CH256607A - Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung. - Google Patents

Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung.

Info

Publication number
CH256607A
CH256607A CH256607DA CH256607A CH 256607 A CH256607 A CH 256607A CH 256607D A CH256607D A CH 256607DA CH 256607 A CH256607 A CH 256607A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
overload protection
chuck
spindle
protection according
spindle chuck
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Prachar Cyril
Original Assignee
Prachar Cyril
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prachar Cyril filed Critical Prachar Cyril
Publication of CH256607A publication Critical patent/CH256607A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/38Chucks with overload clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
    • F16D7/04Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
    • F16D7/06Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers
    • F16D7/08Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers moving axially between engagement and disengagement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description


  Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung.    Die vorliegende Erfindung bezieht sich  auf ein Spindelspannfutter mit Überlastungs  sicherung und zeichnet sich aus durch eine  in der übertragbaren Belastung einstellbare  Kupplung zwischen dem     anzutreibenden    Teil  und dem den     einzuspannenden        Gegenstand,     z. B. ein     Werkzeug    oder ein     Werkstück,    auf  zunehmen     bestimmten,        angetriebenen    Teil,  welche     Kupplung    bei Überlastung ein hör  bares Signal erzeugt.  



  Ein     Ausführungsbeispiel    des     erfindungs-          gemässen    Spindelspannfutters mit Über  lastungssicherung     ist    in der beiliegenden  Zeichnung     veranschaulicht.     



  Fig. 1 ist ein Längsschnitt.  



  Fig.2 ist der Schnitt nach der Linie  A-B der Fig. 1.  



  Fig. 3 ist eine Seitenansicht, mit im Fut  ter eingespanntem Bohrer.  



  Fig. 4 zeigt die Klemmhülse in der Ab  wicklung.  



  Das     gezeichnete        Spannfutter    mit     Über-          lastungssicherung    besitzt einen anzutreiben  den und     einen    mit diesem     gekuppelten,    den       einzuspannenden    Gegenstand aufnehmenden,  angetriebenen     Teil.    Der Teil 1 des anzutrei  benden Teils ist mit der konischen     Bohrung    2  zum Aufstecken auf einen Morsekonus der  Spindel versehen. Der Teil 1 ist mit einer  Anzahl von parallel zur Spannfutterachse  verlaufenden Bohrungen 3 versehen, in denen  je eine Kugel 4 (es könnten auch kurze  zylindrische, am vordern Ende gerundete  Stifte sein) geführt ist.

   Die Kugeln 4 werden    mittels je einer Feder 5- nach vorn aus den  Bohrungen 3     gedrängt;    wobei     zwischen    den       Federn    5 und den Kugeln 4 mit Zapfen ver  sehene Gleitköpfe 6 angeordnet     sind.    Am       hintern    Ende stützen sich die     Federn    5  gegen     den:

      Boden von Gleithülsen 7 ab, die  in den     Bohrungen    3 vor- und rückwärts ver  schiebbar .sind und     mit    ihrem Boden an der       Einstellmutter    9 anliegen, die .auf einen mit       Schraubengewinde    9'     versehenen    Ansatz 8  hinten am Teil 1     aufgeschraubt    ist.

   Diese  Einstellmutter 9 ist     nach        Art    einer Über  wurfmutter ausgeführt und greift mit     ihrem     glockenförmigen Teil über den     Teil    1.     Hinter     der Mütter 9 ist auf den Ansatz 8 eine Ge  genmutter 10 geschraubt,     mittels    der die       Einstellmutter    9 in ihrer jeweiligen Lage  gesichert     werden.    kann.  



  Gegenüber dem Teil 1 und gleichachsig  zu diesem     ist    ein Teller 11 des angetriebenen       Teils:    angeordnet, der an der dem Teil 1.  gegenüberliegenden Stirnfläche mit Vertie  fungen 12     versehen    ist, in die die aus den  Bohrungen des Teils 1 gedrängten     Kugeln    4  gedrückt sind.  



  Der Teller 11 ist in einem     überwurfmut-          terartigen        Teil.    13 drehbar gelagert, der auf  den Teil 1 aufgeschraubt ist, der zu     diesem          Zwecke    am     vordern    Teil     mit    Schrauben  gewinde versehen ist.  



  Der Teil 1 und der Teller 11 bilden zu  sammen mit den Teilen 4, 5 und 6 eine in  der übertragbaren Belastung     einstellbare     Kupplung, wobei die     Drehbewegung    vom           Teil    1 auf den Teller 11     mittels    der     feder-          belasteten    Kugeln 4     übertragen        wird.     



  Damit     die        Reibung    zwischen den     Kupp-          lungsteilen    1     und;    11 herabgemindert wird,  ist in einer     Vertiefung    16     .n    der     Mitte    des       Tellers    11     eine    Kugel 15     angeordnet,    über       die    der     Teil    1 auf dem Teller lagert.

   Diese       Bohrung    -16     dient    bei auf     vertikaler        Spindel     montiertem     Spannfutter        gleichzeitig    als Öl  schale. Auch der überwurfmutterartige Teil  13     kann.    .so     ausgebildet        sein,    dass er bei dieser       Montageart    als Ölschale wirkt.  



       Zwischen    dem Bodenrand 17 des     über-          wurfmutterartigen        Teils    13 und dem     Teller     11 sind Lagerkugeln 18 angeordnet.  



  Am Teller 11 ist ein mit der Spannfut  terachse gleichachsiger Ansatz 19 vorgesehen,  der durch die vom Bodenrand 17 des     Teils    13  umschlossene Öffnung nach aussen     hindurch-          geführt        ist.    Der Ansatz 19 ist     mit    einer       konischen-    Bohrung 20     versehen,    in der eine  konische, federnde Klemmhülse 21 angeord  21 angeord  net     ist.    Diese     Klemmhülse    21 ist mit einer  zylindrischen     Bohrung    22     versehen,    in die  der einzuspannende Bohrer 25 (Fig.3)

     es könnte auch ein     zylindrisches    Werkstück       sein    -     gesteckt    ist. Die federnde Klemm  hülse 21 ist in     die    Bohrung 20 mittels einer  Überwurfmutter 23 eingeklemmt. Zu diesem  Zwecke ist der Ansatz 19     mit    Schrauben  gewinde 24 versehen und die Überwurfmut  ter 23. auf den Ansatz 19 aufgeschraubt.  



  Die     Klemmhülse    21 ist auswechselbar. Es  sind zweckmässig mehrere     Klemmhülsen    mit       verschiedenen,    dem Durchmesser der     einzu-          spannenden-    Bohrer     entsprechenden    Bohrun  gen vorgesehen- Aus der in Fig.

   4 gezeigten       Abwicklung    der     Klemmhülse        2'1        ist    ersicht  lich, dass die Klemmhülse mit abwechselnd  von ihren beiden     Enden    ausgehenden     Ein-          schnitten    21a versehen ist, welche     bewirken,     dass sieh die Hülse beim     Zusammendrücken     auf     ihrer    ganzen Länge     gleichmässig    ver  engt, was zur Folge hat,

   dass der     Klemm-          druck    auf den     eingespannten        Bohrer    auf der  ganzen mit diesem in     Berührung        kommenden          Mantelfläche    der     gleiche        ist <        Beim Bohren wird die dem auf die Spin  del aufgesteckten Teil 1 des     anzutreibenden     Teils erteilte,

   Drehbewegung von dem     Teil    1       auf    den     Teller    11 und von diesem somit auch  auf den     Ansatz    19     und-    den Bohrer 25 mit  tels der Kugeln 4 übertragen. Sobald der  Bohrer 25 z. B. auf eine     harte    Stelle     im    zu  bohrenden Material stösst und übermässig be  lastet wird,     liegt    gewöhnlich die Gefahr eines  Bohrerbruches vor.

   Infolge der Kupplung       zwischen    dem     anzutreibenden.    und dem an  getriebenen     Teil    kann es aber zum     Bohrer-          %ruche    nicht     kommen,    da bei der     Überlastung     des Bohrers: 25     die    Kugeln 4 aus den Ver  tiefungen 12 des     Tellers    11 in die Bohrun  gen 3 des     Teils    1 zurückweichen, so dass der  anzutreibende Teil nunmehr leerläuft.

   Der       angetriebene    Teil     mit    dem Bohrer 25 bleibt       demzufolge        stillstehen,.    Die umlaufenden Ku  geln 4 gleiten     periodisch    aus den     Vertiefun-          gen.    12 heraus und wieder in     die    nächstfol  genden Vertiefungen     hinein,    wodurch bei der  verhältnismässig hohen     Antriebsdrehzahl    ein       akustisches    Signal gegeben     wird,    ähnlich  einer Schnarre oder Ratsche,

   wodurch der  Arbeiter     auf        die        Betriebsstörung    aufmerksam  gemacht     wird.     



  Das Spannfutter kann verschiedenen Boh  rergrössen angepasst werden, da die Spannung  der Federn 5     mittels    der auf dem     Ansatze    8  aufgeschraubten, auf alle     Federn    gleichzei  tig wirkenden     Mutter    9 einstellbar     ist.    Wird  die     Mutter    9 nach vorn geschraubt, so wird  ,der Druck der Federn 5- auf die Kugeln 4  grösser,     wird        sie.        zurückgeschraubt,    so wird  der Druck der Federn 5     kleiner.    Bei starken  Bohrern muss der Kupplungsdruck der Federn  5 grösser     sein        als:

      bei schwachen Bohrern, um  eine     betriebssichere        Funktion        des        Spannfut-          ters        zu        erzielen.     



       Zwecks,    genauer     Einstellung    der     Mutter    9  ist sie am vordern,     abgeschrägten    Rand mit  einer Teilung 26 versehen (Fix. 3). Der Teil 1       isst    an     einer        Stelle    des Umfanges mit     einem     axial     laufenden    Strich     (Strichmarke)    27 ver  sehen, welchem entlang     eine        Linearteilung    28       angeordnet    ist.

   Die     Einschraubtiefe    der Ein  stellmutter 9     und    somit die Stärke     des    Druk-      kes der Federn 5 ist mittels der Skalen 26  und 28 feststellbar. Nachdem die Einstell  mutter 9     richtig    gestellt ist, wird sie     mittels     der Gegenmutter 10 gegen     Lockern    gesichert.  



  Der     Vorteil    des     beschriebenen        Spindel-          spannfutters.    mit     Überlastungssicherung    liegt  darin, dass jedwede Betriebsstörung, die infolge  einer Überlastung     -eines    eingespannten Boh  rers sonst     vorkommen    kann, vermieden wird.  Der     Bohrer    selbst bzw. das Werkstück kön  nen durch Überlastung     beim        Bohren.    nicht:  beschädigt werden. Die Kupplung signali  siert die     Überlastung    so ,lange, bis die Ur  sache     behoben    wird.

   In das     Spannfutter    kön  nen, sehr rasch Bohrer von der     ihm    entspre  chenden Grösse und Stärke eingesetzt werden.  Sämtliche Bestandteile des     Spannfutters    mit  Überlastungssicherung können im Bedarfs  falle sehr rasch ausgewechselt werden. Die  Bedienung ist sehr     einfach    und die Einstel  lung des Spannfutters kann von jedem Laien       vorgenommen    werden. Das beschriebene  Spannfutter mit     Überlastungssicherung    ist  bei allen     Bearbeitungsmaschinen    mit rotie  render Spindel, z. B. auch bei Drehbänken,  verwendbar.

   Es kann in ihm auch das zu  bearbeitende Werkstück eingespannt werden,  falls das Werkstück bei der Bearbeitung eine       Drehbewegung    ausführen soll.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung, gekennzeichnet durch eine in der übertragbaren Belastung einstellbare Kupp lung zwischen dem anzutreibenden Teil und dem den einzuspannenden Gegenstand auf zunehmen bestimmten, angetriebenen Teil, welche Kupplung bei Überlastung ein hör bares Signal erzeugt. UNTERANSPRÜCHE: 1.
    Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet;, dass der eine Teil einen Teller (11) besitzt, welcher an einer Stirnfläche Vertiefungen (12) aufweist, in welche durch Federdruck je eine im andern Teil geführte Kugel gedrückt ist, wobei die Spannung der Federn mittels, einer auf einen auf die,
    Spin- del aufzustecken. bestimmten Teil dieses Teils aufgeschraubten und auf alle Federn gleich zeitig wirkenden Mutter einstellbar ist. 2.
    Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn (5) unter Vermittlung von Gleit- köpfen (6) auf die Kugeln (4) wirken und andernends in parallel zur Spannfutterachse im auf die Spindel aufzustecken bestimmten Teil hin und her beweglich geführten Or ganen (7) abgestützt sind, die. an der Ein- stellmutter anliegen. B.
    Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich net, dass der Teller (11) in einem auf den auf die Spindel aufzustecken bestimmten Teil (1) geschraubten überwurfmutterartigen Teil (13) drehbar gelagert ist. 4.
    Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, dass der Teil (1) auf dem Teller (11) über eine in einer Vertiefung des, letzteren angeordnete Kugel (15) drehbar gelagert ist. 5..
    Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeich- net, dass am Teller ein in bezug auf die Spannfutterachse gleichachsiger Ansatz (19) vorgesehen ist, in welchem eine Klemmhülse (21) für den einzuspannenden Gegenstand angeordnet ist. 6. Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den U n- teran8prüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich net, dass die Klemmhülse (21) mit abwechs lungsweise von ihren beiden Enden ausgehen den Einschnitten (21a) versehen ist.
    7. S,pindelspannfutter mit Überlastungs- sicherung nach Patentanspruch -und den Un teransprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeich net, dass der überwurfmutterartige Teil (13) derart ausgeführt ist, dass er bei vertikal- achsiger Montage des Spannfutters -eine Öl schale bildet. B. Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 bis Z, dadurch gekennzeich- net, dass die Einstellmutter (9) am- einen Rand mit einer Teilung und der Teil (1) mit einer axialen Linearteilung versehen sind.
CH256607D 1946-12-09 1946-12-09 Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung. CH256607A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH256607T 1946-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH256607A true CH256607A (de) 1948-08-31

Family

ID=4471771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH256607D CH256607A (de) 1946-12-09 1946-12-09 Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH256607A (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2797564A (en) * 1954-08-11 1957-07-02 Joseph C Bonneau Adjustable torque tool
US3119247A (en) * 1961-09-22 1964-01-28 Torque Controls Inc Limited torque tool
US3192802A (en) * 1962-12-04 1965-07-06 Avey Division Of The Motch & M Torque control mechanism
US3595105A (en) * 1968-12-05 1971-07-27 Theodore R Wagner Torque measuring tool unit
EP0092127A2 (de) * 1982-04-21 1983-10-26 Wagner, Paul-Heinz Drehwerkzeug
US4746320A (en) * 1979-12-14 1988-05-24 Unidynamics Corporation Torque limiting clutch
EP0314544A1 (de) * 1987-10-30 1989-05-03 Cyril Prachar Spannfutter, insbesondere für Maschinen mit automatischem Vorschub
FR2684581A1 (fr) * 1991-12-05 1993-06-11 Prachar Cyril Mandrin de serrage, notamment pour des machines a avance automatique.
CN104455282A (zh) * 2014-11-30 2015-03-25 重庆泽田汽车部件有限责任公司 一种碰珠式摆臂

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2797564A (en) * 1954-08-11 1957-07-02 Joseph C Bonneau Adjustable torque tool
US3119247A (en) * 1961-09-22 1964-01-28 Torque Controls Inc Limited torque tool
US3192802A (en) * 1962-12-04 1965-07-06 Avey Division Of The Motch & M Torque control mechanism
US3595105A (en) * 1968-12-05 1971-07-27 Theodore R Wagner Torque measuring tool unit
US4746320A (en) * 1979-12-14 1988-05-24 Unidynamics Corporation Torque limiting clutch
EP0092127A2 (de) * 1982-04-21 1983-10-26 Wagner, Paul-Heinz Drehwerkzeug
EP0092127A3 (de) * 1982-04-21 1986-01-08 Wagner, Paul-Heinz Drehwerkzeug
EP0314544A1 (de) * 1987-10-30 1989-05-03 Cyril Prachar Spannfutter, insbesondere für Maschinen mit automatischem Vorschub
FR2622489A1 (fr) * 1987-10-30 1989-05-05 Prachar Cyril Mandrin de serrage, notamment pour des machines a avance automatique
FR2684581A1 (fr) * 1991-12-05 1993-06-11 Prachar Cyril Mandrin de serrage, notamment pour des machines a avance automatique.
CN104455282A (zh) * 2014-11-30 2015-03-25 重庆泽田汽车部件有限责任公司 一种碰珠式摆臂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19729249C2 (de) Spannfutter
CH256607A (de) Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung.
DE1527166A1 (de) Gewindeschneidapparat
DE1245250B (de) Vorrichtung zum wahlweisen Einspannen von Werkzeugen mit steilem oder flachem Aussenkonus in einer Spindel
WO2015036114A1 (de) Bohrfutter, bohrnadel und bohrnadel-bohrfutter-anordnung
DE1477204A1 (de) Kupplung zur UEbertragung eines Drehmomentes
DE813789C (de) Spannfutter fuer Bohrer, Fraeswerkzeuge u. dgl.
DE854136C (de) Spannfutter
DE871990C (de) Schnellwechselfutter, insbesondere fuer Fraeser
CH243403A (de) Pendelfutter für Maschinenreibahlen.
DE946202C (de) Spielfreier, sich selbsttaetig nachstellender Vorschub-Spindelantrieb fuer Werkzeugmaschinen
DE916015C (de) UEberlastungsklauenkupplung
DE8518206U1 (de) Antriebseinheit für rotierende Schaftwerkzeuge
DE102016201671B3 (de) Rotationswerkzeug, insbesondere Reibahle
DE707563C (de) Spannvorrichtung fuer Werkstuecke
DE887434C (de) Spannzangenfutter
DE916615C (de) Einstellbares Futter, insbesondere zum Gewindeschneiden, mit UEberlastungskupplung
DE2653939A1 (de) Schraubvorsatz fuer handbohrmaschinen
DE910021C (de) Einstellbares Futter, insbesondere zum Gewindeschneiden
DE897040C (de) Einstellvorrichtung fuer den auf dem Werkzeugschaft eines Bohr- und Senkwerkzeuges drehbaren und durch Axiallager abgestuetzten Tiefenanschlag
DE841183C (de) Handstueck zum Einspannen von rotierenden Werkzeugen
CH235341A (de) Vorrichtung zum Feinstziehschleifen der Innenflächen von Bohrungen.
CH597977A5 (en) Tool holder system for milling and drilling operations
CH208396A (de) Einspannvorrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Klein-Werkzeugmaschinen, wie z. B. Décolleteuses, Schraubenautomaten.
DE807157C (de) Sicherheitsreibungskupplung zum UEbertragen verschieden grosser Drehmomente der Antriebsspindel auf Werkzeuge, z. B. Gewinde- und Lochbohrer