé à l'intérieur de la douille 6, s'appuie,' d'une part, contre le cône arrière 3 de la tige 1 .et, d'autre part, contre une rondelle 13 solidaire axialement d'une vis 12 clé réglage de la pression de mesure.
Par ce ressort 1.0, la tige est sollicitée dans le sens clé la course de mesurage, course de l'ordre de 0,1 mm et limitée par un collet 9 du cône arrière 3, qui bute contre le bouchon S, em pêchant ainsi une déformation excessive des membranes Une goupille 15 fixée au bouchon 8 pé nètre dans une rainure 16 du cône 3, empê chant la tige 1 de tourner.
Des moyens électroniques de mesure, com prenant des condensateurs 1.1, sont disposés à l'intérieur de la douille 6.
Dans la forme d'exécution décrite, la me sure se fait par pression. Pour obtenir une mesure par traction, il suffit de renverser les parties coniques 4 des membranes 5 et les cônes ? et 3 et de prévoir un ressort- 10 de traction.
Le levier de commande 12' est générale ment. monté sur un support ajusté sur la douille 6. Ce support n'est. pas représente. sur le dessin.
La forme d'exécution de la fig. 2 est une variante dans laquelle on retrouve la mem brane avant â avec sa partie conique 4, l e cône avant 2, la tige porte-palpe 1 et le bou chon de serrage 7.
La. partie arrière de la tige 1 est. fixée au centre d'une membrane 17 de plus grand dia mètre que celui de la membrane 5 et. suffi samment. grande pour supporter, sans subir clé déformation permanente, des courses de recul pouvant atteindre 4 à 5 mm.
Cette membrane est fixée transversale ment, par son bord extérieur, dans la, douille 18 par un manchon 19 fileté à une extrémité. Ce manchon porte le mécanisme de ré glage de la pression. dur ressort 10 qui est monté comme dans la forme d'exécution de la fig. 1.
Probe for measuring instrument. Usually these probes comprise a sleeve or frame in the axis of which slides the probe holder rod adjusted very carefully in plain bearings.
When the steps are. not too frequent, guiding the probe holder rod in plain bearings gives good results. However, after a while the rod tends to stick in the bearings and. when the measuring pressure is low, errors are possible.
If the measurements are repeated very frequently (series measurements), sleeve bearings are not suitable.
We then tried the axial bearing guides which are good but expensive. Guides by elastic membranes have proved their worth but only allow under special conditions the backward travel or clearance necessary for the installation of the parts to. measure.
Very good results have. been obtained by going up. the probe-holder rod on a parallelogram system made up of two prisms or leaf springs, fairly long, and placed at a certain distance from one another. This positive is bulky and the feeler describes a slight curvilinear movement.
The best guiding of the probe holder rods must ensure perfect centering, eliminate any radial play during measurements, avoid friction and wear, allow sufficient clearance travel, require little or no maintenance, do not influence the pressure measuring, be simple, robust and space-saving.
The probe forming the subject of this invention aims to fulfill the aforementioned conditions; it is characterized by a support rod supported, at rest and during the measuring stroke only, by at least one elastic membrane. that the rod leaves during the backward travel necessary for the establishment of the piece to be measured, the rod then being guided by at least one sliding bearing.
Figs. 1 and. 2 show, by way of examples, two embodiments of the object of the invention.
These two figures are. longitudinal sections passing through the axes of the probes. The probe shown in fig. 1 is. consisting of a sleeve 6 in which are fitted two transverse membranes 5, axially spaced apart and fixed by their edge using threaded plugs 7 and 8, and comprises a probe holder rod 1 disposed axially in the sleeve ô and on which are forced two centering cones? and. 3. This rod thus extends to. through membranes 5 and plugs 7 and 8, there is a clearance of 0.05 to <B> 0.07 </B> mm. between cone 3 and plug 8, respectively. enter here. rod and. the cap 7.
The cones adjust, at rest and. while. the measuring stroke of the rod 1 (in the direction of the arrow), in the corresponding conical parts that present. in their center the membranes 5. -A spring. compression 10 ', arranged inside the sleeve 6, is supported,' on the one hand, against the rear cone 3 of the rod 1. and, on the other hand, against a washer 13 axially secured a screw 12 spanner adjusting the measuring pressure.
By this spring 1.0, the rod is biased in the key direction of the measuring stroke, a stroke of the order of 0.1 mm and limited by a collar 9 of the rear cone 3, which abuts against the plug S, thus preventing a excessive deformation of the membranes A pin 15 attached to the plug 8 enters a groove 16 of the cone 3, preventing the rod 1 from rotating.
Electronic measuring means, comprising capacitors 1.1, are placed inside the socket 6.
In the embodiment described, the measurement is made by pressure. To obtain a measurement by traction, it suffices to reverse the conical parts 4 of the membranes 5 and the cones? and 3 and to provide a tension spring.
The control lever 12 'is generally. mounted on a support fitted on the socket 6. This support is not. not represent. on the drawing.
The embodiment of FIG. 2 is a variant in which we find the front membrane with its conical part 4, the front cone 2, the probe holder rod 1 and the clamping plug 7.
The rear part of the rod 1 is. fixed to the center of a membrane 17 of greater diameter than that of the membrane 5 and. enough. large to withstand, without undergoing permanent deformation, recoil strokes of up to 4 to 5 mm.
This membrane is fixed transversely, by its outer edge, in the sleeve 18 by a sleeve 19 threaded at one end. This sleeve carries the pressure adjustment mechanism. hard spring 10 which is mounted as in the embodiment of FIG. 1.