CH287356A - Appareil à plaques verticales juxtaposées. - Google Patents

Description

  Appareil à plaques verticales juxtaposées.    La présente     invention    a pour objet un  appareil à plaques verticales juxtaposées sou  mises à une pression entre une pièce d'extré  mité fixe et une plaque de compression mo  bile, cette plaque et cette pièce étant montées  sur deux organes de     support;    conformément  à l'invention, les plaques verticales sont mon  tées sur l'un de ces organes de support, tan  dis que la plaque de compression mobile est  portée par l'autre organe de support, pour  donner une plus grande flexibilité à l'ensem  ble de l'appareil.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, plusieurs formes d'exécution et  variantes de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation latérale  avec arrachement partiel de l'appareil.  



  La     fig.    2 est une vue de droite en éléva  tion latérale de l'appareil de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une vue de gauche en éléva  tion latérale de l'appareil de la     fig.    1.  



  La     fig.    4 est une vue en élévation en coupe  partielle à échelle     agrandie    d'un détail de la       fig.    1.  



  La     fig.    5 est une vue en coupe suivant  5-5 des     fig.    1 et 2.  



  La     fig.    6 est une vue en coupe suivant  6-6 de la     fig.    5.  



  La     fig.    7 est une vue en élévation, à  échelle agrandie, d'un autre détail de la     fig.1.     La     fig.    8 est une vue en bout du détail  représenté à la     fig.    7.    La     fig.    9 est une vue en élévation d'une  variante de la     fig.    1.  



  La     fig.    10 est une vue en plan de la va  riante de la fi-. 9.  



  La     fig.    11     çst    une vue en élévation laté  rale de la variante de la     fig.    10.  



  La     fig.    12 est une vue en coupe suivant  12-12 de la fi-* 11.  



  La     fig.    13 est une vue en coupe suivant  13-13 de la     fig.    1.  



  La     fig.    11 est une vue en coupe suivant       14-14    de la     fig.    13.  



  La     fig.    15 est une vue en coupe suivant  15-15 de la     fig.    13.  



  La     fig.    16 est une vue en coupe suivant  16-16 de la     fig.    13.  



  La     fig.    17 est une vue en coupe suivant       17-l7    de la     fig.    1.  



  La     fig.    18     est    une vue cri élévation laté  rale, avec arrachement, de l'élément repré  senté à la     fig.    17.  



  La     fig.    19 est une vue en élévation par  tielle d'un détail de la     fig.    1.  



  La     fig.    20 est une vue en élévation de  l'élément représenté en     fig.    17.  



  La     fig.    21 est une vue en coupe suivant  21-21 de la     fig.    1.  



  La     fig.    22 est une vue partielle en éléva  tion d'un élément représenté à la     fig.    1.  



  La     fig.    23 est une vue en coupe suivant  23-23 de la     fig.    22.  



  La     fig.    24 est une vue partielle en éléva  tion d'un autre détail de la     fig.    1.      La     fig.    25 est une vue en coupe suivant  25--25 de la     fig.    24.  



  La     fig.    26 est une vue en coupe suivant  26-26 de la     fig.    24.  



  La     fig.    27 est une vue en élévation de la.       partie    droite d'un bâti-support analogue à  celui de la     fig.    1.  



  La     fig.    28 est une     vue    en coupe horizon  tale, à échelle agrandie, d'un détail de la       fig.    27.  



  La     fig.    29 est une vue en coupe, à échelle  agrandie, suivant 29-29 de la     fig.    27.  



  La     fig.    30 est une vue en élévation laté  rale d'une autre forme d'exécution de l'ap  pareil.  



  La     fig.    31 est une vue en plan de l'appa  reil à plaques de la     fig.    30.  



  La     fig.    032 est une vue en élévation, avec  arrachement partiel, représentant une va  riante de la     fig.    1.  



  La     fig.    33 est une vue en     coupe    suivant  33-33 de la     fig.    32.  



  La     fig.    34 est une vue en élévation latérale  de la partie gauche de la     fig.    33.  



  La     fig.    35 est une vue en coupe suivant  35-35 de la     fig.    32.  



  La     fig.    36 est une vue en coupe suivant  36-36 de la     fig.    35.  



  La     fig.    37 est une vue en coupe suivant  <B>37-37</B> de la     fig.    33.  



  La     fig.    38 est une vue en coupe suivant:  38-38 de la     fig.    33.  



  lia     fig.    39 est une vue en coupe suivant  39-39 de la.     fig.    32.  



  La     fig.    40 est une     vue    en élévation laté  rale, partielle, d'une variante d'un détail de  la.     fig.    32.  



  La     fig.    41 est une vue en élévation par  tielle représentant la variante du détail de  la.     fig.    40.  



  La     fig.    42 est une vue en coupe suivant       42-42    de la     fig.    41.  



  La     fig.    43 est une vue en élévation par  tielle représentant la partie gauche d'une va  riante d'un détail de la     fig.    32.    La     fig.    44 est une vue en coupe suivant       44-44    de la     fig.    43.  



  En se reportant au dessin, dans lequel les  mêmes chiffres de     référence    représentent les  mêmes éléments dans toutes les formes d'exé  cution, et en particulier à. la     fig.    1, on voit en  1 et en 5 un montant fixe arrière et un mon  tant avant, respectivement, ces montants fai  sant partie du bâti d'un appareil à plaques  verticales formant     -Lui    échangeur thermique.  Le montant 1 est muni d'une embase 2 pré  sentant deux     pieds-supports    3 fixés d'une ma  nière réglable, par exemple par vissage, à  l'intérieur d'une douille filetée 4 montée dans  l'embase 2, comme représenté dans la     fig.    4.  Le montant avant 5 est, également monté sur  une embase 2 comportant des pieds réglables  3.

   Cependant, le montant avant qui n'est pas  soumis à -une pression appliquant sur lui les  plaques de     l'échangeur    est constitué d'une  manière légèrement différente du montant  arrière 1, comme il sera décrit ci-après avec  plus de détails. Les montants 1 et 5 sont re  liés par des barres horizontales parallèles 7  et 6, la barre principale 7 étant disposée à la  partie supérieure de l'appareil au-dessus de  la     barre    inférieure 6 et     dans    le même plan  vertical. Une barre de support auxiliaire 8  est destinée à empêcher tout     mouvement    de  pivotement des plaques verticales de l'appa  reil et relie les montants 1 et 5 parallèlement.

    aux barres 7 et 6.     L'extrémité    arrière de     cha-          eune    des barres de liaison 6 et 7 est logée  dans une douille correspondante 9 et 10 soli  daire du montant 1. Ces douilles 9 et 10 pré  sentent chacune un épaulement fraisé venant  au contact d'épaulements correspondants mé  nagés sur les tiges 6 et 7. La barre auxiliaire  8 est fixée par vissage ou autrement à. l'inté  rieur d'une     ouverturménagée    dans le mon  tant 1.  



  A l'extrémité avant du bâti, les barres 6  et 7 traversent des douilles de guidage 11 et  12 portées par le montant avant 5, les barres  étant fixées dans leurs douilles de guidage,  par exemple par des boulons 13 traversant  les barres, ainsi que des barrettes d'écarte  ment 14 et les douilles 1.1 et 12 correspon-           dantes.    Chaque boulon 13 est rendu solidaire  de la douille 11 ou 12 par vissage ou autre  ment, comme représenté à la fi-. 5. Les barres  6 et 7 ne sont cependant pas au contact direct  des douilles de guidage correspondantes et  en sont séparées par des barrettes 14 servant  à la fois au guidage et à l'écartement des       organes    considérés, une barrette 14 étant  placée de chaque côté de la barre 6 ou 7 à  l'intérieur de la douille correspondante.

   L'en  semble des montants 1 et 5 et des barres 6 et  7 forme un bâti rigide, servant à porter les  plaques de l'appareil ainsi que les plaques       d'appui        intermédiaire    64 et les plaques de  compression 80, le tout formant un échangeur  thermique à plaques. Comme représenté à la       fig.    5, la barre auxiliaire 8 est fixée au mon  tant avant 5 par l'intermédiaire d'un élément  tubulaire 15; un écrou 16 vissé sur l'extré  mité avant de la barre 8 vient buter contre  l'extrémité de cet élément tubulaire 15, de  manière à appliquer à la barre 8 une certaine  tension et à la maintenir d'une manière solide  dans le bâti.  



  Chacune     des    barres 6 et 7 est filetée de  préférence à son extrémité avant dépassant le  montant 5 pour recevoir un volant de ma  noeuvre 17, les moyeux des volants étant ta  raudés à cet effet. Lorsqu'on fait tourner les  volants 17, ceux-ci avancent sur les barres 6  et 7 en direction du     montant    avant 5. Comme       représenté    à la     fig.    5, chacun des volants  porte à l'intérieur de son moyeu taraudé une  butée à billes 18 montée dans un. évidement  correspondant     concentrique    audit taraudage.

         Les    butées 18 viennent au contact de l'extré  mité avant d'un tube de poussée 19 emboîté  sur la barre correspondante 6 et 7 et traver  sant les douilles de guidage 11 et 12. Chaque  tube 19 présente deux rainures longitudi  nales diamétralement opposées 20, destinées à  recevoir les barrettes d'espacement 14 suscep  tibles de coulisser dans lesdites rainures. Les  extrémités avant des tubes de     poussée    19  pénètrent dans les moyeux des volants 17  pour venir au contact des butées à billes 18.

    Lorsqu'on fait,     tourner    les volants 17, vus par  l'avant, dans le sens des aiguilles d'une mon-         tre,    les butées à billes 1.8 repoussent les tubes  de poussée 19 vers la gauche, sans que ces  tubes puissent tourner en raison du guidage  assuré par les barrettes de guidage 14 qui  sont maintenues à l'intérieur des rainures 20.  



  Lorsqu'on agit sur les volants dans le sens  contraire à celui des     aiguilles    d'une montre,  des éléments de retenue 21 solidaires du  moyeu de chaque volant, par exemple par  l'intermédiaire de vis 22, et pénétrant dans  le tube 19, ramènent celui-ci vers l'avant.  Comme représenté à la     fig.    5, les éléments de  retenue 21 pénètrent dans une gorge 23 mé  nagée dans la périphérie de l'extrémité avant  du tube de poussée 19, de telle sorte que le  mouvement considéré du volant 17 amène le  bord avant de l'élément de retenue 21 au con  tact du bord correspondant de la gorge 23, ce  qui oblige le tube de poussée 19 à se déplacer  de la gauche vers la droite de la     fig.    5, à l'in  térieur de la douille correspondante 11 ou 12.  



  L'extrémité avant de chaque barre 6 ou 7  porte un chapeau 24 fixé à l'extrémité exté  rieure du moyeu du volant correspondant, par  exemple par l'intermédiaire d'une collerette  26 et de boulons 25 traversant ladite colle  rette et pénétrant dans le moyeu du volant  17. Les dimensions du chapeau 24 sont telles  que le volant 17 puisse se déplacer jusqu'à  sa position extrême vers l'arrière.  



  Comme représenté aux     fig.    1, 7 et 8, un  manchon 27 est monté à l'extrémité arrière  de chaque tube de poussée 19. Ce manchon 27  comprend une partie tubulaire 28 dont l'extré  mité arrière présente une bride 29. La partie  tubulaire 28 est fendue sur toute la longueur  de sa partie inférieure, ainsi que la bride 29,  pour permettre le montage et le démontage  faciles du manchon 27 sur la barre correspon  dante 6 ou 7, le manchon 27 pouvant ainsi  reposer sur la barre par sa face supérieure.  La partie ouverte du manchon est légèrement  plus large que le diamètre de la barre corres  pondante et il en est de même de l'alésage de  la partie tubulaire 28 dudit manchon.

   L'extré  mité arrière du manchon porte de plus des  saillies 30 dirigées vers l'arrière et disposées  verticalement de chaque côté de l'ouverture      du manchon. Lorsque les manchons 27 sont  montés dans l'appareil, ces saillies 30 sont dis  posées de manière que leur plan médian soit  dans un plan horizontal et que ces saillies  soient situées de part et d'autre d'un plan  vertical passant par l'axe de la barre cor  respondante. Les saillies 30 présentent exté  rieurement une surface cylindrique concentri  que à l'alésage du manchon et intérieurement  des surfaces planes disposées verticalement de  part et d'autre du plan vertical passant par  l'axe de la barre 6 ou 7 correspondante.

   Les  tubes 19 transmettent la poussée des volants  17 à l'extrémité des manchons 27 opposée à la  bride 29 et aux saillies 30, ces manchons étant  ainsi appliqués sur la plaque de compression  80 destinée à comprimer les plaques de l'appa  reil, comme il sera décrit ci-après avec plus  de détails.  



  On a représenté aux     fig.    9 à 12 une va  riante du dispositif de compression qui vient  d'être décrit. Suivant cette variante, le mon  tant avant 5 est fixé aux extrémités avant des  barres 6 et 7 et comporte des moyeux 31 dont  l'alésage central 32 présente un épaulement  annulaire 33 destiné à venir au contact d'un  épaulement annulaire correspondant de la  barre 6 ou 7. Les extrémités avant de la barre  6 ou 7 sont filetées et présentent un diamètre  réduit venant en prise avec le taraudage de  diamètre réduit de l'alésage central 32 des  moyeux 31 du montant 5, de manière que  chaque barre puisse traverser le moyeu 31  correspondant et porter au-delà de ce moyeu  un écrou 34 servant à bloquer la barre 6 ou  7 sur le montant 5.  



  Comme représenté aux     fig.    9 et 12, chaque  barre 6 ou 7     porte    un manchon de poussée 27  de forme tubulaire, qui ne diffère de celui re  présenté aux     fig.    7 et 8 que par la lon  gueur de la partie tubulaire fendue 28.  L'extrémité antérieure du manchon de com  pression 27 des     fig.    9 et 12 vient au contact  d'un anneau de poussée 35 servant au cen  trage et butant contre la face arrière du  moyeu du volant 36 correspondant.

   Ces vo  lants 36 montés sur les barres 6 ou 7 présen  tent, dans le cas représenté aux     fig,   <B>9</B> et 12,    un alésage dans leur moyeu, cet alésage étant  taraudé dans sa partie avant pour venir en  prise avec le filetage prévu à la périphérie de  la barre 6 ou 7 au voisinage immédiat, du  montant 5. Un tube télescopique 43, 44 en  toure et protège le filetage de     ehacune    des  barres 6 et 7. Ce tube télescopique comporte  des collerettes destinées à servir de butées et  à permettre     l'extension    et le retrait des élé  ments 43 et 44 lors des déplacements du vo  lant 36 solidaire de l'élément. extérieur 43.  



  Chaque anneau de poussée 35 comprend  une collerette 37 servant, au centrage de  l'extrémité avant du manchon 27 sur la barre,  tandis que la partie principale de l'anneau 35  est montée à frottement doux sur la barre à  l'intérieur du volant 36. La partie principale  de l'anneau de poussée 35 présente de     phis    à  ses extrémités des faces opposées planes qui  sont perpendiculaires à l'axe du moyeu du vo  lant 36; ces faces viennent au contact respecti  vement de l'extrémité avant du manchon 27 et  de l'extrémité arrière d'une butée à billes 38  logée dans un alésage borgne du moyeu du  volant 36. Enfin, l'anneau 35 comporte une  nervure annulaire périphérique 39     sur    la  quelle vient s'engager un anneau. de retenue  40 fixé au moyeu du volant 36, par exemple  au moyen des boulons 41.

   Grâce à cette dis  position, l'anneau 35 sert. à maintenir en place  la butée à billes 38; cet anneau peut se dé  placer     axialement,    mais ne petit pas tourner  avec le moyeu du volant 36 pendant les dé  placements du volant sur la barre.  



  L'échangeur thermique comprend     -Lin        eer,     tain nombre de plaques perforées verticales  42 présentant, sur leurs surfaces en regard,  des garnitures d'étanchéité, ces plaques étant.  montées côte à côte sur les barres 6 et 7 en  même temps que les plaques     d'appui    intermé  diaires 64 et les plaques de compression 80  qui présentent également des ouvertures des  tinées au passage du liquide et des garnitures  d'étanchéité. La disposition de ces plaques 42  est telle qu'elle crée entre celles-ci des pas  sages     pour    l'écoulement du fluide servant à.  l'échange thermique et pour l'écoulement du  lait ou autre liquide à, chauffer.

   L'ensemble      de l'échangeur thermique avec le dispositif  de circulation du fluide servant à l'échange  thermique, le réservoir d'alimentation pour le  liquide à traiter et les appareils de commande  est clairement représenté dans les     fig.    30 et  31. Les plaques perforées 42, les plaques d'ap  pui 64 et la ou les plaques de compression,  ainsi que les garnitures portées par les pla  ques, sont maintenues entre les deux mon  tants 1 et 5 grâce à la pression appliquée à la  plaque de compression 80 dans la direction  du montant fixe 1 sous l'action des volants  17 ou 36 sur les tubes de poussée 19 et les  manchons 27.  



  Le montant arrière diffère du montant  avant par le fait qu'il comprend un dispositif  pour résister à. la pression des garnitures sous  l'action de la     compression    des plaques 42; il  en diffère encore par l'application d'une pla  que de recouvrement destinée à venir au con  tact de la plaque voisine 42; cette plaque de  recouvrement doit pouvoir     résister    au contact  du liquide à traiter;

   enfin, le montant arrière  présente des canaux pour le passage des  liquides     s'écoulant    dans l'appareil pour  l'échange thermique, ces canaux pouvant ser  vir à l'introduction et à l'extraction des liqui  des dans les passages prévus pour eux entre    les plaques juxtaposées 42 et allant jusqu'au  montant avant 5, cette introduction ou cette  extraction se faisant par des zones de concen  tration correspondant aux quatre coins de la  plaque de recouvrement à peu près rectangu  laire portée par le montant avant.  



  Comme représenté dans les     fig.1,    13,14,15  et 16, le montant arrière 1 comporte une pla  que de recouvrement 45 destinée à être baignée  par le fluide, cette plaque de recouvrement       venant    au contact de la face correspondante  de la plaque perforée voisine 42, cette face  comportant des bossages et des garnitures de  contact, ainsi que     des    évidements hémisphéri  ques ne venant pas au contact de la plaque de  recouvrement. Celle-ci est constituée dans son  ensemble par une plaque plane venant buter  par sa face arrière sur une plaque 46 formant  un renforcement de la surface avant du mon  tant arrière 1.

   La plaque de recouvrement 45    comporte de plus un rebord périphérique 47  rabattu exactement sur le bord correspon  dant de la plaque de renforcement 46 à la  quelle ce rebord est soudé.  



  La partie centrale à peu près plate de la  plaque de recouvrement 45 présente, comme  on le voit à la     fig.    13, un rebord hexagonal 48  obtenu par emboutissage et définissant une  partie surélevée 49 à la périphérie de la pla  que 45. Cette partie surélevée s'étend depuis  le rebord 48 jusqu'à la bride périphérique 47  de la plaque 45. Elle est. destinée à venir au  contact des garnitures de la face correspon  dante de la plaque voisine 42 en formant  ainsi une chambre hermétiquement close entre  la plaque 45 et la plaque 42, tout en assurant  un écoulement en dérivation. par une ou plu  sieurs ouvertures d'écoulement 50 traversant  le montant 1 et la plaque de recouvrement  correspondante 45.

   Comme on le voit claire  ment aux     fig.   <I>14, 15</I> et 16, sous la partie sur  élevée 49 de la plaque de recouvrement 45  sont placés des éléments d'appui 51 en forme  de languettes disposées entre ladite partie  surélevée 49 et. la plaque de renforcement 46.  



  Le montant arrière 1 comporte de plus un  fer en<B>U</B> 52 dont l'ouverture est dirigée vers  l'avant.     D'autres    fers en<B>U,</B> 53 et 54, s'appli  quent sur les parois latérales du fer en<B>U</B> 52  pour y être soudés, tout au moins par leur  partie supérieure. On remarquera que la cour  bure générale des fers en<B>U</B> 52, 53, 54, du fer  en<B>U</B> supérieur 55 et des raccords 56, 57 et  58 est sensiblement la même, de manière    à donner au montant 1 un aspect symétrique  ainsi qu'une grande résistance. En section  droite, la partie inférieure du montant 1,  immédiatement au-dessus de l'embase 2, est  constituée par les extrémités inférieures, plus  longues, s'ouvrant l'une vers l'autre et soudées  l'une à l'autre, des fers en<B>U</B> 53 et 54.  



  L'ensemble soudé constitué par les fers en  <B>U,</B> la plaque de renforcement 46 et la plaque  de recouvrement 45 forme un montant 1 de  grande résistance extrêmement rigide.  



  Comme indiqué ci-dessus, la plaque de re  couvrement 45 et la plaque de renforcement  46 présentent une forme à peu près rectan-           gulaire    dont les dimensions correspondent       sensiblement    à celles des plaques 42. Il est  prévu dans chacun des angles de la plaque de  recouvrement 45 une ouverture 50 traversant  la partie surélevée correspondante 49 de la  dite plaque de recouvrement, de telle sorte  que l'on peut utiliser des garnitures de type  normal sur la face correspondante de la pla  que voisine 42, ce qui permet de faire passer  l'écoulement liquide soit entre les surfaces en  regard de la plaque de recouvrement 45 et de  la plaque perforée 42,

   soit en dérivation par  un ou     plusieurs    des passages définis par les  ouvertures 50 traversant la plaque de recou  vrement 45 et le montant 1.  



  Sur les bords de la plaque de recouvre  ment 45 entourant les ouvertures 50 dans les  coins de cette plaque est fixée, par soudure  ou autrement, l'extrémité d'un tube 59       (fig.    14 et 15). Ce tube 59 traverse des ouver  tures correspondantes de la plaque de renfor  cement 46 et     les    parties voisines des fers en  <B>U</B> 53 et 54, et son extrémité forme une virole  filetée 60 disposée au-delà du montant 1. Des  ;parties élargies 61 et 62 sont prévues à  l'extrémité extérieure de chaque tube 59 à  l'endroit où ces derniers traversent les parois  extérieures du montant 1.

      Les douilles 9 et 10 solidaires du montant  arrière 1 sont ménagées sur l'axe vertical de  ce dernier au voisinage des parties inférieure  et supérieure de la plaque de renforcement  46 pour recevoir l'extrémité arrière de la  barre de liaison correspondante 6 ou 7, pré  sentant à cet effet des épaulements venant au  contact     des    sièges ménagés dans les douilles 9  et 10 et des extrémités filetées qui traversent  ces douilles 9 et 10 pour recevoir l'écrou de  blocage 63     (fig.    1), de manière à solidariser  les barres 6 et 7 avec le montant arrière 1.  Les     douilles    9 et 10 \sont soudées à la partie  du montant 1 voisine de leurs bords exté  rieurs, comme représenté en     fig.    16.  



  Comme indiqué ci-dessus, les barres de  liaison 6 et 7 portent, en plus des plaques  perforées 42, d'autres éléments mobiles cons  titués par les plaques d'appui 64 et     les    pla  ques de compression 80. Contrairement aux    plaques perforées 42 reposant principalement  sur la barre inférieure 6 et maintenues en po- ;       sition    stable en cours de fonctionnement. par  la barre supérieure 7, les plaques d'appui 64  et les plaques de compression 80     reposent     principalement sur la. barre supérieure 7 et  sont maintenues en position stable par la  barre inférieure 6.

   Les plaques d'appui 64  sont     représentées    avec plus de détails aux       fig.    17, 18 et 20, et elles présentent une forme  générale rectangulaire, et leurs dimensions  sont à peu près égales à celles des plaques 42.  Leur épaisseur est suffisante pour que l'on  puisse y ménager des canaux 65 pour le  liquide, ces passages débouchant sur les pa  rois latérales des plaques d'appui et commu  niquant par leurs extrémités intérieures avec  des passages 66 de forme générale triangu  laire traversant transversalement les plaques  d'appui dans les coins de celles-ci.

   Les canaux  65 correspondant aux passages inférieurs 66  débouchent dans la partie inférieure de ces  derniers, tandis que dans la     partie    supérieure  de la plaque d'appui, les canaux 65 débou  chent dans la partie supérieure des passages  66 correspondants. La section droite de cha  cun des passages 66, transversalement par  rapport à la plaque d'appui, est à peu près la    même que la section droite des passages ser  vant à l'écoulement dans les plaques 42. Cha  que canal 65 comprend à son extrémité exté  rieure une virole filetée 67 pour l'établisse-,  ment facile d'une liaison avec une canalisa  tion d'alimentation ou d'évacuation.  



  Les plaques d'appui 64 comportent une  ossature constituée par un cadre périphéri  que 68 suivant à peu près le contour de la  plaque, ce cadre étant fixé par ses extrémités  inférieure et supérieure à des blocs de sus  pension 69. Des organes de renforcement 70,  représentés clairement à la fi-. 20, dont  l'épaisseur est à peu près égale à celle du ca  dre 68, sont formés par des traverses écartées  l'une de l'autre et réunissant les bords verti  caux des plaques d'appui 64, et qui sont re  liées à ces bords verticaux par soudure, ainsi  qu'aux blocs de suspension aux points où elles  viennent au contact de ceux-ci. Les organes      70 viennent également au contact de plaques  de revêtement avant et arrière 71 et 74 pour  renforcer ces dernières et résister à la pression  du liquide clans les parcours qui lui sont ré  servés.

   Comme représenté aux     fig.    17 et 20, le  cadre 68 présente des ouvertures communi  quant avec les canaux 65 vers l'intérieur de  la plaque d'appui. Les deux faces des plaques  64 comportent une tôle de revêtement conve  nablement emboutie pour venir en contact  avec les surfaces correspondantes des plaques  voisines 42 disposées en regard de la plaque  d'appui 64, lorsqu'elles sont montées en vue  du fonctionnement de l'appareil sur les barres  de liaison 6 et 7 du bâti.  



  La surface arrière 71 d'une plaque d'appui  64, telle que représentée à la     fig.    20, com  prend une tôle extérieure dans laquelle on a  formé par matriçage une nervure hexagonale  72. La surface avant de la plaque d'appui 64  porte une tôle de recouvrement 74     (fig.    18)  dont la forme est sensiblement la même que  celle de la plaque 42 formant des bossages,  comme décrit ci-après avec plus de détails.  Chaque plaque d'appui 64 est établie de telle  manière qu'elle     puisse    être retournée bout  pour bout et montée sur les tiges 6 et 7 du  bâti général de l'appareil en présentant à la  partie supérieure l'une ou l'autre de ses extré  mités.

   Le bloc de suspension supérieur 69  présente un support de chape 75 fixé au bloc  69 de toute manière appropriée, par exemple  par des boulons 76. Une chape 77 est     prévue     à l'intérieur du support de chape 75 et sa  forme est. telle qu'elle puisse venir en contact  avec la surface cylindrique de la barre supé  rieure 7. Grâce à cette disposition, la plaque  d'appui 64 est portée uniquement par cette  tige 7. Le contact entre la surface concave  de la chape 77 et la surface convexe de la  barre 7 assure également une stabilisation  latérale de la partie supérieure de la plaque  64. Chacun clés blocs de suspension 69 pré  sente une fente 78 s'ouvrant vers l'extérieur  pour recevoir les barres de support 6 ou 7.

    Les     fentes    78 pénètrent dans les blocs 69 sur  une profondeur supérieure à celle qui est né  cessaire pour loger une barre 6 ou 7, et leur    largeur est légèrement supérieure au diamè  tre des barres 6 et 7.  



  Comme représenté à la.     fig.17,    les plaques  d'appui 64 présentent, à leur partie supérieure  et au voisinage immédiat du côté gauche du  bloc de suspension 69, une encoche 79 permet  tant le passage de la barre auxiliaire 8. Une  encoche 79 analogue est prévue du. côté droit  du bloc de suspension 69 à la, partie infé  rieure de la même plaque d'appui 64, de ma  nière à. permettre l'utilisation indifféremment  de l'une ou de l'autre des extrémités de la  plaque d'appui pour le montage du     support     de chape 75.  



  La plaque de compression 80 est établie  sensiblement de la même manière que la par  tie supérieure du montant arrière 1 et elle  comprend par suite des éléments en<B>U 52,</B>  53, 54 et une plaque de renforcement 46, ces  différentes pièces étant assemblées de la même  manière que les éléments correspondants du  montant arrière 1. Toutefois, comme la plaque  d'appui 64, la plaque de compression 80 pré  sente une face avant 81 comportant des rai  nures pour garnitures et des bossages ana  logues à ceux des faces avant des     plaques    42  et des plaques d'appui 64. La, tôle 81 de la  face avant de la plaque 80 présente un cadre  périphérique 82, comme représenté à la     fig.    23.  Ce cadre 82 est soudé au bord en regard de  la plaque de renforcement 46 de la plaque de  compression 80.

   Contrairement aux plaques  42, la plaque de compression 80 ne présente  pas sur sa tôle de recouvrement 81 d'ouver  ture triangulaire dans chacun des quatre  coins pour le passage du liquide, mais, comme  dans le cas de la plaque de recouvrement 45  du montant arrière 1, cette tôle 81     présente     des ouvertures circulaires pour recevoir les  extrémités en regard des conduits 59, extré  mités qui sont soudées par exemple sur cette  tôle 81. Les conduits 59 traversent l'ensem  ble de la plaque de compression 80 d'une ma  nière analogue à la. traversée du montant  arrière 1 par les conduits analogues 59, et ils  comportent à leurs extrémités extérieures des  viroles filetées 60.

        La plaque de compression 80 comporte  également, comme le montant     arriè.ce    1,     des     viroles 61 et 62 aux points où les conduits  59 traversent la surface avant de la plaque  de compression 80. Mais, contrairement au  montant arrière 1, la plaque de compression  80 comporte, comme la plaque d'appui 64,  un bloc de suspension 84 aux extrémités su  périeure et inférieure de sa partie centrale       (fig.    21). Ces blocs de     suspension    84 présen  tent une largeur analogue à la largeur de la  plaque de compression 80.

   Deux chapes 85       (fig.    19) sont montées dans le bloc de suspen  sion supérieur 84 et présentent à leur péri  phérie une surface creuse destinée à venir  au contact de la surface convexe de la barre  de suspension 7 portant les plaques d'appui  en stabilisant leurs extrémités supérieures  contre tout déplacement latéral. Un couvercle  86 recouvrant les chapes 85 est fixé par des       vis    87, par exemple sur la partie supérieure  du bloc de suspension supérieur 84. L'ouver  ture de ces blocs est sensiblement plus grande  que le diamètre des barres de liaison 6 ou 7,  de manière à éviter tout contact entre ces  blocs 84 et ces barres.  



  La plaque de compression 80 représentée  à la     fig.    21 comporte au voisinage de son coin  supérieur gauche et tout près du bloc de sus  pension 84 un coussinet 88 dans lequel peut  coulisser la barre auxiliaire 8. Un coussinet  analogue 88 est prévu à la partie inférieure  droite de la plaque de compression 80 au voi  sinage immédiat du bloc de suspension cor  respondant 84. La répétition de ces blocs de       suspension    84 et la disposition symétrique  des autres éléments de la plaque de compres  sion permet le retournement bout pour bout  de cette dernière, ce qui     augmente    les possi  bilités d'utilisation de l'échangeur thermique.

    La fermeture hermétique de la plaque de com  pression<B>80</B> aux extrémités supérieure et infé  rieure -des éléments en<B>U</B> 52, 53 et 54 est effec  tuée par des raccords en<B>U</B> 89 avant une  forme correspondant à celle des éléments 52,  53, 54. D'autres raccords 90 sont prévus aux  quatre coins de la plaque de compression  pour fermer hermétiquement l'ensemble cons-         titué    par les raccords 89 et les extrémités  inférieure et supérieure des éléments en<B>U</B> 54  et 53. Les extrémités inférieures des quatre  raccords 89 sont fixées aux surfaces en re  gard des blocs de suspension 84.  



  Comme indiqué ci-dessus, la tôle avant 81  de la plaque de compression 80 est établie  d'une manière analogue à la tôle avant 74  d'une plaque d'appui 64, et elle présente des  rainures pour garnitures et des     garnitures     analogues à celles portées par les faces avant  des plaques 42. Les plaques 42 seront décrites  à leur tour ci-après.  



  En montant la plaque de compression 80  sur le bâti de l'appareil, son poids repose  sur la barre supérieure 7 par l'intermédiaire  des chapes 85, comme on le- voit dans les       fig.    19, 21 et 22. Pour empêcher tout déplace  ment latéral de la plaque de compression 80  par rapport aux barres 6 et 7, les saillies 30  dirigées en sens opposé, que présentent les       manchons    de compression 27, pénètrent dans  les extrémités en regard des ouvertures des  blocs de suspension 84 entre la surface exté  rieure de chaque barre 6 ou 7 et la surface  évidée voisine de l'ouverture     (les    blocs de sus  pension 84.

   Les dimensions de ces saillies 30  leur permettent de coulisser au contact des  blocs de     suspension    84 d'un côté et des barres  6 ou 7 de l'autre.  



  Le montant avant 5 du bâti représenté en       fig.    24 comprend une embase 2 constituée par  un élément en     forme    de<B>U.</B> Deux pieds 3 sont  fixés sur cette embase qui porte un élément  vertical constitué par deux fers en<B>U</B> 91 se  faisant face et dont les bords en regard de  leurs parois sont soudés, comme représenté  à la     fig.    25. L'extrémité supérieure du mon  tant avant 5 est fermée à peu près comme  dans le cas du montant arrière 1 par un élé  ment en<B>U</B> renversé 55 et des raccords 56 et 57.

    Le montant avant comporte encore, comme re  présenté en     fig.    1, des douilles appropriées 11  et 12 pour recevoir les barres correspon  dantes 6 et 7, ainsi qu'un élément tubulaire  15 formant     support    pour la barre auxiliaire 8.  



  Quant aux plaques 42, elles sont consti  tuées par des tôles minces estampées, de forme      générale rectangulaire, et présentant dans  leur partie centrale des rangées décalées les  unes par rapport aux autres de bossages  creux, hémisphériques par exemple, non re  présentés, mais semblables à ceux des plaques  d'appui ou de la plaque de compression. Les  bossages des différentes rangées décalées sont  disposés excentriquement par rapport à l'axe  vertical de la plaque 42 qui les porte. Lorsque  les plaques 42 sont montées dans l'appareil  formant presse, chaque bossage sur la face  avant d'une plaque est au contact de la face  arrière de la plaque voisine en des points dis  posés entre les parties creuses hémisphériques  de cette surface.

   Grâce à cette disposition, les  bossages limitent la compression maximum  possible des garnitures sur la face avant des  plaques 42.    Lors du montage des plaques 42, des pla  ques d'appui 64 et des plaques de compression  FO sur les barres 6, 7 et 8 du bâti de l'appa  reil, les différents organes étant placés dans  leur position de     fonctionnement,    il est indis  pensable d'appliquer une pression de même  valeur tant à la partie supérieure qu'à la  partie inférieure des plaques de compression  80, afin d'obtenir par là une pression unifor  mément répartie sur chacune des plaques per  forées 42 disposées entre le montant arrière  1, les plaques d'appui 64 et la plaque de com  pression 80.  



  Dans les formes d'exécution décrites jus  qu'à présent, les organes constitués par les  tubes de poussée 19 et les manchons 27 étaient  disposés immédiatement entre les volants de       manoeuvre    17 et la plaque de compression 80.  Il est évident qu'une telle position nécessite  un réglage précis des     volants    de commande  17 pour que l'on puisse obtenir l'égalité de  pression entre les deux extrémités de la pla  que de compression 80. Suivant la variante  représentée aux     fig.    27, 28 et 29, il est prévu  un dispositif à ressorts régularisant la com  pression de manière à empêcher les défauts  de réglage minimes, que peuvent présenter les  volants 17, de provoquer une distribution irré  gulière de la poussée.

      Suivant cette variante, des ressorts de  compression 102 sont disposés     à,    l'intérieur  d'un carter cylindrique télescopique 103  monté entre le moyeu du volant 17 et le tube  de poussée 19. Le carter télescopique 103 com  prend deux éléments tubulaires cylindriques  104 et 105 montés     télescopiquement    l'un dans  l'autre. Un téton 106 fixé à l'élément tubu  laire 104 coulisse dans une fente longitudinale  107 de l'autre élément 105, de manière à ver  rouiller l'un sur l'autre les éléments du carter  et à empêcher leur rotation relative en limi  tant également leur déplacement axial relatif.  



  L'extrémité du carter 103 voisine du vo  lant 17 est constituée par une pièce à peu près  cylindrique 108 comportant un moyeu 109  pénétrant dans une ouverture du moyeu du  volant 17.  



  La périphérie extérieure du     mo@reu    109  présente une rainure destinée à recevoir la  bague de retenue 21 fixée dans l'ouverture du  manchon du moyeu du volant 17 au moyen clés  vis 22. L'extrémité du carter cylindrique 103  contenant le ressort 102, faisant face au tube  de poussée 19, est constituée par une plaque  de     compression-    124 à peu près cylindrique,  comportant une bride annulaire 110 dirigée  vers l'extérieur et disposée     coaxialement    par  rapport au carter et au tube de poussée 19  dont l'extrémité en regard     peut    pénétrer à  l'intérieur de cette bride.

   Des vis 11.1 traver  sent la bride 110 pour pénétrer dans l'évide  ment annulaire 23 prévu à l'avant du tube de  poussée 19, de manière à maintenir ce dernier  dans sa position de fonctionnement par rap  port au volant 17 par l'intermédiaire du car  ter 103 et des organes correspondants décrits  ci-dessus; on peut retirer le tube 19 après une  rotation du volant 17 réduisant la compres  sion.  



  Pour le fonctionnement. d'un échangeur  de chaleur du type décrit et plus particuliè  rement lorsqu'il est. destiné au traitement du  lait, il est avantageux d'amener le lait dans  un réservoir 112 par l'intermédiaire d'un ro  binet de réglage. Ce réservoir     1.1 2    est disposé  à un niveau inférieur à l'ensemble des plaques  42 montées dans le bâti qui a été décrit.

   Du      réservoir 112     (fig.    30), le lait est aspiré de  manière à passer dans le conduit 113 qui  aboutit dans une plaque d'appui 64; de là, le  lait, passe de la droite à la gauche de la     fig.    30  en     traversant    la zone de régénération de  l'échangeur de chaleur, pour être soumis à  une dépression qui le fait passer par la cana  lisation 114 aboutissant à 1a pompe de circu  lation 115. De la pompe 115, le lait est refoulé  par la canalisation 116 qui aboutit à l'entrée  d'une autre plaque d'appui 64 et de là, il tra  verse, de la droite vers la gauche de la     fig.    30,  la zone de l'échangeur de chaleur servant au  chauffage proprement dit.

   De cette zone, cons  tituée, comme les zones servant à la régénéra  tion et au refroidissement, principalement par  des plaques perforées juxtaposées 42, le lait  chauffé est évacué à travers le montant fixe  1 vers le tube réservoir 117, d'où le lait pas  teurisé arrive à une soupape distributrice 118  commandée automatiquement par     tin    thermo  stat 119 disposé à la sortie du tube réservoir  117.  



  Si le lait sortant de son. tube réservoir 117  est à la température désirée, le lait sort à  nouveau de la soupape de distribution 118 en  passant par la canalisation 120 vers la zone  de refroidissement du régénérateur par l'in  termédiaire d'une liaison appropriée avec la  plaque d'appui dont il a déjà été question.  Après avoir traversé cette partie refroidis  sante du régénérateur, le lait refroidi tra  verse cette plaque d'appui et entre dans la  zone de     refroidissement    de l'échangeur de  chaleur. De là, le lait est acheminé par une  canalisation appropriée faisant partie de la  plaque de compression 80 pour aboutir par  un conduit 121 à un collecteur approprié.

   Au  cas où la température du lait sortant du tube  réservoir 117 dans la soupape de distribu  tion 118 est inférieure à la température dé  sirée, cette soupape commandée par le thermo  stat 119 fera passer     1e    courant de lait de la  soupape 118 vers une ouverture calibrée 122  prévue du côté refoulement de la soupape 118.  Le lait     passe    alors au-delà de la soupape 118       dans    la canalisation dérivée 123 qui ramène  le lait     insuffisamment    ou trop chauffé au ré-         servoir    d'alimentation 112     polir    être traité à  nouveau.  



  Les     fig.    32 à 44 représentent différentes  variantes des montants avant et arrière dit  bâti de l'appareil ainsi que certaines modifi  cations de la plaque de compression.  



  Les     fig.    1 et 32 font apparaître la diffé  rence entre les deus. formes d'exécution pré  vues pour l'appareil et qui ont trait plus par  tieulièrement à. la     construction    de l'extrémité  gauche du montant arrière et au côté droit  de la plaque de compression. Pour le reste, la  construction des bâtis des 1 à. 32 est à peu  près identique et comprend un montant fixe  arrière 1 avec son embase 2 reposant sur les  pieds 3. Le montant     avant    5 présente égale  ment une     embase    2 et des pieds 3.

   Les mon  tants 1 et 5 de la     fig.    32 sont reliés par des  barres parallèles horizontales représentées en  6 à la partie inférieure et en 7 à la partie su  périeure du dispositif, tandis que la barre  supplémentaire 8 ou barre auxiliaire sert  également à la stabilisation. Le montage des  barres 6, 7 et 8 sur les montants 1 et 5, ainsi  que le montage des plaques de compression 80  et des plaques d'appui 64 est identique à celui  représenté à la fi-. 1. De même, le volant de  commande 17 et les éléments 19 et 27 destinés  à la transmission de la compression sont  identiques à ceux qui ont été représentés à la       fig.    1.

   La différence fondamentale du bâti  suivant 1a     fig.    32 par rapport à la     fig.    1 con  siste dans la disposition générale des pièces  formant le montant arrière 1, le montant  avant 5 et la plaque de compression 80; c'est  ce qui est représenté aux     fig.    33 à 38 se réfé  rant plus particulièrement au montant. arrière  fixe et au détail des pièces qui le .forment.  Ce montant arrière 1 comprend une plaque  avant de revêtement 45 venant au contact du  fluide du côté droit du montant et, en dehors  des évidements hémisphériques se trouvant  dans la face arrière de ces plaques 42, la face  avant de cette plaque de recouvrement 45  épouse exactement la forme de la face     arrièïe     en regard d'une plaque 42.

   La partie princi  pale de la plaque 45 est entourée par un ca  dre 48 formant la limite intérieure de la      partie périphérique surélevée 49 de la plaque  de recouvrement; cette partie surélevée péri  phérique étant destinée à venir au contact de  la face en regard d'une plaque 42 pourvue  de ses garnitures.  



  La plaque de recouvrement 45 du montant  avant 1 est constituée par une tôle plane à  peu près rectangulaire dont la surface arrière  est au contact d'une plaque de renforcement  46 fixée elle-même au montant 1. La partie  périphérique surélevée 49 repose sur des  bandes d'appui 51 qui lui permettent. de ré  sister à la     compression.    La plaque de recou  vrement. 45 comporte une bride périphérique  47 rabattue vers l'arrière et s'emboîtant - sur  le bord extérieur de la plaque de renforce  ment 46 à laquelle elle est soudée.

   La partie  périphérique surélevée 49 s'étend entre le  cadre 48 et la bride 47 et, une fois en place,  elle vient au contact des garnitures de la pla  que voisine 42, de manière à former une cham  bre hermétiquement fermée servant à l'écou  lement du liquide entre la plaque de recou  vrement 45 venant au contact du liquide et la  face de la plaque voisine 42 portant des bos  sages. De même, la partie surélevée périphéri  que 49 vient au contact, des garnitures de la  plaque voisine 42 entourant les ouvertures  d'écoulement 50 aux quatre coins de la pla  que 45 et les ouvertures correspondantes dans  les plaques 42, de manière à former des déri  vations traversant une ou plusieurs de ces  ouvertures 50.  



  Le montant vertical 1 comprend, en plus  de la plaque avant de recouvrement 45 et de  la plaque de renforcement 46, une pièce verti  cale à peu près plate 125 présentant des re  bords     incurvés    126. Une pièce verticale à peu  près plane 127 servant de fermeture est dis  posée entre les bords libres opposés de ces  rebords verticaux 126 pour former une pièce  creuse verticale de profil sensiblement ellipti  que. Un couvercle 55 recouvre la partie supé  rieure du montant; ce couvercle est constitué  par une pièce présentant à peu près la forme  d'un<B>U,</B> aux deux extrémités de laquelle sont  fixés les raccords 56 et 57 complétant la fer  meture des pièces verticales 125, 127.

      Le long de la surface intérieure de la par  tie plane de la pièce 125 est disposée une  fourrure 128 solidaire de deux entretoises trans  versales 129 disposées aux extrémités de cette  fourrure 128. Ces entretoises sont fixées à la  fourrure 128 le long d'au moins une partie  de leurs bords correspondants par soudure ou  autrement. Ces entretoises 129 traversent -inté  rieurement le montant 1 en venant buter  contre la surface intérieure de la pièce verti  cale 127 et contre le bord correspondant, du  rebord incurvé 126 de la pièce verticale 125  pour être reliées à ces éléments 126, 127 le  long de leurs lignes de joint, par exemple  par soudure.

   Deux entretoises intérieures 130  sont prévues à une distance déterminée des  entretoises extérieures 129 pour relier trans  versalement la fourrure 128 à la pièce verti  cale 127 en venant buter contre ces deux  pièces, les entretoises étant fixées par sou  dure ou autrement à la surface intérieure de  pièce verticale 127. Les entretoises 129 et 130  et la fourrure 128, ainsi que la plaque de ren  forcement 46 forment une construction ri  gide permettant d'absorber les efforts de  compression appliqués transversalement au  montant 1. Comme on le voit. clairement à la       fig.    36, la plaque de renforcement 46 est  fixée le long de sa surface postérieure à la  surface avant du montant 1 par soudure ou  autrement.  



  Comme représenté aux     fig.    33 et 35, les  extrémités inférieure et supérieure 131 des  entretoises extérieures 129 sont recourbées  intérieurement sur une distance suffisante  pour venir buter contre la face en regard de  l'entretoise intérieure correspondante<B>130,</B> ce  qui augmente sensiblement la rigidité du  montant arrière.  



  Comme dans le cas des     fig.    14, 15 et 16, le       montant    arrière 1, tel qu'il est modifié sui  vant les     fig.    33 à 38, comporte des conduits  59 dont les extrémités intérieures sont fixées  par soudure ou autrement. au bord délimi  tant l'ouverture correspondante 50 de la pla  que de recouvrement 45, les conduits 59 tra  versant des ouvertures correspondantes dans  la bande d'appui 51, la plaque de renforce-      ment 46, la pièce de fermeture 127, la four  rure 128 et la pièce verticale<B>125,</B> et ils se ter  minent par la virole d'accouplement 60     au-          delà    de la surface arrière du montant 1.

   Le  conduit 59 est fixé par soudure ou autrement  à la pièce verticale 125 par l'intermédiaire,  par exemple, d'une virole 62 soudée en<B>132</B>  au conduit 59 et reliée à l'autre face de la  pièce verticale 125 par soudure en 133. Ainsi,  le conduit 59 est maintenu d'une manière  rigide dans le montant arrière 1.  



  Comme dans le dispositif des     fig.    13, 14,  15 et 16, le montant arrière 1 présente des  douilles 9 et 10 destinées à porter les barres  de liaison. 6 et 7. Les douilles 9 et 10 traver  sent les ouvertures appropriées ménagées  dans la plaque de recouvrement 45, la bande  d'appui 51, la plaque de renforcement 46 et  les pièces verticales 127 et 125.  



  La. variante de plaque de compression re  présentée aux     fig.    39 à 42 diffère principale  ment de la plaque de compression des     fig.    19,  21, 22, 23 par la suppression du fer en<B>U</B> 52  monté sur la surface avant de cette plaque de  compression et par son remplacement par une  armature intérieure semblable à celle décrite  en se référant aux fi,-. 33 à 38 représentant  le montant arrière modifié. La plaque de com  pression 80 modifiée comprend une pièce 125  constituée par une plaque à peu près plane  présentant des rebords verticaux incurvés di  rigés vers l'intérieur, comme on le voit en 126.

    La pièce<B>125</B> de la plaque de compression 80  de la     fig.        4'2    comporte entre les bords libres  1.26 incurvés et dirigés vers l'intérieur une  pièce de fermeture 127, de manière à former  une     plaque    de compression creuse ayant en  section droite une forme approximativement       elliptique.    La plaque de compression 80 des       fig.    39 à 41 comporte des couvercles 89 infé  rieur et supérieur suivis par des raccords 90  complétant la fermeture de la plaque de com  pression 80 à ses extrémités inférieure et su  périeure.  



  La plaque de compression 80 présente à  sa surface avant une tôle 81 dont la constitu  tion et la     forme    sont à peu près les mêmes    que dans le cas des plaques 42, y compris les  rainures portant les garnitures et les bossages  d'écartement. La tôle 81 de la plaque de com  pression 80 destinée à venir au contact. du li  quide présente une bride périphérique 82,  comme représenté en     fig.    42. Cette bride 82  s'emboîte sur le bord en regard de la plaque  de renforcement 46 et lui est soudée, comme  dans le cas de la variante du montant 1 re  présenté aux     fig.    32 à 38.

   La plaque 46 est  soudée à la pièce verticale 125 et elle est       maintenue    au contact clé la pièce verticale 127  recouverte par la plaque de renforcement 46,  comme représenté à la fia. 42. La tôle 81     pré-          présente    une rainure destinée à porter une       ,garniture    venant au contact de la face dé la  plaque     voisine    42 lorsque le dispositif est  monté. Pour soutenir la tôle 81 et lui permet  tre de résister à la     compression    l'appliquant  sur la plaque de     renforcement    46, il est prévu  une tôle d'appui 83.

   A l'intérieur de la pla  que de     compression    80 et d'une manière ana  logue à celle représentée aux     fig.    33 à 38 pour  le montant arrière 1, il est prévu     -unie    plaque  de renforcement 128 s'appuyant contre la  partie plane de la pièce verticale 125. En des  points de la largeur de la plaque de renforce  ment 128 sont également prévues des entre  toises extérieures 129, tandis que des entre  toises intérieures 1.30 sont disposées d'une  manière analogue l'une par rapport à l'autre  et sont fixées à la plaque 128 et à la pièce ver  ticale 127 d'une manière analogue au mon  tage des entretoises correspondantes fixées  aux pièces 127 et 128 du montant vertical  arrière 1 représenté aux     fig.    33 à. 38.  



  La plaque de     compression    80 comporte  également des conduits     transversaux    dans  chaque coin de ladite plaque de     compression;     ces conduits traversent. des     ouvertures    appro  priées ménagées dans la pièce verticale 125,  la plaque 128, la pièce verticale 127, la plaque  de renforcement 46, la tôle d'appui 83 et ils  sont fixés par leurs extrémités au bord de  l'ouverture correspondante 50 dans la tôle 81.  Les extrémités arrière opposées des conduits  59 portent des viroles d'accouplement ordi  naires 60.

        Comme dans le cas de la plaque de com  pression de la     fig.    22, la plaque de compres  sion     qui    vient d'être décrite comporte égale  ment des supports de chape 84 fixés sur les  pièces verticales 125, 127 et les couvercles 89.  Le support de chape supérieur 84 de la pla  que de     compression    porte une chape 85 per  mettant de monter la plaque de compression  sur la barre de liaison 7. Pour enfermer les  chapes 85, on fixe un couvercle 86 à la partie  supérieure du support 81. La plaque de com  pression 80 présente encore comme précédem  ment un passage traversant les pièces 125  127-128-46-83 et 81, passages que peut  traverser la barre de support auxiliaire 8.

    Comme on le voit aux     fig.    39 à 41, la plaque  de compression est établie de manière à per  mettre son retournement bout pour bout et il  est simplement     nécessaire    à cet effet de dé  placer la chape 85 pour permettre l'utilisa  tion de la plaque de compression 80 ainsi re  tournée dans un échangeur à plaques.  



  Les     fig.    43 et 44 représentent une variante  du montant avant 5; comme dans le cas du  montant arrière 1 des     fig.    33 à 38, ce montant  avant suivant les     fig.    43 à 44 comporte une  embase 2 et des pièces verticales 125 et 127.  La pièce verticale 127 est montée comme pré  cédemment entre les bords libres des rebords  incurvés vers l'intérieur 126 de la pièce ver  ticale 125. Dans la variante du montant  avant 5 représentée aux     fig.    43 et 44, le mon  tant avant creux ayant une section droite  sensiblement elliptique comporte des entre  toises verticales intérieures 134 traversant  l'intérieur du montant 5 au droit de la ligne  séparant les bords en regard des rebords  incurvés 126 et de la pièce verticale 127.

   Les  entretoises 134 s'étendent sur toute la hauteur  du montant avant 5 depuis l'embase 2 jus  qu'au couvercle 55 et elles sont fixées par  soudure ou autrement à la face interne de la  partie plane de la pièce verticale 125 et à la  surface interne du joint entre la pièce 127 et  les rebords incurvés 126. L'utilisation de  telles entretoises 134 dans la variante     du     montant avant     aceroit    notablement la rigidité  de ce dernier.    Comme dans le cas du montant avant des       fig.    24, 25 et 26, la variante du montant  avant suivant les     fig.    43 et 44 comporte des  douilles 11 et 12 pour les barres de liaison 6  et 7 et un support 15 dans lequel est fixée la  barre auxiliaire 8.

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil à plaques verticales juxtaposées, soumises à une pression entre une pièce d'extrémité fixe et une plaque de compres sion mobile, cette plaque et cette pièce étant montées sur deux organes de support, cet appareil étant caractérisé en ce que les pla ques verticales sont montées sur l'un de ces organes de support, tandis que la plaque de compression mobile est portée par l'autre organe de support. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que les plaques verticales sont, en outre, guidées par l'organe de support qui porte la plaque de compression mobile, et que cette plaque de compression mobile est, en outre, guidée par l'organe de support qui porte les plaques verticales. 2.

   Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que des moyens (17, 19) per mettent de comprimer les plaques verticales, ces moyens coopérant avec les deux organes de support et étant susceptibles d'exercer sur ces derniers une traction tout en poussant la plaque de compression mobile (80) vers la pièce d'extrémité fixe. 3. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que les organes de support sont constitués par des barres de liaison hori zontales montées. rigidement sur la pièce d'extrémité fixe. 4.

   Appareil suivant la revendication et la. sous-revendication 3, caractérisé en ce que les plaques verticales sont supportées par la barre inférieure et guidées par la barre supé rieure et en ce que la plaque de compression mobile est suspendue à la barre supérieure et guidée par la barre inférieure. 5. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la plaque de compression mobile est suspendue à la barre supérieure au moyen de chapes (85). 6.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'un organe de transmission de poussée (27) est monté sur chacune des barres de liaison entre la plaque de compression mo bile et les moyens (17, 19) permettant d'exer cer une poussée pour comprimer les plaques verticales. 7. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2, 3 et 6, caractérisé en ce que les organes de transmission de poussée (27) agissent sur la plaque de com pression mobile de façon à empêcher tout dé placement latéral de cette dernière hors de l'alignement avec les plaques verticales. 8.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2, 3 et 6, caractérisé en ce que chacune des barres de liaison pré sente une extrémité filetée faisant saillie sur l'organe de transmission de poussée, extrémité sur laquelle est monté un volant de manoeuvre (17) présentant un moyeu fileté intérieure ment et permettant de déplacer longitudina lement l'organe de transmission de poussée (27) lorsqu'9n lui imprime une rotation. 9.

   Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que la pièce d'extrémité fixe comporte un montant arrière et en ce que les organes de support s'étendent à partir de ce montant arrière en traversant la plaque de compression mobile jusqu'à un montant avant fixe dans lequel ils sont fixés, de telle sorte que les montants (1, 5) et les organes de support (6, 7) constituent ensemble un bâti rigide pour l'appareil. 10. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2, 3, 6 et 9, caracté risé en ce que les organes de transmission de poussée (27) sont placés sur les barres de liaison entre le montant avant et la plaque de compression mobile, et que le dispositif permettant d'exercer une poussée (17) co opère avec. le montant avant. 11.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2, 3, 6, 9 et 10, ca ractérisé en ce que les barres de liaison tra versent le montant. avant et en ce qu'un organe intermédiaire de transmission de pous sée (19), coopérant avec des moyens qui l'em pêchent de tourner, traverse également ce montant avant et coopère avec le dispositif permettant d'exercer une poussée (17) et avec l'organe de transmission de poussée (27). 12.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2, 3, 6, 9, 10 et :11, caractérisé par des moyens de support et de guidage (12-14) montés sur le montant avant et destinés à porter L'organe intermé diaire de transmission de poussée (19) et à empêcher la rotation de celui-ci par rapport à. la barre de liaison correspondante. 13. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2, 3, 6, 9, 10 et 11, ca ractérisé par un accouplement.

   (21-23) adjoint au dispositif permettant d'exercer une poussée (17) et à l'organe intermédiaire de transmis sion de poussée (19), et disposé de façon qu'un déplacement axial du dispositif (17) sur la barre de liaison correspondante dans un sens ou dans l'autre provoque un déplacement cor respondant dudit organe de transmission de poussée (19). 14. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 2, 3 et 6, caractérisé par des moyens élastiques (102) interposés entre les moyens permettant d'exercer une poussée (17-19) et la plaque de compression mobile. 15.

   Appareil suivant la revendication, dans lequel chacune des plaques verticales est pourvue sur un côté d'une garniture d'étan chéité et de bossages pour limiter la. compres sion de la garniture, et sur l'autre côté de nervures destinées à entrer en contact avec la garniture de la plaque voisine, caractérisé en ce que les surfaces de la pièce d'extrémité fixe et de la plaque de compression mobile faisant face auxdites plaques verticales sont profilées respectivement pour coopérer avec l'un et l'autre côté d'une plaque (42), afin de former avec la plaque (42) voisine une chambre d'écoulement de fluide analogue à celle formée entre deux plaques verticales voi sines (42). 16.

   Appareil suivant. la revendication, ca ractérisé par une plaque d'appui (64) portée par l'organe de support portant également les plaques verticales et susceptible de se dépla cer sur cet organe de support. tout en étant guidée contre tout déplacement latéral par l'autre organe de support, cette plaque d'ap pui étant disposée entre la pièce de support. fixe et la plaque de compression mobile, entre deux plaques verticales (42). 17.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 16, dans lequel chaque plaque verticale (42) comporte une saillie di rigée vers l'avant, de manière à former sur la face avant de cette plaque des rainures des tinées à recevoir des garnitures dirigées vers l'extérieur, tandis que la face arrière coin- porte des nervures destinées à venir au con tact des garnitures de la plaque voisine, ca ractérisé en ce que la plaque d'appui (64', comporte sur sa surface avant des moyens pour recevoir une garniture destinée à venir au contact des nervures sur la face arrière de la plaque verticale voisine, tandis que la face arrière de la plaque d'appui présente des ner vures (72)

   destinées à venir au contact d'une garniture de la face avant de la plaque verti cale voisine. 18. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 16 et 17, caractérisé par le fait que la pièce d'extrémité fixe, 3a plaque de compression mobile et la plaque d'appui ont une forme à peu près rectangu laire et présentent au voisinage de leurs qua tre coins des passages (50-66) s'ouvrant au droit d'ouvertures correspondantes des pla ques verticales, de manière à former des ca nalisations continues pour la transmission du fluide entre l'intérieur de la pièce d'extrémité fixe et l'intérieur de la plaque de compres sion mobile en passant par toutes les plaques verticales (42) et par la plaque d'appui (64). 19.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 16, 17 et 18, caracté risé en ce que la pièce d'extrémité fixe, la plaque de compression mobile et la plaque d'appui présentent chacune plusieurs conduits transversaux pour le passage d'un fluide, ces conduits communiquant, avec lesdits passages (50-66), et en ce que la plaque d'appui présente plusieurs conduits (65) s'ouvrant la téralement vers l'extérieur à partir des pas sages correspondants (66) de ladite plaque d'appui. 20.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1.6, 17, 18 et 19, ca ractérisé en ce que les conduits (65) s'ouvrent dans les passages (66) de la plaque d'appui, dans les coins inférieurs de cette dernière, et s'ouvrent dans lesdits passages vers les extré mités inférieures de ces derniers, et en ce que les conduits supérieurs s'ouvrent dans les pas sages correspondants dans les coins supérieurs de la plaque d'appui, au voisinage de la par tie supérieure de ces derniers passages. 21.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 16, caractérisé en ce que la plaque d'appui (64) comprend un cadre rigide (48),à peu près rectangulaire, en tôle épaisse, des organes de renforcement (70) traversant ledit cadre et dont les extrémités sont soudées à ce cadre, des tôles minces (74, 71) fermant les deux faces du cadre et soudées à ce dernier, ces tôles minces ayant une forme correspondant. à. celle des faces en regard des plaques verticales, des conduits (73) définissant les passages (66) dans les quatre coins de la plaque d'appui et traver sant les tôles minces et fixés par leurs extré mités dans des ouvertures correspondantes de ces tôles minces, et des conduits transversaux (65) traversant le cadre dans le sens latéral et s'ouvrant dans les passages (66) entre les dites tôles.

   22. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 16 et 21, caractérisé en ce que la tôle mince (71) située du côté arrière du cadre présente une partie centrale en retrait et une partie périphérique surélevée (72), tandis que l'autre tôle mince (74) pré sente une rainure continue entourant sa par tie centrale et destinée à recevoir une garni ture, les ouvertures dans les coins de la tôle mince (74) étant entourées par cette rainure continue et les ouvertures dans la tôle mince (71) se trouvant dans la partie surélevée (72) de celle-ci, des rainures parallèles s'éten dant à l'intérieur de chacune des ouvertures de la tôle (74) et dans une direction oblique par rapport à l'axe vertical de la tôle, et dis posées symétriquement par rapport à l'axe vertical et à l'axe transversal de cette tôle pour s'ouvrir à.

   leurs extrémités opposées dans la rainure continue, des garnitures étant por tées dans des parties de la rainure continue et des rainures parallèles, de manière à en tourer une partie de la tôle, y compris sa partie centrale et deux ouvertures opposées disposées en diagonale, tandis que des gar nitures indépendantes entourent les deux autres ouvertures de la tôle, cette tôle (74) comportant de plus des bossages destinés à venir au contact de la plaque verticale voi sine pour limiter la compression de ces gar nitures. 23.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 16 et 21, caractérisé per des organes de suspension à gorge (75) fiés au:; parties supérieure et inférieure du c_-dre (68) de la, plaque d'appui et par une chape (77) portée par l'organe de suspension supérieur. 24.

   Appareil suivant la revendication, ca- rt ctéjisé en ce que la pièce d'extrémité fixe comprend une embase (2) en forme de<B>U</B> dont l'ouverture est dirigée vers le bas et une pièce verticale (53, 54) fixée à -la surface supérieure de cette embase et constituée par deux pièces en forme de<B>U</B> verticales dont les ouvertures sont dirigées l'une vers l'autre, les parois en regard de ces deux pièces en<B>U</B> ve nant buter l'une contre l'autre et étant fixées l'une à l'autre. 25.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 24, caractérisé en ce que les deux pièces en forme de<B>U</B> (53, 54) pré sentent toutes deux la même largeur que l'em base en forme de<B>U</B> et en ce qu'un couvercle (55) en forme de<B>U</B> renversé, présentant la même largeur que les pièces en forme de<B>U</B> précitées (53, 54), est fixé par ses bords aux bords supérieurs de ces dernières pièces. 26.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 24, caractérisé en ce que les pièces en forme de<B>U</B> verticales (53, 54) sont jointives à leur partie infé rieure seulement, en ce que leurs branches sont réduites en largeur dans leur partie su périeure et laissent un espace libre entre les branches correspondantes des deux parties supérieures, et en ce qu'une pièce supplémen taire en forme de<B>U</B> (52) est.

   intercalée dans cet espace libre" les branches latérales (le cette pièce supplémentaire étant fixées par leurs surfaces extérieures sur les bords en re gard des branches de ces parties supérieures des premières pièces (53, 54), tandis qu'une plaque de renforcement (46) passe par-dessus l'ouverture de cette pièce supplémentaire et. la paroi latérale de la partie supérieure des branches des deux premières pièces en<B>U,</B> cette ouverture et ces branches se trouvant dans le même plan, cette plaque de renforce ment recevant à son tour la tôle rectangulaire (45) destinée à venir au contact du liquide. 27.

   Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que la pièce d'extrémité fixe (1) comprend une embase (2) en forme de<B>U</B> dont l'ouverture est dirigée vers le bas. une pièce verticale fixée à la surface supérieure de cette embase et comprenant une pièce ver t1cale (125) constituée par une partie princi pale plane et par deux parties latérales verti cales incurvées vers l'intérieur en sens opposé (126), une pièce de fermeture (127) dont les bords verticaux sont fixés aux bords verticaux libres de ces parties incurvées de la pièce verticale<B>(125),</B> et un couvercle (55, 57) fixé au bord supérieur des pièces verticales (125, 127). 28.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 27, caractérisé par une plaque (128) s'appliquant contre la surface intérieure de la partie principale de la pièce verticale (125), par des entretoises exté rieures (129) reliant les faces intérieures en regard de la plaque (128) et, enfin, par des entretoises intérieures (130) disposées entre les entretoises extérieures et reliant les faces en regard de la plaque (128) et de la pièce de fermeture dans la partie moyenne de celle-ci. 29.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 27 et 28, caractérisé en ce que les extrémités supérieures et infé rieures (131) des entretoises extérieures sont rabattues vers l'intérieur, de manière à venir buter sur les surfaces en regard des entre toises intérieures. 30. Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 27, caractérisé en ce qu'une plaque de renforcement (46) est dis posée au contact de la surface extérieure de la pièce de fermeture verticale (127) et d'une partie des bords incurvés de la pièce verticale (l25), et en ce qu'une tôle de recouvrement rectangulaire (45) destinée à venir au con tact du liquide est fixée par-dessus ladite pla que de renforcement. 31.

   Appareil suivant, la revendication et les sous-revendications 24 et 26, caractérisé par des ouvertures (50) traversant les quatre coins de la tôle (45), la plaque de renforce ment (46) et les pièces verticales (53, 54), et par des conduits (59) traversant cette tôle, cette plaque de renforcement et cette pièce verticale au droit de ces ouvertures. 32.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 27 et 30, caractérisé par des ouvertures (50) traversant les quatre coins de la tôle (45), la plaque de renforce ment (46) et les pièces verticales (125, 127), et par des conduits (59) traversant cette tôle, cette plaque de renforcement et cette pièce verticale au droit de ces ouvertures. 33. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 24 et 26, caractérisé par le fait que la tôle (45) présente une par tie périphérique surélevée (49), et que des bandes d'appui (51) sont disposées entre cette partie surélevée et la plaque de renforce ment (46). 34.

   Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 27 et 30, caractérisé en ce que la tôle de recouvrement (45) est pourvue d'une partie périphérique surélevée (49) et en ce qu'une bande d'appui (51) est montée entre cette partie périphérique sur élevée et la plaque de renforcement (46). 35.

   Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que la plaque de compression mobile (80) comprend des pièces (53, 54) en forme de U verticales s'ouvrant l'une vers l'au tre et écartées l'une de l'autre, une troisième pièce en forme de<B>U</B> (52) intercalée entre les deux premières pièces en<B>U</B> et fixée à ces der nières, une plaque de renforcement (46) su perposée à l'ouverture de cette troisième pièce et les parties adjacentes des parois latérales des deux premières pièces verticales (53, 54), une tôle mince (81) à peu près rectangulaire destinée à venir au contact du liquide et fixée à cette plaque de renforcement, des ouver tures étant ménagées dans les coins de cette tôle rectangulaire, et des conduits (59) tra versant les ouvertures ménagées dans les pièces verticales en<B>U</B> et dans la plaque de renforcement,.

   et montés d'une manière étan che dans les ouvertures de la tôle. 36. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que la plaque de compression mobile comprend une pièce (125) constituée par une partie principale plane et deux par ties latérales incurvées vers l'intérieur en sens opposé (126), une pièce de fermeture (127) dont les bords longitudinaux sont fixés aux bords longitudinaux de ladite pièce (126) et des couvercles (89, 90) fixés à chacune des extrémités de l'élément constitué par la pièce (125) et la pièce (127). 37.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 36, caractérisé par une plaque (128) reposant sur la surface inté rieure de la pièce principale (125), par des entretoises (129) reliant les faces intérieures de la plaque (128) et de la pièce de ferme ture le long de ses bords fixés aux bords de la pièce principale, et par des entretoises inté rieures reliant les surfaces intérieures de la plaque (128) et de la partie moyenne de la pièce de fermeture. 38. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 36 et 37, caractérisé en ce que les extrémités supérieures et infé- rieures (131) des entretoises extérieures (129) sont recourbées vers l'intérieur, de manière à venir au contact des sufraces en regard des entretoises intérieures (130). 39.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 36, caractérisé par une plaque de recouvrement (45) reposant sur la surface extérieure de la pièce principale (125), cette plaque clé renforcement portant une tôle (81) de forme approximativement rectangulaire qui lui est fixée et qui est des tinée à venir au contact du liquide. 40. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 36 et 39, caractérisé par des ouvertures ménagées dans les coins de la tôle rectangulaire et destinées à rece voir des conduits (59) montés d'une manière étanche sur la tôle et traversant la plaque de renforcement (46) et les pièces verticales (127, 125). 41.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 35, caractérisée par une rainure continue ménagée dans la surface avant de la tôle (81) et entourant les ouver tures (50), et par des rainures parallèles auxiliaires communiquant à chacune de leurs extrémités avec la rainure continue et dis posées en dedans des ouvertures (50) d'une manière symétrique par rapport à l'axe de symétrie vertical de la tôle, des garnitures d'étanchéité étant placées dans certaines par ties de la rainure continue et des rainures auxiliaires, de manière à entourer les diffé rentes ouvertures. 42.

   Appareil suivant la. revendication et les sous-revendications 36, 39 et 40, caracté risé par une rainure continue ménagée dans la surface avant de la tôle (81) et entourant les ouvertures (50), et par des rainures pa rallèles auxiliaires communiquant à chacune de leurs extrémités avec la rainure continue et disposées en dedans des ouvertures (50) d'une manière symétrique par rapport à l'axe de symétrie vertical de la tôle, des garnitures d'étanchéité étant, placées dans certaines par ties de la rainure continue et des rainures auxiliaires, de manière à. entourer les diffé rentes ouvertures. 43.

   Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 35, caractérisé en ce qu'un dispositif de suspension (84) est monté à chacune des extrémités supérieure et infé rieure de la plaque de compression, et en ce que le dispositif de suspension supérieur porte une chape (85) coopérant. avec la barre de liaison correspondante. 44. Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 36, caractérisé en ce qu'un dispositif de suspension (84) est monté à chacune des extrémités supérieure et infé rieure de la. plaque de compression, et en ce que le dispositif de suspension supérieur porte une chape (85) coopérant avec la barre de liaison correspondante.