Dispositif de serrage, notamment pour joindre. deux tronçons de conduite. La présente invention a pour objet un dispositif de serrage notamment pour joindre deux tronçons de conduite.
Le dispositif selon l'invention est carac térisé en ce qu'il comprend au moins une pièce tubulaire dont une extrémité au moins présente une surface conique divergente, et un anneau de diamètre réglable au moyen d'au moins une vis et présentant à l'intérieur au moins une surface conique destinée à coopérer avec ladite surface conique divergente de façon à la solliciter axialement et à l'appli= quer contre une surface de butée, quand on :erre les vis de l'anneau, pour former avec l'anneau un joint étanche.
Le dispositif selon l'invention est appli qué de préférence à des tronçons de conduite (le diamètre désiré formés en un métal coulé et présentant un alésage intérieur lisse et une face annulaire inclinée vers l'extérieur à au moins une extrémité sur la face extérieure.
1\n tronçon de conduite formé de cette ma nière peut être constitué par un cylindre droit avec ses extrémités opposées parallèles ou peut être formé avec ses extrémités opposées non parallèles, cette dernière construction étant. utilisée pour fournir des coudes dans les conduites dans lesquels les lignes de join ture des tronçons suivent es rayons de cour bure du coude.
Lorsqu'un tronçon de conduite doit être utilisé pour former une courbure ou un coude les deux extrémités présenteront la surface extérieure divergente, autrement seule une des extrémités sera façonnée de cette manière.
Si on désire relier au moins deux parties d'une tubulure à un raccord multiple, les ex trémités du raccord sont munies de surfaces extérieures divergentes ;contre lesquelles la section de joint est placée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe axiale d'un anneau de serrage.
La fig. 2 est une vue en élévation frontale de cet anneau dont une moitié est en coupe. La fig. 3 est une élévation avec coupe par tielle.
La fig. 4 est une vue de détail partielle ment en coupe.
La fig. 5 est une vue en élévation de la seconde forme d'exécution.
La fig. 6 est une vue en élévation de la fig. 5 tournée de 90 .
Le dispositif représenté comprend un an neau de serrage 7 qui présente à l'intérieur des surfaces inclinées 8, cet anneau étant en deux parties semi-circulaires assemblées et serrées au moyen de vis 9. On pourrait égale ment utiliser un anneau en une seule pièce, dans ce cas il serait fendu et les extrémités adjacentes seraient munies d'une vis per mettant de les rapprocher par le serrage. L'anneau représenté comporte une rainure annulaire intérieure 10 destinée à recevoir les bords des faces inclinées 11 des extrémités des conduites.
Dans la forme d'exécution des fig. 3 et 4, les extrémités des pièces tubulaires ou tron- Bons de conduite à relier par des anneaux tels que celui représenté aux fig. 1 et 2, com prennent des surfaces inclinées 11, c'est-à-dire des surfaces coniques divergentes. On remar que que la partie conique divergente de l'ex trémité de la conduite est plus épaisse que ce ne serait le cas si les parois intérieure et ex térieure étaient parallèles, et cette surépais- seur fournit un siège efficace pour un joint d'about.
Les tronçons de conduite sont conformés de manière à réaliser une conduite coudée lorsqu'ils sont. assemblés bout à bout. Aux extrémités du coude, l'anneau de serrage ne présente qu'une seule surface conique 8 et est formé dans une plaque constituant une bride destinée à être fixée en 15 autour d'une ouverture pratiquée dans une partie d'une machine à laquelle la conduite doit être reliée.
Dans ce cas l'anneau est fixé sur cette partie formant une surface de butée, de manière à lui permettre de se dilater et se contracter lorsque les vis de serrage traversant les trous 15 sont vissées ou dévissées de sorte qu'il exerce une traction sur l'extrémité de la con duite contre ladite surface de butée.
L'action de serrage de l'anneau 7 est re présentée à la fig. 6 où l'on remarquera que lorsque cet anneau est serré sur les extré mités des tronçons de conduite par l'engage ment des surfaces inclinées 8 avec les surfaces 11, lesdites extrémités sont sollicitées axiale- ment dans l'anneau et tirées dans le sens des flèches l'une contre l'autre pour former un joint étanche à l'air qui est complété, en outre, par l'anneau lui-même entourant le joint.
Dans la forme d'exécution des fig. 5 et 6, le dispositif comprend une douille 12 destinée à recevoir l'extrémité d'une conduite lisse 13. Cette douille 12 est fendue à au moins un endroit et des pattes sont prévues de chaque côté de la fente pour recevoir une vis de serrage 14 au moyen de laquelle la conduite 13 peut être bloquée dans la douille 12. Dans cette forme d'exécution, c'est la douille 12 qui présente à une extrémité la. surface conique 8 divergente et l'anneau de serrage est sembla ble à celui de la. fig. 3 et est fixé au moyen de vis (non représenté) sur une surface 16, des vis de serrage 9 étant prévues comme dans le cas des anneaux à. double surface conique.
En reliant bout à bout deux douilles telles que 12 à l'aide de 1-'anneau représenté aux fig. 1 et ?, il est possible de former une conduite en insérant des tronçons de conduite dans les douilles fendues et en serrant les vis 14 pour maintenir ces tronçons.
Le dispositif décrit est utilisé en particu lier pour des tubulures servant à des pro duits formant une poussière fine, par exem ple, dans les moulins. Ce dispositif peut éga lement être utilisé pour de l'eau ou autres liquides.
Clamping device, especially for joining. two sections of pipe. The present invention relates to a clamping device in particular for joining two pipe sections.
The device according to the invention is characterized in that it comprises at least one tubular part, at least one end of which has a diverging conical surface, and a ring of adjustable diameter by means of at least one screw and having to the inside at least one conical surface intended to cooperate with said diverging conical surface so as to urge it axially and to apply it against a stop surface, when one: wanders the screws of the ring, to form with the ring a tight seal.
The device according to the invention is preferably applied to pipe sections (the desired diameter formed from a cast metal and having a smooth interior bore and an annular face inclined outwardly at at least one end on the exterior face.
1 \ n pipe section formed in this way may consist of a straight cylinder with its opposite ends parallel or may be formed with its opposite ends not parallel, the latter construction being. used to provide elbows in pipes in which the joining lines of the sections follow the radii of curvature of the elbow.
Where a section of pipe is to be used to form a bend or bend both ends will have the outer surface divergent, otherwise only one end will be shaped in this manner.
If it is desired to connect at least two parts of a tubing to a multiple connector, the ends of the connector are provided with divergent outer surfaces against which the joint section is placed.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is an axial section of a clamping ring.
Fig. 2 is a front elevational view of this ring, one half of which is in section. Fig. 3 is an elevation with a partial section.
Fig. 4 is a detail view partially in section.
Fig. 5 is an elevational view of the second embodiment.
Fig. 6 is an elevational view of FIG. 5 tour of 90.
The device shown comprises a clamping ring 7 which has inclined surfaces 8 inside, this ring being in two semi-circular parts assembled and tightened by means of screws 9. A ring in one piece could also be used. , in this case it would be split and the adjacent ends would be provided with a screw allowing them to be brought together by tightening. The ring shown has an internal annular groove 10 intended to receive the edges of the inclined faces 11 of the ends of the pipes.
In the embodiment of FIGS. 3 and 4, the ends of the tubular pieces or pipe sections to be connected by rings such as that shown in FIGS. 1 and 2, include inclined surfaces 11, that is to say divergent conical surfaces. It is noted that the diverging conical part of the end of the pipe is thicker than it would be if the inner and outer walls were parallel, and this extra thickness provides an effective seat for a butt joint. .
The pipe sections are shaped so as to produce a bent pipe when they are. assembled end to end. At the ends of the bend, the clamping ring has only one conical surface 8 and is formed in a plate constituting a flange intended to be fixed at 15 around an opening made in a part of a machine to which the pipe must be connected.
In this case the ring is fixed on this part forming a stop surface, so as to allow it to expand and contract when the clamping screws passing through the holes 15 are screwed or unscrewed so that it exerts a traction on the end of the duct against said abutment surface.
The clamping action of the ring 7 is shown in FIG. 6 where it will be noted that when this ring is tightened on the ends of the pipe sections by the engagement of the inclined surfaces 8 with the surfaces 11, said ends are biased axially in the ring and pulled in the direction arrows against each other to form an airtight seal which is further completed by the ring itself surrounding the seal.
In the embodiment of FIGS. 5 and 6, the device comprises a sleeve 12 intended to receive the end of a smooth pipe 13. This sleeve 12 is split in at least one place and tabs are provided on each side of the slot to receive a tightening screw. 14 by means of which the pipe 13 can be blocked in the sleeve 12. In this embodiment, it is the sleeve 12 which has at one end la. divergent conical surface 8 and the clamping ring is similar to that of the. fig. 3 and is fixed by means of screws (not shown) on a surface 16, clamping screws 9 being provided as in the case of the rings. double conical surface.
By connecting end to end two sockets such as 12 using 1-ring shown in fig. 1 and?, It is possible to form a pipe by inserting pipe sections into the split sockets and tightening the screws 14 to hold these sections.
The device described is used in particular for pipes for products forming fine dust, for example in mills. This device can also be used for water or other liquids.