CH262734A - Procédé de fabrication d'objets coulés utilisant le coulage d'une suspension stable dans un moule poreux. - Google Patents
Procédé de fabrication d'objets coulés utilisant le coulage d'une suspension stable dans un moule poreux.Info
- Publication number
- CH262734A CH262734A CH262734DA CH262734A CH 262734 A CH262734 A CH 262734A CH 262734D A CH262734D A CH 262734DA CH 262734 A CH262734 A CH 262734A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mold
- casting
- cast
- stable suspension
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/384—Treating agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Procédé de fabrication d'objets coulés utilisant le coulage d'une suspension stable <B>dans un moule poreux.</B> Nombreux sont les procédés clé prépara tion < le suspensions stables, susceptibles d'être coulées dans des moules absorbants, générale ment en plâtre. Dans ces procédés, on met à profit l'absorption, à la surface de la poudre, d'ions qui déterminent une charge des grains telle que la stabilité du sol reste assurée par répulsion entre les grains. Unis cette condi tion, nécessaire à la stabilité, n'est pas suffi sante pour permettre le démoulage convenable de l'objet dans un moule poreux, car le dépôt ferme, qui se forme à la surface du moule par absorption du liquide du sol, reste géné ralement adhérent à cette surface. C'est pour éviter une telle adhérence qu'on provoque, sur la surface du moule, la formation d'une couche colloïdale susceptible, par dessiccation, de permettre le retrait. de la masse moulée. Or, l'emploi d'une substance adhésive dis soute dans le liquide de suspension risque d'entraîner non seulement l'adhérence entre les grains du sol, mais aussi entre les grains et le moule. D'autre part, les forces qui attachent l'ob jet moulé au moule lui-même sont dues soit à l'absorption par le moule du corps organique qui assure la stabilité de la suspension, soit à l'attraction moléculaire qui résulte du contact entre les grains du moule poreux et ceux de la poudre coulée. IL est connu que l'on peut éviter l'adhé rence entre le moule et la pièce moulée en saupoudrant le moule, préalablement au mou lage, de plâtre sec ou de talc. Conformément aux expériences de la demanderesse, il a été constaté que le procédé ci-dessus a pour effet d'interposer, entre le plâtre et l'objet moulé, une couche de substance extrêmement mince, mais cependant suffisante pour que la surface de l'objet moulé ne se trouve plus dans la ré gion d'attraction moléculaire de la surface du moule lui-même. Or, si cela explique la possibilité du dé moulage par un tel procédé, celui-ei présente néanmoins le grave inconvénient d'incruster sur la surface des pièces moulées des grains de plâtre dont la présence peut être gênante. voire même nécessiter ultérieurement un usi nage de l'objet moulé. Ce sera, en particulier, le cas où la pièce moulée doit subir une cuis son et doit posséder des propriétés physiques bien déterminées, en vite, par exemple, de la fabrication de condensateurs. Afin d'éviter les inconvénients précédents et de faciliter le démoulage d'objets moulés dans un moule à parois absorbantes, la pré sente invention, due à MIT. Lecuir et Pernet, préconise d'enduire préalablement la surface du moule, par un procédé quelconque, d'une couche de poudre sèche ayant la même com position que celle de la substance destinée au coulage. On peut. ainsi, d'une part, diminuer très fortement l'adhérence entre le moule et l'objet moulé, de manière que celui-ci puisse être retiré sans difficulté et, d'autre part, 'uti liser sans inconvénient, pour stabiliser la sus pension, des matières adhésives dont l'emploi serait autrement à prohiber en raison de l'adhérence qu'elles introduiraient entre le moule et l'objet coulé. A titre d'exemple non limitatif, on indi quera le procédé de la préparation d'objets moulés en alumine pure. L'alumine est préala blement broyée et passée au tamis 300 ; puis on prépare, avec cette poudre, une suspension aqueuse, de stabilité suffisante, avec une colle ou une gelée de fécule, pour qu'il soit possible de la verser dans un moule en plâtre. La sur face de ce dernier est enduite, préalablement au coulage, d'une mince couche d'alumine sèche, par saupoudrage ou par frottement. On verse alors la suspension dans le moule le temps nécessaire pour donner au dépôt l'épais seur voulue, en éliminant, s'il y a lieu, l'excès de suspension par renversement du moule ou par tout autre moyen. La pellicule formée dans ces conditions se détache du moule par simple dessiccation, sans aucune difficulté. L'invention s'étend en outre à un objet coulé obtenu par le procédé suivant l'inven tion. On signalera, à titre d'exemple, la fabri cation de condensateurs obtenus par coulage à partir de pâtes dénuées de plasticité, consti tuées principalement par de l'oxyde de titane ou par un titanate de magnésie. En utilisant Lme couche de poudre sèche ayant la même composition que la pâte à couler, on évite de modifier les propriétés électriques des pièces, après cuisson.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'objets coulés uti lisant le coulage d'une suspension stable dans Lui moule poreux, caractérisé en ce que, en vue d'éviter l'adhérence entre le moule et l'objet tout en conservant à ce dernier une composition homogène, on recouvre la surface poreuse du moule d'une mince couche de poudre sèche de même composition que l'objet coulé. SOUS-REVENDICATION 1.Procédé de fabrication d'objets en alu mine suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on dépose au préalable une mince couche d'alumine sèche sur la surface inté rieure d'-Lui moule en plâtre, que l'on réalise une suspension aqueuse d'alumine en poudre, avec une colle, que l'on verse la solution ainsi formée dans le moule et que l'on dessèche l'en semble pour pouvoir démouler. REVENDICATION II: Objet coulé à partir d'une suspension stable, caractérisé en ce qu'il est obtenu par le procédé suivant la revendication I. SOUS-REVENDICATION: 2.Objet coulé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une ma tière diélectrique pour condensateur.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR262734X | 1946-08-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH262734A true CH262734A (fr) | 1949-07-31 |
Family
ID=8885191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH262734D CH262734A (fr) | 1946-08-09 | 1947-06-18 | Procédé de fabrication d'objets coulés utilisant le coulage d'une suspension stable dans un moule poreux. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH262734A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985002578A1 (fr) * | 1983-12-14 | 1985-06-20 | Will Guenther | Façonnage de materiaux ceramiques |
-
1947
- 1947-06-18 CH CH262734D patent/CH262734A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985002578A1 (fr) * | 1983-12-14 | 1985-06-20 | Will Guenther | Façonnage de materiaux ceramiques |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2704418A1 (fr) | Tube contenant un activateur de la coagulation du sang et son procédé de préparation. | |
BRPI0509719A (pt) | processo para a preparação, antes do preenchimento, de uma casquinha feita de biscoito folhado, casquinha assim obtida e instalação para a implementação do processo | |
KR890700015A (ko) | 치조내의 이식조직편 | |
CH262734A (fr) | Procédé de fabrication d'objets coulés utilisant le coulage d'une suspension stable dans un moule poreux. | |
SE8005544L (sv) | Bestrykningsmedel for centrifugalgjutkokill samt sett for medlets paforing | |
HUP0202545A2 (hu) | Inhalációs adagolásra alkalmas mikrorészecskék | |
JP4349805B2 (ja) | スリップ注型により得られたセラミック物品の釉掛け方法 | |
US2464060A (en) | Method of forming endless belts useful as sound recording media | |
JP2569957Y2 (ja) | 鋳造花瓶 | |
JPH0126323B2 (fr) | ||
FR2760100A1 (fr) | Procede de fabrication d'un manchon pour virole optique | |
CA1171643A (fr) | Procede de moulage d'articles refractaires ou metalliques | |
IE790582L (en) | Slip casting mould | |
FR2599651A1 (fr) | Recipient destine a recevoir du metal liquide | |
JPH01285306A (ja) | セラミックス鋳込み成形型 | |
US3106508A (en) | Moulded articles | |
JPS55117915A (en) | Production of cellulose system hollow yarn film | |
EP1009722B1 (fr) | Procede de fabrication de tuiles a emboitement | |
JPH0361502A (ja) | スリップキャスティング成形方法 | |
JP2000141334A (ja) | セラミック成形品の製造方法 | |
RU2024106945A (ru) | Субстрат, образующий аэрозоль, в форме твердого цельного тела из двух материалов в виде частиц | |
FR2535252A1 (fr) | Lampe ou applique sculpturale | |
EP0088005A1 (fr) | Procédé de fixation d'une feuille de bois à l'intérieur d'un champ-levé ménagé dans un support rigide | |
KR101579835B1 (ko) | 낚시 코팅추 | |
JPS5594758A (en) | Treating method of permanent mold |