CH241000A - Produit extrudé et procédé de fabrication de celui-ci. - Google Patents
Produit extrudé et procédé de fabrication de celui-ci.Info
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
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Description
Produit extrudé et procédé de fabrication de celui-ci. La présente invention comprend un pro duit extrudé, tel que filament, fil, fibre, mèche, crin, lame, jarre, etc., ainsi qu'un pro cédé de fabrication d'un tel produit.
Ce dernier est caractérisé en ce qu'il ren ferme au moins un dérivé cellulosique, et au moins un ester organique de polyvinyle, et en ce que sa teneur totale en ester organique de polyvinyle est inférieure à<B>50%</B> de sa ma tière sèche.
Le procédé selon l'invention est caracté risé en ce que l'on file, par exemple par un procédé continu à sec ou humide, une solu tion d'au moins un dérivé cellulosique et d'au moins un ester organique de polyvinyle, la teneur en ester de polyvinyle de cette solu tion étant inférieure à celle des autres corps dissous en elle.
On a fait la découverte surprenante que les produits tels que filaments, fils, etc., selon la présente invention, possèdent des propriétés très nettement améliorées par rap port aux filaments et autres articles connus en dérivés cellulosiques, notamment en ce qui concerne leur résistance aux agents alcalins et leurs propriétés feutrantes qui peuvent être très fortement augmentées, sans que la thermoplasticité desdits produits atteigne une valeur excessive.
Il a été proposé depuis près de 30 ans d'incorporer une certaine proportion de dé rivés cellulosiques dans les polymères d'esters organiques du vinyle. Toutefois, comme il s'agissait là de produits où l'élément viny lique se trouve prédominant, les articles ainsi obtenus présentent les inconvénients connus des dérivés polyvinyliques, notamment en ce qui concerne leur excessive thermoplasticité, qui, dans le. cas des fils, fibres et articles analogues, se manifeste par un rétrécissement à la chaleur.
Au contraire, les produits selon la présente invention, dans lesquels le dérivé polyvinylique ne constitue pas l'élément pré dominant, suivent à cet égard le comporte ment des articles analogues en dérivés cellu losiques sans addition. Il est très surprenant que l'on puisse ainsi modifier le comporte ment des filaments, fils,
fibres et autres articles en dérivés cellulosiques vis-à-vis des agents alcalins ou au point de vue de leurs propriétés feutrantes avec des quantités d'esters organiques de polyvinyle assez fai bles pour ne pas rendre les produits rétrac- tiles à chaud.
Parmi les esters organiques du vinyle, l'acétate de polyvinyle a donné des résultats particulièrement intéressants, même à de faibles proportions, par exemple n'excédant pas 20-25 % de la matière sèche. On peut utiliser des produits de degré de polymérisa tion très variable et dissoudre l'ester poly vinylique, soit en même temps que le dérivé cellulosique, soit séparément. Le collodion de filature peut être éventuellement additionné de tout corps annexe désiré, pigment, plasti fiant, colorant (ou dérivé ou composant de colorants), etc., et la filature peut être faite par tout mode connu.
Les exemples suivants permettent de se rendre compte des améliorations que présen tent des produits selon la présente invention. <I>Exemple 1:</I> On file à sec sur le même appareillage et dans les mêmes conditions, les deux collo dions suivants:
EMI0002.0014
Collodion <SEP> A <SEP> Collodion <SEP> B
<tb> Acétate <SEP> de <SEP> cellulose <SEP> 25 <SEP> kg <SEP> 22,5 <SEP> kg
<tb> Acétate <SEP> de <SEP> polyvinyle <SEP> - <SEP> 2,5 <SEP> kg
<tb> Acétone <SEP> 75 <SEP> kg <SEP> 75 <SEP> kg On traite simultanément les fils obtenus du collodion A et ceux obtenus du collodion B pendant 2 heures à 80 C dans une solution aqueuse à 0,5 g/litre de soude caustique, on les rince, et on les traite alors pendant une heure à 80 C dans un bain contenant 1 g par litre de bleu pur diazol NFF (Schultz 7me édition No 510).
Le fil entièrement constitué d'acétate de cellulose est très nettement teint en bleu, ce qui montre qu'il a été superficiel lement saponifié, tandis que le fil contenant <B>10%</B> d'acétate de polyvinyle ne se teint pas. <I>Exemple 2:</I> 22 12,5 g d'acétate de cellulose, 37,5 g d'acétate de polyvinyle de degré de polymérisation 647, 750 g d'acétone, sont malaxés jusqu'à obtention d'un collodion homogène.
Après filtration, le collodion est filé à sec par extrudage dans une atmosphère évaporatoire dans les mêmes conditions qu'un collodion acétonique d'acétate de cellulose. Les filaments obtenus sont coupés, frisés et cardés.
On a ensuite examiné le comportement au foulonnage de la fibranne ainsi obtenue, seule et mélangée avec de la laine; les mêmes essais ont été faits avec une fibranne d'acé tate de cellulose ne contenant pas d'ester organique de polyvinyle et on a comparé la résistance offerte à la désagrégation mécani que par les feutres ainsi obtenus.
Le foulonnage a été fait avec une solu tion contenant par litre: 25 g de carbonate de soude, 5 g d'oléine.
Les résultats obtenus sont les suivants:
EMI0002.0037
Fibres <SEP> utilisées <SEP> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> désagrégation
<tb> Laine <SEP> pure <SEP> Excellente
<tb> Fibranne <SEP> acétate <SEP> de <SEP> cellulose <SEP> Nulle
<tb> Fibranne <SEP> obtenue <SEP> selon <SEP> le <SEP> présent <SEP> exemple <SEP> Bonne
<tb> Mélange <SEP> 50 <SEP> % <SEP> laine
<tb> <B>50%</B> <SEP> fibranne <SEP> acétate <SEP> Médiocre
<tb> Mélange <SEP> 50 <SEP> % <SEP> laine
<tb> 50 <SEP> % <SEP> fibranne <SEP> obtenue <SEP> selon <SEP> le
<tb> présent <SEP> exemple <SEP> Très <SEP> bonne On voit d'une façon très nette que l'intro duction du dérivé polyvinylique dans la Fi branne d'acétate apporte une grosse amélio ration à ses propriétés feutrantes, les fibres restent bien accrochées entre elles et ne se séparent pas,
même en l'absence de laine.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Produit extrudé, caractérisé en ce qu'il renferme au moins un dérivé cellulosique et au moins un ester organique de polyvinyle et en ce que sa teneur totale en ester organique de polyvinyle est inférieure à 50% de sa matière sèche. II. Procédé de fabrication du produit se lon la revendication I, caractérisé en ce que l'on file une solution d'au moins un dérivé cellulosique et d'au moins un ester organique de polyvinyle, la teneur en ester polyviny lique de cette solution étant inférieure à celle des autres corps dissous en elle. SOUS-REVENDICATIONS: 1.Produit selon la revendication I, carac térisé en ce que sa teneur totale en ester orga nique de polyvinyle est inférieure à 25 % de toute sa. matière sèche. 2. Procédé selon la revendication II, ca ractérisé en ce que la quantité d'ester poly vinylique contenue dans la solution soumise au filage est inférieure au tiers de celle des autres corps renfermés dans cette solution.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR241000X | 1943-08-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH241000A true CH241000A (fr) | 1946-02-15 |
Family
ID=8883269
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH241000D CH241000A (fr) | 1943-08-11 | 1944-08-09 | Produit extrudé et procédé de fabrication de celui-ci. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH241000A (fr) |
-
1944
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