CH256607A - Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung. - Google Patents
Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung.Info
- Publication number
- CH256607A CH256607A CH256607DA CH256607A CH 256607 A CH256607 A CH 256607A CH 256607D A CH256607D A CH 256607DA CH 256607 A CH256607 A CH 256607A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- overload protection
- chuck
- spindle
- protection according
- spindle chuck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/38—Chucks with overload clutches
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
- F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
- F16D7/06—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers
- F16D7/08—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers moving axially between engagement and disengagement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung und zeichnet sich aus durch eine in der übertragbaren Belastung einstellbare Kupplung zwischen dem anzutreibenden Teil und dem den einzuspannenden Gegenstand, z. B. ein Werkzeug oder ein Werkstück, auf zunehmen bestimmten, angetriebenen Teil, welche Kupplung bei Überlastung ein hör bares Signal erzeugt. Ein Ausführungsbeispiel des erfindungs- gemässen Spindelspannfutters mit Über lastungssicherung ist in der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht. Fig. 1 ist ein Längsschnitt. Fig.2 ist der Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1. Fig. 3 ist eine Seitenansicht, mit im Fut ter eingespanntem Bohrer. Fig. 4 zeigt die Klemmhülse in der Ab wicklung. Das gezeichnete Spannfutter mit Über- lastungssicherung besitzt einen anzutreiben den und einen mit diesem gekuppelten, den einzuspannenden Gegenstand aufnehmenden, angetriebenen Teil. Der Teil 1 des anzutrei benden Teils ist mit der konischen Bohrung 2 zum Aufstecken auf einen Morsekonus der Spindel versehen. Der Teil 1 ist mit einer Anzahl von parallel zur Spannfutterachse verlaufenden Bohrungen 3 versehen, in denen je eine Kugel 4 (es könnten auch kurze zylindrische, am vordern Ende gerundete Stifte sein) geführt ist. Die Kugeln 4 werden mittels je einer Feder 5- nach vorn aus den Bohrungen 3 gedrängt; wobei zwischen den Federn 5 und den Kugeln 4 mit Zapfen ver sehene Gleitköpfe 6 angeordnet sind. Am hintern Ende stützen sich die Federn 5 gegen den: Boden von Gleithülsen 7 ab, die in den Bohrungen 3 vor- und rückwärts ver schiebbar .sind und mit ihrem Boden an der Einstellmutter 9 anliegen, die .auf einen mit Schraubengewinde 9' versehenen Ansatz 8 hinten am Teil 1 aufgeschraubt ist. Diese Einstellmutter 9 ist nach Art einer Über wurfmutter ausgeführt und greift mit ihrem glockenförmigen Teil über den Teil 1. Hinter der Mütter 9 ist auf den Ansatz 8 eine Ge genmutter 10 geschraubt, mittels der die Einstellmutter 9 in ihrer jeweiligen Lage gesichert werden. kann. Gegenüber dem Teil 1 und gleichachsig zu diesem ist ein Teller 11 des angetriebenen Teils: angeordnet, der an der dem Teil 1. gegenüberliegenden Stirnfläche mit Vertie fungen 12 versehen ist, in die die aus den Bohrungen des Teils 1 gedrängten Kugeln 4 gedrückt sind. Der Teller 11 ist in einem überwurfmut- terartigen Teil. 13 drehbar gelagert, der auf den Teil 1 aufgeschraubt ist, der zu diesem Zwecke am vordern Teil mit Schrauben gewinde versehen ist. Der Teil 1 und der Teller 11 bilden zu sammen mit den Teilen 4, 5 und 6 eine in der übertragbaren Belastung einstellbare Kupplung, wobei die Drehbewegung vom Teil 1 auf den Teller 11 mittels der feder- belasteten Kugeln 4 übertragen wird. Damit die Reibung zwischen den Kupp- lungsteilen 1 und; 11 herabgemindert wird, ist in einer Vertiefung 16 .n der Mitte des Tellers 11 eine Kugel 15 angeordnet, über die der Teil 1 auf dem Teller lagert. Diese Bohrung -16 dient bei auf vertikaler Spindel montiertem Spannfutter gleichzeitig als Öl schale. Auch der überwurfmutterartige Teil 13 kann. .so ausgebildet sein, dass er bei dieser Montageart als Ölschale wirkt. Zwischen dem Bodenrand 17 des über- wurfmutterartigen Teils 13 und dem Teller 11 sind Lagerkugeln 18 angeordnet. Am Teller 11 ist ein mit der Spannfut terachse gleichachsiger Ansatz 19 vorgesehen, der durch die vom Bodenrand 17 des Teils 13 umschlossene Öffnung nach aussen hindurch- geführt ist. Der Ansatz 19 ist mit einer konischen- Bohrung 20 versehen, in der eine konische, federnde Klemmhülse 21 angeord 21 angeord net ist. Diese Klemmhülse 21 ist mit einer zylindrischen Bohrung 22 versehen, in die der einzuspannende Bohrer 25 (Fig.3) es könnte auch ein zylindrisches Werkstück sein - gesteckt ist. Die federnde Klemm hülse 21 ist in die Bohrung 20 mittels einer Überwurfmutter 23 eingeklemmt. Zu diesem Zwecke ist der Ansatz 19 mit Schrauben gewinde 24 versehen und die Überwurfmut ter 23. auf den Ansatz 19 aufgeschraubt. Die Klemmhülse 21 ist auswechselbar. Es sind zweckmässig mehrere Klemmhülsen mit verschiedenen, dem Durchmesser der einzu- spannenden- Bohrer entsprechenden Bohrun gen vorgesehen- Aus der in Fig. 4 gezeigten Abwicklung der Klemmhülse 2'1 ist ersicht lich, dass die Klemmhülse mit abwechselnd von ihren beiden Enden ausgehenden Ein- schnitten 21a versehen ist, welche bewirken, dass sieh die Hülse beim Zusammendrücken auf ihrer ganzen Länge gleichmässig ver engt, was zur Folge hat, dass der Klemm- druck auf den eingespannten Bohrer auf der ganzen mit diesem in Berührung kommenden Mantelfläche der gleiche ist < Beim Bohren wird die dem auf die Spin del aufgesteckten Teil 1 des anzutreibenden Teils erteilte, Drehbewegung von dem Teil 1 auf den Teller 11 und von diesem somit auch auf den Ansatz 19 und- den Bohrer 25 mit tels der Kugeln 4 übertragen. Sobald der Bohrer 25 z. B. auf eine harte Stelle im zu bohrenden Material stösst und übermässig be lastet wird, liegt gewöhnlich die Gefahr eines Bohrerbruches vor. Infolge der Kupplung zwischen dem anzutreibenden. und dem an getriebenen Teil kann es aber zum Bohrer- %ruche nicht kommen, da bei der Überlastung des Bohrers: 25 die Kugeln 4 aus den Ver tiefungen 12 des Tellers 11 in die Bohrun gen 3 des Teils 1 zurückweichen, so dass der anzutreibende Teil nunmehr leerläuft. Der angetriebene Teil mit dem Bohrer 25 bleibt demzufolge stillstehen,. Die umlaufenden Ku geln 4 gleiten periodisch aus den Vertiefun- gen. 12 heraus und wieder in die nächstfol genden Vertiefungen hinein, wodurch bei der verhältnismässig hohen Antriebsdrehzahl ein akustisches Signal gegeben wird, ähnlich einer Schnarre oder Ratsche, wodurch der Arbeiter auf die Betriebsstörung aufmerksam gemacht wird. Das Spannfutter kann verschiedenen Boh rergrössen angepasst werden, da die Spannung der Federn 5 mittels der auf dem Ansatze 8 aufgeschraubten, auf alle Federn gleichzei tig wirkenden Mutter 9 einstellbar ist. Wird die Mutter 9 nach vorn geschraubt, so wird ,der Druck der Federn 5- auf die Kugeln 4 grösser, wird sie. zurückgeschraubt, so wird der Druck der Federn 5 kleiner. Bei starken Bohrern muss der Kupplungsdruck der Federn 5 grösser sein als: bei schwachen Bohrern, um eine betriebssichere Funktion des Spannfut- ters zu erzielen. Zwecks, genauer Einstellung der Mutter 9 ist sie am vordern, abgeschrägten Rand mit einer Teilung 26 versehen (Fix. 3). Der Teil 1 isst an einer Stelle des Umfanges mit einem axial laufenden Strich (Strichmarke) 27 ver sehen, welchem entlang eine Linearteilung 28 angeordnet ist. Die Einschraubtiefe der Ein stellmutter 9 und somit die Stärke des Druk- kes der Federn 5 ist mittels der Skalen 26 und 28 feststellbar. Nachdem die Einstell mutter 9 richtig gestellt ist, wird sie mittels der Gegenmutter 10 gegen Lockern gesichert. Der Vorteil des beschriebenen Spindel- spannfutters. mit Überlastungssicherung liegt darin, dass jedwede Betriebsstörung, die infolge einer Überlastung -eines eingespannten Boh rers sonst vorkommen kann, vermieden wird. Der Bohrer selbst bzw. das Werkstück kön nen durch Überlastung beim Bohren. nicht: beschädigt werden. Die Kupplung signali siert die Überlastung so ,lange, bis die Ur sache behoben wird. In das Spannfutter kön nen, sehr rasch Bohrer von der ihm entspre chenden Grösse und Stärke eingesetzt werden. Sämtliche Bestandteile des Spannfutters mit Überlastungssicherung können im Bedarfs falle sehr rasch ausgewechselt werden. Die Bedienung ist sehr einfach und die Einstel lung des Spannfutters kann von jedem Laien vorgenommen werden. Das beschriebene Spannfutter mit Überlastungssicherung ist bei allen Bearbeitungsmaschinen mit rotie render Spindel, z. B. auch bei Drehbänken, verwendbar. Es kann in ihm auch das zu bearbeitende Werkstück eingespannt werden, falls das Werkstück bei der Bearbeitung eine Drehbewegung ausführen soll.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung, gekennzeichnet durch eine in der übertragbaren Belastung einstellbare Kupp lung zwischen dem anzutreibenden Teil und dem den einzuspannenden Gegenstand auf zunehmen bestimmten, angetriebenen Teil, welche Kupplung bei Überlastung ein hör bares Signal erzeugt. UNTERANSPRÜCHE: 1.Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet;, dass der eine Teil einen Teller (11) besitzt, welcher an einer Stirnfläche Vertiefungen (12) aufweist, in welche durch Federdruck je eine im andern Teil geführte Kugel gedrückt ist, wobei die Spannung der Federn mittels, einer auf einen auf die,Spin- del aufzustecken. bestimmten Teil dieses Teils aufgeschraubten und auf alle Federn gleich zeitig wirkenden Mutter einstellbar ist. 2.Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn (5) unter Vermittlung von Gleit- köpfen (6) auf die Kugeln (4) wirken und andernends in parallel zur Spannfutterachse im auf die Spindel aufzustecken bestimmten Teil hin und her beweglich geführten Or ganen (7) abgestützt sind, die. an der Ein- stellmutter anliegen. B.Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich net, dass der Teller (11) in einem auf den auf die Spindel aufzustecken bestimmten Teil (1) geschraubten überwurfmutterartigen Teil (13) drehbar gelagert ist. 4.Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, dass der Teil (1) auf dem Teller (11) über eine in einer Vertiefung des, letzteren angeordnete Kugel (15) drehbar gelagert ist. 5..Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeich- net, dass am Teller ein in bezug auf die Spannfutterachse gleichachsiger Ansatz (19) vorgesehen ist, in welchem eine Klemmhülse (21) für den einzuspannenden Gegenstand angeordnet ist. 6. Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den U n- teran8prüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich net, dass die Klemmhülse (21) mit abwechs lungsweise von ihren beiden Enden ausgehen den Einschnitten (21a) versehen ist.7. S,pindelspannfutter mit Überlastungs- sicherung nach Patentanspruch -und den Un teransprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeich net, dass der überwurfmutterartige Teil (13) derart ausgeführt ist, dass er bei vertikal- achsiger Montage des Spannfutters -eine Öl schale bildet. B. Spindelspannfutter mit Überlastungs sicherung nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 bis Z, dadurch gekennzeich- net, dass die Einstellmutter (9) am- einen Rand mit einer Teilung und der Teil (1) mit einer axialen Linearteilung versehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH256607T | 1946-12-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH256607A true CH256607A (de) | 1948-08-31 |
Family
ID=4471771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH256607D CH256607A (de) | 1946-12-09 | 1946-12-09 | Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH256607A (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2797564A (en) * | 1954-08-11 | 1957-07-02 | Joseph C Bonneau | Adjustable torque tool |
US3119247A (en) * | 1961-09-22 | 1964-01-28 | Torque Controls Inc | Limited torque tool |
US3192802A (en) * | 1962-12-04 | 1965-07-06 | Avey Division Of The Motch & M | Torque control mechanism |
US3595105A (en) * | 1968-12-05 | 1971-07-27 | Theodore R Wagner | Torque measuring tool unit |
EP0092127A2 (de) * | 1982-04-21 | 1983-10-26 | Wagner, Paul-Heinz | Drehwerkzeug |
US4746320A (en) * | 1979-12-14 | 1988-05-24 | Unidynamics Corporation | Torque limiting clutch |
EP0314544A1 (de) * | 1987-10-30 | 1989-05-03 | Cyril Prachar | Spannfutter, insbesondere für Maschinen mit automatischem Vorschub |
FR2684581A1 (fr) * | 1991-12-05 | 1993-06-11 | Prachar Cyril | Mandrin de serrage, notamment pour des machines a avance automatique. |
CN104455282A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-25 | 重庆泽田汽车部件有限责任公司 | 一种碰珠式摆臂 |
-
1946
- 1946-12-09 CH CH256607D patent/CH256607A/de unknown
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2797564A (en) * | 1954-08-11 | 1957-07-02 | Joseph C Bonneau | Adjustable torque tool |
US3119247A (en) * | 1961-09-22 | 1964-01-28 | Torque Controls Inc | Limited torque tool |
US3192802A (en) * | 1962-12-04 | 1965-07-06 | Avey Division Of The Motch & M | Torque control mechanism |
US3595105A (en) * | 1968-12-05 | 1971-07-27 | Theodore R Wagner | Torque measuring tool unit |
US4746320A (en) * | 1979-12-14 | 1988-05-24 | Unidynamics Corporation | Torque limiting clutch |
EP0092127A2 (de) * | 1982-04-21 | 1983-10-26 | Wagner, Paul-Heinz | Drehwerkzeug |
EP0092127A3 (de) * | 1982-04-21 | 1986-01-08 | Wagner, Paul-Heinz | Drehwerkzeug |
EP0314544A1 (de) * | 1987-10-30 | 1989-05-03 | Cyril Prachar | Spannfutter, insbesondere für Maschinen mit automatischem Vorschub |
FR2622489A1 (fr) * | 1987-10-30 | 1989-05-05 | Prachar Cyril | Mandrin de serrage, notamment pour des machines a avance automatique |
FR2684581A1 (fr) * | 1991-12-05 | 1993-06-11 | Prachar Cyril | Mandrin de serrage, notamment pour des machines a avance automatique. |
CN104455282A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-25 | 重庆泽田汽车部件有限责任公司 | 一种碰珠式摆臂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19729249C2 (de) | Spannfutter | |
CH256607A (de) | Spindelspannfutter mit Überlastungssicherung. | |
DE1527166A1 (de) | Gewindeschneidapparat | |
DE1245250B (de) | Vorrichtung zum wahlweisen Einspannen von Werkzeugen mit steilem oder flachem Aussenkonus in einer Spindel | |
WO2015036114A1 (de) | Bohrfutter, bohrnadel und bohrnadel-bohrfutter-anordnung | |
DE1477204A1 (de) | Kupplung zur UEbertragung eines Drehmomentes | |
DE813789C (de) | Spannfutter fuer Bohrer, Fraeswerkzeuge u. dgl. | |
DE854136C (de) | Spannfutter | |
DE871990C (de) | Schnellwechselfutter, insbesondere fuer Fraeser | |
CH243403A (de) | Pendelfutter für Maschinenreibahlen. | |
DE946202C (de) | Spielfreier, sich selbsttaetig nachstellender Vorschub-Spindelantrieb fuer Werkzeugmaschinen | |
DE916015C (de) | UEberlastungsklauenkupplung | |
DE8518206U1 (de) | Antriebseinheit für rotierende Schaftwerkzeuge | |
DE102016201671B3 (de) | Rotationswerkzeug, insbesondere Reibahle | |
DE707563C (de) | Spannvorrichtung fuer Werkstuecke | |
DE887434C (de) | Spannzangenfutter | |
DE916615C (de) | Einstellbares Futter, insbesondere zum Gewindeschneiden, mit UEberlastungskupplung | |
DE2653939A1 (de) | Schraubvorsatz fuer handbohrmaschinen | |
DE910021C (de) | Einstellbares Futter, insbesondere zum Gewindeschneiden | |
DE897040C (de) | Einstellvorrichtung fuer den auf dem Werkzeugschaft eines Bohr- und Senkwerkzeuges drehbaren und durch Axiallager abgestuetzten Tiefenanschlag | |
DE841183C (de) | Handstueck zum Einspannen von rotierenden Werkzeugen | |
CH235341A (de) | Vorrichtung zum Feinstziehschleifen der Innenflächen von Bohrungen. | |
CH597977A5 (en) | Tool holder system for milling and drilling operations | |
CH208396A (de) | Einspannvorrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Klein-Werkzeugmaschinen, wie z. B. Décolleteuses, Schraubenautomaten. | |
DE807157C (de) | Sicherheitsreibungskupplung zum UEbertragen verschieden grosser Drehmomente der Antriebsspindel auf Werkzeuge, z. B. Gewinde- und Lochbohrer |