CH286454A - Machine à tresser. - Google Patents
Machine à tresser.Info
- Publication number
- CH286454A CH286454A CH286454DA CH286454A CH 286454 A CH286454 A CH 286454A CH 286454D A CH286454D A CH 286454DA CH 286454 A CH286454 A CH 286454A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- disc
- braiding machine
- machine according
- frame
- fixed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/14—Spool carriers
- D04C3/18—Spool carriers for vertical spools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Machine à tresser. La présente invention a pour objet une machine à tresser. Dans les machines à tresser connues, les fils provenant. des bobines d'alimentation sont déviés par des bras oscillants ou des bras articulés librement à une de leurs extrémités, actionnés par -Lui mécanisme fonctionnant en synchronisme avec la navette qui enroule la tresse ainsi formée. Les machines de ce genre comprennent un grand nombre de pièces ani mées d'un mouvement violent de va-et-vient, ce qui entraîne une usure rapide et limite la vitesse que l'on peut imprimer à la machine. La machine à tresser selon l'invention com prend un bâti, un disque dans lequel est. pra tiquée une entaille en forme de secteur, et. monté à rotation sur le bâti, un organe oscil lant servant à dévier les fils vers le haut et vers le bas, articulé sur le disque à l'ouver ture de ladite entaille, des moyens pour im primer à cet organe des oscillations vers le haut et vers le bas pendant la, rotation chi disque, une bague recevant les fils pour en former une tresse, fixée au centre du disque au fond de ladite entaille, un tambour rotatif recevant. la tresse formée et monté sur le dis (lue, des moyens pour entraîner ce tambour en rotation pendant la rotation du disque, deux arcs déflecteurs des fils, fixés oblique- ment de part. et d'autre du disque, et des moyens disposés autour du disque et fixés au bâti pour guider les fils vers la bague cen trale du disque. La figure unique du dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine à tresser faisant l'objet de l'inven tion, permettant de tresser une tresse de douze fils. Pour simplifier le dessin et. le ren dre plus clair, on a supprimé sur celui-ci cer tains organes évidents et. bien connus, tels que les transmissions, le bâti fixe, les roues sur lesquelles- le disque rotatif est monté, etc. La machine à tresser représentée com prend un disque rotatif 1 monté sur un bâti fixe non représenté, ce bâti supportant égale ment des supports de bobines de fil. Le dis que 1 est. monté sur des roues roulant sur des rails circulaires ménagés dans le bâti. Le dis que rotatif 1 présente une entaille en forme de secteur; au bord de ce secteur et près de la circonférence du disque est montée une pièce triangulaire oscillante \?. Sur le disque rotatif 1 est monté un tambour rotatif 3 sur lequel vient s'enrouler une tresse 30 après qu'elle a été formée. Autour du disque 1, des bobines de fil 4 sont montées sur des supports à bobines fixés au bâti fixe; ces bobines sont disposées symé triquement autour du disque. Les fils prove nant de ces bobines sont guidés par des four ches de guidage 5 et sont dirigés par groupe de deux jusqu'à une bague centrale 6 où ils se rencontrent pour former la tresse. Des bras 23, montés sur des supports 24 (fixés au bâti) et subissant l'action de ressorts, communi quent aux fils une certaine tension. Les bo bines 4 peuvent éventuellement être pourvues de freins élastiques contribuant à impartir aux fils le degré voulu de tension. Un are déflecteur 7, monté obliquement au-dessus du disque 1 au moyen de supports 21, et un autre arc déflecteur 8 monté obli quement de l'autre côté du disque 1 au moyen de supports 22 empêchent les mécanismes montés sur les deux côtés du disque d'endom mager les fils et dévient ceux-ci. On peut voir que l'une des extrémités de l'are 7 est. réunie à l'extrémité correspondante de l'arc 8 à l'endroit de l'entaille en forme de secteur; les autres extrémités de ces ares sont fixées à une pièce 9 dans laquelle est montée la tête triangulaire oscillante 2; les ares prolongent les côtés de ce triangle. Une roue dentée 11 est fixée au bâti près de la face inférieure du disque; cette roue comporte un certain nombre d'encoches ra diales correspondant au trajet des fils, de sorte que les fils, après avoir été déviés, puis sent passer à travers les encoches. La tête oscillante 2, reliée à la pièce 9, reçoit un mou vement d'oscillation alternatif au moyen d'un dispositif à excentrique 33 (tige 10 et levier coudé). L'excentrique 33 est fixé sur l'extré mité d'un axe vertical monté à rotation sur le disque 1; à l'autre extrémité de cet axe est fixé un pignon non représenté. Ce pignon engrène avec la roue dentée fixe 11, et le rap port entre ces deux engrenages est fonction du nombre des groupes de fils formant la tresse. L'axe du tambour rotatif 3 est relié, par um joint 18,à un arbre entraîneur 19. L'arbre entraîneur 19 est actionné, par l'intermédiaire d'Lm train. d'engrenages, par un arbre monté rotatif sur le disque 1; sur cet arbre est aussi fixée une poulie 20. A la partie inférieure de l'arbre de la poulie 20 est fixé un pignon actionné par la roue dentée centrale par l'in termédiaire d'uum train réducteur. Le rapport de réduction est calculé de telle sorte que la vitesse périphérique du tambour 3 soit égale à la vitesse sous laquelle la tresse formée 30 quitte la bague 6. Un galet 13, monté à rotation sur l'une des extrémités d'un levier coudé 28 monté lui- même sur Lui axe 29 fixé au disque 1, et. actionné par un ressort 31 ancré à une bague 32, appuie la tresse contre la poulie 20, apla tissant cette tresse. Une tête de guidage 11 se déplace sur un arbre 15 qui l'actionne au moyen d'un pas de vis à bascule. L'arbre 15 porte un pignon 17 sur lequel agit une chaîne de transmission actionnée par Lm pignon 16 monté sur l'axe du tambour 3. Ainsi, la tête de guidage 14 se déplace latéralement d'un mouvement alter natif en face du tambour 3 pendant la rota tion de celui-ci. Sur un montant fixé aLi bâti sont fixées deux bobines 12 d'où se déroulent des fils constituant l'âme de la tresse. L'un de ces fils d'âme est conduit par des poulies 26 et 27 montées sur une potence 25 jusqu'à la. ba gue 6, suivant une direction perpendiculaire au disque 1. Un autre jeu de poulies non re présenté entraîne le fil d'âme provenant de l'autre bobine jusqu'à la bague 6 en passant de l'autre côté du disque 1. Le disque 1 reçoit. la force motrice néces saire par tous moyens appropriés. On prévoit, également des dispositifs permettant de faire varier la vitesse de rotation du disque 1. Le fonctionnement de la machine à tresser décrite est le suivant La rotation du disque 1 provoque Lune rota tion simultanée du tambour 3. Le disque 1 tournant sur la roue dentée fixe 11, le train d'engrenages qui relie celle-ci avec l'exeent.ri- que 33 communique à la tige 10 un motivé- ment, alternatif; cette tige, par l'intermédiaire du levier coudé, communique à la tête 2 un mouvement oscillant alternatif. Le sommet. de la tête triangulaire 2 se déplace ainsi au-des sus et au-dessous du plan du disque 1. Quand le disque 1 tourne, la tête 2 rencontre les groupes de fils fournis par les bobines 4 à la bague de commande 6, et les dévie successive ment, les faisant glisser sur l'arc supérieur 7 ou l'arc inférieur 8. La rotation du disque 1 (et de la bague 6) infléchit les groupes de fils à la position voulue, en formant ainsi une tresse. La tresse formée clans la bague 6 est pressée et aplatie par le galet 13 et la pou- lie 6 et est ensuite guidée par le guide 14 pour s'enrouler sur le tambour 3. La machine représentée utilise cinq grou pes de deux fils chacun; ces cinq groupes de fils s'enroulent autour des fils d'âme verti caux. Le rapport de réduction correct dans ce cas est obtenu en utilisant pour l'excentrique 33 im pignon à 40 dents, engrenant avec une roue dentée à 100 dents engrenant à son tour avec la roue dentée 11. La roue à 100 dents accomplit un tour pour chaque tour du disque 1 (100/100), tandis que le pignon à 40 dents accomplit 2,5 tours pour chaque tour du dis que (100/40 = 2,5). Comme les groupes de fils sont au nombre de cinq, il faut deux tours pour achever un cycle complet, puis que 2,5 X 2 = 5. Il est évident que la machine susdécrite peut également comprendre plusieurs méca nismes accessoires; par exemple, le moteur d'entraînement peut comprendre un em brayage et un frein, si ce moteur n'est pas un moteur électrique. Si la machine est mue par un moteur électrique, celui-ci peut compren dre un rhéostat pour régler la vitesse de rota tion du disque 1 et en conséquence celle de la machine. Lorsque la machine est à commande électrique, chaque bras 23 peut action ner un contact agissant sir le circuit d'ali mentation du moteur pour arrêter automati quement celui-ci en cas de rupture d'un fil. Les bobines 4 peuvent comprendre des freins à friction pour régler la tension des fils. II est évident que les pièces et organes montés sur le disque 1 peuvent être disposés de toute manière voulue autre que celle re présentée. Par exemple, le tambour 3, tout en étant monté sur le disque 1, peut être logé dans une entaille pratiquée dans le disque; la transmission par chaîne entre les pignons 16 et 17 peut être remplacée par une transmis sion à engrenage ou par une vis sans fin, etc. L'excentrique 33 peut présenter toute forme convenable, autre que celle représentée. L'or gane de guidage 14 peut être fixé sur un cy lindre creux à l'intérieur duquel est pratiquée une rainure hélicoïdale, dans laquelle s'engage un doigt de l'arbre 15; le cylindre creux tourne alors autour de l'arbre 15 en proté geant celui-ci contre les poussières et les dé bris de fils ou bourres.
Claims (1)
- REVENDICATION: Machine à tresser, caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti, un disque dans le quel est pratiquée une entaille en forme de secteur, et monté à rotation sur le bâti, un organe oscillant servant à dévier les fils vers le haut et vers le bas, articulé sur le disque à l'ouverture de ladite entaille, des moyens pour imprimer à cet organe des oscillations vers le haut et vers le bas pendant la rotation du disque, une bague recevant les fils pour en former une tresse, fixée au centre du dis que au fond de ladite entaille, un tambour rotatif recevant la tresse formée et monté sur le disque, des moyens pour entraîner ce tam bour en rotation pendant la rotation du dis que,deux arcs déflecteurs des fils, fixés obli- quement de part et d'autre du disque, et des moyens disposés autour du disque et fixés au bâti pour guider les fils vers la bague centrale du disque. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.Machine à tresser selon la revendica tion, caractérisée en ce que le disque est monté rotatif sur le bâti -au moyen de roues porteu ses roulant sur un rail circulaire du bâti, en ce que ledit organe oscillant est constitué par une tête triangulaire, montée oscillante par sa base au bord du disque à l'ouverture de l'en taille, des moyens étant prévus pour impartir à cette tête oscillante un mouvement d'oscilla tion alternatif synchrone à la rotation du dis que, lesdits moyens comprenant un dispositif à excentrique et bielle, en ce que les moyens pour entraîner le tambour en rotation entraî nent celui-ci en synchronisme avec le disque, en ce que les deux arcs déflecteurs des fils sont fixés chacun sur une face du disque,et en ce qu'elle comprend encore des supports de bobines disposés autour du disque et fixés au bâti, et des moyens pour tendre les fils ve nant des bobines et allant à la bague cen trale. 2. Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que les arcs dé flecteurs obliques sont réunis ensemble à l'une de leurs extrémités, leurs autres extrémités étant reliées à un organe sur lequel oscille la tête oscillante. 3.Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que la tête trian gulaire oscillante déflectrice. oscille autour du milieu de sa base, l'une des extrémités des arcs obliques étant reliée à la pièce sur laquelle est montée la tête oscillante, de manière à pro longer les côtés du triangle. 4.Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que le dispositif. à excentrique commandant la tête oscillante comprend un arbre traversant le disque et portant l'excentrique à une de ses extrémités, et à son autre extrémité un pignon engrenant avec une roue dentée solidaire du bâti et con centrique avec le disque, cette roue ayant un nombre de dents plus grand que le pignon. 5. Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 4, caractérisée en ce que la roue dentée présente des encoches radiales disposées sur le chemin des fils. 6.Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que les moyens pour tendre les fils comprennent un frein élastique agissant sur les bobines. 7. Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que les moyens pour tendre les fils comprennent des bras articulés sur des supports fixés au bâti et soumis à l'action de ressorts. 8. Machine à tresser selon la revendication, caractérisée en ce que les moyens de guidage des fils sont constitués par des fourches fixées au bâti autour du disque rotatif. 9.Machine à tresser selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un mon tant muni d'un bras et de poulies pour le gui dage d'un fil d'âme devant aboutir à la bague centrale suivant une direction sensiblement perpendiculaire au disque. 10. Machine à tresser selon la sous-reven- dication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un montant muni d'un bras et de poulies pour le guidage d'un second fil d'âme perpendicu lairement à la bague centrale de l'autre côté du disque. 11.Machiné à tresser selon la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce que les moyens pour tendre les fils actionnent des contacts coupant le courant d'alimentation d'un mo teur de commande en cas de rupture d'un fil. 12. Machine à tresser selon la sous-reven- dication 5, caractérisée en ce qu'un dispositif presseur est monté sur le disque rotatif et comprend une poulie sur un axe, sur cet axe un pignon relié à la roue dentée centrale fixe par l'intermédiaire d'un réducteur, et un ga let actionné par un levier et un ressort, ce galet pressant contre la poulie.<B>13.</B> Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 12, caractérisée en ce que l'arbre por tant la poulie actionne aussi le tambour récep teur par l'intermédiaire d'un engrenage et d'une barre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH286454T | 1949-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH286454A true CH286454A (fr) | 1952-10-31 |
Family
ID=4485387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH286454D CH286454A (fr) | 1949-12-29 | 1949-12-29 | Machine à tresser. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH286454A (fr) |
-
1949
- 1949-12-29 CH CH286454D patent/CH286454A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2461034A1 (fr) | Procede pour mettre fin a l'enroulement du fil sur les metiers continus a filer ou a retordre a anneaux et metier continu a filer ou a retordre a anneaux | |
EP0192904A1 (fr) | Presse à fourrage pour la production de balles roulées avec mécanisme de liage | |
FR2468685A1 (fr) | Machine pour la fabrication des cables a torons entrelaces | |
CH286454A (fr) | Machine à tresser. | |
FR2532960A1 (fr) | ||
BE493040A (fr) | ||
EP0030901B1 (fr) | Machine pour les bobinages plats ou coniques en forme de disque, pour moteurs électriques | |
FR2520204A1 (fr) | Machine de conditionnement de poissons pourvue d'un dispositif de commande des outils de conditionnement | |
CH223759A (fr) | Pelotonneuse. | |
EP0091389B1 (fr) | Système lève-bobine de métier à dévider ou a retordre | |
EP0370959A1 (fr) | Tresseuse | |
EP0261698B1 (fr) | Dispositif guide-fil pour la formation de bobines croisées dans les machines textiles | |
CH577575A5 (en) | Rapier loom - in which weft threads are carried on vertical flexible tapes with reed and finger supports | |
BE415385A (fr) | ||
CH366733A (fr) | Machine à fabriquer des nattes | |
FR2794135A1 (fr) | Dispositif d'entonnoir tournant pour l'enroulage de rubans de fibres textiles d'une sortie a bobines | |
BE496853A (fr) | ||
CH653715A5 (fr) | Mecanisme de transformation de metiers a tisser a navette en metiers a tisser sans navette. | |
BE361232A (fr) | ||
BE492000A (fr) | ||
BE423713A (fr) | ||
BE358490A (fr) | ||
CH92732A (fr) | Appareil cinématographique, à film sans fin. | |
WO2000076897A1 (fr) | Dispositif de bobinage de fil de suture | |
BE447953A (fr) |