Composition de moulage et procédé de préparation de cette composition: La présente invention comprend une com position de moulage et un procédé de prépa ration de cette composition.
Le but de l'invention est de fournir une composition qui peut être moulée en donnant des articles présentant une translucidité voi sine de celle des objets moulés à partir de compositions comprenant une charge consis tant en de la cellulose régénérée, mais plus résistants que ceux-ci, non cassants et d'une apparence uniforme.
La composition de moulage selon l'inven tion est caractérisée en ce qu'elle contient en mélange intime de 60 à 70 parties d'un pro duit résineux fusible, sec et thermodurcissable du type aminoplaste et, en tant que charge, de 3 à 20 parties d'a-cellulose et de 15 à 36 par ties d'un éther de cellulose non soluble dans l'eau mais soluble dans les alcalis, la charge formant. de 30 à 40 parties de la composition et la quantité de l'éther de cellulose présent étant au moins égale à celle de l'a-cellulose.
La charge elle-même est donc cônstituée de 10 à 50 1/o par de l'a-cellulose et de 50 à 90 % par un éther de cellulose soluble dans les alcalis.
Le procédé de préparation de cette compo sition est caractérisé en ce qu'on mélange inti mement une charge comprenant de 10 à 50 parties d'alpha-cellulose et de 50 à 90 parties d'un éther de cellulose soluble dans les alcalis avec un liquide renfermant une ma tière résineuse fusible et thermodurcissable du type aminoplaste, de manière à obtenir tune masse dans laquelle ledit liquide est complète ment absorbé par la charge, et en ce qu'on sèche la masse ainsi obtenue à une tempéra ture inférieure à, celle à laquelle la matière résineuse du type aminoplaste est transformée en produit infusible et durci.
La masse obtenue après mélange, de la quelle le liquide ne tend pas à s'égoutter, peut facilement être séchée à l'aide dés appa reils usuels et peut ensuite être broyée pour donner une poudre de moulage.
Il est préférable de mélanger l'a-cellulose avec un éther de cellulose présentant un degré de polymérisation élevé,. c'est-à-dire avec un éther de cellulose qui n'a pas été soumis à des conditiàns sévères d'hydrolyse, vu que moins l'éther de cellulose est dégradé, plus les objets moulés sont résistants.
L'expression éther de cellulose soluble dans les alcalis et insoluble dans l'eau en globe ici les éthers qui sont insolubles dans l'eau mais solubles dans des solutions aqueuses alcalines de concentrations comprises entre 1 et 8 %, à la température ordinaire ou à plus basse température.
Lesdits éthers peuvent être des éthers alcoylés simples, des éthers carboxy- alcoylés, des éthers hydroxy-alcoylés, des éthers mixtes alcoylés et hydroxy-alcoylés, des éthers mixtes alcoylés et carboxy-alcoylés et des sels des éthers carboxy-alcoylés qui pré sentent des groupes hydroxyles libres. Ces éthers, tout en étant insolubles dans l'eau, peuvent le cas échéant gonfler dans celle-ci. La composition peut être préparée par n'importe quelle méthode connue.
Par exem ple, un précondensat résineux liquide du type aminoplaste peut être préparé en premier lieu et la charge imprégnée de ce précondensat par une opération distincte; le précondensat peut être une solution (sirop) d'un produit rési neux solide ou un produit résineux lu.i-même liquide.
La température à laquelle la masse est séchée peut varier et dépendra de la matière résineuse utilisée. Si la charge est imprégnée d'un précondensat préparé dans une opéra tion distincte, la condensation peut être pour suivie pendant le séchage, mais la tempéra ture est contrôlée de manière que la résine ne soit pas amenée à l'état infusible. Si la charge est imprégnée avec les constituants liquides de formation de la résine, ou avec une solution de ceux-ci, le produit résineux fusible est formé in situ dans la masse pen dant le séchage.
La condénsation finale de la matière résineuse, pour l'amener à l'état infu sible, s'effectue pendant les opérations de moulage ou de façonnage subséquentes, sous l'effet de la chaleur et de la pression.
En plus du mélange d'a-cellulose et d'éther de cellulose, la composition de mou lage peut contenir une faible proportion d'une ou plusieurs autres matières de remplissage, telles que, sciure de bois, amiante, liriters de coton, argile, etc. Des matières colorantes, des pigments, des colorants et des lubrifiants, de même que des agents plastifiants et d'impré gnation et un catalyseur de polymérisation peuvent être ajoutés au cours de la prépara tion, si on le désire ou l'estime nécessaire. Dans certains cas, il peut être désirable d'ajou ter de faibles quantités d'agents modifica teurs, tels qu'amidons, gommes, alginates, ca séine, etc.
La composition de moulage selon l'inven tion présente des avantages importants par rapport aux compositions de moulage dans les quelles la charge consiste totalement en cellu lose régénérée. Tout en présentant dans une large mesure les caractéristiques désirables de ces anciennes compositions à base de cellu- lose régénérée, elle présente des propriétés nouvelles par suite de l'emploi simultané d'a-cellulose et d'éther de cellulose.
Par rap port aux compositions connues précédemment, ses avantages ou ses améliorations résident en une meilleure absorption du liquide compre nant la matière résineuse, de sorte que ce liquide ne s'égoutte phis et que le séchage est facilité; en outre, la résistance et la t6na- cité accrues des-articles fabriqués à partir de la composition selon l'invention permettent de percer ou d'usiner d'une autre manière ces articles sans risquer d'en détacher des écailles ou de les fendre. Par exemple, des trous nets peuvent être perforés dans des boutons ou dans d'autres objets analogues avec moins de risques de déchets.
Un avantage supplémentaire de la compo sition de moulage selon _ l'invention est que les poudres obtenues par broyage de la masse sèche imprégnée dans un broyeur ordinaire à boulets ou ailtre présentent un faible facteur de vol-Lime (volume de la composition par rap port au volume des objets moulés), ce qui facilite le moulage. La densité de ces poudres est telle que, pour un très grand nombre de buts; l'opération courante de granulation de la poudre pour en élever la densité peut être supprimée.
Des produits résineux thermodurcissables pouvant être utilisés sont ceux obtenus par réaction d'une aldéhyde, par exemple l'aldé hyde formique, acétique, benzylique, furfury- lique, etc., avec les corps suivants: urée, thiourée, produits de réaction obtenus par chauffage et décomposition de dicyandiamide, mélamirie ou autres amino-triazines, etc. On peut également employer des. résines mixtes, par exemple des résines urée-mélamine-form- aldéhyde, urée-thiourée-formaldéhyde, etc.
Le rapport moléculaire 'entre l'aldéhyde et le ou les composés aminés peut varier dans de grandes limites, et les résines peuvent être préparées par n'importe laquelle des méthodes connues.
La composition comprendra de préférence 65 parties de produit résineux et environ 35 parties en poids de charge. L'éther de cellulose alcali-soluble et inso= lubie dans l'eau peut être utilisé sous n'im porte quelle forme. Par exemple, il peut être sous forme de morceaux ou de déchets, de feuilles ou de fils, sous forme de fibres ou de filaments. Au lieu d'employer l'éther de cellu lose sous forme de déchets, ces déchets peu vent être broyés en poudre avant d'être impré gnés avec la matière résineuse (par exemple précondensat) ou avec le liquide renfermant les constituants de formation de la résine.
La composition de moulage selon l'inven tion peut être employée, d'une manière géné rale, pour le moulage d'articles de tous genres, tels que boutons, articles de mode, jouets, arti cles d'ornementation, cartons ou boîtes d'em ballage, tels que boîtes pour bague, pour montre, pour articles de bijouterie, ete.