CH248882A - Dispositif pour l'adjonction d'un porte-outil auxiliaire sur un tour automatique. - Google Patents

Dispositif pour l'adjonction d'un porte-outil auxiliaire sur un tour automatique.

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CH248882A
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CH
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Tarex S A
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Tarex Sa
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


  Dispositif pour l'adjonction d'un porte-outil auxiliaire sur un tour automatique.    Les tours automatiques comportent géné  ralement plusieurs porte-outils disposés en  étoile autour de la broche, suivant des plans  radiaux passant par le centre de celle-ci.  Beaucoup de tours ecomportent en outre un  porte-outil revolver travaillant dans l'axe de  la broche.

   Parmi les divers porte-outils dis  posés en éventail autour de la broche, on dis  tingue trois porte-outils principaux différents:  a) Un porte-outil de chariotage disposé  sur le rail avant du banc du tour et com  portant deux coulisses croisées, ce porte-outil  pouvant recevoir des appareils accessoires,  tels qu'appareil à copier et appareil à file  ter:  b) Un porte-outil -de plongée disposé sur  le rail arrière du banc du tour et comportant  deux coulisses croisées ;  c) Un porte-outil de tronçonnage disposé  verticalement et appuyé contre la face de la  poupée. Ce porte-outil comporte une seule  coulisse dont le mouvement de translation  s'effectue dans un plan perpendiculaire à  l'axe de la broche.  



  Certains constructeurs ont prévu des  porte-outils auxiliaires se plaçant entre les  trois porte-outils principaux mentionnés.  



  Ces porte-outils auxiliaires sont prévus       pour    effectuer des     usinages    en plongée et  demandant de faibles efforts.  



  Ces tours permettent donc d'effectuer  deux usinages demandant de grands efforts  (un chariotage à l'aide du porte-outil avant,    et une saignée à l'aide du porte-outil  arrière). Les porte-outils auxiliaires per  mettent d'effectuer des usinages demandant  de faibles efforts, tels que chanfrein, etc.  



  On peut éventuellement effectuer un     cha-          riotage    de dégrossissage à l'aide du     p.orte-          outil    avant et un chariotage de finissage à  l'aide du porte-outil arrière. Dans ce cas, il  n'est toutefois plus possible d'usiner une  saignée demandant un gros effort.  



  On peut encore usiner un filetage à l'aide  du porte-outil avant cammandé par un appa  reil à fileter, ou un cône à l'aide de ce même  porte-outil commandé par un appareil à co  pier. Dans ce cas, le porte-outil arrière per  met encore soit l'usinage d'une saignée, soit  le dégrossissage d'une portée, mais il n'est  plus possible d'effectuer deux usinages de  mandant de grands efforts.  



  La présente invention a pour objet un dis  positif pour l'adjonction d'un porte-outil  auxiliaire sur un tour automatique     pourvu     d'au moins un porte-outil de chariotage  et d'un porte-outil de tronçonnage, qui  élimine les inconvénients cités par le fait  qu'il comporte un châssis sur lequel est fixé  un support portant un porte-outil auxiliaire  de     chariotage    à coulisses croisées, destiné à.

    être     commandé    indépendamment des     autres     porte-outils du tour par des     organes    de     #          dernier,    chaque     coulisse    étant reliée à un       organe    de commande par des     chaînes,        d'or-          Mane@s    de     transmission    montées sur     ledit         châssis, et dont l'une au moins présente des  organe réglables permettant de modifier et  de fixer le rapport de transmission et le sens  des déplacements entre l'une des coulisses et  son organe de commande.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ples deux formesd'exécution du dispositif  pour tour automatique objet de l'invention.  



  La fig. 1 en est une vue perspective  d'une première forme d'exécution;  La fig. 2 en est un schéma montrant le  fonctionnement;  La fig.3 est une vue de détail;  La fig. 4 est une vue de détail en coupe  partielle suivant la ligne 3-3 de la fig. 2  et la ligne c-c de la fig. 8;  La fig. 5 est une vue de détail;  La fig. 6 est une vue de face du guide;  La fig. 7 est une vue perspective d'une  seconde forme d'exécution;  La fig. 8 est une vue montrant la, dispo  sition du chariot porte-outil par rapport à la  broche et aux autres porte-outils du tour.  



  Dans la forme d'exécution représentée aux  fig.1 et 2, le dispositif est conçu comme  appareil à fileter. Il présente un châssis 1,  destiné à être fixé sur le bâti du tour au  moyen d'organes de fixation 2. Ce châssis  comporte un support 3 d'un porte-outil à cou  lisses croisées et tous les organes nécessaires  à la commande des mouvements du     porte-          outil    pour une opération de filetage. La mise  en mouvement de l'appareil à fileter est com  mandée, à l'instar des appareils connus, par  une came 5 fixée sur un arbre à cames 4 du  tour.  



  Un levier oscillant 8 à deux positions  stables porte un doigt 7 venant en prise avec  des rampes 10 et 10a de la came 5. Chaque  rampe 10 et 10a est constituée par l'une des  faces d'un taquet 10b et 10c à position     ré-          gdable.    Ces taquets coulissent dans une rai  nure 10d pratiquée dans la came 5 et sont  fixés en position par tout dispositif connu.  La rampe 10 provoque l'oscillation du le  vier 8 dans le sens des aiguilles d'une montre  autour de son axe 9. Un organe à position  réglable 11, fixé dans l'un des bras de ce    levier 8, actionne alors un levier 12 pivoté  en 13 sur le châssis, 1.

   L'oscillation de ce  levier 12 provoque l'engagement des deux  parties d'un embrayage 14, dont l'une     des-          dites    parties est fixée sur un axe 15 et dant  l'autre est solidaire d'une roue dentée 16  montée folle sur cet axe 115. Cette roue den  tée 16 reçoit son mouvement d'une roue den  tée 17 fixée sur la broche 17a du tour. Sur  l'axe 15 sont fixées encore deux roues den  tées 18 et 19, dont l'une 18 est en prise  avec un jeu d'engrenages interchangeables  18a-18b-18c et dont l'autre 19 engrène  avec une roue dentée 19a fixée sur un arbre  21. L'engrenage 18c est solidaire d'un arbre  20 portant l'une des parties d'un embrayage  23. L'arbre 21 porte une seconde roue dentée  19b actionnant, par l'intermédiaire d'un en  grenage 19c, une roue dentée 19d montée  folle sur un arbre 22.

   Les jeux d'engrenages  18 et 19 sont prévus de manière que la roue  dentée 19d tourne en sens, inverse de la roue  dentée 18c.  



  L'arbre 22 porte les parties femelles de  deux embrayages 23 et 24 dont les parties  mâles sont respectivement (solidaires de  l'arbre 20 et de la roue 19d, de sorte que par  le jeu de ces deux embrayages l'arbre 22) peut  être actionné à volonté dans un sens de rota  tion ou dans l'autre. Cet arbre 22 actionne,  par l'intermédiaire d'engrenages coniques 25,  une vis-mère, de précision 26. Un écrou 27,  en prise avec la vis-mère, commande les mou  vements longitudinaux d'une coulisse longi  tudinale 28 du porte-outil.  



  Une coulisse transversale 29 est comman  dée par une came 30 fixée sur l'arbre à  cames 4. Un galet 31 roule sur cette came et  se,s mouvements sont transmis par une     trin-          glerie    à un secteur dénté 32 en prise avec  une crémaillère 33 logée dans le support 3.

    Cette crémaillère porte un ergot M (fig.5)  eingagé dans une lumière 36 d'une réglette  34     -montée        dans    une glissière     pratiquée    dans  la     coulisse        2i9.        Cette    réglette     3'4    peut être  déplacée     axialement    à la     manière    d'une     tar-          getbe,

          -de        sorte    que l'ergot     3l5    vient s'appuyer  soit sur la partie     36a        (position    dégagée de      l'outil), soit sur la partie 36b (position en  gagée de l'outil).  



  L'écrou 27 actionne la coulisse 28 par  l'intermédiaire d'organes de transmission  réglables, permettant de modifier le rapport.  de transmission des mouvements entre l'écrou  27 et ladite coulisse.  



  A cet effet, cet écrou 27 est solidaire  d'une glissière 40 coulissant dans une rai  nure 41 pratiquée dans le châssis 1. Le mou  vement de translation de cette glissière est  perpendiculaire au mouvement de transla  tion de la coulisse 28. Cette glissière, porte  un guide orientable 4,2 (fig.4 et 6) présen  tant un plan incliné constitué par l'un des  bords d'une rainure 42a     dans    laquelle glisse  un doigt 43 solidaire d'un poussoir 44 guidé  en 44a dans le bâti 1 et actionnant la cou  lisse 28. Ce poussoir est guidé suivant un axe  parallèle à l'axe de translation de la coulisse  28.

   Le guide 42 est fixé sur la glissière 40 au  moyen de deux vis 45 traversant :des rai  nures 45a en arc de cercle pratiquées,dans la  base du guide, de manière à permettre d'in  cliner le guide 42 dans l'angle désiré par  rapport au mouvement de translation du  poussoir 44.  



  Les perçages filetés, pratiqués dans la  glissière 40 et destinés à recevoir les vis 45,  sont disposés sur une ligne droite placée à  90  par rapport à l'axe de translation de la  glissière.  



  Les rainures en arc de cercle 45a sont  placées symétriquement par rapport à la rai  nure 42a et ont une longueur angulaire de  90  environ.  



  Des butées réglables 46 et 47, montées sur  la glissière 40, sont destinées à actionner, par  l'intermédiaire d'un levier     oscillant    48, la  réglette 34. afin de provoquer l'engagement  de l'outil en fin de course de retour et son  dégagement en fin de course de travail.  



  Une butée réglable 49, montée sur la  glissière 40, est destinée à provoquer le     chan-          ment    de sens de rotation de la vis-mère  en fin de course de travail de l'outil. A cet  effet, cette butée 49 agit sur un levier 50  qui commande simultanément le dégagement    de l'embrayage 23 et l'engagement de l'em  brayage 24.  



  Des butées, réglables 51 et 51a, montées  également sur la glissière 40, sont destinées  à provoquer l'inversion du mouvement de  rotation de la vis-mère en fin de course de  retour de l'outil et l'arrêt automatique de  tout l'appareil lorsque l'opération de file  tage est terminée.  



  A cet effet, la butée 51 agit en fin de  course de retour sur un levier 52, de ma  nière à provoquer simultanément     ledégage-          ment    de l'embrayage 24 et l'engagement de  l'embrayage 23.  



  A la fin de chaque course de retour, la  butée 51a agit sur un levier 55 qui, par l'in  termédiaire d'une tringlerie, actionne un le  vier 56. L'extrémité de ce levier 56 est en  prise avec un ergot 56a solidaire du levier 12.  A chaque retour de la coulisse 228 eu posi  tion de début d'usinage, le levier 56 est dé  gagé de l'ergot 56a. Toutefois, l'embrayage  14 ne peut être dégagé, car le levier 12 est  encore maintenu en position par le levier 8.  



  Pendant le retour de l'outil à sa position  de début de travail, entre chaque passe, la  came 30 déplace la coulisse 29 en direction de  la broche afin que lors de l'engagement de  l'outil, ce dernier enlève un copeau.  



  Pendant la dernière course de retour de  l'outil, ou éventuellement pendant la dernière  passe, la rampe 10a attaque le doigt 7 et  amène le levier 8 dans la position représentée  au dessin pour laquelle l'organe 11 n'est plus  appliqué sur l'extrémité du levier 12. Dès  lors, lorsque la butée 51a actionne le levier  56 et le dégage de l'ergot 56a, le levier 12 se  trouve être entièrement déverrouillé et peut  être ramené, sous l'influence d'un ressort,  (non représenté), dans la position représentée  au dessin. Ce     déplacement    du     levier        1'd     provoque le     dégagement    de l'embrayage 14  et     l'arrêt    du     dhspositif.     



  Il     est    évident que le verrou du levier     l'2,          constitué    par l'ergot     5:6a    et- le     levier   <B>M</B>,  pourrait être     supprimé,    l'arrêt de l'appareil  pouvant alors     être    :commandé par la     rampe          110a    en fin de course de     retour    de     la    cou-      lisse 28. Toutefois, il est difficile, dans ce  cas, d'assurer une position exacte et bien  définie de cette coulisse pour le début de  l'usinage de la pièce suivante.  



  Les jeux d'engrenages disposés entre la  broche 17a portant la pièce à usiner et l'arbre  20 sont interchangeables, de manière à per  mettre de choisir le rapport des vitesses de  rotation de ces deux arbres approximative  ment égal au rapport existant entre le pas  du filet de la vis-mère et celui du filet à  usiner. En inclinant le guide 42 plus ou  moins par rapport à l'axe de translation du  poussoir 44, on a alors la possibilité de modi  fier le rapport de transmission des mouve  ments entre l'écrou 27 en prise avec la     vis-          mère    26 et la coulisse longitudinale 28, et  donc de corriger et de rectifier l'erreur de  pas due au rapport des vitesses de rotation  de la broche 17a et de l'arbre 20 qui, pour  certains filetages, ne peut être pris égal au  rapport des pas.  



  Comme on peut s'en rendre compte, il  est possible de faire prendre au guide 42a  toutes les inclinaisons,depuis la perpendicu  laire à l'axe de translation du poussoir 44  jusqu'à la parallèle à cet axe. Le rapport  de transmission entre l'écrou 27 et le pous  soir 44 peut donc varier de 0 à l'infini. Il  est évident que ces deux positions extrêmes  ne sont pas utilisées en pratique; mais il est  intéressant de noter que pour les inclinai  sons utilisées en pratique, c'est-à-dire com  prises entre une inclinaison de 45  et la per  pendiculaire sur l'axe de, translation du pous  soir 44, le rapport de transmission est plus  petit que 1.

   Il s'ensuit qu'en choisissant un  rapport de vitesse entre la broche 17a et  l'arbre 20 égal à un multiple du rapport  entre le pas de la vis mère et celui du filet  à usiner, et en inclinant convenablement le  guide 42a, on a la possibilité de réduire dans  la même proportion la poussée de l'écrou 27  sur la vis-mère pendant le travail de l'outil,  et donc de réduire l'usure de la vis-mère.  



  Enfin, ainsi qu'il ressort de la fig. 6, le  guide 42a peut être incliné de 45  de part  et d'autre de la perpendiculaire à l'axe de    translation du poussoir 44. Ainsi, par simple  réglage de la position du guide, on a la  possibilité d'inverser le sens des, déplacements  de la coulisse 28. Ceci présente l'immense  avantage de permettre d'usiner un même filet  en faisant tourner la broche à gauche ou à  droite. Il suffit pour cela d'insérer ou de  retirer une roue dentée supplémentaire     en-          retirer    une roue dentée supplémentaire entre  les roues 17 et 16 selon le sens de rotation de  la broche, afin de conserver à la glissière 40  toujours le même sens, de déplacement pour la  commande d'une course de travail et d'éviter  une inversion dans les commandes.

   Ceci confère  au tour une grande souplesse, car n'étant plus  tenu à un sens de rotation donné de la broche  pour l'usinage d'un filet à pas droit ou gau  che, on peut prévoir simultanément à l'opé  ration de filetage une opération de     chario-          tage,    de saignée, ou autres opérations.  



  La, variante représentée à la fig.2 pré  sente certains inconvénients. En particulier,  lorsque la butée 51 agit sur le levier 52, il  est possible que, après dégagement de l'em  brayage à cônes 24, l'inertie des pièces en  rotation ne soit pas suffisante pour que cette  butée 51 amène en prisse les deux parties de  l'embrayage à griffes 23.  



  Afin d'éviter cet inconvénient, on peut  prévoir un dispositif à mouvement brusque  dans ses deux sens de déplacement, commandé  par les butées 51 et 49. Il existe une multi  tude de dispositifs de ce genre, dans lesquels  un organe d'actionnement des embrayages  est en général soumis à l'action d'un relais  auxiliaire constitué généralement par des  ressorts. Ces derniers peuvent être bandés  par la butée 51 par exemple, tandis qu'un  verrou maintient l'organe d'actionnement  des embrayages dans l'une de ses positions.  En fin de ,course, la butée 51 peut libérer cet  organe qui, sous     'ra-ction    du reliais,     provoque     le     .dégagement        @de    l'un des     embrayages,    et  l'engagement -de l'autre.  



  Un     dispositif    die     ce    genre     est        représenté     à la,     fig.    1  Le levier     5'2-    est pivoté sur un axe 60  solidaire du bâti 1 et     porte    deux bras. 52'a      et 52b. Sur ce même axe 60 est encore pivoté  un organe d'actionnement des parties femelles  des embrayages, constitué par un levier 61  dont l'un des bras est disposé entre les bras  52a et 52b. Ce levier 61 porte un ergot 62  destiné à coopérer avec un double verrou cons  titué par deux crochets 63a est 63b pivotés sur  une partie fixe en 64a et 64b. Ces crochets sont  reliés entre eux par un ressort 65 tendant à  les maintenir abaissés, c'est-à-dire en prise  avec l'ergot 62.

    



  L'autre extrémité de ce levier 61 est for  mée en fourche. Sur chaque bras de cette  fourche sont pivotés des leviers 6i6 portant  chacun un doigt 67 engagé dans une gorge  68 prévue dans une douille 69 solidaire des  parties femelles des embrayages 23 et 24. Des  tiges 70, de longueur réglable, permettent  de régler la distance maximum entre l'extré  mité des branches de la fourche et l'extré  mité des leviers 66. Ces tiges 70 sont figées  rigidement sur l'extrémité des leviers 66 et  coulissent dans des perçages pratiqués dans  les extrémités des branches du levier 61. Des  écrous 71 permettent de régler la longueur  des tiges et d'entraîner les leviers 66 pour le  dégagement de l'embrayage à cônes 24.  Des ressorts 72 tendent à maintenir 'lia dis  tance maximum entre l'extrémité des bran  ches du levier 61 et l'extrémité des leviers 66.

    Chaque bras 52a et 52b porte sur son extré  mité un doigt 75a-75b soumis à l'action  d'un ressort à compression logé dans une  douille 73a-73b. Ces bras portent encore  chacun une butée réglable 74a-74b destinée  à libérer le levier 61 en venant appuyer sur  les crochets 63a et 63b pour les faire osciller  chacun à l'instant désiré, contre l'action du  ressort 65.  



  Ce dispositif fonctionne de la manière  suivante:  Le levier 52 est actionné soit par la butée  51 en fin de course de retour, soit par la  butée 49 en fin de course de travail, le levier  50 étant supprimé.  



  Dans la position représentée à la fig. 3,  l'embrayage 23 est engagé; l'outil effectue  donc une course de travail. Peu avant la fin    de la course de travail, la butée 49 vient agir  sous le levier 52 et tend à le faire osciller en t  sens inverse des aiguilles d'une montre. Le  doigt 75a vient s'appuyer sur le levier 61, et  l'action de la butée comprime le ressort logé  dans la douille 73a. En fin de course de tra  vail, la butée 74a fait osciller le crochet 63a,  qui est en prise avec l'ergot 62. Cette oscilla  tion provoque le dégagement du crochet et  la libération du levier 6f. Ce dernier oscille  alors dans le sens contraire des aiguilles d'une  montre, sous l'action du ressort logé dans la  douille 73a. Cette oscillation provoque le dé  gagement de l'embrayage à griffes 23 et  l'engagement de l'embrayage à cônes 24.

   Les  parties mâle et femelle de ce dernier sont  appliquées l'une contre l'autre par l'intermé  diaire du ressort 72, le levier 61 étant main  tenu en position par le crochet 63b en prise  avec l'ergot 62.  



  En fin de course de retour, la butée 51  agissant sur le levier 52 provoque le mouve  ment inverse. Les leviers 66, au lieu d'être  poussés par les ressorts 72, sont tirés par les  tiges 71.  



  On voit que grâce à cette liaison élastique  entre le levier 61 et les leviers 66, il est  possible de régler très facilement la pression  spécifique de l'embrayage à cônes, de manière  à obtenir un entraînement sûr de l'arbre 22.  En outre, cette liaison élastique, permet de  compenser l'usure de l'embrayage et confère  donc à l'ensemble une grande sécurité de  marche.  



  Dans la forme d'exécution selon la fig.7,  le dispositif pourtour est étudié comme appa  reil à charioter  Ce dispositif est évidemment beaucoup  plus simple que celui selon la fig. 1, car, dans  ce cas, toutes les commandas nécessaires pour  l'usinage d'un filet en plusieurs passes  peuvent être     supprimées     Le bâti 1 est figé sur le tour au moyen  des vis     2:.    Ce bâti présente une rainure 41  dans     laquelle        coulisise    une     glissière:    40     portant     le guide orientable 42. Les mouvements de       ,cette        glimîère    sont commandés par une came  plate 80 fixée sur l'arbre à cames 4.

   Cette      came 80 présente un profil en spirale sur le  quel roule un galet 81 dont les mouvements  sont transmis à la glissière 40 par l'intermé  diaire d'une tringlerie actionnant un secteur  denté 82 en prise avec une crémaillère 83  solidaire de la glissière 40.  



  Comme dans l'exécution décrite plus haut,  la coulisse 28 est actionnée par le poussoir 44  dont le doigt 43, fixé sur son extrémité, est  engagé dans la rainure 42a du guide 42.  



  De même la coulisse 29 est actionnée par  une came à profil circulaire 84 par l'inter  médiaire du galet 31 relié par une     tringle-          rie    au secteur denté 32 en prise avec la cré  maillère 83. Cette dernière est solidaire de la  coulisse 29, la réglette 34 étant supprimée.  



  Deux formes du dispositif objet de l'in  vention ont été décrites ici à titre d'exemples,  mais il est évident que d'autres variantes  d'exécution peuvent être prévues.  



  En particulier, les commandes des cou  lisses du porte-outil peuvent être prévues  selon les besoins et être adaptées aux diffé  rents types de tours.  



  Ce dispositif comportant son porte-outil  propre permet de placer sur le tour un     porte-          outil    auxilaire qui présente de grands, avan  tages. En effet, grâce à ce porte-outil. auxi  liaire, il est possible d'exécuter un     chario-          tage    supplémentaire ou un filetage et un  chariotage sur la même pièce, sans utiliser le  porte-outil arrière. Ce porte-outil auxiliaire  permet d'éviter dans bien des, cas une opéra  tion en reprisse. On évite ainsi du même coup  les grandes pertes de temps dues à l'opéra  tion de reprise, et les erreurs d'usinage par  mauvais centrage de la pièce lors de l'opéra  tion de reprisse.  



  Comme indiqué à la fig. 8, le porte-outil  auxiliaire est prévu de manière que lorsque  le dispositif est fixé sur le tour, celui-ci soit  disposé radialement par rapport à la broche  du tour, dans un plan incliné par rapport au  plan horizontal des porte-outils avant AV et  arrière AR.  



  Cette disposition permet d'utiliser le  porte-outil auxiliaire simultanément avec l'un  quelconque des porte-outils du tour. De plus,    chaque coulisse du porte-outil auxiliaire étant  commandée entièrement indépendamment des  autres porte-outils du tour, la mise en posi  tion de travail du porte-outil auxiliaire ainsi  que l'avancement de ce dernier peuvent être  commandés aux instants désirés dans le cycle  des diverses opérations d'usinage de la pièce  à usiner.    On remarque qu'en position de repos, le  porte-outil auxiliaire est entièrement effacé.  En effet, la coulisse transversale est entière  ment retirée, et la coulisse longitudinale est  en position de début d'usinage.

   En consé  quence, en position de repos, ce porte-outil  auxiliaire ne gêne en rien les     mouvements     des porte-outils avant AV et arrière AR  ainsi que ceux du porte-outil vertical V et du  revolver (non représenté).  



  A la fig. 8, on a représenté uniquement les  porte-outils principaux du tour, -c'est-à-dire  le porte-outil avant AV, le porte-outil arrière  AR et le porte-outil vertical V.  



  Il est évident que le tour peut encore  recevoir des porte-outils auxiliaires de plon  gée, permettant, par exemple, d'usiner des  chanfreins.  



  Le dispositif représenté à la fig. 1, étudié  spécialement pour de filetage, peut être uti  lisé sans autre pour une opération de     cha-          riotage    ou de tronçonnage. En effet, il suffit  de prévoir l'arrêt du dispositif lors du pre  mier retour de la coulisse 28 à sa position de  début d'usinage. Ceci est facilement réalisable  par réglage de la position angulaire des ram  pes 10 et 10a de la came 5. La vitesse d'avan  cement de l'outil, qui doit être dans ce cas  plus petite, peut être réglée soit au moyen     s     du guide     orientable    42, soit au moyen du  jeu     d'engrenages.        interchangeables    18.

   Enfin,  la came<B>30</B> devient, dans ce cas, une came à       profil    circulaire dont la longueur     angulaire     active est     déterminée    de la manière usuelle  pour chaque -cas spécialement.    La forme d'exécution     représentée    à la       fig.    7 donne la     possibilité:    de     -commander    la  coulisse transversale<B>29</B> et lia     coulissie    longi-      6.

   Dispositif selon la revendication et les  sous-revendications 1 et 5, caractérisé en ce  que des organes de transmission réglables  sont disposés entre la vis-mère et la coulisse,  de manière à permettre de modifier la valeur    des déplacements commandés par la vis-mère  pour un même angle de rotation de cette  dernière.      tudinale 28 d'un porte-outil au moyen de  deux cames plates disposées sur un même  arbre à cames. Ll est évident qu'il est préfé  rable de disposer ces cames sus l'arbre à  cames longitudinal du tour qui est très acces  sible, de sorte que le calage et le réglage des  cames peuvent être effectués très rapidement.

    Afin d'éviter le changement de la came 80,  on pourrait prévoir un réglage de la longueur  de la tringle reliant le galet 81 au secteur  denté 82, la longueur de celui-ci déterminant  alors la longueur angulaire active de la came.  La vitesse d'avancement, par contre, peut être  réglée par l'orientation du guide 42 par rap  port au mouvement de translation du pous  soir 44.  



  La came à profil circulaire, par contre,  peut être constituée par deux segments sem  blables à profil circulaire, dont le calage  anglaire relatif peut être modifié à volonté,  de manière à permettre un réglage aisé et  rapide de la longueur angulaire active de la  came.  



  Il est évident que le dispositif objet de  l'invention peut aussi être prévu comme dis  positif fixe. Dans ce cas, le bâti 1 serait venu  d'une pièce, par exemple avec le bâti du tour.    REVENDICATION  Dispositif pour l'adjonction d'un     porte-          outil    auxiliaire sur un tour automatique  pourvu d'au moins un porte-outil de  chariotage et d'un porte-outil de tron  çonnage, caractérisé en ce qu'il comporte un  châssis sur lequel est fixé un support por  tant un porte-outil auxiliaire de chariotage  à coulisses croisées, destiné à être commandé  indépendamment des autres porte-outils du  tour par des organes de     ce    dernier, chaque  coulisse étant reliée à un organe de commande  par des chaînes d'organes de transmission  montées sur ledit châssis,

   et dont l'une au  moins présente des organes réglables per  mettant de modifier et de fixer le rapport de  transmission et le sens des déplacements  entre l'une des coulisses et son organe de  commande.    SOUS-REVENIDICATIONS  1. Dispositif selon la revendication, carac  térisé en ce que le porte-outil auxiliaire est  disposé radialement par rapport à la broche,  dans un plan oblique par rapport à l'un quel  conque des plans de translation des     autres     porte-outils du tour.  



  2. Dispositif selon la revendication et la  sous-revendication 1, destiné à être- adapté  sur un tour dans lequel les porte-outils sont  commandés par des arbres à cames,     caraeté-          risé    en ce que les déplacements de chacune  des deux coulisses du porte-outil auxiliaire  sont commandés par des cames plates dispo  sées sur un même arbre à cames longitudi  nal du tour.  



  3. Dispositif selon la revendication et les  sous-revendications 1 et 2, earactérisé en ce  que l'une des cames commande les déplace  ments d'une glissière dont les mouvements  de translation sont perpendiculaires au mou  vement de translation de l'une des coulisses  du porte-outil auxiliaire, des organes de  transmission étant prévus pour transimettre  les mouvements de la glissière à ladite cou  lisse.  



  4. Dispositif selon la revendication et les  sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce  que les organes de transmission sont ré  glables, de manière à permettre de modifier  la valeur effective des déplacements de la  coulisse pour un même déplacement angu  laire de la came.  



  5. Dispositif selon la revendication et la  sous-revendieation 1 et prévu spécialement  pour l'usinage des filets, caractérisé en ce  que l'organe de commande de l'une des cou  lisses croisées est constitué par une vis-mère  montée sur le bâti et entraînée en rotation       pa,r        -dies    organes du tour et par un dispositif  d'inversion de son . sens die rotation monté sur       ledit    bâti., ce,     dispa:

  sitif    -d'inversion étant  commandé par     les        déplacements    de ladite cou  lisse, et en ce que la     ,mise    en action de la     vis-          mère    ainsi que les déplacements de la seconde       coulisse        croisée    sont     commandés    par des  cames     montées        toutes    deux     sur    un même arbre  à cames     longitudinal    du tour.

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