Machine<B>à</B> imprimer. Cette invention a pour objet unie machine <B>à</B> imprimer qui est caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif encreur présentant des moyens pour triturer l'encre, constitués par une trémie destinée<B>à</B> contenir de l'encre et par un rouleau obturant l'orifice, de base de ladite trémie, et un moyen pour animer ledit rouleau d#un mouvement de rotation au tour<B>de</B> son axe pour triturer l'encre entraî née par ledit rouleau entre la surface péri phérique de ce dernier et les bords de l'orifice de base de la trémie.
La trituration de l'encre dans le dispositif encreur a pour but de rendre<B>à</B> l'encre sa con dition la plus favorable<B>à,</B> l'impression, juste avant son emploi.
Ledit dispositif encreur comprend, de pré férence, un réservoir destiné<B>à</B> recevoir l'encre entraînée par ledit rouleau hors de ladite tré mie, ledit rouleau étant, en outre, placé de façon qu'une partie de #e,a périphérie se trouve en dessous du niveau normal de l'encre dans ledit réservoir et prélève de ]'encre dans ce dernier pour qu'elle soit triturée<B>à</B> nouveau.
Le dispositif encreur comprend., de pré férence, également un moyen, tcl qu'une pompe par exemple, pour ramener l'encre du- dit réservoir dans ladite trémie.
Le moyen pour animer ledit rouleau d'un mouvement de rotation comprend, de préfé rence, un moteur indépendant du mécanisme d'entraînement de la machine, tandis que des moyens, peuvent être prévus pour assurer Fen- traînenient dudit rouleau à volonté, soit<B>à</B> partir dudit moteur., soit<B>à</B> partir dudit mé canisme d'entraînement de la machine.
Cette disposition présente l'avantage de permettre d'effectuer la trituration de l'encre pendant oue la machine est<B>à</B> l'arrêt, au moyen dudit moteur indépendant, tout en assurant Fen- traînement, du rouleau<B>à</B> partir du mécanisme d'entra hienient de la machine pendant le fonctionnement de cette dernière.
Le dessin représente,<B>à</B> titre d'exemples, deux formes# d'exécution de la machine faisant l'objet de l'invention, ainsi que des détails de deux variantes.
La fig. <B>1</B> est une coupe du dispositif en- ereur d'une première forme d'exécution de la luachine <B>à</B> imprimer selon l'invention.
La fig. 2 est une vue de détail,<B>à</B> plus grande échelle, du dispositif encreur repré senté<B>à</B> la fig. <B>1.</B>
La fi-.<B>3</B> est une coupe du dispositif en creur d'une seconde forme d'exécution de la machine<B>à</B> imprimer selon l'invention.
Les fig. 4 et<B>5</B> sont, des coupes de deux variantes du dispositif encreur représenté<B>à</B> la fig. <B>1.</B>
Dans la forme d'exécution représentée<B>à</B> la fig. <B>1,</B> la machine<B>à</B> imprimer comprend un dispo#;itif encreur présentant des moyens pour triturer l'encre constitués par un rouleau<B>1</B> monté rotativement et qui obture l'orifice de base d'une trémie 2. La paroi<B>3</B> de ladite tré mie sous laquelle la périphérie du rouleau<B>1</B> passe après avoir passé devant l'orifice<B>de</B> la trémie comprend une partie 4 formant pa lette dont la surface interne enveloppe le, rou leau<B>1</B> sur une certaine distance et forme une surface étendue sur laquelle la. trituration de l'encre, entraînée par le rouleau se produit.
Dans une variante non représentée, la pa lette 4 peut être montée de façon réglable sur la paroi de la, trémie pour permettre de régler le<B>jeu</B> entre le rouleau et la palette, en vue de l'adapter aux caractéristiques particulières de Pencre.
Le rouleau<B>1</B> est disposé dans un réservoir <B>5</B> et le dispositif encreur comprend un rouleau de transfert<B>6</B> sur lequel l'encre est transférée <B>à,</B> partir<B>du</B> rouleau<B>1</B> après qu'elle ait passé sous la face de trituration de la palette 4. L'encre est alors prise sur le rouleau<B>6</B> par un rouleau de transfert<B>7</B> porté par des bras <B>8</B> qui peuvent osciller de façon<B>à</B> ce que le rouleau de transfert<B>7</B> dépose l'encre qu'il porte sur un tambour encreur<B>9</B> qui trans porte l'encre sur la surface d'impression<B>à</B> en crer.
L'épaisseur de la couclie d'encre portée par le rouleau de transfert<B>6</B> est déterminée de la façon habituelle a-Li moyen d'une ra clette<B>10</B> dont la position peut être réglée par clés vis de réglage dont l'une est représentée en<B>11.</B> Le rouleau<B>1</B> obturant la trémie est nor malement entraîné<B>à</B> partir du mécanisme d'entraînement de, la machine<B>à</B> imprimer;
il peut également être entraîné par des moyens moteurs indépendants pour permettre de re prendre et de triturer<B>à</B> nouveau l'encre qui a stationné dans le réservoir<B>5</B> pendant un temps d'arrêt de la machine.<B>A</B> cet effet, comme représenté<B>à</B> la fig. 2, un arbre 12 so lidaire du rouleau<B>1</B> traverse un palier mé nagé dans la paroi latérale du réservoir<B>5</B> et porte une roue dentée<B>13</B> qui peut être<B>dé-</B> placée axialement pour engrener soit avec une roue 14 entraînée<B>à</B> partir du mécanisme d'en traînement<B>de</B> la machine, soit avec une roue <B>15</B> entraînée, par l'intermédiaire d'un train d'engrenage,
par un moteur électrique indé pendant<B>16.</B> L'encre est fournie<B>à</B> la trémie 2 soit en la versant dans ladito trémie, soit par l'inter médiaire d'une conduite d'alimentation<B>17;</B> cette conduite peut être reliée au réservoir<B>5</B> pour permettre de reprendre l'encre dans ce dernier, afin de la triturer<B>à</B> nouveau.
Dans la forme d'exécution représentée<B>à</B> <B>la</B> fig. <B>3,</B> la machine<B>à</B> imprimer comprend un dispositif encreur comprenant une, pompe d'alimentation représentée en<B>18</B> qui aspire l'encre danb, un réservoir<B>1.7</B> et l'envoie sous pression<B>à</B> différentes colonnes d'une planche d'impression disposée sur un rouleau d'im pression. Dans cette forme d'exécution, le dis positif encreur comprend des moyens pour triturer l'encre constitués comme précédem ment par un rouleau<B>1</B> obturant l'orifice clé base d'une trémie 2.
Cette dernière fait ce pendant partie intégrante du réservoir<B>17.</B> Le niveau d'encre dans le réservoir<B>17</B> est main tenu sensiblement constant par un flotteur<B>19</B> qui actionne par l'intermédiaire d'un bras 20 une soupape 21 qui contrôle l'alimentation en encre de la trémie 2.
La fig. 4 représente -une vaiiante du di,, positif encreur représenté<B>à</B> la filg. <B>1.</B> Dans cette variante, le dispositif encreur comprend un élévateur en forme de vis d'Archimède, destiné<B>à</B> ramener l'encre du réservoir<B>5 à</B> la trémie 2. Cet élévateur est eonstitué par une -vis 21 placée dans un tube 22.
La vis, 21 est entraînée par l'intermédiaire d'Lin train d'en grenage représenté en<B>23 à</B> partir clé l'en traînement du rouleau<B>L</B> La vis 21 permet de ramener de l'encre du réservoir<B>5 à</B> la trémie 2, pour la triturer<B>à</B> nouveau soit quand la machine<B>à</B> imprimer fonctionne, soit avant qu'elle soit remise en marche pendant un arrêt. Une telle pompe peut aussi être eni- ployée dans une variante de la forme d'exé cution de la fig. <B>3.</B>
Dans la seconde variante représentée<B>à</B> la fig. <B>5,</B> le réservoir<B>5</B> est de profondeur no table et la trémie 2 et le rouleau<B>1</B> obturant cette dernière sont agencés de facon <B>à</B> pou voir être déplacés d'une position d'emploi nor male représentée en trait plein jusque dans une position de charge représentée en trait mixte, dans laquelle la trémie 2 est immergée dans l'encre du réservoir. Dans ce but, la tré- mie, 2 et le rouleau<B>1</B> sont montés sur des cou- lisseaux 24 susceptibles de coulisser sur des colonnes de guidage<B>25</B> solidaires du réser voir<B>5.</B>
Dans toutes les formes d'exécution et va riantes représentées, le rouleau<B>1</B> est placé de manière qu'une partie de sa périphérie se trouve en dessous du niveau normal de l'encre dans le réservoir<B>5</B> et prélève de l'encre dans ce dernier pour qu'elle soit triturée<B>à</B> nou veau.
<B> Printing </B> machine. This invention relates to a united <B> printing </B> machine which is characterized in that it comprises an inking device having means for triturating the ink, constituted by a hopper intended <B> to </B> containing ink and by a roller closing the orifice, base of said hopper, and a means for animating said roller with a rotational movement around <B> its axis </B> to triturate the ink driven by said roller between the peripheral surface of the latter and the edges of the base orifice of the hopper.
The trituration of the ink in the inking device is intended to return <B> to </B> the ink to its most favorable condition <B> for, </B> printing, just prior to its use.
Said inking device preferably comprises a reservoir for <B> </B> receiving the ink entrained by said roller out of said hopper, said roller being furthermore placed so that a part of # e, the periphery is below the normal level of ink in said reservoir and takes] ink therein to be triturated <B> to </B> again.
The inking device preferably also comprises a means, such as a pump for example, for returning the ink from said reservoir to said hopper.
The means for animating said roller with a rotational movement preferably comprises a motor independent of the drive mechanism of the machine, while means may be provided to ensure the dragging of said roller at will, ie < B> to </B> from said motor., Or <B> to </B> from said drive mechanism of the machine.
This arrangement has the advantage of making it possible to carry out the trituration of the ink while the machine is <B> at </B> stationary, by means of said independent motor, while ensuring the dragging of the roller < B> to </B> from the drive mechanism of the machine during operation of the latter.
The drawing shows, <B> by </B> by way of example, two embodiments of the machine object of the invention, as well as details of two variants.
Fig. <B> 1 </B> is a section through the recording device of a first embodiment of the <B> </B> printing machine according to the invention.
Fig. 2 is a detail view, <B> on </B> on a larger scale, of the inking device shown <B> in </B> in FIG. <B> 1. </B>
The fi. <B> 3 </B> is a section through the device at the heart of a second embodiment of the <B> </B> printing machine according to the invention.
Figs. 4 and <B> 5 </B> are sections of two variants of the inking device shown <B> to </B> in FIG. <B> 1. </B>
In the embodiment shown <B> to </B> in fig. <B> 1, </B> the <B> </B> printing machine comprises an inking device having means for triturating the ink constituted by a roller <B> 1 </B> mounted to rotate and which closes the base orifice of a hopper 2. The wall <B> 3 </B> of said hopper under which the periphery of the roller <B> 1 </B> passes after having passed in front of the orifice < B> of </B> the hopper comprises a portion 4 forming a pallet whose internal surface envelops the, roll <B> 1 </B> over a certain distance and forms an extended surface on which the. ink trituration, driven by the roller occurs.
In a variant not shown, the pallet 4 can be mounted in an adjustable manner on the wall of the hopper to allow the <B> clearance </B> between the roller and the pallet to be adjusted, with a view to adapting it to the special characteristics of Ink.
The roller <B> 1 </B> is disposed in a reservoir <B> 5 </B> and the inking device comprises a transfer roller <B> 6 </B> on which the ink is transferred <B> to, </B> start <B> from </B> roll <B> 1 </B> after it has passed under the trituration face of pallet 4. The ink is then taken on the roll < B> 6 </B> by a transfer roller <B> 7 </B> carried by <B> 8 </B> arms which can oscillate so <B> at </B> that the transfer <B> 7 </B> deposits the ink that it carries on an ink drum <B> 9 </B> which transports the ink on the printing surface <B> to </B> in to create.
The thickness of the ink coating carried by the transfer roller <B> 6 </B> is determined in the usual way a-Li by means of a paddle <B> 10 </B> whose position can be adjusted by adjusting screw wrenches, one of which is shown at <B> 11. </B> The roller <B> 1 </B> closing the hopper is normally driven <B> from </B> from the drive mechanism, the <B> </B> printing machine;
it can also be driven by independent motor means to make it possible to pick up and re-triturate <B> a </B> the ink which has parked in the reservoir <B> 5 </B> during a downtime of the machine. <B> A </B> this effect, as shown <B> to </B> in fig. 2, a shaft 12 linked to the roller <B> 1 </B> crosses a bearing formed in the side wall of the tank <B> 5 </B> and carries a toothed wheel <B> 13 </B> which can be <B> displaced </B> axially to mesh either with a wheel 14 driven <B> from </B> from the driving mechanism <B> of </B> the machine, or with a wheel <B> 15 </B> driven by means of a gear train,
by an independent electric motor for <B> 16. </B> The ink is supplied <B> to </B> hopper 2 either by pouring it into said hopper, or by means of a 'supply <B> 17; </B> this pipe can be connected to the reservoir <B> 5 </B> to allow the ink to be taken up in the latter, in order to triturate it <B> to </B> again .
In the embodiment shown <B> to </B> <B> the </B> fig. <B> 3, </B> the <B> </B> printing machine comprises an inking device comprising a supply pump shown at <B> 18 </B> which sucks ink from a reservoir <B> 1.7 </B> and sends it under pressure <B> to </B> different columns of a printing plate arranged on a printing roller. In this embodiment, the positive inking device comprises means for triturating the ink, constituted as before by a roller <B> 1 </B> closing the key orifice at the base of a hopper 2.
The latter is therefore an integral part of the <B> 17. </B> reservoir. The ink level in the <B> 17 </B> reservoir is held substantially constant by a float <B> 19 </B> which actuates through an arm 20 a valve 21 which controls the supply of ink to the hopper 2.
Fig. 4 represents a vaiiante of the di ,, positive inker represented <B> at </B> the filg. <B> 1. </B> In this variant, the inking device comprises an elevator in the form of an Archimedean screw, intended <B> </B> to return the ink from the reservoir <B> 5 to </ B > hopper 2. This elevator is made up of a screw 21 placed in a tube 22.
The screw, 21 is driven by the intermediary of Lin graining train shown at <B> 23 to </B> starting from the dragging of the roller <B> L </B> The screw 21 makes it possible to return ink from reservoir <B> 5 to </B> hopper 2, to triturate it <B> to </B> again either when the printing machine is running or before 'it is restarted during a shutdown. Such a pump can also be employed in a variant of the embodiment of FIG. <B> 3. </B>
In the second variant shown <B> to </B> in FIG. <B> 5, </B> the tank <B> 5 </B> is of no table depth and the hopper 2 and the roller <B> 1 </B> closing the latter are arranged so <B> to </B> to be moved from a normal employment position shown in solid lines to a loading position shown in phantom, in which the hopper 2 is immersed in the ink of the reservoir. For this purpose, the hopper, 2 and the roller <B> 1 </B> are mounted on slides 24 capable of sliding on guide columns <B> 25 </B> integral with the reservoir see < B> 5. </B>
In all the embodiments and variants shown, the roller <B> 1 </B> is placed so that part of its periphery is below the normal level of the ink in the reservoir <B> 5 </B> and takes ink therein so that it is crushed <B> to </B> again.