Procédé pour régler la pression d'un rouleau sur au moins un autre rouleau dans une machine servant à appliquer une pression sur un voile provenant d'une opération de cardage, et machine pour sa mise en aeuvre. Cette invention comprend un procédé pour régler la pression d'un rouleau sur au moins un autre rouleau dans une machine servant à appliquer une.pTession sur un volle provenant d'une opération de cardage.
L'in vention comprend aussi une machine pour la mise en aeuvre de ce procédé.
Dans .des machines connues, la pression est appliquée généralement au rouleau par un dispositif mécanique comprenant des organes élastiques et bien souvent des arbres filetée (avec commande par volant à mains) placés à chaque extrémité du rouleau et co@m- mandant les ,paliers de son arbre.
L'incon- vénient de cette construction, c'est qu'au coure des opérations de réglage que nécessite le rouleau, le jugement de, l'opérateur peut être erroné, de sorbe que la pression appliquée est inégale;
dans tous les cas., il y a lieu de tenir compte des caractéristiqueo, des ressorts et de leur .mode, de monta-e. Comme on le conçoit., il est presque impossible de prévoir deux ressorts exactement semblables, de sorte que même si on leur applique une compres- bion mécanique égale,
les pressions appli quées aux extrémités du rouleau peuvent ne pas être identiques.
Le but essentiel de la présente invention est d'assurer une pression égale sur les deux extrémités du rouleau. Le procédé que. comprend l'invention est caractérisé. par le fait qu'on applique une pression (le fluide aux deux extrémités -du rouleau et en ce qu'on prévoit des moyens permettant de régler ladite pression.
La machine que comprend également l'in vention, pour la. mine en muvre du procédé, se caractérise par un dispositif à piston monté à chaque extrémité dudit rouleau, ces dispositifs étant reliés à un réseau commun d'amenée de fluide et permettant de régler la pression de ce fluide agissant aux deux extrémités du rouleau.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine que comprend l'invention, ainsi qu'un détail d'une autre machine pour la: mise en oeuvre du procédé.
La fib. 1 est une vue en coupe verticale partielle de ladite forme d'exécution.
La fig. 2 en est une vue en élévation d'extrémité.
La fig. 3 est une vue en élévation par tielle d'une autre machine pour la mise en aeuvre du procédé.
Dans la forme d'exécution représentée, deux rouleaux 1, 2 à parois lisses sont dis posés l'un au-dessus, de l'autre, leurs arbres 3 ,et 4 étant montés dans des paliers 5 et 6 supportés par des flasques 7 formant les ex trémités du bâti de la machine,. Les paliers supérieurs 5 sont montés & ns des glissiére;
s 8, de façon que le rouleau supérieur 1 puisse effectuer un mouvement contrôlé pair rapport au rouleau inférieur 2, afin .d'assurer un contact roulant léger avec un voile qui passe entre les deux rouleaux ou d'exercer l'action d'écrasement désirée( sur les matières étran gères qui se trouvent au sein des fibres cons titutives du voile en cours de traitement.
Le mouvement du rouleau supérieur<B>1</B> est commandé par ,des dispositifs applicateurs de pression montés dans les. flasques 7 et associés avec les paliers 5 de, ce rouleau. Chaque dispositif comprend un cylindre 9 figé au palier coulissant et un piston 10, 10a monté dans le cylindre et susceptible de coulisser dans le bâti.
Le cylindre est pourvu d'un bossage 11 logé dans un évide ment,du palier, et d'une rondelle intercalaire 12 qui permet à la fixation une flexibilité suffisante pour se prêter à un réglage par aurtoalignement extrêmement léger du cylin dre, comme cela est nécessaire, par rapport au palier porte-rouleau, -si le vaille en cours de traitement est inégal.
Le piston 1-0 ou 10a coulisse dans une console; de tête 13 du flas que de bâti par sa partie supérieure 14, et une bride 15 limite normalement le mouve ment ascendant du piston. Des organes d'étanchéité, tels que des bagues ou segments en cuir 16 ou un segment flexible, sont pré vus entre le piston et le cylindre pour empê cher toute fuite de fluide. Ce dernier arrive dans chaque cylindre (par l'intermédiaire d'un tuyau d'alimentation 17 relié à un raccord 18.
La pression du fluide est crée dans les cylindres et comme les pistons sont mainte nus par les bâtis, les cylindres et par consé quent les paliers sont refoulés vers le bas pour appliquer une certaine pression entre les rouleaux.
La pression de fluide peut être produite par une vis 19 commandée à la main (notamment par l'intermédiaire d'une barre de -commande) et ,descendant à travers un écrou fige 20 pour appliquer une presznon sur la partie supérieure 14 du piston aligné 10a.
Un indicateur de pression 21 est figé au cylindre J ou autrement incorporé au systémè pour assurer une pression exacte sur. le, rou leau 1 @et la commande précise -de ce dernier.
Une soupape de & com(pression 22 est incor porée au système pour soustraire le rouleau à toute surcharge. Comme représenté, cette s'ou(pape est fixée à un cylindre 9 et commu- nique avec un tuyau 23 partant du raccord 18 et avec un tuyau d'évacuation 24 par le quel le fluide en excès, par exemple de l'huile, peut s'écouler si la.
pression appli quée est supérieure à la pression de réglage de lai soupape. En outre, une soupape de dé compression ssép1arée peut être prévue, de manière que la pression s'exerçant sur le rouleau puisse être diminuée à volonté et avec facilité bien que, dans cette forme d'exécution, il suffise de desserrer la vis 19 en vue du même résultat.
Grâce à cette construction, le système peut être rempli d'huile par le cylindre de ,gauche 9 avant que le piston 10a ne soit monté en position et ne soit refoulé à tra vers le système Ipar ce piston, par exemple pair stades successifs. La console de tête 18 est alors montée :en place, puis la vis. 19 est introduite et réglée jusqu'à ce que le mano mètre enregistre la (pression requise.
L'huile pourrait être introduite par le raccord 18 ou par une autre pièce telle qu'une soupape d'amorçage 25 prévue sur le cylindre de droite 9.
La fig. 3 représente partiellement une autre machine pour la mise en aeuvre :du procédé que comprend l'invention. Dans cette machine, la pression est engendrée à l'aide. d'une pompe,co:mmandée à la main (ou éven tuellement (par un moteur électrique), cette pompe étant combinée avec un réservoir 26.
Le reste de la machine peut être tel que décrit ci-dessus sauf que le, raccord 18 et la .Vis 19 seraient supprimés. De plus, la sou pape de décompression 22 est montée sur la. pompie (elle pourrait être placée dedans) pour permettre à l'excès d'huile de refluer dans le réservoir.
On pourrait prévoir des formes d'exécu tion 4 la machine que comprend. l'invention dans lesquelles un rouleau répose sur plu sieurs autres rouleaux. Le fluide pourrait être constitué par un autre liquide que de l'huile et n'est d'ailleurs pas nécessairement un liquide.
Danse la forme d'exécution repré- sentée, quand la pression régnant dans leu cylindres diminue par suite de la décompres sion, le rouleau swpérieur 1 peut être soulevé par des écrous 27 supportés (par les paliers inférieurs 6 en les dévissant pour les amener contre des bossages 28 solidaires deus paliers 5.
Dans la machine décrite, l'application d'une pression de fluide assure une pression absolument égale sur les deux extrémités de l'arbre du rouleau et donne la possibilité de faire varier cette pression à volonté et avec facilité,
la présence du manomètre per- mettant des enregistrements minutieux de la pression qui règne effectivement. leau, ces dispositifs étant reliés à un réseau commun d'amenée de fluide et permettant de régler la pression .de ce fluide agissant aux deux extrémités du rouleau.
SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication II, caractérisée ipar le fait que chacun desdits dispositifs comprend un piston et un cylin dre placés entre ledit rouleau et une partie fixe, ledit réseau d'amenée étant relié aux cylindres,
de façon que le fluide qui se trouve dans ce réseau puisse être amené à exercer une pression qui est transmise au rouleau.
2. Machine selon la revendication II et la sous-revendioation 1, caractérisée par un dispositif à commande manuelle engendrant la pression de fluide requise.
3. Machine selon la revendication II et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par une vis de réglage agissant sur un des pistons et permettant de créer la pression requise.
4. Machine selon la revendication II et les, sous-revendications 1 à 3, caractérisée par un manomètre branché sur l'un des cylin dres pour permettre une commande de pré cision.
5. Machine selon la revendication II et les sous-revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que ledit réseau est muni d'une sou pape de décompression.
6. Machine selon la, revendication II et les sous-revendicati-ons 1 et 2, caractérisée par le fait que les cylindres sont mobiles avec le rouleau.