Selbsttätig schliessender Hahn zur Abgabe bestimmter Flüssigkeitsmengen. Die Erfindung betrifft einen selbsttätig schliessenden Hahn, sogenannten ,;Flueho- meter", zur Abgabe bestimmter Flüssigkeits mengen. Dieser Flushometer kann z. B. zur Spülung der Klosette oder zur Füllung eines Behälters., z. B. einer Badewanne oder eines Fasses, benutzt werden.
Es sind Flusho- meter bekannt, welche durch Federdruck oder Leitungsdruck wieder in ihre Ausgangs stellung zurückgehen, wobei in einem gut abgedichteten Teil eine Flüssigkeitsbremse 01 oder Glyzerin die Schliessbewegung bremst. Solange der Bremsbehälter gut ge füllt ist, funktioniert so, ein Flushometer ganz gut, -aber in längerem Gebrauch ent steht durch Verschleiss und Verdunstung mit der Zeit ein Vakuum, und dann erfolgen mit Geräusch die gefürchteten Wasserruck schläge.
Da die Druckleitungen verschiedene Drücke aufweisen, muss der Schliessgang des Flushometers so von aussen reguliert werden können, dass in einer bestimmten Zeit ein bestimmtes Quantum Wasser freien Durch gang hat, und zudem muss der Schliessgang gegen Ende langsamer vor sich gehen als zu Anfang, um Wasserrückschläge zu ver meiden. Bei dem selbsttätig schliessenden Hahn nach der Erfindung sind die erwähn ten Nachteile behoben.
Erfindungsgemäss zeichnet sich der Hahn dadurch aus, dass er einen hydraulischen Bremszylinder mit inne- rem Kolben und äusserem Reservebehälter aufweist, welcher in den Raum, in den die Flüssigkeit nach dem Durchflüss durch das Verschlussventil gelangt, derart feststehend eingebaut ist, dass der Reservebehälter bei jedem Öffnen des Hahnes mit Flüssigkeit selbsttätig nachgefüllt wird, wobei das Öff nen des Hahnes durch Niederdrücken eines Hebels erfolgt, wodurch eine zentrale Schub stange, an der ein Dichtungskonus befestigt ist,
hochgezogen und damit eine Auslauföffz nung geöffnet -wird, um vorerst den auf das Verschlussventil wirkenden Druck abzulassen, sodann beim weiteren Niederdrücken des Hebels der genannte Dichtungskonus selbst das Verschlussventil mit hochnimmt. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt des selbsttä tig schliessenden Hahnes; Fig. 2 ist eine Ansicht des Druckeinlass- zylinders als Einzelstück; Fig. 3 ist ein Querschnitt in der Linie I-I der Fig. 1.
Beim dargestellten Flushometer ist das Gehäuseoberteil mit 1, das Unterteil mit 2 und der für den Anschluss an eine Druck wasserleitung befindliche Stutzen mit 3 be zeichnet. Das Gehäuseoberteil 1 wird oben verschlossen mittels des Gewindedruckringes 4, der den Deckel 5 an seinem Rand 6 äuf den Druckraumabschlussdeckel 7 und dieser auf den Druckeinlasszylinder 8 aufpresst. Der Deckel 5 hat oben zentrisch den Rohransatz 9, und an diesem sitzt der Hebellagerarm 10.
Der Druckeinlasszylinder 8 hat unterhalb des Einlassstutzens 3 eine innere Aussparung, in welcher der Dichtungsring bezw. der Ventil sitz hineinpasst; -und dieser ist von unten gefasst mittels des Gewinderinges 12.
Unter halb dieses Gewinderinges 12, also bereits im Auslaufraum 13, ist der hydraulische Brems zylinder 14, und dieser ist durch die Spei chen 15 verbunden mit dem Aussenring 16, dessen Aussendurchmesser dem Innendurch messer des Gehäuses 1 und 2 entspricht.
Der Bremszylinder 14 wird mit dem Gewinde ring 17, der auf den Aussenring 16 drückt, an die untere Stirnseite des Druckeinlass- zylinders 8 angepresst. Der Bremszylinder 14 hat in seiner Innenwand eine konische Nut 18, eine Ringnut 19 und eine gerade Nut 20 und im Boden die Flüssigkeitseinlass- öffnung 21. Diese Öffnungen 21 werden durch eine Platte 71 des Ventils 64 abge deckt.
Unterhalb dieses Bodens befindet sich die Ventilkammer 22, an welcher der Ventil sitzdeckel 23 mit seinen Bohrungen 24 und 25 angeschraubt ist und an diesem wiederum der Flüssigkeitsreservebehälter 20.
Im Druck einlasszylinder B ist axial verschiebbar das 'Verschlussventil 27 mit seinem Rohransatz 28 gelagert. Über dem Ventil 27 ist eine tragförmige, in. ihrem Boden mit Öffnungen 69 versehene Hülse 68 im Zylinder 8 ver- schiebbar.- Im Boden dieses Verschlussventils 27 ist die Hohlschraube 29 mit den Einlass- öffnungen 30,
dem konischen Ventilsitz 31 und der Auslassöffnung 32 eingeschraubt. Oben ist daran der Gewindedeckel 33 an geschraubt, und dieser hat die Öffnung 34.
Der Druckraumabschlussdeckel 7 hat zen trisch den Rohransatz 35, in dessen Innern die Stopfbüchse 36 angeordnet ist und welcher aussen zur Führung der Druckfeder 37 eine Blechhülse 38 trägt, - die mit der Öffnung 39 versehen ist. Durch die Längsachse des Apparates - ist im Zentrum die dreiteslige Schubstange, deren Unterteil 40 den -Brems= kalben 41 unten trägt, während oben der Dichtungskonus 42 angebracht ist.
Der un tere Teil 40 ist eingeschraubt in den mitt leren Teil 43, welcher durch die Stopfbüchse 36 hindurchgeht; danach die Blechhülse 38 trägt und dann -eingeschraubt ist in den Oberteil 44, der oben einen Schlitz aufweist, in welchem drehbar am Bolzen 45 der He belarm 46 gelagert ist. Dieser ist wiederum drehbar auf dem Bolzen 47 gelagert, der verschiebbar im Lagerarm 10 .angebracht ist, weshalb im Hebelarm 46 wie auch im Lager arm 10 das Langloch 48 gemacht wurde. Am zweiarmigen Hebelärm 46 ist au dem andern Ende die Kugel 49 fest angebracht.
Der Ap parat wird unten durch den Auslaufstutzen 50, an welchem mittels Überwurfmutter 70 die Spül- oder Auslaufleitung 51 angebracht ist, abgeschlossen. Der Druckeinlasszylinder 8 hat eine dünne Längsbohrung 52, zweikleine Querbohrungen 53 und 54, ausserdem die Durchflussöffnungen 55, 56, 57, deren Breite nach unten abnimmt und deren untere Enden verschieden weit nach unten ragen.
Der Pass- stift 58 ist lediglich da, damit beim Mon tieren die Bohrung 59 im Drückraumab- schlussdeckel 7 genau über die Bohrung 52 zu liegen kommt. Der Blechdeckel<B>60</B> dient als Verkleidung. Nach Lösen des Ringes 4 kann der Hebel 46 durch Drehen des Deckels 5 um Schubstangenachse in verschiedene Lagen gebracht werden.
Die Funktion des Apparates ist die folgende: Der Druck der Flüssigkeit in der Leitung 61 wirkt sich auch im Raum 62 und durch die Öffnungen 53 und 54 im Raum. 63 aus. Der Flüssigkeitsreservebehälter 26 ist immer gefüllt; weil er bei jedem Öffnen des Hahnes nachgefüllt wird.
Durch einen einzigen He beldruck erfolgt. das Öffnen des Hahnes in zwei Arbeitsgängen. Drückt man auf die Kugel 49, so hebt man damit vermittels des zweiarmigen -Hebels 46 die Schubstange 40, 43, 44, den Kolben 41 und den Dichtungs konus 42; dadurch werden vorerst die Öff nungen 30, die zusammen im Querschnitt viel grösser sind als die beiden Einlassöffnun- gen 53 und 54, freigegeben, so, dass die Flüs sigkeit und damit der Druck im Raum 63 durch die Öffnung 32 abfliessen kann;
nun stösst die obere Stirnseite des Dichtungs- konus 42 an den Gewindedeckel 33 an und zieht damit das Verschlussventil 27, 28 nach oben, während im gleichen Moment der Bremskolben 41 nach oben muss, der dadurch dass Ventil 64 ansaugt; so dass das Wasser im Reservebehälter 26 durch die Bohrungen 25, 24. 22 und 21 in den Bremszylinder 14 gelangen muss. Da das Verschlussventil 27, 28 nun oben ist, strömt die Flüssigkeit durch die Öffnungen 55, 56 57 zur Auslaufleitung 51 und füllt dabei den Reservebehälter 26.
Die durch die Hebelbewegung 46 angespannte Druckfeder 37 drückt nun auf die Blech hülse 38 und damit auf die Schubstange 40, 43, 44, die mit ihren Kolben 41\ auf die im Bremszylinder vorher eingesäugte Flüssigkeit drückt; dadurch schliesst das Ventil 64 die Bohrung 24 ab, und die Flüssigkeit im Bremszylinder 14 kann nur noch durch die konische Nut 18, Ringnut 19 und Nut 20. entweichen.
Die Nut 20 hat den Zweck, dass zuerst gleichmässiger Niedergang des Ver- ,seblusskolbens 27, 28<B>-</B>stattfindet, während nachher, gegen Ende des Schliessganges, der selbe infolge der konischen Nut 18 progres siv langsamer vor sich geht, um Wasser rückschläge zu vermeiden.
Aus dem gleichen Grunde sind die Öffnungen 55, 56, 57 nach unten schmäler und ausserdem deren Ende in der Richtung des Endes vom Schliessgang abgestuft, so dass auch quantitativ eine Ein lassverminderung gegen Ende des Schliess ganges stattfindet. Sobald beim Schliessgang die obere Stirnkante des Rohransatzes 28 vom Verschlussventil 27 die Öffnung 53 pas siert hat, tritt die Druckflüssigkeit in den Raum 63, drückt auf das Verschlussventil 27, 28 und hilft damit der Druckfeder 37, das Verschlussventil 27, 28 fest auf den Ven tilsitz 11 zu pressen und damit den Hahn zu schliessen.
Auch durch die Öffnung 34 drückt die Flüssigkeit auf die obere Stirn seite des Dichtungskonus 42, und dieser schliesst damit die Einlassöffnungen 30. Es ist bekannt, dass Stopfbüchsen nach länge rem Gebrauch nicht mehr wünschenswert dichten. So ist hier zur Vorsicht eine Ein richtung getroffen, die darin besteht, dass eventuelle kleine Mengen Flüssigkeit, die oben an der Stopfbüchse 36 austreten könn- ten, durch die Öffnung 39 in die Bohrungen 59, 52 und 65 und von hier in den Auslauf 51 abgehen müssen.
Der Apparat ist so ge baut, dass derselbe in einer bestimmten Zeit ein bestimmtes Quantum Flüssigkeit durch laufen lässt. Um dies bei niedrigen wie bei hohen Drücken zu ermöglichen, sind in der vorliegenden Konstruktion vier Einstellmög lichkeiten vorhanden. Erstens kann man den Druckeinlasszylinder 8 auswechseln, der je nach vorhandenem Druck mehr oder weniger Einlassöffnungen 55, 56, 57 besitzt. Zwei- tens durch Regulierung des Hubes von aussen durch Verschieben der Hebelachse 47 -im Langloch 48.
Drittens von aussen durch Dre= h;en: an der Stellschraube 66, welche im He bellagerarm 10 angebracht ist. Viertens, Re gulierung von aussen, durch Drehen an der Stellschraube 67, welche am Hebel 46 an gebracht ist. Die letzteren drei Regulierun gen von aussen sind von jedem Laien mit Schraubenzieher oder mit blossen zwei Fin gern möglich. Das ganze Gehäuse kann aus Metall, z. B. aus Leichtmetall, bestehen. So wohl für das Gehäuse wie auch für die Innenteile kann jedoch auch Kunstharz ver wendet werden.
Automatically closing tap for dispensing certain amounts of liquid. The invention relates to an automatically closing tap, so-called "fluehometer", for dispensing certain amounts of liquid. This flushometer can be used, for example, to flush the toilet or to fill a container, for example a bathtub or a barrel, to be used.
Flushometers are known which return to their starting position by spring pressure or line pressure, with a fluid brake 01 or glycerine braking the closing movement in a well-sealed part. As long as the brake reservoir is well filled, a flushometer works quite well, but with prolonged use, wear and evaporation create a vacuum over time, and then the dreaded water jolt occurs with a noise.
Since the pressure lines have different pressures, it must be possible to regulate the closing of the flushometer from the outside in such a way that a certain amount of water has free passage within a certain period of time, and in addition, the closing must be slower towards the end than at the beginning in order to avoid water flashbacks to avoid. In the self-closing tap according to the invention, the disadvantages mentioned are eliminated.
According to the invention, the faucet is characterized in that it has a hydraulic brake cylinder with an inner piston and an outer reserve container, which is fixedly installed in the space into which the liquid passes after flowing through the closure valve that the reserve container is installed in each case The tap is automatically refilled with liquid when the tap is opened, the tap being opened by pressing down a lever, creating a central push rod to which a sealing cone is attached,
is pulled up and thus an outlet opening is opened in order to first release the pressure acting on the closure valve, then when the lever is further depressed, the sealing cone itself takes up the closure valve. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section of the self-closing tap; 2 is a view of the pressure inlet cylinder as a single piece; FIG. 3 is a cross section on line I-I of FIG. 1.
In the flushometer shown, the upper part of the housing is marked with 1, the lower part with 2 and the nozzle located for connection to a pressure water line with 3 be. The upper housing part 1 is closed at the top by means of the threaded pressure ring 4, which presses the cover 5 at its edge 6 on the pressure chamber closure cover 7 and the latter onto the pressure inlet cylinder 8. The cover 5 has the tubular extension 9 in the center at the top, and the lever bearing arm 10 is seated on this.
The pressure inlet cylinder 8 has an inner recess below the inlet connector 3 in which the sealing ring BEZW. the valve seat fits into it; - and this is taken from below by means of the threaded ring 12.
Below half of this threaded ring 12, so already in the outlet space 13, is the hydraulic brake cylinder 14, and this is connected by the Spei surfaces 15 to the outer ring 16, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the housing 1 and 2.
The brake cylinder 14 is pressed against the lower end face of the pressure inlet cylinder 8 with the threaded ring 17, which presses on the outer ring 16. The brake cylinder 14 has a conical groove 18, an annular groove 19 and a straight groove 20 in its inner wall and the liquid inlet opening 21 in the bottom. These openings 21 are covered by a plate 71 of the valve 64.
Below this base is the valve chamber 22, to which the valve seat cover 23 is screwed with its bores 24 and 25, and to this in turn the liquid reserve container 20.
In the pressure inlet cylinder B, the shut-off valve 27 with its tubular attachment 28 is axially displaceable. Above the valve 27, a support-shaped sleeve 68, provided with openings 69 in its base, can be displaced in the cylinder 8. In the base of this closure valve 27 is the hollow screw 29 with the inlet openings 30,
the conical valve seat 31 and the outlet opening 32 screwed. The threaded cover 33 is screwed to it at the top, and this has the opening 34.
The pressure chamber cover 7 has zen cally the pipe socket 35, in the interior of which the stuffing box 36 is arranged and which carries a sheet metal sleeve 38 on the outside for guiding the compression spring 37 - which is provided with the opening 39. Through the longitudinal axis of the apparatus - in the center is the three-sliver push rod, the lower part 40 of which carries the brake calving 41 below, while the sealing cone 42 is attached above.
The lower part 40 is screwed into the middle part 43, which passes through the stuffing box 36; then carries the sheet metal sleeve 38 and then -screwed into the upper part 44, which has a slot at the top in which the lever arm 46 is rotatably mounted on the bolt 45 of the lever. This is in turn rotatably mounted on the bolt 47, which is slidably mounted in the bearing arm 10, which is why the elongated hole 48 was made in the lever arm 46 and in the bearing arm 10. The ball 49 is firmly attached to the other end of the two-armed lever arm 46.
The apparatus is closed at the bottom by the outlet connection 50, to which the flushing or outlet line 51 is attached by means of a union nut 70. The pressure inlet cylinder 8 has a thin longitudinal bore 52, two small transverse bores 53 and 54, and also the throughflow openings 55, 56, 57, the width of which decreases downwards and the lower ends of which protrude downwards to different degrees.
The dowel pin 58 is only there so that the bore 59 in the pressure chamber closure cover 7 comes to lie precisely over the bore 52 during assembly. The sheet metal lid <B> 60 </B> serves as a cladding. After loosening the ring 4, the lever 46 can be brought into different positions by rotating the cover 5 about the push rod axis.
The function of the apparatus is as follows: The pressure of the liquid in the line 61 also acts in the space 62 and through the openings 53 and 54 in the space. 63 off. The liquid reserve container 26 is always filled; because it is refilled every time the tap is opened.
Takes place with a single lever pressure. opening the tap in two steps. If you press on the ball 49, you lift the push rod 40, 43, 44, the piston 41 and the sealing cone 42 by means of the two-armed lever 46; as a result, the openings 30, which together are much larger in cross section than the two inlet openings 53 and 54, are initially released so that the liquid and thus the pressure in the space 63 can flow off through the opening 32;
now the upper face of the sealing cone 42 abuts the threaded cover 33 and thus pulls the closure valve 27, 28 upwards, while at the same time the brake piston 41 has to move upwards, which thereby sucks in the valve 64; so that the water in the reserve tank 26 has to get into the brake cylinder 14 through the bores 25, 24, 22 and 21. Since the closure valve 27, 28 is now at the top, the liquid flows through the openings 55, 56 57 to the outlet line 51 and fills the reserve container 26 in the process.
The tensioned by the lever movement 46 compression spring 37 now presses on the sheet metal sleeve 38 and thus on the push rod 40, 43, 44, which presses with its piston 41 \ on the liquid previously sucked in the brake cylinder; as a result, the valve 64 closes the bore 24, and the fluid in the brake cylinder 14 can only escape through the conical groove 18, annular groove 19 and groove 20.
The purpose of the groove 20 is to ensure that the sealing piston 27, 28 <B> - </B> firstly descends evenly, while afterwards, towards the end of the closing process, the same progressively slows down as a result of the conical groove 18 to prevent water backlash.
For the same reason, the openings 55, 56, 57 are narrower downwards and their ends are also stepped in the direction of the end of the closing gear, so that a quantitative reduction in inlet takes place towards the end of the closing gear. As soon as the upper end edge of the pipe socket 28 has passed the opening 53 from the closing valve 27, the pressure fluid enters the space 63, presses the closing valve 27, 28 and thus helps the compression spring 37, the closing valve 27, 28 firmly on the ven to press tilsitz 11 and thus to close the tap.
The liquid also presses through the opening 34 onto the upper end face of the sealing cone 42, and this thus closes the inlet openings 30. It is known that stuffing boxes no longer provide a desirable seal after prolonged use. As a precaution, a device has been made here which consists in that any small amounts of liquid that could escape at the top of the stuffing box 36, through the opening 39 into the bores 59, 52 and 65 and from here into the outlet 51 have to leave.
The device is constructed in such a way that it lets a certain amount of liquid flow through it in a certain time. To make this possible at low and high pressures, there are four possible settings in the present design. First, the pressure inlet cylinder 8 can be exchanged, which has more or fewer inlet openings 55, 56, 57 depending on the pressure present. Secondly, by regulating the stroke from the outside by moving the lever axis 47 in the elongated hole 48.
Third, from the outside by turning: on the adjusting screw 66, which is attached in the lever bearing arm 10. Fourth, regulation from the outside, by turning the adjusting screw 67, which is placed on the lever 46. The latter three adjustments from the outside are possible for any layperson with a screwdriver or with just two fingers. The whole housing can be made of metal, e.g. B. made of light metal. However, synthetic resin can also be used for the housing as well as for the inner parts.