CH286454A - Machine à tresser. - Google Patents

Machine à tresser.

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CH286454A
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CH
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disc
braiding machine
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Inventor
A I C Fabrica Argentina De A S
Original Assignee
I C Fabrica Argentina De Alpar
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • D04C3/02Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
    • D04C3/14Spool carriers
    • D04C3/18Spool carriers for vertical spools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description


  Machine à tresser.    La présente invention a pour objet une  machine à tresser.  



  Dans les machines à tresser connues, les  fils provenant. des bobines d'alimentation sont  déviés par des bras oscillants ou des bras  articulés librement à une de leurs extrémités,  actionnés par -Lui mécanisme fonctionnant en  synchronisme avec la navette qui enroule la  tresse ainsi formée. Les machines de ce genre  comprennent un grand nombre de pièces ani  mées d'un mouvement violent de va-et-vient,  ce qui entraîne une usure rapide et limite la       vitesse    que l'on peut imprimer à la machine.  



  La machine à tresser selon l'invention com  prend un bâti, un disque dans lequel est. pra  tiquée une entaille en forme de secteur, et.  monté à rotation sur le bâti, un organe oscil  lant servant à dévier les fils vers le haut et  vers le bas, articulé sur le disque à l'ouver  ture de ladite entaille, des moyens pour im  primer à cet organe des oscillations vers le  haut et vers le bas pendant la, rotation chi       disque,    une bague recevant les fils pour en  former une tresse, fixée au centre du disque  au fond de ladite entaille, un tambour rotatif  recevant. la tresse formée et monté sur le dis  (lue, des moyens pour entraîner ce tambour  en rotation pendant la rotation du disque,  deux arcs déflecteurs des fils, fixés     oblique-          ment    de part.

   et d'autre du disque, et des  moyens disposés autour du disque et fixés au  bâti pour guider les fils vers la     bague    cen  trale du disque.    La figure unique du dessin représente, à  titre d'exemple, une forme d'exécution de la  machine à tresser faisant l'objet de l'inven  tion, permettant de tresser une tresse de  douze fils. Pour simplifier le dessin et. le ren  dre plus clair, on a supprimé     sur    celui-ci cer  tains organes évidents et. bien connus, tels que  les transmissions, le bâti fixe, les roues sur  lesquelles- le disque rotatif est monté, etc.  



  La machine à tresser représentée com  prend un disque rotatif 1 monté sur un bâti  fixe non représenté, ce bâti supportant égale  ment des supports de bobines de fil. Le dis  que 1 est. monté sur     des    roues roulant sur des  rails circulaires ménagés dans le bâti. Le dis  que rotatif 1 présente une entaille en forme  de secteur; au bord de ce secteur et près de  la circonférence du disque est montée une  pièce triangulaire oscillante     \?.    Sur le disque  rotatif 1 est monté un tambour rotatif 3 sur  lequel vient s'enrouler une tresse 30 après  qu'elle a été formée.  



  Autour du disque 1, des bobines de fil 4  sont montées sur des     supports    à bobines fixés  au bâti fixe; ces bobines sont disposées symé  triquement autour du disque. Les fils prove  nant de ces bobines sont guidés par des four  ches de guidage 5 et sont dirigés par groupe  de deux jusqu'à une bague centrale 6 où ils  se rencontrent pour former la tresse.     Des    bras  23,     montés    sur des supports 24 (fixés au bâti)  et subissant l'action de ressorts, communi  quent aux     fils    une certaine tension. Les bo  bines 4 peuvent éventuellement être pourvues      de freins élastiques contribuant à impartir  aux fils le degré voulu de tension.  



  Un are déflecteur 7, monté obliquement  au-dessus du disque 1 au moyen de supports  21, et un autre arc déflecteur 8 monté obli  quement de l'autre     côté    du disque 1 au moyen  de supports 22 empêchent les mécanismes  montés sur les deux côtés du disque d'endom  mager les fils et dévient ceux-ci. On peut  voir que l'une des extrémités de l'are 7 est.  réunie à l'extrémité correspondante de l'arc  8 à l'endroit de l'entaille en forme de secteur;  les autres extrémités de ces ares sont fixées à  une pièce 9 dans laquelle est montée la tête  triangulaire oscillante 2; les ares prolongent  les côtés de ce triangle.  



  Une roue dentée 11 est fixée au bâti près  de la face inférieure du disque; cette roue  comporte un     certain    nombre d'encoches ra  diales correspondant au trajet des fils, de  sorte que les fils, après avoir été déviés, puis  sent passer à travers les encoches. La tête  oscillante 2, reliée à la pièce 9, reçoit un mou  vement d'oscillation alternatif au moyen d'un       dispositif    à excentrique 33 (tige 10 et levier  coudé). L'excentrique 33 est fixé sur l'extré  mité d'un axe vertical monté à rotation sur le  disque 1; à l'autre extrémité de cet axe est  fixé un pignon     non    représenté. Ce pignon  engrène avec la roue dentée fixe 11, et le rap  port entre ces deux engrenages est fonction  du nombre des groupes de fils formant la  tresse.  



  L'axe du tambour rotatif 3 est relié, par       um    joint 18,à un arbre entraîneur 19. L'arbre  entraîneur 19 est actionné, par l'intermédiaire       d'Lm        train.    d'engrenages, par un arbre monté  rotatif sur le disque 1; sur cet arbre est aussi       fixée    une     poulie    20. A la partie inférieure de  l'arbre de la poulie 20 est fixé un pignon  actionné par la roue dentée centrale par l'in  termédiaire     d'uum    train réducteur. Le rapport  de réduction est calculé de telle sorte que la  vitesse périphérique du tambour 3 soit égale  à la vitesse sous laquelle la tresse formée 30  quitte la     bague    6.  



  Un galet 13, monté à rotation sur l'une  des     extrémités    d'un levier coudé 28 monté lui-    même sur     Lui    axe 29 fixé au disque 1,     et.     actionné par un ressort 31 ancré à une bague  32, appuie la tresse contre la poulie 20, apla  tissant cette tresse.  



  Une tête de guidage 11 se déplace sur un  arbre 15     qui    l'actionne au moyen d'un pas de  vis à bascule. L'arbre 15 porte un pignon 17  sur lequel agit une chaîne de transmission       actionnée    par Lm pignon 16 monté sur l'axe  du tambour 3. Ainsi, la tête de guidage 14 se  déplace latéralement d'un mouvement alter  natif en face du tambour 3 pendant la rota  tion de celui-ci. Sur un montant fixé     aLi    bâti  sont fixées deux bobines 12 d'où se déroulent  des fils constituant l'âme de la tresse. L'un de  ces fils d'âme est conduit par des poulies 26 et  27 montées sur une potence 25 jusqu'à la. ba  gue 6,     suivant    une direction perpendiculaire  au disque 1.

   Un autre jeu de poulies non re  présenté entraîne le fil d'âme provenant de  l'autre bobine jusqu'à la bague 6 en passant  de l'autre côté du disque 1.  



  Le disque 1 reçoit. la force motrice néces  saire par tous moyens appropriés. On prévoit,  également des dispositifs permettant de faire  varier la vitesse de rotation du disque 1.  



  Le fonctionnement de la machine à tresser  décrite est le suivant    La rotation du disque 1     provoque        Lune    rota  tion simultanée du tambour 3. Le disque 1  tournant sur la roue dentée fixe 11, le train  d'engrenages qui relie celle-ci avec     l'exeent.ri-          que    33 communique à la tige 10 un     motivé-          ment,    alternatif; cette tige, par     l'intermédiaire     du levier coudé, communique à la tête 2     un     mouvement oscillant alternatif. Le sommet. de  la tête     triangulaire    2 se déplace ainsi au-des  sus et au-dessous du plan du disque 1.

   Quand  le disque 1 tourne, la tête 2 rencontre les  groupes de fils fournis par les bobines 4 à la  bague de commande 6, et les dévie successive  ment, les faisant glisser     sur    l'arc supérieur 7  ou l'arc inférieur 8. La rotation du disque 1  (et de la bague 6) infléchit les groupes de  fils à la position voulue, en formant ainsi  une tresse. La tresse formée clans la bague 6  est pressée et aplatie par le galet 13 et la pou-      lie 6 et est ensuite guidée par le guide 14  pour s'enrouler sur le tambour 3.  



  La machine représentée utilise cinq grou  pes de deux fils chacun; ces cinq groupes de  fils s'enroulent autour des fils d'âme verti  caux. Le rapport de réduction correct dans ce  cas est obtenu en utilisant pour l'excentrique  33     im    pignon à 40 dents, engrenant avec une  roue dentée à 100 dents engrenant à son     tour     avec la roue dentée 11. La roue à 100 dents  accomplit un tour pour chaque tour du disque  1 (100/100), tandis que le pignon à 40 dents  accomplit 2,5 tours pour chaque tour du dis  que (100/40 = 2,5). Comme les groupes de  fils sont au nombre de cinq, il faut deux  tours pour achever un cycle complet, puis  que 2,5 X 2 = 5.  



  Il est évident que la machine     susdécrite     peut également     comprendre    plusieurs méca  nismes accessoires; par exemple, le moteur  d'entraînement peut comprendre un em  brayage et un frein, si ce moteur n'est pas un  moteur électrique. Si la machine est mue par  un moteur électrique, celui-ci peut compren  dre un rhéostat pour régler la vitesse de rota  tion du disque 1 et en conséquence celle de la  machine.  



  Lorsque la machine est à commande  électrique, chaque bras 23 peut action  ner un contact agissant     sir    le circuit d'ali  mentation du moteur pour arrêter automati  quement celui-ci en cas de rupture d'un fil.  Les bobines 4 peuvent comprendre des freins  à friction pour régler la tension des fils.  



  II est évident que les pièces et organes  montés sur le disque 1 peuvent être disposés  de toute manière voulue autre que celle re  présentée. Par exemple, le tambour 3, tout  en étant monté sur le disque 1, peut être logé  dans une entaille pratiquée dans le disque; la  transmission par chaîne entre les pignons 16  et 17 peut être remplacée par une transmis  sion à engrenage ou par une vis sans fin, etc.  L'excentrique 33 peut présenter toute forme  convenable, autre que celle représentée. L'or  gane de guidage 14 peut être fixé sur un cy  lindre creux à l'intérieur duquel est pratiquée  une rainure hélicoïdale, dans laquelle s'engage    un doigt de l'arbre 15; le cylindre creux  tourne alors autour de l'arbre 15 en proté  geant celui-ci contre les poussières et les dé  bris de fils ou bourres.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine à tresser, caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti, un disque dans le quel est pratiquée une entaille en forme de secteur, et monté à rotation sur le bâti, un organe oscillant servant à dévier les fils vers le haut et vers le bas, articulé sur le disque à l'ouverture de ladite entaille, des moyens pour imprimer à cet organe des oscillations vers le haut et vers le bas pendant la rotation du disque, une bague recevant les fils pour en former une tresse, fixée au centre du dis que au fond de ladite entaille, un tambour rotatif recevant la tresse formée et monté sur le disque, des moyens pour entraîner ce tam bour en rotation pendant la rotation du dis que,
    deux arcs déflecteurs des fils, fixés obli- quement de part et d'autre du disque, et des moyens disposés autour du disque et fixés au bâti pour guider les fils vers la bague centrale du disque. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.
    Machine à tresser selon la revendica tion, caractérisée en ce que le disque est monté rotatif sur le bâti -au moyen de roues porteu ses roulant sur un rail circulaire du bâti, en ce que ledit organe oscillant est constitué par une tête triangulaire, montée oscillante par sa base au bord du disque à l'ouverture de l'en taille, des moyens étant prévus pour impartir à cette tête oscillante un mouvement d'oscilla tion alternatif synchrone à la rotation du dis que, lesdits moyens comprenant un dispositif à excentrique et bielle, en ce que les moyens pour entraîner le tambour en rotation entraî nent celui-ci en synchronisme avec le disque, en ce que les deux arcs déflecteurs des fils sont fixés chacun sur une face du disque,
    et en ce qu'elle comprend encore des supports de bobines disposés autour du disque et fixés au bâti, et des moyens pour tendre les fils ve nant des bobines et allant à la bague cen trale. 2. Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que les arcs dé flecteurs obliques sont réunis ensemble à l'une de leurs extrémités, leurs autres extrémités étant reliées à un organe sur lequel oscille la tête oscillante. 3.
    Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que la tête trian gulaire oscillante déflectrice. oscille autour du milieu de sa base, l'une des extrémités des arcs obliques étant reliée à la pièce sur laquelle est montée la tête oscillante, de manière à pro longer les côtés du triangle. 4.
    Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que le dispositif. à excentrique commandant la tête oscillante comprend un arbre traversant le disque et portant l'excentrique à une de ses extrémités, et à son autre extrémité un pignon engrenant avec une roue dentée solidaire du bâti et con centrique avec le disque, cette roue ayant un nombre de dents plus grand que le pignon. 5. Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 4, caractérisée en ce que la roue dentée présente des encoches radiales disposées sur le chemin des fils. 6.
    Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que les moyens pour tendre les fils comprennent un frein élastique agissant sur les bobines. 7. Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 1, caractérisée en ce que les moyens pour tendre les fils comprennent des bras articulés sur des supports fixés au bâti et soumis à l'action de ressorts. 8. Machine à tresser selon la revendication, caractérisée en ce que les moyens de guidage des fils sont constitués par des fourches fixées au bâti autour du disque rotatif. 9.
    Machine à tresser selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un mon tant muni d'un bras et de poulies pour le gui dage d'un fil d'âme devant aboutir à la bague centrale suivant une direction sensiblement perpendiculaire au disque. 10. Machine à tresser selon la sous-reven- dication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un montant muni d'un bras et de poulies pour le guidage d'un second fil d'âme perpendicu lairement à la bague centrale de l'autre côté du disque. 11.
    Machiné à tresser selon la sous-reven- dication 1, caractérisée en ce que les moyens pour tendre les fils actionnent des contacts coupant le courant d'alimentation d'un mo teur de commande en cas de rupture d'un fil. 12. Machine à tresser selon la sous-reven- dication 5, caractérisée en ce qu'un dispositif presseur est monté sur le disque rotatif et comprend une poulie sur un axe, sur cet axe un pignon relié à la roue dentée centrale fixe par l'intermédiaire d'un réducteur, et un ga let actionné par un levier et un ressort, ce galet pressant contre la poulie.
    <B>13.</B> Machine à tresser selon la sous-revendi- cation 12, caractérisée en ce que l'arbre por tant la poulie actionne aussi le tambour récep teur par l'intermédiaire d'un engrenage et d'une barre.
CH286454D 1949-12-29 1949-12-29 Machine à tresser. CH286454A (fr)

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