Récipient muni d'un dispositif de fermeture.
La présente invention a pour objet un recipient muni d'un dispositif de fermeture.
Ce récipient est caracteriee en ce que ce dispositif de fermeture comprend un organe annulaire d'étanehéité, un ÚlÚment de pres sion extérieur et un élément de pression interieur montés de chaque cote de cet orga, ne, et des moyens pour presser lesdits elements 1'un vers 1'autre ou pour les écarter l'un de L'autres ces elements de pression étant agen ce. de ma, nièce, à écraser et à déformer ledit organe d'etancheite lorsqu'ils sont presses l'un vers 1'autre,
de sorte que la périphérie extérieure de cet organe d'etancheite est forcée en position jointive contre la périphé- r ie de l'embouchure du récipient qui est ainsi ferme.
Le dessin annexe repqrésente, à titre d'exemples, plusieurs formes d'esécution du recipient selon 1'invention.
Fig. 1 est une vue en coupe en élévation de la partie supérieure d'une première forme dsexécution du récipient, le dispositif de fermeture étant en position non jointive.
Fig. 2 est une vue semblable de la même formF cl'exeeution, aveo le dispositif de fermeture en position jointive.
Fig. 3 est un détail d'une vue semblable ; la fig. 1, representant une variante.
Fig. 4 est une variante de la fig. 3.
Fig. 5 est une autre variante de la fig. 1.
Fig. 6 est un détail d'une variante de la fig. 5.
Fig. 7 est une autre variante de la fig. 5.
Fig. 8 est une vue semblable à la fig. 7, avec Ie dispositif de fermeture dans la position jointive.
Fig. 9 est une vue en élévation en coupe d'une modification de détail qui peut être substituée à 1'une des parties représentées aux fig. 1, 2 ou 5, le dispositif de fermeture étant en position non jointive.
Fig. 10 est une vue semblable du même détail avec le dispositif de fermeture en position entière-ment jointive.
Fig. 11 est une vue semblable de ee détail avec le dispositif de fermeture dans une position intermédiaire,
Fig. 12 et 13 sont des vues en ÚlÚvation en coupe d'une variante du dispositif de fermeture représentées en position non jointive et respectivement en position jointive, et
fig. 14 est une vue en ÚlÚvation en coupe d'une autre variante du dispositif de fermeture.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2, 1 dÚsigne un récipient ayant par exemple la forme d'un bocal ordinaire ferme et scellé au moyen d'un dispositif de fermeture comprenant une plaque inférieure circulaire 2 et une plaque superieure circulaire 3 avee un anneau d'étanchéité 4 en caoutchouc, dispose entre les bords extérieurs de ces plaques. Des moyens sont prévus pour serrer la plaque inférieure 2 contre la plaque superieure 3 ou bien pour permettre de les séparer.
Pour introduire le dispositif de fermeture dans le col du récipient, ces plaques sont tout d'abord séparées, comme représenté [à la fig. 1, de sorte que 1'anneau d'étanchéité 4 n'est pas déformé, mais vient en contact avee la paroi interieure de 1'embouchure. Les plaques 2 et 3 sont ensuite serrées l'une vers 1'autre, comme represente en fig. 2, provoquant ainsi l'écrasement de 1'anneau d'etan- chiite 4 qui forme un joint étanche avec la paroi intérieure de 1'embouchure du récipient et également avec les surfaces adjacentes desdites plaques 2 et 3.
L'anneau 4 sert égale- ment à fixer le dispositif de fermeture dans l'embouchure du récipient.
La surface inférieure 5 de la plaque s,-u- prieure 3, à 1'endroit ou elle vient en contact avec 1'anneau d'étanchéité 4, est convexe, de même que la surface supérieure 6 de la plaque inférieure 2 à 1'endroit ou elle vient en contact avec 1'anneau d'étanchéité.
D'autre part, la plaque supérieure 3 presente sur sa surface inferieure un epaule- ment 7 (fig. 3) destine à maintenir 1'anneau 4 en place lorsque les plaques 2 et 3 sont en position séparée, comme représenté en fig. 1.
Pour placer les plaques ! a une distance de- terminée, à l'intérieur de 1'embouchure du ré- cipient, la plaque 3 présente un bord 8 re posant sur 1'extremite de 1'embouchure du recipient. En pratique, le dispositif de fermeture est pousse dans 1'embouchure du ré- cipient jusqu'a ce que le bord 8 s'appuie sur le bord de 1'embouchure et la plaque inferieure 2 est soulevée et pressée contre la plaque 3.
1/anneau d'etancheite 4 est de section carrée ou rectangulaire et présente un profil intérieur en V.
Les moyens pour serrer les plaques 2 et 3 l'une contre l'autre comprennent une saillie filetee 9 venant de fabrication avec la plaque inférieure 2 au centre de celle-ci et passant librement à travers un trou 10 ménagé au centre de la plaquesuperieure 3, cette saillie coopérant avec un écrou 11 qui s'appuie sur ladite plaque 3.
Lorsqu'il y a le vide dans le récipient, il est difficile de rompre le joint sans autre.
Pour remédier à cet ineonvénient, la saillie 9 présente un canal 12 axiaL hermétiquement ferme à son extrémité exterieure an recipient. par un tampon 13 en caoutchouc lorsque l'écrou 11 est visse à fond, et communiquant avec l'extérieur par un trou radial 14 menage dans ledit ecrou lorsque celui-ci est dévisse. 11 est néeessaire de prévoir dans l'écrou 11 une cavité dans laquelle est force le tampon 13, ceci pour éviter que la pression atmosphérique ne maintienne ce tampon sur le sommet de la saillie 9 lors du dévissage de l'écrou 11, lorsqu'il y a le vide dans le récipient.
La fig. 3 montre une variante, selon laquelle une garniture 14 en caoutchouc est prévue sur Ta surface inférieure du bord 8 de la plaque 3, de sorte qu'un second joint. est réalisé entre ledit bord et l'extrémité de 1'embouchure. Dans cette variante, un epaulement 16 est également prévu sur la surface supérieure de la plaque inférieure 2 pour la mise en place de 1'anneau d'etancheite 4. comme c'est le cas pour 1'epaulement 7.
La fig. 4 représente autre variante, dans laquelle l'anneau d'étanchéité 4 est de section carrée ou rectangulaire, san. s canal en V dans sa surface intérieure.
La fig. 5 montre une forme d'exécution dans laquelle la surface intérieure de 1'em- bouchure présente un rebord 17 sur lequel repose la plaque inférieure 2 qui, seule, comporte un épaulement 16 pour la mise en place de 1'anneau d'étanehéité.
'A la fig. 6, la périphérie intérieure de 1'embouchure du récipient est munie de nervures annulaires 18 destinées à s'enfoncer dans 1'anneau d'étanchéité 4 lorsque celui-ci est écrase. L'effet d'étanchéité est ainsi augments et le dispositif de fermeture est fixe plus fortement dans ladite embouchure.
Les fig. 7 et 8 montrent une variante, dans laquelle 1'anneau d'etancheite 4 est de section circulaire. La surface intérieure de 1'embouchure du récipient est munie d'une gorge 19 au-dessus de l'épaulement 17 pour reeevoir l'anneau d'étanehéité 4 lorsqu'il est 4crase, comme represente en fig. 8. Avec cette disposition. Ie dispositif de fermeture est Úgalement solidement retenu dans l'embouchure. Les plaques 2 et 3 ne présentent pas d'épaulement.
Les fig. 9 à 11. représentent une variante dé 1'écrou 11 qui présente une cavitÚ 21 contenant une bille 20 en caoutchouc pouvant se deplacer vers le haut et ver3 le bas sur une d'environ 2 mm dans ladite cavité.
Ixe trou radial 14 communique avec l'alésage ; e deI''ecrou11 juste au-dessous du fond de la cavite 21.
Avec cette variante, si 1'ecrou 11 est visse dans la position indiquée a la fig. 10, la
Lille 20 est pressee contre 1'ext. remite supe- rieurc du canal 13 qui est ainsi hermétique- ment ferme. Si l'écrou est dévisse dans la position reprÚsentÚe Ó la fig. 9, de telle mani¯re que la bille 20 soit bien sÚparÚe de l'extrémité suprieure de la saillie 9, le canal
12estouvertdansn'importequellecondition.
Par contre, en dévissant l'écrou 1. dans la position de la fig. 11, de telle manière que la bille soit ÚcartÚe du sommet de la cavite 21, mais puisse venir en prise avec Ie sommet. la-saillie, 9, on réalise une soupape qui permet la sortie d'air du récipient et tempe- cite au moins temporairement 1'entree d'air lans I'-recipient.Ainsi, lorsque la pression dans Ie recipient est plus élevée que celle de l'extérieur,
de l'air s'écoule par le canal 12 Åa travers le jeu existant entre les spires su Ixerieures des filets de vis et sort par le trou 14. Lorsque la pression extérieure est plus grande que celle Ó l'intÚrieur du récipient, de l'air pnetre à travers le trou radial 14 et applique la bille 90 contre l'extrémité du canal 12 a. vant qu'une quantite appreciable d'air ne se soit ÚcoulÚe Ó travers ce canal dans Ie recipient. En supposant que, pour la position de 1'eerou representes en fig. 11.
les plaques 2 et 3 soient suffisamment serrÚes 1'une contre 1'autre pour effectuer la ferme ture du recipient, celui-ci peut être évacue.
Pour cela, on le place dans une chambre close, dans laquelle on fait le vide. L'air pouvant passer librement à travers les canaux 12 et 14, le recipient est egalement evacue.
La chambre est alors ouverte et le récipient retire sans pour cela que l'air y pénètre im mediatement puisque, comme il a été décrit, la bille 20 agit comme une soupape et l'an neau d'etancheite 4 réalise une fermeture temporaire. L'Úcrou 11 est finalement visse dans sa position de fermeture complète re présentée à la fig. 10.
Si la disposition est telle que celle des fig. 5 Ó 8, ou un rebord 17 est prévu pour la plaque inférieure 2, l'opération ci-dessus peut avoir lieu, meme si 1'anneau d'etancheite 4 ne constitue pas un joint lorsque l'écrou 11 est dans la position de la fig. 11. En effet. lorsque la. chambre exterieure est ouverte et que le vide est rompu dans celle-ei, l'augmen- tation de pression maintent la plaque inferieure 2 vers le bas sur le rebord 17, créant ainsi un joint temporaire qui sert jusqu'a ce que l'écrou 11 soit complètement visse.
L'efficacitÚ de ce joint temporaire effectuÚ dépend évidemment de la précision avec laquelle les surfaces de contact de la plaque inférieure et du rebord sont formées.
Un ajustage suffisamment précis peut être obtenu dans des conditions de fabrication en série pour maintenir le vide pendant quelques minutes, heures ou même jours sans que la plaque supérieure ne soit appliquée vers le bas pour écraser 1'anneau d'étanchéité et former un joint permanent. Il est ainsi possible d'évacuer plusieurs récipients dans une ehambre.
Les fig. 12 et 13 se rapportent à une autre forme d'execution, dans laquelle les plaques 2 et 3 sont serrées 1'une contre l'autre au moyen d'un levier 22 comportant deux flasques 24. Dans ce cas, la saillie 9a, partant de la plaque inférieure 2 et traversant la plaque supérieure 3, sert de support de pivotement au levier 22. Une cheville 23 constitue 1'axe de pivotement de ce levier et traverse les deux flasques 24 de celui-ci ainsi que la saillie 9a.
Les tranches 25 des deux flasques 24 forment des cames qui sont conformées de telle manière que, lors que le levier 22 est déplacé autour de son axe de pivotement, lesdites tranches p res- sent la plaque supérieure 3 vers le bas (fig. 13) ou la relâchent vers le haut (fig. 12).
Un canal 12a, mena. ge dans la saillie 9a, débouche lateralement. Un tampon 13a est monte dans la fourche du levier 22 de telle maniere que, lorsque ce levier est tourne dans la position de la fig. 13, ledit tampon 13a ferme l'extrémité extérieure du canal 12a.
Lorsque le levier 22 est déplaeé complè- tement vers le bas, comme indique en fig. 13, le tampon 13a ferme le canal 12a, les surfaces 25 ont juste dépassé la position de point mort et le tampon 13 est ainsi maintenu preEsé contre l'estrémité du canal 12a.
La fig. 14 se rapporte à une forme d'exe- cution dans laquelle le dispositif de fermeture est un bouchon destinéfà fermer une bouteille.
Dans ce cas, 2 designe une bête de vis jouant le role de la plaque inférieure et 9 la partie filetée de cette vis correspondant à la saillie filetée des autres formes d'execution decrites.
La plaque supérieure est remplacée par un écrou filet, 26 qui se visse sur la partie 9, écrase directement l'anneau d'étanchéité place entre la-becte de vis 2 et ledit écrou 26.
Pour des raisons de commodité de fabrication, 1'organe d'étanchéité est forme de deux anneaux 4a disposes coaxialement. La surface intérieure de ces anneaux est oonique, de sorte que la section transversale de 1'anneau compose est analogue a celle de 1'anneau de la fig. 1. L'écrou 26 est cylindrique et comporte une tête a son extremite exterieure, dont la surface inférieure 27 est destinée à buter contre le bord du goulot de la bouteille. Les anneaux 4a ont, à l'état normal, c'est-a-dire non comprime, une surface extérieure cylindrique de diamètre légèrement plus grand que celui de la partie inférieure de l'écrou 26.
En introduisant le bouchon décrit dans le goulot de la bouteille, les anneaux 4a frottent contre la surface intérieure du goulot, ce qui empêche le bouchon de tourner lorsqu'on visse l'écrou 26 pour écraser les anneaux 4a destines à réaliser le joint etanche.
Dans la forme d'execution representee, la surface de la tête 2 et la surface inférieure de l'écrou 26 sont planes, mais il peut être préférable d'utiliser des surfaces coniques ou incurvées, comme celles indiquées en 5 et 6 dans les formes d'exécution précédentes.
La vis 9 est munie d'un canal axial 12 et l'écrou 26 est muni d'un trou radial 14 ainsi que d'un tampon 13, le fonctionnement de ces organes étant le même que celui des organes correspondants de la fig. 1.
Bien que, dans les récipients décrits, on ait prévu une embouchure circulaire, il est évident que celle-ci pourrait être de toute autre forme, par exemple elliptique ou meme rectangulaire, le dispositif de fermeture ayant bien entendu la forme correspondante.
Les récipients décrits ont l'avantage d'etre de construction simple et par conse- quent bon marche. Ils ne nécessitent, par ailleurs, aucun outil pour placer ou enlever le dispositif de fermeture. De plus, même si les parois du récipient ne sont pas planes et lisses, l'anneau d'étanchéité réalise un joint hermétique.
Les canaux 12 et 14 permettent aux gaz do s'échapper lorsque le contenu du récipient est chauffe et, en vissant l'écrou 11 lorsque le contenu est refroidi, un vide est produit de façon naturelle.
Lorsqu'on applique une forte chaleur, la plaque inférieure seule peut etre maintenue en position par des griffes ou crochets, la plaque superieure et l'anneau de caoutchouc étant appliques plus tard lorsque le refroidissement commence. Ainsi, 1'anneau de caoutchouc n'est pas endommage par la forte chaleur.
On remarquera, qu'en général, l'anneau de caoutchouc ne vient pas en contact avec le contenu du récipient qui peut consister en des substances solides, liquides ou gazeuses.
Container fitted with a closure device.
The present invention relates to a container provided with a closure device.
This container is characterized in that this closure device comprises an annular member of sealing, an external pressure element and an internal pressure element mounted on each side of this organ, and means for pressing said elements 1 ' one towards the other or to move them away from one another, these pressure elements being agen this. of my niece, to crush and deform the said sealing member when they are pressed towards each other,
so that the outer periphery of this sealing member is forced into a contiguous position against the periphery of the mouth of the container which is thus closed.
The accompanying drawing represents, by way of examples, several embodiments of the container according to the invention.
Fig. 1 is a sectional view in elevation of the upper part of a first embodiment of the container, the closure device being in a non-contiguous position.
Fig. 2 is a similar view of the same formF cl'exeeution, with the closure device in contiguous position.
Fig. 3 is a detail of a similar view; fig. 1, representing a variant.
Fig. 4 is a variant of FIG. 3.
Fig. 5 is another variant of FIG. 1.
Fig. 6 is a detail of a variant of FIG. 5.
Fig. 7 is another variant of FIG. 5.
Fig. 8 is a view similar to FIG. 7, with the closure device in the contiguous position.
Fig. 9 is a sectional elevational view of a modification of detail which may be substituted for one of the parts shown in FIGS. 1, 2 or 5, the closure device being in a non-contiguous position.
Fig. 10 is a similar view of the same detail with the closure device in fully contiguous position.
Fig. 11 is a similar view of this detail with the closure device in an intermediate position,
Fig. 12 and 13 are sectional ÚlÚvation views of a variant of the closure device shown in non-contiguous position and respectively in contiguous position, and
fig. 14 is a sectional elevation view of another variant of the closure device.
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, 1 denotes a container having for example the shape of an ordinary jar closed and sealed by means of a closure device comprising a circular lower plate 2 and a circular upper plate 3 with a rubber sealing ring 4 , has between the outer edges of these plates. Means are provided for clamping the lower plate 2 against the upper plate 3 or else to allow them to be separated.
To introduce the closure device into the neck of the container, these plates are first of all separated, as shown [in fig. 1, so that the sealing ring 4 is not deformed, but comes into contact with the inner wall of the mouth. The plates 2 and 3 are then clamped towards each other, as shown in FIG. 2, thus causing the collapse of the seal ring 4 which forms a tight seal with the inner wall of the mouth of the container and also with the adjacent surfaces of said plates 2 and 3.
The ring 4 also serves to fix the closure device in the mouth of the container.
The lower surface 5 of the upper plate 3, where it comes into contact with the sealing ring 4, is convex, as is the upper surface 6 of the lower plate 2 to 1. where it comes into contact with the sealing ring.
On the other hand, the upper plate 3 has on its lower surface a shoulder 7 (fig. 3) intended to hold the ring 4 in place when the plates 2 and 3 are in a separate position, as shown in fig. 1.
To place the plates! at a fixed distance, inside the mouth of the container, the plate 3 has an edge 8 resting on the end of the mouth of the container. In practice, the closure device is pushed into the mouth of the container until the edge 8 rests on the edge of the mouth and the bottom plate 2 is lifted and pressed against the plate 3.
1 / sealing ring 4 has a square or rectangular section and has an internal V-shaped profile.
The means for clamping the plates 2 and 3 against each other comprise a threaded projection 9 from manufacture with the lower plate 2 in the center thereof and passing freely through a hole 10 made in the center of the upper plate 3 , this projection cooperating with a nut 11 which rests on said plate 3.
When there is a vacuum in the container, it is difficult to break the seal without further.
To remedy this drawback, the projection 9 has a channel 12 axially hermetically closed at its outer end in the container. by a rubber buffer 13 when the nut 11 is fully screwed on, and communicating with the outside through a radial hole 14 in said nut when the latter is unscrewed. 11 is necessary to provide in the nut 11 a cavity in which the buffer 13 is forced, this to prevent atmospheric pressure from maintaining this buffer on the top of the projection 9 when unscrewing the nut 11, when there is a vacuum in the container.
Fig. 3 shows a variant, in which a rubber gasket 14 is provided on the lower surface of the edge 8 of the plate 3, so that a second seal. is made between said edge and the end of the mouth. In this variant, a shoulder 16 is also provided on the upper surface of the lower plate 2 for the installation of the sealing ring 4. as is the case for the shoulder 7.
Fig. 4 shows another variant, in which the sealing ring 4 is of square or rectangular section, san. s V-channel in its interior surface.
Fig. 5 shows an embodiment in which the inner surface of the mouthpiece has a flange 17 on which rests the lower plate 2 which, on its own, has a shoulder 16 for the positioning of the sealing ring.
'In fig. 6, the inner periphery of the mouth of the container is provided with annular ribs 18 intended to press into the sealing ring 4 when the latter is crushed. The sealing effect is thus increased and the closure device is more strongly fixed in said mouth.
Figs. 7 and 8 show a variant, in which the sealing ring 4 is of circular section. The interior surface of the mouth of the container is provided with a groove 19 above the shoulder 17 to receive the seal 4 when it is crushed, as shown in FIG. 8. With this provision. The closure device is also securely retained in the mouthpiece. Plates 2 and 3 do not have a shoulder.
Figs. 9-11 show a variation of nut 11 which has a cavity 21 containing a rubber ball 20 capable of moving up and down by about 2mm in said cavity.
Ixe radial hole 14 communicates with the bore; e of the nut 11 just below the bottom of the cavity 21.
With this variant, if the nut 11 is screwed in the position shown in FIG. 10, the
Lille 20 is pressed against the outside. upper recit of channel 13 which is thus hermetically closed. If the nut is unscrewed in the position shown in fig. 9, so that the ball 20 is well separated from the upper end of the projection 9, the channel
12is open in any condition.
On the other hand, by unscrewing the nut 1. in the position of FIG. 11, so that the ball is moved away from the top of the cavity 21, but can engage with the top. at the protrusion, 9, a valve is provided which allows air to escape from the container and at least temporarily tempers the entry of air into the container. Thus, when the pressure in the container is higher than that of the outside,
air flows through channel 12 through the clearance between the coils on the outside of the screw threads and exits through hole 14. When the external pressure is greater than that inside the container, the Air enters through radial hole 14 and presses ball 90 against the end of channel 12a. until an appreciable amount of air has flowed through this channel into the container. Assuming that for the position of the nut shown in fig. 11.
the plates 2 and 3 are sufficiently tight against each other to close the container, it can be evacuated.
For this, we place it in a closed room, in which we create a vacuum. As air can pass freely through channels 12 and 14, the container is also exhausted.
The chamber is then opened and the container withdraws without the air entering it immediately since, as has been described, the ball 20 acts as a valve and the seal ring 4 provides a temporary closure. The nut 11 is finally screwed into its fully closed position shown in fig. 10.
If the arrangement is such as that of FIGS. 5 Ó 8, or a flange 17 is provided for the bottom plate 2, the above operation can take place, even if the sealing ring 4 does not form a seal when the nut 11 is in the locking position. fig. 11. Indeed. when the. outer chamber is opened and the vacuum is broken therein, the increase in pressure keeps the lower plate 2 down on the flange 17, thus creating a temporary seal which serves until the nut 11 is completely screwed in.
The effectiveness of this effected temporary seal obviously depends on the precision with which the contact surfaces of the bottom plate and the flange are formed.
A sufficiently precise fit can be achieved under mass production conditions to maintain the vacuum for a few minutes, hours or even days without the top plate being applied downward to crush the seal ring and form a permanent seal. . It is thus possible to evacuate several containers in a room.
Figs. 12 and 13 relate to another embodiment, in which the plates 2 and 3 are clamped against each other by means of a lever 22 comprising two flanges 24. In this case, the projection 9a, therefore of the lower plate 2 and passing through the upper plate 3, serves as a pivoting support for the lever 22. A pin 23 constitutes the pivot axis of this lever and passes through the two flanges 24 thereof as well as the projection 9a.
The edges 25 of the two flanges 24 form cams which are shaped in such a way that, when the lever 22 is moved around its pivot axis, said edges p feel the upper plate 3 downwards (fig. 13). or release it upwards (fig. 12).
A channel 12a, led. ge in the projection 9a, opens laterally. A buffer 13a is mounted in the fork of the lever 22 in such a way that, when this lever is rotated in the position of FIG. 13, said buffer 13a closes the outer end of channel 12a.
When lever 22 is moved all the way down, as shown in fig. 13, the pad 13a closes the channel 12a, the surfaces 25 have just passed the neutral position and the pad 13 is thus kept preEsé against the end of the channel 12a.
Fig. 14 relates to an embodiment in which the closure device is a stopper for closing a bottle.
In this case, 2 denotes a beast of screw playing the role of the lower plate and 9 the threaded part of this screw corresponding to the threaded projection of the other forms of execution described.
The upper plate is replaced by a threaded nut, 26 which is screwed on part 9, directly crushes the sealing ring placed between the screw bect 2 and said nut 26.
For reasons of manufacturing convenience, the sealing member is in the form of two rings 4a arranged coaxially. The interior surface of these rings is oonic, so that the cross section of the compound ring is similar to that of the ring of FIG. 1. The nut 26 is cylindrical and has a head at its outer end, the lower surface 27 of which is intended to abut against the edge of the neck of the bottle. The rings 4a have, in the normal state, that is to say not compressed, a cylindrical outer surface of diameter slightly larger than that of the lower part of the nut 26.
By inserting the stopper described in the neck of the bottle, the rings 4a rub against the inner surface of the neck, which prevents the stopper from turning when the nut 26 is screwed in to crush the rings 4a intended to make the seal.
In the embodiment shown, the surface of the head 2 and the lower surface of the nut 26 are flat, but it may be preferable to use conical or curved surfaces, such as those indicated at 5 and 6 in the shapes. previous execution.
The screw 9 is provided with an axial channel 12 and the nut 26 is provided with a radial hole 14 as well as a buffer 13, the operation of these members being the same as that of the corresponding members of FIG. 1.
Although, in the containers described, a circular mouth has been provided, it is obvious that this could be of any other shape, for example elliptical or even rectangular, the closure device naturally having the corresponding shape.
The containers described have the advantage of being of simple construction and therefore inexpensive. They also do not require any tools to place or remove the closure device. In addition, even if the walls of the container are not flat and smooth, the sealing ring provides a hermetic seal.
Channels 12 and 14 allow gases to escape as the contents of the container are heated and, by screwing in nut 11 when the contents are cooled, a vacuum is naturally produced.
When high heat is applied, the bottom plate alone can be held in position by claws or hooks, the top plate and rubber ring being applied later when cooling begins. Thus, the rubber ring is not damaged by the high heat.
It will be noted that in general, the rubber ring does not come into contact with the contents of the container which can consist of solid, liquid or gaseous substances.