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@ PERFECTIONNEMENTS AUX ASSEMBLAGES DES CONDUITES. TUYAUX OU
ANALOGUES. par IRVIN ELIAS HUTCHINS et ERNEST WILLIAM ELLSON, de Granby,
Quebec, Canada. convention Internationale: brevet Canadien ? 270.232 déposé .le 28 Juin 1926.
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La présente invention est relative à des assemblages servant à relier ensemble les extrémités de conduites ou tuyaux ou analogues pour câbles électriques ou pour tout autre usage, l'invention étant applicable à de nombreux types différents de ces assemblages ou dispositifs analogues.-
L'un des objets principaux de l'invention est d'obtenir un assemblage perfectionné qui soit construit et disposé de tel- le manière qu'il puisse être inséré instantanément dans une ca- nalisation de conduites sans qu'il soit nécessaire de déplacer ou d'enlever la ou les conduites ou la canalisation,
si elles sont déjà installées.-
Un autre objet de l'invention est d'obtenir des moyens nouveaux et perfectionnés au moyen desquels l'extrémité ou les extrémités d'une conduite ou de conduites soient fixées de manière rigide et certaine à toute structure en forme de botte pourvue d'ouvertures de tuyaux dans ses parois, sans qu'il soit néces- saire de fileter la conduite, plus particulièrement des structures
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11l'l1l1ljJK!ltlllil11IiÏIIVII" telles que des boites de distribution, des boi- tes à interrupteurs, etc.-
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Un autre objet de la présente invention est d'obtenir un assemblage qui puisse être fabriqué non seulement à.
un coût moindre que celui des assemblages utilisés jusqu'à présent mais dont l'emploi entraîne également une grande réduction dans le coût de premier établissement d'une canalisation et dans le coût d'entretien.-
Un autre objet de l'invention est d'obtenir un assem- blage qui en plus des caractéristiques ci-dessus, possède une grande résistance et durabilité.-
Dans ce but l'invention consiste en une combinaison, construction, et disposition particulière des éléments décrits ci-après, illustrés dans les dessins et revendiqués dans les revendications.-
Dans les dessins ci-joints, les mêmes chiffres de référence indiquent les mêmes parties dans les diverses figures.
La fig. 1 est une élévation de coté , en partie en coupe, d'un coude d'assemblage construit conformément à l'in- vention; la figure S est une vue prise à angle droit par rapport à la précédente; la figure 3 est une élévation de côté, en partie en coupe, d'un assemblage en T construit également conformément à la présente invention ; la figure 4 est une vue @ similaire d'un assemblage à quatre directions; la figure 5 est une vue en plan d'une boite de distribution à laquelle aont reliées deux conduites au moyen d'une construction perfectionnée de moyens d'attache; la figure 6 est une coupe faite le long de la ligne 6-6 de la figure 5;
la figure 7 est une vue de détail des moyens d'attache illustrés dans les figures 5 et 6,
Des assemblages de conduite du type mentionné ci- dessus employés jusqu'à présent consistent en pièces coulées
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filetées à l'intérieur afin qu'elles puissent être vissées aux extrémités des conduites qui sont filetées à l'extérieur dans le même but.
Le filetage des conduites et (Les assemblages a toujours été une source de frais considérables, aussi bien pour le pre- mier établissement que pour le travail d'entretien ultérieur.- Par exemple, en faisant une installation, il est d'abord né- cessaire de découper les tuyaux à la longueur voulue, et ensuite fileter les extrémités des longueurs découpées avant d'être re- liées aux pièces d'assemblage: l'opération de filetage augmente les frais de premier établissement et en même temps elle entrai- ne la nécessité pour l'élestricien ou le mécanicien qui fait l'installation de se munir d'un assortiment complet d'outils de filetage.
De plus, lorsqu'on désire faire un changement dans une conduite donnée, si ce changement doit .voir liou au milieu de la conduite, il sera nécessaire d'enlever une portion consi- dérable de la conduite adjacente au point où on doit effectuer la modification avant que celle-ci ne puisse être faite.
En plus, la connexion filetée entre les pièces d'assemblage et les conduites rend également nécessaire la fabrication de pièces coulées relativement lourdes permettant le filetage et empêchant le danger de casse résultant de la pression extérieure produite par les extrémités filetées bisautées de la conduite lorsqu' elles sont vissées à fond,-
Avec l'assemblage perfectionné conformément à la présente invention, les inconvénients qui précèdent sont élimi- nés,
la construction et disposition spéciales des éléments ren- dant possible la réduction des trais d'installation et d'entre- tien et en même temps permettant à la pièce d'assemblage d'être insérée en un point quelconque de la canalisation ou d'être enlevée instantanément sans qu'il soit nécessaire d'effectuer une opération de filetage quelconque ou de touoher à d'autres connexions.-
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Afin d'illustrer l'application de la présente inven- tion à des assemblages de types différentsj il a été montré un coude 2 dans les figures 1 et 2, une pièce d'assemblage 3 en T dans la figure 3, une pièce d'assemblage 4 à quatre directions dans la figure 4,
et une pièce d'assemblage 19 pour boite de dis- tribution dans les figures 5 et 6.-
Chaoune de cas pièces est divisée dans le sens de la longueur en deux parties 5 et 6 respectivement:, lesquelles sont reliées ensemble de manière détachable par des projections extérieures 7 et des boulons 8 passant à travers les projec- tions et adaptés à serrer ensemble les faces opposées des élé- ments lorsqu'elles sont serrées.
Le but de la division longi- tudinale des pièces d'assemblage est de leur permettre d'être appliquées sur ou être enlevées d'une conduite ou conduites sans la nécessité de déplacer celles-ci axialement, la pièce d'assemblage étant fixée en plaçant les parties aux cotés dia- métralement opposés de la conduite pour quelles embrassent cel- le-ci et les boulons étant ensuite serrés;
leur enlèvement se fait par une opération en sens inverse.-
Chaque pièce d'assemblage est pourvue d'un- chenal ou de ohenaux 9 pour le passage du fil électrique et oe chenal ou chenaux possèdent des extrémités ouvertes 12 pour recevoir les extrémités 13 de la conduite.-
Afin de fournir les moyens pour effectuer un verrouil- lage des pièces d'assemblage et des conduites sans fileter ni les unes ni les autres la surface intérieure de la paroi de chaque pièce d'assemblage près de chaque ouverture possède une rainure transversale 14 s'étendant complètement autour de cette ouverture jusqu'à un point situé à une petite distance à l' intérieur à partir de l'embouchure,
la surface 15 située entre la rainure et la dite embouchure étant lisse et adaptée à se conformer aisément sur l'extrémité de la conduite et y être fixée. Cette rainure est spécialement construite de manière à
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recevoir le bourrelet extérieur 16 qui est formé sur chaque extrémité de conduite lorsque celle-ci a été découpée à la longueur désirée, le bourrelet s'étendant dans la rainure et étant fixé contre tout mouvement axial de la conduite par les épaulements 17 et 18 de la rainure.- lies figures 5 et 6 montrent le mode de construction préféré de l'invention qui doit être utilisé pour assembler des conduites à des boites de distribution ou analogues.
Dans cette construction, l'assemblage consiste en un manchon divisé dans le sens de la longueur en deux parties égales qui sont serrées ensemble sur l'extrémité de la conduite. Ces moitiés doivent pouvoir être insérées facilement par l'ouverture de la paroi de la boite de distribution et y être verrouillées.
Dans ce but, les faces opposées des deux parties sont découpées ou recourbées à leurs extrémités intérieures par rapport à la boite, vers l'extérieur dans des directions opposées comme montré en 25 de manière à former des surfaces d'appui divergen- tes qui permettent à l'extrémité intérieure de la pièce d'assem- blage d'être contractée en dégageant les boulons, et d'étendre les extrémités extérieures comme montré en pointillé dans la figure 6. Le retour en position des parties du manchon qui embras sent la conduite entraine simultanément le fait que les portions extérieures du manchon agissent comme mâchoires 26 et 27 qui attrapent et tiennent ferme les reborâsde l'ouverture de la paroi, les dépressions du manchon, montrées en 26, fournissant un verrouillage positif avec la boite.-
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@ IMPROVEMENTS IN PIPING ASSEMBLIES. PIPES OR
ANALOGUES. by IRVIN ELIAS HUTCHINS and ERNEST WILLIAM ELLSON, from Granby,
Quebec, Canada. International convention: Canadian patent? 270,232 filed June 28, 1926.
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The present invention relates to assemblies serving to connect together the ends of conduits or pipes or the like for electric cables or for any other use, the invention being applicable to many different types of these assemblies or similar devices.
One of the main objects of the invention is to obtain an improved assembly which is constructed and arranged in such a way that it can be inserted instantaneously into a pipe duct without the need to move or move. remove the pipe (s) or the pipe,
if they are already installed.
Another object of the invention is to obtain new and improved means by means of which the end or the ends of a pipe or pipes are fixed in a rigid and certain manner to any structure in the form of a boot provided with openings. of pipes in its walls, without it being necessary to thread the pipe, more particularly structures
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11l1l1ljJK! Ltlllil11IiÏIIVII "such as distribution boxes, switch boxes, etc.-
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Another object of the present invention is to obtain an assembly which can be manufactured not only at.
a lower cost than that of the assemblies used until now but the use of which also results in a great reduction in the cost of the first establishment of a pipeline and in the cost of maintenance.
Another object of the invention is to obtain an assembly which, in addition to the above characteristics, has high strength and durability.
For this purpose the invention consists of a combination, construction, and particular arrangement of the elements described below, illustrated in the drawings and claimed in the claims.
In the accompanying drawings, like reference numerals indicate the same parts in the various figures.
Fig. 1 is a side elevation, partly in section, of an assembly elbow constructed in accordance with the invention; Figure S is a view taken at right angles to the previous one; Figure 3 is a side elevation, partly in section, of a T-joint also constructed in accordance with the present invention; Figure 4 is a similar view of a four-way assembly; FIG. 5 is a plan view of a distribution box to which two pipes are connected by means of an improved construction of attachment means; Figure 6 is a section taken along line 6-6 of Figure 5;
Figure 7 is a detail view of the attachment means illustrated in Figures 5 and 6,
Pipe assemblies of the above-mentioned type employed heretofore consist of castings
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threaded on the inside so that they can be screwed to the ends of pipes which are threaded on the outside for the same purpose.
Pipe threading and (Assemblies have always been a source of considerable expense, both for the initial establishment and for subsequent maintenance work. - For example, when making an installation, it is first necessary to necessary to cut the pipes to the desired length, and then thread the ends of the cut lengths before being reattached to the assembly parts: the threading operation increases the costs of the first establishment and at the same time it entails the need for the electrician or mechanic doing the installation to have a complete assortment of threading tools.
In addition, when it is desired to make a change in a given pipe, if this change is to be seen in the middle of the pipe, it will be necessary to remove a considerable portion of the pipe adjacent to the point where the pipe is to be made. modification before it can be made.
In addition, the threaded connection between the assembly parts and the pipes also makes it necessary to manufacture relatively heavy castings which allow threading and prevent the danger of breakage resulting from the external pressure produced by the bevelled threaded ends of the pipe when they are fully screwed in, -
With the improved assembly in accordance with the present invention, the above drawbacks are eliminated,
the special construction and arrangement of the elements making possible the reduction of installation and maintenance costs and at the same time allowing the assembly part to be inserted at any point in the pipe or to be removed instantly without the need for any threading operation or touching other connections.
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In order to illustrate the application of the present invention to assemblies of different types, there has been shown an elbow 2 in figures 1 and 2, a T-joint part 3 in figure 3, an elbow part 3 in FIG. four-way assembly 4 in figure 4,
and an assembly part 19 for a distribution box in Figures 5 and 6.-
Each of these parts is divided lengthwise into two parts 5 and 6 respectively :, which are detachably connected together by external projections 7 and bolts 8 passing through the projections and adapted to tighten together the opposite faces of the elements when clamped.
The purpose of the longitudinal division of the assembly parts is to enable them to be applied to or removed from a pipe or pipes without the need to move them axially, the joint part being fixed by placing the parts with diametrically opposed sides of the pipe for which the pipe embraces and the bolts then being tightened;
their removal is done by an operation in reverse order.
Each assembly part is provided with a channel or channels 9 for the passage of the electric wire and the channel or channels have open ends 12 to receive the ends 13 of the pipe.
In order to provide the means for effecting a locking of the connecting pieces and the pipes without threading each other the inner surface of the wall of each connecting piece near each opening has a transverse groove 14 s' extending completely around this opening to a point a small distance inward from the mouth,
the surface 15 situated between the groove and the said mouthpiece being smooth and adapted to conform easily to the end of the pipe and to be fixed thereto. This groove is specially constructed so as to
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receive the outer bead 16 which is formed on each end of the pipe when the latter has been cut to the desired length, the bead extending into the groove and being fixed against any axial movement of the pipe by the shoulders 17 and 18 of The groove. Figures 5 and 6 show the preferred embodiment of the invention which is to be used to assemble pipes to distribution boxes or the like.
In this construction, the assembly consists of a sleeve divided lengthwise into two equal parts which are clamped together on the end of the pipe. These halves must be able to be easily inserted through the opening in the wall of the distribution box and be locked there.
For this purpose, the opposing faces of the two parts are cut out or curved at their inner ends relative to the box, outwardly in opposite directions as shown at 25 so as to form divergent bearing surfaces which allow at the inner end of the assembly to be contracted by releasing the bolts, and to extend the outer ends as shown in dotted lines in figure 6. The return in position of the parts of the sleeve which ignites the simultaneously causes the outer portions of the sleeve to act as jaws 26 and 27 which catch and hold the reborâsde opening in the wall, the depressions in the sleeve, shown at 26, providing positive locking with the box.