Ensemble formé d'un tuyau et d'une pièce raccordée à l'une de -ses extrémités On sait que tous les dispositifs de raccordement de tuyaux, soit entre eux, soit avec des accessoires quelconques, utilisent la résistance mécanique des- dits tuyaux pour presser et forcer contre leurs parois les joints ou garnitures d'étanchéité, de sorte qu'il n'est pas possible d'utiliser ces dispositifs quand les tuyaux n'ont pas une rigidité suffisante pour per mettre cette action de serrage des joints.
On sait par ailleurs que de pareils types de tuyaux, que l'on appellera dans ce qui suit tuyaux élastiques, ne peuvent pas recevoir les jonctions et les raccordements habituels, en raison précisément de leur manque de rigidité. Cette catégorie de tuyaux comprend au premier chef les tuyaux en matière plastique.
L'absence de moyens de jonction véritablement appropriés et spécialement étudiés pour ces tuyaux élastiques est une des causes principales, sinon la cause unique, du peu de succès de ce genre de conduites.
Dans le but d'éliminer ces graves inconvénients et d'aboutir à un plus large emploi des tuyaux élas tiques dans la réalisation des conduites, on a procédé à l'étude de la solution de tous les problèmes qui se posent, soit pour obtenir une jonction rationnelle d'éléments de tuyaux, soit pour réaliser des coudes, des prises de fluide, et des dérivations, ainsi que la pose d'accessoires de types quelconques, tout en permettant la libre dilatation axiale des tuyaux, la quelle est particulièrement importante pour les tuyaux en matière plastique.
L'utilisation de coudes est indispensable, même avec des tuyaux élastiques, parce que la courbure que permet l'élasticité de ces tuyaux est d'un rayon trop grand pour pouvoir être d'usage courant dans la réalisation des canalisations.
Plus grave encore est le problème de la réalisa tion des raccords et des dérivations. Si,--en effet, cette réalisation est assez facile avant la pose de canalisations quand on a les tuyaux en mains, il est presque impossible de l'opérer quand la conduite est déjà en service.
A la lumière de ces circonstances, il apparaît indispensable de réaliser d'avance le plus de raccords possible avant la pose, de façon à pouvoir les utiliser à l'occasion, sans avoir à manipuler les tuyaux en service.
L'ensemble selon l'invention est formé d'un tuyau et d'une pièce raccordée à l'une des extrémités de ce tuyau. Il est caractérisé par le fait qu'il comporte d'une part un manchon, solidaire. de la pièce rac cordée, et qui est introduit dans l'extrémité du tuyau, et d'autre part une bague qui serre une garniture d'étanchéité contre une paroi de la pièce raccordée, de façon que ladite garniture vienne s'appliquer contre la paroi extérieure de la partie du tuyau dans laquelle se trouve le manchon rigide, un jeu longitudinal étant réservé entre la pièce raccordée et l'extrémité du tuyau en vue de permettre les dila tations de ce dernier.
Un tel ensemble permet de réaliser des joints simples droits ; des joints coudés, qui remplacent les différentes pièces spéciales courbées ; des joints droits avec orifice de prise de fluide, qui remplacent les colliers et étranglements de dérivation ; des joints coudés avec orifice de prise de fluide ; des joints à trois ou quatre voies qui remplacent les pièces spéciales de dérivation ; des joints terminaux de conduite ; des joints avec transformation du mode de jonction ; des joints avec réduction de section ; des joints avec orifice de prise muni d'un robinet ; des joints de retenue ; des joints de sectionnement...
L'ensemble selon la présente invention permet en conséquence de résoudre de façon concrète tous les problèmes relatifs au raccordement et à la pose de pièces accessoires diverses sur des canalisations constituées par des tuyaux élastiques.
Dans une forme d'exécution particulière de l'en semble, pour ne pas provoquer de réduction de la section de passage de fluide à l'endroit du raccor dement, le manchon a de préférence un diamètre intérieur égal à celui du tuyau à raccorder ; en con séquence l'extrémité dudit tuyau devra être élargie pour permettre l'introduction dudit manchon.
Les fig. 1 à 12 ci-annexées représentent, à titre d'exemple, diverses formes d'exécution de l'ensemble selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'une première forme d'exécution de l'ensemble selon l'in vention. La pièce à raccorder est raccordée à l'extré mité de deux tuyaux 2 et 3 : elle comporte une couronne périphérique 5, une partie intermédiaire 4, et une partie interne 1 qui constitue un manchon rigide qui est introduit dans l'extrémité du tuyau. Une garniture d'étanchéité 6 est pressée contre la partie intermédiaire 4 de la pièce à raccorder, de façon à appliquer fortement ladite garniture contre la paroi externe de la partie du tuyau à l'intérieur de laquelle se trouve le manchon 1.
Cette compres sion de la garniture est réalisée au moyen de deux bagues 7 qui se vissent l'une sur l'autre. Comme il a été exposé, un jeu longitudinal est ménagé entre l'extrémité du tuyau et la partie intermédiaire 4 de la pièce à raccorder.
La fig. 2 représente une variante de l'ensemble selon la fig. 1, dans laquelle les bagues de serrage 7, au lieu de se visser l'une sur l'autre, se vissent sur la partie périphérique 5 de la pièce à raccorder. En outre, cette pièce comporte, en son milieu, un orifice de dérivation 8 qui peut être obturé par un bouchon fileté 9.
La fig. 3 représente une variante de l'ensemble selon la fig. 2, à axe coudé ; ainsi que le montre clairement cette figure, seule la zone centrale du manchon intérieur 1 est coudée. Dans une telle va riante, les colliers 7, ne se trouvant pas sur un même axe, doivent nécessairement se visser sur les couronnes périphériques 5, à moins que l'on n'utilise des tirants filetés qui travailleraient obliquement.
On voit également sur cette figure que la lon gueur du manchon 1, nécessaire à la formation du coude, permet d'y placer sans difficulté un orifice de dérivation 8.
Les fig. 4 et 5 montrent respectivement deux formes d'exécution de l'ensemble, constituées par la jonction de quatre tronçons de tuyaux orthogonaux (fig. 4) ou de trois tronçons de tuyaux faisant entre eux un certain angle (fig. 5). A cet effet, la zone centrale de la pièce à raccorder est allongée de façon à permettre d'y placer un ou deux orifices de dérivation.
La fig. 6 montre une forme d'exécution de l'en semble constituant le raccordement d'une plaque pleine 10 à l'extrémité d'un tuyau, en vue de réaliser l'obturation de ce dernier.
La fig. 7 montre une autre forme d'exécution de l'ensemble constituée par le raccordement, à l'extrémité d'un tuyau, d'une bride ouverte 11 dont l'ouverture est dans le prolongement du tuyau. La fig. 8 représente de même un ensemble constitué par le raccordement, à l'extrémité d'un tuyau, d'une bride ouverte 11' dont l'ouverture est perpendicu laire à l'axe du tuyau. Sur ces brides 11 ou 1 l'. peu vent être fixés des accessoires quelconques.
La fig. 9 représente une forme d'exécution de l'ensemble, établie pour le raccordement de deux tuyaux de diamètre différent, et comportant à cet effet un tuyau tronconique se terminant aux extré mités par deux manchons de diamètres différents.
La fig. 10 représente une forme d'exécution de l'ensemble constituant un raccordement avec orifice de dérivation muni d'un robinet. Cet ensemble est semblable à celui. de la fig. 2, mais dans le conduit auxiliaire de dérivation 8 est disposée la noix 13 d'un robinet, ce qui permet d'arrêter à volonté l'écoulement du fluide dans ledit conduit. L'extré mité 14 de ce conduit auxiliaire peut être filetée, pour permettre d'y visser des manchons d'usage courant dans l'emploi de dérivations.
La fig. 11 montre une forme d'exécution de l'ensemble constituant le raccordement de deux tronçons de tuyaux au moyen d'une pièce raccordée cylindrique dans laquelle est disposé un clapet de retenue 15. Enfin, la fig. 12 montre une dernière forme d'exécution de l'ensemble constituant un rac cordement dont la pièce raccordée comporte un organe de sectionnement 16, qui peut être à coin, à soupape, ou de tout autre type.
Assembly formed of a pipe and a part connected at one of its ends It is known that all the devices for connecting pipes, either to one another or with any accessories, use the mechanical resistance of said pipes to pressing and forcing against their walls the joints or gaskets, so that it is not possible to use these devices when the pipes do not have sufficient rigidity to allow this action of tightening the joints.
It is also known that such types of pipes, which will be called elastic pipes in what follows, cannot receive the usual junctions and connections, precisely because of their lack of rigidity. This category of pipes primarily includes plastic pipes.
The lack of truly appropriate and specially designed junction means for these elastic pipes is one of the main causes, if not the sole cause, of the lack of success of this type of pipe.
With the aim of eliminating these serious drawbacks and leading to a wider use of elastic pipes in the production of conduits, a study has been made of the solution of all the problems which arise, either to obtain a rational junction of pipe elements, either to make elbows, fluid intakes, and branchings, as well as the fitting of accessories of any type, while allowing free axial expansion of the pipes, which is particularly important for plastic pipes.
The use of elbows is essential, even with elastic pipes, because the curvature which the elasticity of these pipes allows is of too large a radius to be able to be of current use in the realization of the pipes.
Even more serious is the problem of making the connections and branches. If, indeed, this realization is quite easy before the laying of pipes when the pipes are in hand, it is almost impossible to operate when the pipe is already in service.
In the light of these circumstances, it appears essential to make as many fittings as possible in advance before laying, so that they can be used on occasion, without having to handle the pipes in service.
The assembly according to the invention is formed of a pipe and a part connected to one of the ends of this pipe. It is characterized by the fact that it comprises on the one hand a sleeve, integral. of the connected part, and which is introduced into the end of the pipe, and on the other hand a ring which clamps a seal against a wall of the connected part, so that said seal comes to rest against the outer wall of the part of the pipe in which the rigid sleeve is located, a longitudinal clearance being reserved between the connected part and the end of the pipe in order to allow the latter to expand.
Such an assembly makes it possible to produce simple straight joints; elbow joints, which replace the various special curved parts; straight gaskets with fluid intake port, which replace bypass collars and chokes; elbow joints with fluid intake port; three- or four-way joints that replace special bypass parts; pipe end joints; joints with transformation of the junction mode; joints with section reduction; gaskets with intake port fitted with a tap; retaining joints; isolating joints ...
The assembly according to the present invention consequently makes it possible to solve in a concrete manner all the problems relating to the connection and fitting of various accessory parts on pipes formed by elastic pipes.
In a particular embodiment of the assembly, so as not to cause a reduction in the fluid passage section at the location of the connection, the sleeve preferably has an internal diameter equal to that of the pipe to be connected; in sequence the end of said pipe should be widened to allow the introduction of said sleeve.
Figs. 1 to 12 appended hereto represent, by way of example, various embodiments of the assembly according to the invention.
Fig. 1 is a view in longitudinal section of a first embodiment of the assembly according to the invention. The part to be connected is connected to the end of two pipes 2 and 3: it comprises a peripheral ring 5, an intermediate part 4, and an internal part 1 which constitutes a rigid sleeve which is introduced into the end of the pipe. A seal 6 is pressed against the intermediate part 4 of the part to be connected, so as to strongly apply said seal against the outer wall of the part of the pipe inside which the sleeve 1 is located.
This compression of the packing is achieved by means of two rings 7 which are screwed onto one another. As has been explained, a longitudinal clearance is provided between the end of the pipe and the intermediate part 4 of the part to be connected.
Fig. 2 shows a variant of the assembly according to FIG. 1, in which the clamping rings 7, instead of being screwed onto each other, are screwed onto the peripheral part 5 of the part to be connected. In addition, this part comprises, in its middle, a bypass orifice 8 which can be closed by a threaded plug 9.
Fig. 3 shows a variant of the assembly according to FIG. 2, angled axle; as this figure clearly shows, only the central zone of the inner sleeve 1 is bent. In such a variant, the collars 7, not being on the same axis, must necessarily be screwed onto the peripheral rings 5, unless threaded tie rods are used which would work obliquely.
It can also be seen in this figure that the length of the sleeve 1, necessary for the formation of the elbow, makes it possible to place there without difficulty a bypass orifice 8.
Figs. 4 and 5 respectively show two embodiments of the assembly, formed by the junction of four sections of orthogonal pipes (FIG. 4) or of three sections of pipes forming a certain angle between them (FIG. 5). To this end, the central zone of the part to be connected is elongated so as to allow one or two bypass orifices to be placed there.
Fig. 6 shows an embodiment of the assembly constituting the connection of a solid plate 10 at the end of a pipe, in order to achieve the sealing of the latter.
Fig. 7 shows another embodiment of the assembly constituted by the connection, at the end of a pipe, of an open flange 11, the opening of which is in the extension of the pipe. Fig. 8 likewise shows an assembly formed by the connection, at the end of a pipe, of an open flange 11 ', the opening of which is perpendicular to the axis of the pipe. On these flanges 11 or 1 the. can be attached any accessories.
Fig. 9 shows an embodiment of the assembly, established for the connection of two pipes of different diameters, and comprising for this purpose a frustoconical pipe terminating at the ends with two sleeves of different diameters.
Fig. 10 shows an embodiment of the assembly constituting a connection with bypass orifice provided with a valve. This set is similar to that. of fig. 2, but in the auxiliary bypass duct 8 is disposed the nut 13 of a valve, which makes it possible to stop the flow of fluid in said duct at will. The end 14 of this auxiliary duct can be threaded, to allow the screwing of sleeves commonly used in the use of taps.
Fig. 11 shows an embodiment of the assembly constituting the connection of two pipe sections by means of a cylindrical connected part in which is disposed a check valve 15. Finally, FIG. 12 shows a final embodiment of the assembly constituting a connection, the connected part of which comprises a sectioning member 16, which may be wedge, valve, or of any other type.