Verfahren zur Herstellung einer neuen, für die Textilbehandlung geeigneten Substanz. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer neuen, für die Textilbehandlung geeigneten Substanz, welches dadurch gekennzeich net ist, dass 2 Mol Cyanursäurechlorid, 1 Mol 4,4'-Diaminostilben-2,1)'-disulfonsäure, 2 Mol Kresidin und 2 Mol Monoäthanolamin unter Bildung von 4,
4'-Bis-(2-kresidino-4-äthanol- amin o-1, 3, 5-triazyl- [6 ] )-diaminostilben-2, 2' disulfonsäure miteinander zur Umsetzung gebracht werden.
Die neue Substanz bildet. ein gelbes, festes Natriumsalz, welches sich in Wasser unter Bildung einer eine blauviolette Fluoreszenz aufweisenden Lösung löst.
Die Reaktionsteilnehmer können in be liebiger Reihenfolge kondensiert werden, doch wird man vorzugsweise die 4,4'-Di- aminostilben-2,2'-disulfonsäure mit dem Cy- anursäurechlorid kondensieren, hierauf das Produkt mit dem aromatischen Amin kon densieren und schliesslich Monoäthanolamin im Überschuss zusetzen.
Die neue Substanz wird zur Erhöhung der weissen Farbe von Textilmaterialien und Papier verwendet.
Beispiel: 8 Teile Ätznatron werden in ein Gemisch von 37 Teilen (0,1 Mol) 4,4'-Diaminostilben 2,2'-disulfonsäure in 240 Teilen Wasser ein gerührt.
Die so erhaltene klare Lösung wird in eine Suspension von Cyanursäurechlorid (erhalten durch Eintragen einer Lösung von 36,8 Teilen <B>[0,2</B> Mol] Cyanursäurechlorid in 92 Teilen Aceton in 1600 Teile Wasser) inner halb von 30 -Minuten bei einer Temperatur von 20-25 C eingetragen.
Die entstandene Suspension wird während 2 Stunden bei 20-25 C gerührt und innerhalb dieser Zeit dauer allmählich mit 80 Teilen einer 10 %igen Natriumhydroxydlösung derart versetzt, dass das anfallende Gemisch auf Congorotpapier nur sehr schwach sauer anspricht; dann ver setzt man mit. 27,4 Teilen (0,2 Mol) Kresidin, erhitzt das Gemisch auf 50 C und fügt periodisch Ätznatron hinzu, und zwar der massen, dass die Suspension auf Deltapapier (d. h.
Papier, welches mit. 2.4-Dinitro-benzol- a.zo-l-naphthol-3,6-disulfonsäure imprägniert wurde) ständig neutral reagiert. Die Um setzung ist dann beendet, wenn die Suspen sion aufgehört hat, sauer zu werden, was ungefähr 1 Stunde beansprucht. Dann ver setzt man mit 24,4 Teilen (0,4 Mol) Mono- äthanolamin und erhitzt das Gemisch wäh rend 5 Stunden auf 95 -100 C. Das Dina- triumsalz wird durch Zugabe von 400 Teilen Natriumchlorid ausgefällt.
Es wird abfiltriert und bei 60 C getrocknet.
Process for the production of a new substance suitable for textile treatment. The present invention relates to a process for the production of a new substance suitable for textile treatment, which is characterized in that 2 moles of cyanuric acid chloride, 1 mole of 4,4'-diaminostilbene-2,1) 'disulfonic acid, 2 moles of cresidine and 2 moles of monoethanolamine to form 4,
4'-bis- (2-kresidino-4-ethanolamine o-1, 3, 5-triazyl- [6]) -diaminostilbene-2, 2 'disulfonic acid are reacted with one another.
The new substance forms. a yellow, solid sodium salt which dissolves in water to form a solution with a blue-violet fluorescence.
The reactants can be condensed in any order, but the 4,4'-diaminostilbene-2,2'-disulfonic acid will preferably be condensed with the cyanuric acid chloride, then the product will condense with the aromatic amine and finally monoethanolamine Add excess.
The new substance is used to increase the white color of textile materials and paper.
Example: 8 parts of caustic soda are stirred into a mixture of 37 parts (0.1 mol) of 4,4'-diaminostilbene 2,2'-disulfonic acid in 240 parts of water.
The clear solution thus obtained is in a suspension of cyanuric acid chloride (obtained by introducing a solution of 36.8 parts <B> [0.2 </B> mol] of cyanuric acid chloride in 92 parts of acetone in 1600 parts of water) within 30 - Minutes at a temperature of 20-25 C.
The resulting suspension is stirred for 2 hours at 20-25 ° C. and during this time 80 parts of a 10% sodium hydroxide solution are gradually added so that the resulting mixture is only slightly acidic on congo red paper; then you put with. 27.4 parts (0.2 moles) of cresidin, heat the mixture to 50 C and periodically add caustic soda in such a way that the suspension is on delta paper (i.e.
Paper, which with. 2.4-Dinitro-benzene-a.zo-l-naphthol-3,6-disulfonic acid was impregnated) constantly reacts neutrally. The implementation ends when the suspension has stopped becoming acidic, which takes about 1 hour. 24.4 parts (0.4 mol) of monoethanolamine are then added and the mixture is heated to 95-100 ° C. for 5 hours. The dinatrium salt is precipitated by adding 400 parts of sodium chloride.
It is filtered off and dried at 60.degree.