Râpe ménagère à disque. Les râpes à disques existantes se compo sent d'un magasin ouvert à ses deux extré mités, porté par un bâti pourvu de moyens permettant sa fixation sur le .bord d'une table, par exemple, et portant de façon rota tive l'axe d'une manivelle- solidaire. par son extrémité d'un disque formant râpe et obtu rant l'ouverture de sortie du magasin, tandis qu'un poussoir, indépendant ou articulé sur ce dernier, permet de presser la matière con tenue dans le magasin contre le disque qui est animé d'un mouvement rotatif par la ma- ilivelle.
Le bâti de ces râpes est généralement en fonte; elles sont de ce fait lourdes et encom brantes et d'un prix de revient relativement élevé par suite de la quantité de métal néces sitée par leur fabrication.
Le disque formant râpe est uniquement maintenu en son centre par l'axe de la. mani velle; il doit donc être constitué en métal relativement épais, souvent renforcé par em boutissage, en vue de pouvoir résister sans déformation à la pression élevée qu'il subit en porte-à-faux.
Il en résulte une augmentation de la quantité de métal utilisée et, par voie de con séquence, une aggravation du prix de revient. De plus, l'épaisseur du métal' constituant le disque nécessite un affûtage délicat et dont les effets cessent de se manifester après un usage plus ou moins prolongé.
La présente invention a pour objet une râpe ménagère comportant un magasin soli daire d'une poignée sur laquelle s'articule un levier terminé par un poussoir destiné à pé nétrer dans le magasin qui est ouvert à ses deux extrémités opposées dont l'une;
infé rieure, est obturée par un disque formant râpe entraîné par l'axe d'une manivelle. Cette râpe est caractérisée en ce que le disque est supporté, d'une part, en son centre et, d'autre part, au moins en un point de sa périphérie par le magasin.
Lune forme d'exécution de l'invention est représentée au dessin annexé dans lequel: La fig. 1 est une vue en élévation de cette forme d'exécution.
La. fig. 2 la représente en plan, le pous soir étant supposé enlevé.
La fig. 3 représente, partiellement en élévation, le magasin et la poignée vies sur l'aube face.
La. fig. 3A est une coupe transversale de la paroi du magasin au droit d'un crochet. La fig. 4 est une vue partielle en plan du magasin et de la poignée, vus de dessous. Les fig. 5 et. 6 sont des vues de détail, à plus grande échelle. montrant respectivement En élévation. et en coupe par<B>D -D</B> de la fig.5, le support de l'axe de la manivelle d'entraînement.
La fig. 7 représente, en plan, le poussoir articulé à l'extrémité de la poignée. Les fig. 8 et 9 en sont des coupes trans- versales respectivement par E-E <I>et</I> F-F de la fig 7.
\La fig. 10 est une vue partielle, en, plan, d'un disque formant râpe.
La fig. 11 est une Coupe transversale de ce disque, et les fig. 12 et 13 sont deux vues à 90 montrant l'extrémité de l'axe de la manivelle d'entraînement.
La râpe à disque représentée se -compose d'un magasin NI, en tôle mince, pourvu de deux gorges annulaires 11, 12 en saillie vers l'extérieur et solidaire par sa base d'une partie plane perpendiculaire 13 limitée par une fraction de couronne :
annulaire 14 e fai ble hauteur. Cette dernière -est solidaire de trois crochets 15 servant de points d'appui périphériques supportant le disque pendant le fonctionnement de la râpe, ainsi qu'il ap paraîtra par la suite.
Entre la saillie annulaire 12 et l'a partie plane 13 est rapportée, par exemple par points de soudure électrique, une queue p en tôle roulée, sur l'extrémité de laquelle s'arti cule, par l'intermédiaire d'un axe 16, fextré- mité de la tige t constituée d'une seule pièce avec le poussoir P par emboutissage et cam brage d'une tôle.
Les sections de la tige et du poussoir sont représentées en coupe res pectivement aux fig. 8 et 9.
Sur la paroi externe du magasin est rap portée, par exemple -par points de soudure électrique, une pièce 17 en tôle, de forme gé nérale rectangulaire dont l'extrémité supé rieure est rabattue d'équerre en 18 et pour vue d'un trou 19 destiné à recevoir l'axe a de la manivelle.
L'extrémité inférieure, de plus grande largeur, est redressée d'équerre en 20 et pourvue d'un trou 21 coaxial au pré cédent, tandis que lés bords latéraux sont re pliés - ainsi qu'il apparaît sur la fig. 5, -de façon -à constituer deux glissières. 22 aux- quelles font suite deux parois parallèles 23.
La pièce 17 comporte également à sa par tie médiane un crevé 24 incurvé vers l'exté rieur de façon à former ressort et à main tenir l'axe de la manivelle engagé dans les trous 19 et 21 des supports 18 et 20.
Enfin, la tôle 17 comporte une ondulation transver sale 25 -déterminant avec la paroi du magasin 1V1 un logement dans lequel est introduite et maintenue par soudure (fig. 1 et 2) l'une des extrémités d'un reposoir r en fil métallique conformée comme le montre la. figure.
L'autre extrémité da ce fil est engagée et maintenue semblablement dans le logement formé par une ondulation 26 d'une bande métallique 27 rapportée,à la base du magasin (fig. 3).
Le disque D4 (fig. 2, 10 -et 11) est consti tué en tôle mince pourvu d'un bord 28 ra battu d'équerre. Il comporte des nervures f., disposées enétoile et régulièrement réparties et des perforations g4 situées, entre les ner vures et pourvues, d'une façon connue,
d'un bord en saillie assurante découpage des lé gumes et autres aliments.
Le disque D4 est solidaire d'une cuvette cylindrique concentrique 29 pourvue, à sa partie supérieure, d'une collerette 30 rabattue d'équerre et, à sa base, d'un trou central 31, de- forme allongée, destiné à recevoir l'extré- mité 32 de même section de l'arbre a de la manivelle qui, se trouve ainsi solidarisée rota- tivement avec le disque.
Ce disque est en outre solidaire, par sa face inférieure, d'une cuvette Concentrique 33 de forme évasée et qui s'oppose à l'accès _des parcelles d'aliment jusqu'à l'axe.
Il convient de remarquer que la distance qui sépare les faces inférieures, de la colle rette 30 et du disque est sensiblement égale à celle qui sépare les faces supérieures des glissières 22 et des crochets 15. De même, la distance séparant lés. parois 23 correspond, de préférence, sensiblement au diamètre de la cuvette 29.
Le montage s'effectue en introduisant les bords de la collerette 30 dans les, glissières 22; la paroi latérale de la cuvette 29 se trouve centrée grâce aux parois 23, tandis que le disque repose par son bord sur la face supérieure des crochets l5.
L'extrémité de l'axe a de la manivelle est ensuite engagée dans les perforations. 19 et 21 de la pièce 17, phis dans le trou allongé 31 du disque; la manivelle est verrouillée par la pression laté rale exercée sur l'axe par le crevé 24 formant ressort.
Le disque en tôle mince renforcé par son bord tombé et par les: nervures en étoile se trouve maintenu tant en son centre qu'en trois points de sa périphérie correspondant aux crochets; il résiste ainsi sans déforma tion à la pression exercée par le poussoir à l'intérieur du quadrilatère ainsi formé.
Household disc grater. The existing disk rasps consist of a magazine open at both ends, carried by a frame provided with means allowing it to be fixed to the edge of a table, for example, and carrying the axis rotatably. an integral crank. by its end of a disc forming a rasp and closing off the outlet opening of the magazine, while a pusher, independent or articulated on the latter, makes it possible to press the material held in the magazine against the disc which is driven by 'a rotary movement by the crank handle.
The frame of these rasps is generally made of cast iron; they are therefore heavy and bulky and have a relatively high cost price due to the quantity of metal required for their manufacture.
The rasp disc is only held at its center by the axis of the. crank; it must therefore be made of relatively thick metal, often reinforced by em cutting, in order to be able to withstand without deformation the high pressure which it undergoes in cantilever.
This results in an increase in the quantity of metal used and, consequently, an increase in the cost price. In addition, the thickness of the metal constituting the disc requires delicate sharpening and the effects of which cease to be manifested after more or less prolonged use.
The present invention relates to a household rasp comprising a magazine integral with a handle on which is articulated a lever terminated by a pusher intended to enter the magazine which is open at its two opposite ends, one of which;
lower, is closed by a disc forming a rasp driven by the axis of a crank. This rasp is characterized in that the disc is supported, on the one hand, at its center and, on the other hand, at least at one point on its periphery by the magazine.
One embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing in which: FIG. 1 is an elevational view of this embodiment.
Fig. 2 represents it in plan, the pous evening being supposed removed.
Fig. 3 shows, partially in elevation, the magazine and the handle on the vane face.
Fig. 3A is a cross section of the store wall in line with a hook. Fig. 4 is a partial plan view of the magazine and the handle, seen from below. Figs. 5 and. 6 are detail views, on a larger scale. showing respectively In elevation. and in section through <B> D -D </B> of fig.5, the support for the axis of the drive crank.
Fig. 7 shows, in plan, the hinged pusher at the end of the handle. Figs. 8 and 9 are cross sections respectively through E-E <I> and </I> F-F of fig 7.
\ Fig. 10 is a partial plan view of a rasp disc.
Fig. 11 is a cross section of this disc, and FIGS. 12 and 13 are two views at 90 showing the end of the shaft of the drive crank.
The disc rasp shown consists of an NI magazine, made of thin sheet, provided with two annular grooves 11, 12 projecting outwardly and secured by its base to a perpendicular flat part 13 limited by a fraction of the crown :
annular 14 th low height. The latter is integral with three hooks 15 serving as peripheral support points supporting the disc during operation of the rasp, as will appear subsequently.
Between the annular projection 12 and the flat part 13 is attached, for example by electric welding points, a tail p made of rolled sheet metal, on the end of which is articulated, by means of a pin 16 , the end of the rod t made in one piece with the pusher P by stamping and bending a sheet.
The sections of the rod and of the pusher are shown in section respectively in FIGS. 8 and 9.
On the external wall of the store is brought, for example - by electrical welding points, a piece 17 in sheet metal, of generally rectangular shape, the upper end of which is folded square at 18 and for view of a hole 19 intended to receive the axis a of the crank.
The lower end, of greater width, is straightened out at 20 and provided with a hole 21 coaxial with the preceding one, while the side edges are folded - as shown in fig. 5, - so - to constitute two slides. 22 followed by two parallel walls 23.
The part 17 also comprises in its middle part a puncture 24 curved outwardly so as to form a spring and to keep the crank axis engaged in the holes 19 and 21 of the supports 18 and 20.
Finally, the sheet 17 comprises a transverse corrugation 25 -determining with the wall of the store 1V1 a housing in which is introduced and held by welding (fig. 1 and 2) one of the ends of a rest r in shaped metal wire as shown in. figure.
The other end of this wire is engaged and maintained similarly in the housing formed by a corrugation 26 of a metal strip 27 attached to the base of the store (Fig. 3).
The disc D4 (Fig. 2, 10 -et 11) is made of thin sheet metal provided with an edge 28 ra squared. It comprises ribs f., Arranged in a star and regularly distributed and perforations g4 located between the ribs and provided, in a known manner,
with a protruding edge ensuring cutting of vegetables and other foods.
The disc D4 is integral with a concentric cylindrical cup 29 provided, at its upper part, with a flange 30 folded squarely and, at its base, with a central hole 31, of elongated shape, intended to receive the. The end 32 of the same section of the shaft a of the crank which is thus rotatably secured to the disc.
This disc is also integral, by its lower face, with a Concentric bowl 33 of flared shape and which opposes access _des parcels of food to the axis.
It should be noted that the distance which separates the lower faces of the glue 30 and of the disc is substantially equal to that which separates the upper faces of the slides 22 and of the hooks 15. Likewise, the distance separating the strips. walls 23 correspond, preferably, substantially to the diameter of the bowl 29.
The assembly is carried out by inserting the edges of the collar 30 in the slides 22; the side wall of the bowl 29 is centered thanks to the walls 23, while the disc rests by its edge on the upper face of the hooks 15.
The end of the axis a of the crank is then engaged in the perforations. 19 and 21 of part 17, phis in the elongated hole 31 of the disc; the crank is locked by the lateral pressure exerted on the axle by the puncture 24 forming a spring.
The thin sheet disc reinforced by its flanged edge and by the: star-shaped ribs is maintained both in its center and in three points of its periphery corresponding to the hooks; it thus resists without deformation to the pressure exerted by the pusher inside the quadrilateral thus formed.