Demontierbare Konstruktion. Für die Abstützung von Geröll und Erd- aufschüttungen, sowie für Schalungen beim Betonieren werden meist noch Holzwände benützt, die aus Balken oder Pfosten und Brettern bestehen. Man gebraucht hierfür aber auch metallene Träger und Planken, die zusammengesetzt eine Wand bilden. Ähnliche metallene Träger und Planken lassen sich auch zu Arbeitsbühnen, Lauf stegen, Fahrbahnplatten. Decken oder tem porären Auskleidungen in Stollen beim Bau von Eisenbahntunnels, Wasserleitungen oder in Bergwerken verwenden.
Vorliegende Erfindung bezieht. sich nun auf eine demontierbare Konstruktion mit Planken und Trägern, die mindestens an ihren Verbindungsstellen aus -Metall, ins besondere aus Leichtmetall, bestehen.
Die Planken weisen mindestens zwei längslau fende Rippen auf ein und derselben Seite auf, die je einen Fuss (Schenkel, Flansch) haben, der auf den Träger zu liegen kommt, wobei die Befestigung mit Hilfe von metal lenen Verbindungsstücken hergestellt ist, die an einem der Elemente (Planke oder Träger) längsverschiebbar angeordnet und mit. je einem Lappen versehen sind, der auf einen im Querschnitt keilförmig ausge bildeten, nach dem Rand verjüngten Fuss (Schenkel, Flansch) des quer aufgelegten andern Elementes (Träger oder Planke) auf geschoben werden kann und auf diese Weise beide Elemente zusaminenpresst. Die Ver bindungsstücke können also entweder an den Trägern oder an den Planken längsverschieb bar angeordnet sein.
Die Träger sind vor zugsweise T-Profile (zum Beispiel ähnlich den Eisenbahnschienen), deren Fussquer schnitt nach beiden Rändern verjüngt ist, so dass er auf beiden Seiten eine Auflauf und Klemmfläche für das mit einem ent sprechenden Lappen versehene Schiebestück, bildet.
Die Schiebestücke bestehen vorteilhafter weise aus einem Gleitteil, der um einen Flansch (Fuss) eines der Elemente greift und auf diese Weise durch diesen gehalten und geführt. wird, und aus einem in der Gleitrichtung angeordneten Lappen, der auf einen Flansch des andern Elementes auf geschoben werden kann und dadurch eine Art Keilverbindung herstellt, während auf der gegenüberliegenden Seite ein Anschlag teil (im Längsschnitt etwa in der Form eines Hornes) ausgebildet ist, der das Ver schieben des Schiebestückes beim Herstellen oder beim Lösen der Verbindung durch Hammerschläge erleichtert..
Die Planken müssen mindestens zwei Rippen aufweisen. Sehr vorteilhaft sind Planken mit drei Rippen, wovon mindestens die mittlere einen zur Befestigung dienenden, flanschartigen Fuss hat, so dass sie im Quer schnitt die Gestalt eines umgekehrten<B>T</B> hat, und die quer und gegen die mit Rippen ver sehene Seite leicht gewölbt sind, so dass beim Auflegen der Planke auf einen geraden Träger der Flansch der mittleren Rippe nicht: aufliegt. Vor dem Anklemmen berührt die Planke in diesem Fall den Träger nur mit ihren beiden aussen angeordneten Rippen bzw. mit deren Füssen.
Die Planke kann auf diese Weise in der Mitte etwas federn, was sich beim Aufspannen (Aufklemmen) vorteilhaft auswirkt.
Planken mit drei Rippen, von denen mindestens die mittlere einen Fuss aufweist. können für sich allein auf die Ti äger be festigt werden. Es ist also ohne weiteres möglich, Zwischenräume zwischen den Längsseiten der einzelnen Planken bestehen zu lassen, so dass ein Flächengebilde erhalten wird, das nicht vollkommen geschlossen ist.
Bei Planken mit nur zwei Rippen sind diese vorzugsweise an den beiden Längsrändern angebracht. und weisen einen nach innen stehenden Fuss auf, so dass beim Ziereinigen von zwei Planken mit ihren Längsseiten an der Berührungsstelle ein zweiteiliger Flansch entsteht, über den der Führungsteil des Be festigungsstückes geschoben werden kann; beim Anklemmen können dabei die Planken nicht nur an den Trägern befestigt, sondern auch untereinander zusammengeklemmt werden. In diesem Falle ist es zweckmässig, die Füsse im Querschnitt stark keilförmig auszubilden.
Die mit derartigen Planken hergestellten Konstruktionen sind praktisch fugenlos, das heisst sie weisen keine Zwischen räume zwischen den Längsrändern der Planken auf.
Zur Erzielung einer besseren Dichtung zwischen den Planken können deren Ränder so ausgebildet sein, dass sie mit Nut und Feder ineinandergreifen.
Die Zeichnung veranschaulicht schema tisch zwei Ausführungsbeispiele des Erfin dungsgegenstandes. Fig. 1 zeigt die Ver bindung einer mit drei Rippen versehenen, im Querschnitt gezeigten Planke mit einem in Ansicht dargestellten Träger, während Fig. ,\2 einen Querschnitt längs der Linie a-a in Fig. 1 darstellt, wobei der Träger im Querschnitt, die Planke und der Schieber in Seitenansicht zu sehen sind. Fig. 3 zeigt in gleicher Darstellung wie Fig. 1 eine Ver- bindungsweise von Planken -mit nur zwei Rippen.
Nach dein Beispiel gein@;.ss Fig. 1 und @@ weist die mit drei Rippen versehene Planke> Füsse 2a und 2b auf. Links und rechts sind die Ränder der benachbarten Planken ge strichelt angedeutet. Die Planke weist vor dem Festklemmen in der Querrichtung eine Wölbung finit Krümmungsradius gegen die gerippte Seite auf, die durch gestrichelte Linien angedeutet ist.. Nach dein Festklem men ist sie eben (ausgezogene Linien).
Das Festklemmen am Träger 4 geschieht durch das Schiebestück 3, dessen Führungsteil den T-förmigen Fuss ?b unaklainniert und das einen schräg angeordneten Klemmlappen 6 und am gegenüberliegenden Ende das Horn 5 aufweist. Durch Schlagen auf das Horn :, wird das Schiebestück 3 gegen den T-förmi- gen Träger ?. getrieben und der schräge Lappen 6 auf den keilföranigen Fuss 7 des Trägers aufgeschoben. wodurch die Planke 1 auf den Träger geklemmt wird.
Durch ge eignete Wahl des Keils 7 nird die Verbindung selbsthemmend ausgeführt. Das Schiebestück 3 sitzt bei diesem Beispiel nur auf dem mitt leren Fuss 2b der Planke l., so dass jede ein zelne Planke 1 unabhängig von den andern für sich montiert werden kann.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 werden jeweils gleichzeitig zwei Planken mit je zwei Rippen, deren nach innen ge richtete Füsse 9 stark keilförmig ausgebildet sind, mit Hilfe eines Schiebers 10 am Träger 4 befestigt; dabei wird der Selaieber über zwei benachbarte Füsse 9 gesteckt.
Beim Aufschlagen des Schiebers 10 über den im Querschnitt keilförmigen Rand 7 des Trägers 4 wird nicht nur die Befestigung der Planken S am Träger 4 bewerkstelligt, sondern es werden gleichzeitig aueli die Planken 5 an ihren Längsrändern zusammengepresst, wo bei die Ränder der Planken mit Nut und Feder ineinandergreifen können.
Die beschriebene Konstruktion kann als Stützwand, als Schalung für das Betonieren. als Auskleidung in Stollen, zur Herstellung von demontierbaren Silos für Schüttgüter aller Art usw.. aber auch als Boden oder Decke dienen.
Handelt es sich beispielsweise um die Herstellung von auseinandernehmbaren Si los für Schüttgüter aller Art, so benützt man vorzugsweise entweder quergewölbte Plan ken mit nach aussen geneigten Aussenrippen oder ebene Planken mit ebenfalls nach aussen geneigten Aussenrippen, so dass entweder ein Hohlzylinder oder ein im Querschnitt polygo naler Behälter entsteht, wobei zweckmä- ssigerweise als Träger auseinandernehmbare Ringspanten benützt werden, die aussen zu liegen kommen. Wenn nötig, kann der Zu sammenhalt mit Hilfe von Seilen gegen Innendruck erhöht werden.
Es ist besonders vorteilhaft, die Planken ganz aus Leichtmetall herzustellen, da sie, abgesehen von ihrem leichten Gewicht und ihrer Korrosionsbeständigkeit, den grossen Fabrikationsvorteil bieten, dass sie in einem Stück mit den Rippen und Fugen in der Strangpresse hergestellt werden können. Be sonders vorteilhaft sind Aluminiumlegierun gen. Auch die Schiebestücke und Träger sind vorzugsweise aus Leichtmetall herge stellt. Es ist auch möglich, die Planken nur teilweise aus Metall herzustellen, indem man beispielsweise als Rippen Leichtmetallschie nen auf Platten aus Asbestzement oder aus mit Kunststoff verleimtem Schichtholz auf nietet. Man kann auch die Träger teilweise aus nichtmetallischem Stoff herstellen, so fern sie an den Verbindungsstellen mit den Planken aus Metall bestehen.
Detachable construction. For the support of rubble and embankments, as well as for formwork during concreting, wooden walls are usually still used, which consist of beams or posts and boards. But you also need metal girders and planks, which when put together form a wall. Similar metal girders and planks can also be used to make work platforms, catwalks and decks. Use ceilings or temporary linings in tunnels when building railway tunnels, water pipes or in mines.
The present invention relates. now on a demountable construction with planks and beams, which at least at their connection points are made of metal, in particular light metal.
The planks have at least two Längslau Fende ribs on one and the same side, each having a foot (leg, flange) that comes to rest on the carrier, the attachment is made with the help of metal lenen connectors that are attached to one of the Elements (plank or beam) arranged to be longitudinally displaceable and with. each a flap are provided, which is formed on a wedge-shaped in cross-section, tapered to the edge foot (leg, flange) of the transversely placed other element (beam or plank) can be pushed and in this way presses both elements together. The connecting pieces can be arranged either on the girders or on the planks for longitudinal displacement.
The carriers are preferably T-profiles (for example similar to the railroad tracks) whose foot cross-section is tapered towards both edges, so that it forms a run-up and clamping surface for the sliding piece provided with a corresponding rag on both sides.
The sliding pieces advantageously consist of a sliding part which engages around a flange (foot) of one of the elements and in this way is held and guided by it. is, and from a tab arranged in the sliding direction, which can be pushed onto a flange of the other element and thereby creates a kind of wedge connection, while a stop is formed on the opposite side (in longitudinal section approximately in the form of a horn), which makes it easier to move the sliding piece when making or loosening the connection with hammer blows.
The planks must have at least two ribs. Planks with three ribs are very advantageous, of which at least the middle one has a flange-like foot used for fastening, so that it has the shape of an inverted <B> T </B> in cross-section, and which are transversely and against the ribs ver see side are slightly curved, so that when the plank is placed on a straight beam, the flange of the middle rib does not: lie on top. In this case, before clamping, the plank only touches the carrier with its two externally arranged ribs or with their feet.
In this way, the plank can spring a little in the middle, which is advantageous when it is stretched (clamped).
Planks with three ribs, at least the middle one having a foot. can be attached to the Ti ager by themselves. It is therefore easily possible to leave gaps between the long sides of the individual planks, so that a flat structure is obtained which is not completely closed.
In the case of planks with only two ribs, these are preferably attached to the two longitudinal edges. and have an inward-facing foot so that when decorating two planks with their long sides at the point of contact, a two-part flange is created over which the guide part of the fastening piece can be pushed; when clamping, the planks can not only be attached to the girders, but can also be clamped together. In this case it is advisable to make the feet strongly wedge-shaped in cross-section.
The constructions made with such planks are practically seamless, that is, they have no spaces between the longitudinal edges of the planks.
To achieve a better seal between the planks, their edges can be designed in such a way that they interlock with tongue and groove.
The drawing illustrates schematically two exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Fig. 1 shows the connection of a plank provided with three ribs, shown in cross section, with a carrier shown in view, while Fig., \ 2 shows a cross section along the line aa in Fig. 1, the carrier in cross section, the plank and the slide can be seen in side view. FIG. 3 shows, in the same representation as FIG. 1, a way of connecting planks with only two ribs.
According to your example, see Fig. 1 and @@, the plank with three ribs has> feet 2a and 2b. Left and right, the edges of the adjacent planks are indicated by dashed lines. Before being clamped in the transverse direction, the plank has a curvature with a finite radius of curvature against the ribbed side, which is indicated by dashed lines. After you have clamped it is flat (solid lines).
The clamping on the carrier 4 is done by the sliding piece 3, the guide part of which unaklainniert the T-shaped foot and which has an obliquely arranged clamping tab 6 and the horn 5 at the opposite end. By hitting the horn: is the sliding piece 3 against the T-shaped support? driven and the inclined flap 6 pushed onto the wedge-shaped foot 7 of the carrier. whereby the plank 1 is clamped onto the carrier.
By suitable choice of the wedge 7, the connection is made self-locking. In this example, the sliding piece 3 sits only on the middle foot 2b of the plank 1, so that each individual plank 1 can be mounted independently of the others.
In the embodiment of Figure 3, two planks with two ribs each, whose inwardly directed feet 9 are strongly wedge-shaped, fixed with the aid of a slide 10 on the carrier 4; the Selaieber is put over two adjacent feet 9.
When the slide 10 hits the edge 7 of the carrier 4, which is wedge-shaped in cross-section, not only is the planks S fastened to the carrier 4, but the planks 5 are also simultaneously pressed together at their longitudinal edges, where the edges of the planks with groove and Spring can interlock.
The construction described can be used as a retaining wall, as formwork for concreting. as lining in tunnels, for the production of demountable silos for bulk goods of all kinds, etc. but also serve as a floor or ceiling.
If, for example, it is a question of the production of dismantlable silos for bulk goods of all kinds, either transversely arched plan ken with outwardly inclined outer ribs or flat planks with outwardly inclined outer ribs, so that either a hollow cylinder or a polygonal cross-section Container arises, with ring frames which can be dismantled and which come to lie on the outside are expediently used as carriers. If necessary, the cohesion can be increased with the help of ropes against internal pressure.
It is particularly advantageous to make the planks entirely from light metal, since, apart from their light weight and corrosion resistance, they offer the great manufacturing advantage that they can be made in one piece with the ribs and joints in the extrusion press. Aluminum alloys are particularly advantageous. The sliding pieces and supports are also preferably made of light metal. It is also possible to make the planks only partially from metal by riveting, for example, light metal rails as ribs on plates made of asbestos cement or from laminated wood glued with plastic. The beams can also be made partially of non-metallic material, provided they are made of metal at the connection points with the planks.