Repassierapparat. Gegenstand der vorliegenden, Erfindung ist ein Repassierapparat zum Heben. von Fallmaschen an Strümpfen und sonstiger Maschenware, mit einer in einem Handgriff geführten Repassiernadel, welcher Apparat sich von bekannten Apparaten dieser Art dadurch unterscheidet, dass der Antriebsmotor für die Repassiernadel mit dem Handgriff direkt zusammengebaut ist.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstan des dargestellt, und zwar zeigt: Fi.g. 1 einen Längsschnitt durch den Re- passierapparat, Fig. 2 eine Seitenansicht :des Repassier- apparates und: Fig. 3 eine Draufsicht auf denselben.
1 und 1' bezeichnen -die beiden Hälften eines zweiteiligen, als Handgriff ausgebil- detes Gehäuses, in welchem in. Lagern 2, '2' eine Kurbelwelle 3, gelagert ist. Der Kurbel- zapfen: 3' der Kurbelwelle ist über eine Pleuelstange 4 mit einem die eigentliche, in ihrer gonistruktion bekannte Repassiernadel 5 tragenden Schieber<B>6</B> gelenkig verbunden.
Dieser Schieber ist in einer Führungsbüchse 7 axial verschiebbar gelagert, welch letztere mittels einer Muffe 8 am Gehäuse 1, 1' fest gezogen ist.
Auf der der Muffe 8i gegenüberliegenden Seite besitzt das Gehäuse 1, 1' einen Hals 9, welcher an seinem äussern Ende mit einem Innengewinde 9' versehen ist. Mit 10' ist ein im Gehäuse 1, 1' befestigtes Gleitlager be- zeichnet, welches. dem Wellenzapfen lil eines Kegelritzels 12 als Lager dient. Dieses Rstzel kämmt mit einem Kegelrad 13, das mit der Kurbel 3 aus: einem Stück besteht.
Auf den Hals 9 ist ein den als. Feder motor ausgebildeten Antriebsmotor um- schliessendes Gehäuse aufgeschraubt, welches aus einem Boden 14, einem Mantel 1'5 und einem Deckel 16. besteht. In einer Lager hülse des Bodens 14 sowie im Deckel 1,6- ist eine Welle 17 drehbar gelagert.
Diese Welle steht einerseits über einen: Freilauf 18 und über eine lösbare, aus einem Vier'kantzapfen und einer Vierkanthülse bestehende W$llen- kupplung 1<B>19</B> mit .dem Wellenzapfen 11 des Ritzels 12, in Verbindung. Anderseits, ist auf der Welle 17 ein Zahnritzel 2i0 angeordnet, welches mit einem Zwischenrad 211, in Ein griff steht.
Das Zwisohenirad 211 ist auf einem im Deckel 116, verankerten Achszapfen 22, drehbar gelagert und steht mit einem Zahnkranz 23 mit Innenverzahnung in Ein griff. Der Zahnkranz 20 ist in eine Trom- mels-cheibe 24 eingepresst, welche auf der Welle 17 -drehbar gelagert ist.
Auf der dem Zahnkranz 2ss gegenüberliegenden .Seite der Trommelecheäbe 24 ist,das äussere Ende einer Spiralfeder25 befestigt, deren inneres Ende. an einem nabenartigen Fortsatz 14' des. Boden- teils. 14 verankert ist.
Die Trommelscheibe 24 äst mit einer rinneniförmigen Eindrehung 2'4' versehen, in welcher eine 'Schnur 2'6 aufge wunden ist.
Das innere Ende,dieser Schnur ist an :der Trommelscheibe '2'4 befestigt, wäli- rend das andere Ende der Schnur durch eine Öse 2J7 des, Mantels, 15 nach. aussen ,geführt ist (F'lg- 2' und 3).
Die Handhabung und Wirkungsweise des vorstehend beschriebenen Repagsierapparates ist folgende: Vor Beginn der Arbeit ist der Feder motor aufzuziehen; dies erfolgt ,dadurch, dass man z.
B. das aus dem Mantel 115 heraus- ragende Ende 2 & der Schnur <B>216,</B> mit der einen Hend erfasst und soweit als möglich aus der Öse 27 \herauszieht. Stattdessen kann man auch das herausragende Scbnurende 2i & an einem festen Gegenstand, z.
B. an einer Tisch- platte, befestigen und den; ganzen Repassier apparat von der Befestigungestelle wegbewe gen. Hierbei wird die Trommelscheibe 24 in Richtung des in Fig. <B>3</B> eingezeichneten Pfeils A in Rotation versetzt und dabei .gleichzeitig ,die Spiralfeder 25 aufgezogen.
Beim Los lassen der Schnur '26' wird die Trommel- scheibe 24 von der gespannten: Feder 215 in zum Pfeil A .entgegengesetzter Richtung in Rotation versetzt.
Die Drehbewegung der Trommelschefbe 24 wird über,den Zahnkranz 2 und. das Zwischenzahnrad 21- auf -das Ritzel <B>20</B> und die Welle 17 übertragen., welche ihrerseits im:
Richtung des Pfeils A in Drehung versetzt wird. Diese DreUbewe- gang wirdi über den Freilauf <B>18,</B> die Kupp lung 19, den Wellenzapfen 11:
1 und das Win- keIgetriebe 12-, 13 auf die Kurbel 3 übertra gen und hier mit Hilfe der Pleuelstange 4 in eine hin und her gehende Bewegung um- gewandelt und dem 'Sehieber '6 mitgeteilt, welcher sich axial in der Führung 7 ,
hin und her bewegt und dabei in bekannter Weise die Repassiernadel in Funktion setzt.
Duroli den Freilauf 18 soll verhindert werden, dass der Schieber 6 mit der Re- passiernadel 5 beim Aufziehen des Feder- motors ebenfalls. 'Zn Bewegung gesetzt wird.
Esl kann noch eine ATretiervorrichtung vorgesehen sein, um den Federmotor nach Belieben: anhalten und wieder in Betrieb setzen zu können.
Statt des Federmotors kann auch ein Elektromotor verwendet werden, wobei an Stelle des Federmotorgehäusee@ däs. FJl.ektro- mot.orgehäuse auf das Gehäuse 1, 1' aufzu schrauben wäre.
Statt der Schraubverbin- dung zwischen -dem. Gehäusehals 9 und dem Bodenteil 14 könnte auch ein Bajonettver- schluss vorgesehen: sein. Ausserdem wäre es auch möglich, den Antrie'bsmotoT, statt an .das Gehänxse 1, 1' anzubauen, im Innern die ses.
Gehäuses unterzubringen. An Stelle eines Elektromotors mit rotierendem Anker liesse sich ausserdem auch ein solcher mit hin und her gehendem Anker, wie solche von der elektrischen KEngel her bekannt sind, ver wenden.
In diesem letzteren Falle könnte auch auf das Kurbelgetriebe verzichtet und der schwingende Anker direkt mit -dem Schieber der Repassiernadel verbunden -wer- dA Y1 .
Repeater. The subject of the present invention is a repair apparatus for lifting. from drop stitches on stockings and other knitwear, with a repair needle guided in a handle, which device differs from known devices of this type in that the drive motor for the repair needle is assembled directly with the handle.
In the drawing, an example embodiment of the subject matter of the invention is shown, namely shows: Fi.g. 1 shows a longitudinal section through the repair apparatus, FIG. 2 shows a side view of the repair apparatus and: FIG. 3 shows a plan view of the same.
1 and 1 'denote the two halves of a two-part housing designed as a handle, in which a crankshaft 3 is mounted in bearings 2,' 2 '. The crank pin: 3 'of the crankshaft is connected in an articulated manner via a connecting rod 4 to a slide 6 which carries the actual repairing needle 5, which is known in its gonist structure.
This slide is mounted in an axially displaceable manner in a guide bush 7, the latter being firmly pulled by means of a sleeve 8 on the housing 1, 1 '.
On the side opposite the sleeve 8i, the housing 1, 1 'has a neck 9 which is provided with an internal thread 9' at its outer end. 10 'denotes a slide bearing fastened in the housing 1, 1', which. the shaft journal lil of a bevel pinion 12 serves as a bearing. This Rstzel meshes with a bevel gear 13 which, with the crank 3, consists of one piece.
On the neck 9 is a as. Spring motor designed drive motor enclosing housing screwed on, which consists of a base 14, a casing 1'5 and a cover 16. In a bearing sleeve of the bottom 14 and in the cover 1,6- a shaft 17 is rotatably mounted.
This shaft is on the one hand connected to the shaft journal 11 of the pinion 12 via a freewheel 18 and a detachable shaft coupling 1 19 consisting of a square pin and a square sleeve. On the other hand, a pinion 2i0 is arranged on the shaft 17, which is in a handle with an intermediate gear 211.
The Zwisohenirad 211 is rotatably mounted on a stub axle 22 anchored in the cover 116 and is engaged with a ring gear 23 with internal teeth. The ring gear 20 is pressed into a drum disk 24 which is rotatably mounted on the shaft 17.
The outer end of a spiral spring 25 is attached to the outer end of a spiral spring 25, the inner end of which. on a hub-like extension 14 'of the bottom part. 14 is anchored.
The drum disk 24 is provided with a groove-shaped recess 2'4 'in which a' cord 2'6 is wound.
The inner end of this cord is attached to: the drum disc '2'4, while the other end of the cord through an eyelet 2J7 of the, jacket, 15 after. outside, is guided (F'lg- 2 'and 3).
The handling and operation of the repair apparatus described above is as follows: Before starting work, the spring motor is to be wound; this is done by z.
B. the end 2 protruding from the jacket 115 & of the cord <B> 216 </B> grasped with the one handle and pulled out of the eyelet 27 \ as far as possible. Instead, you can also attach the protruding cord end 2i & to a solid object, e.g.
B. on a table top, attach and the; The entire repair apparatus is moved away from the fastening point. Here, the drum disk 24 is set in rotation in the direction of the arrow A drawn in FIG. 3 and, at the same time, the spiral spring 25 is pulled up.
When the cord 26 is released, the drum disk 24 is set in rotation by the tensioned spring 215 in the direction opposite to arrow A.
The rotary movement of the drum shell 24 is via, the ring gear 2 and. the intermediate gear 21- transferred to the pinion <B> 20 </B> and the shaft 17., which in turn:
Is set in rotation in the direction of arrow A. This rotation is done via the freewheel <B> 18, </B> the coupling 19, the shaft journal 11:
1 and the bevel gear 12, 13 are transmitted to the crank 3 and here converted into a reciprocating movement with the help of the connecting rod 4 and communicated to the 'slide valve' 6, which is located axially in the guide 7,
moved back and forth and thereby sets the repair needle in function in a known manner.
Duroli's freewheel 18 is intended to prevent the slide 6 with the adjusting needle 5 from also being able to open the spring motor. 'Movement is set.
A locking device can also be provided in order to be able to stop and restart the spring motor at will.
Instead of the spring motor, an electric motor can also be used, whereby instead of the spring motor housing @ däs. FJl.ektro- mot.orgehäuse on the housing 1, 1 'would be screwed.
Instead of the screw connection between the. The housing neck 9 and the bottom part 14 could also be provided with a bayonet lock. In addition, it would also be possible to mount the drive motor inside this instead of on the casing 1, 1 '.
Housing to accommodate. Instead of an electric motor with a rotating armature, it would also be possible to use one with an armature that moves back and forth, as are known from the electric Kangle.
In this latter case, the crank mechanism could also be dispensed with and the oscillating armature connected directly to the slide of the repair needle — dA Y1.