Installation pour 1'évacuation par couches successives de granulés contenus
dans un récipient.
La prÚsente invention a pour object une installation pour l'Úvacuation par couches successives de granules contenus dans un réci pient, dans laquelle le fond de ce récipient es't pourvu d'une pluralité d'orifices d'éva- cua.
tio'n uniformément répartis, l'écoulemeait des granulÚs Ó travers ces orifices d'Úvacuation étant commandÚ par une pluralitÚ d'obtu rateurs actionnés simultanément et places sous oe fond, un récipient inférieur étant'dis- posé en dessous du premier de façon à rece- voir Fa totalité des granulés évacués par les orifices précédents et comportant lui-même un dispositif d'évacuation à débit continu ré glable à volonté, mais, dans tous les cas, inférieur au débit des. orifices d'évacuation du premier récipient.
Cette insballation est carac- irisée en ce que le récienrb inférieur est mobile verticalement et agit par son poids' sur un balancier oscillant autour d'un. axe situé à égale distancé de ses extrémités, ce balancier comportant, d'une part, un contre poids fixé à ce Mander et, d'autre part, un contrepoids mobile pouvant se dÚplacer librement le'long de se balancier, qui commande l'ensemble des obturateurs par un mécanisme tel que, lorsqu'il bascule sous l'influenee d'une augmentation de poids du récipient mobile, il provoque l'amenée des obturateurs dans la position pour laquelle ils interrompent l'Úcou Re, ment, et que, lorsqu'il bascule en sens inverse,
il provoque l'amenée de oes obturateurs dans ta position pour laquelle l'écoulement a lieu, la valeur dTi contrepoids fixé au balan- cier étant dégerment supérieure au poids nécessaire pour contrebaLancer à la. fois celui dhi rÚcipient mobile en cours de vidange et contenant encore quelques granulés et celui du contrepoids mobile siftué à fond de course à l'extrÚmitÚ du balancier opposÚe Ó celle présentant le oontrepoiids fixe, le tout de telle sorte que, lo, rsque le bala.
ncier a, dbpasse lla position horizontale, le contrepoids mobile se déplace vers l'extrémité abaissée de ce balan- cier et provoque un ! déséquilibre brusque provoquant un basculement brusque'du balancier et, par suite, un aotionnemenb également brusque, de l'ensemble des obturateurs.
Deux formes d'exécution'de l'objet de l'invention et une vacante de la première forme sont représentées, à titre d'exemple, au dessin annexé'dans lequel :
La fig. 1 est une coupe verticale le longi tudina ; le de la partiie inférieure d'un silo com- portant une première forme d'exécution de l'installation selon l'invention.
La fig. 2 estunecoupevertigepartielle par AAAA, de lza fig. 1 ;
La fig. 3 est une vue en plan du fond du silo ;
La fig. 4 est une vue plan des obtu- rateurs ;
La fig. 5 représente plus schématique- ment, en élévation et coupes partielles, cette forme d'exécution. de l'installation.
La fig. 6 est. une coupe verticale de cette forme d'exécution, le balancier occupant une position horizontale ;
La fig. 7 est une vue en plan'de la ferrure d'un balancier portant les tourillons ;
La fig. 8 représente en coupe verticale, à plus grande échelle, le dispositif d'évacuation de la trémie ;
La fig. 9 représente schématiquement une variante de cette première forme d'exécution ;
La fig 10, montre Jen coupe verticale, a-vec arrachement, une deuxi¯me forme d'exÚcution du dispositif seilon l'invention ;
La fig. 11 est une demi-coupe par iB-B-B-B. de la fig. 10 ;
La fig. 12 est une coupe par C-C-C-C-C-C de la fig. 10 ;
Les fig. 13 et 14 wepresentent, en perspec- live, respectivement la benne et le balancier ;
Les fig. 15 et 16 sont deux vues schéma- tiques montrant, en cours d'utilisation, les chambres d'expansion situées sous les orifices d'évacuation du récipient supérieur.
Le silo de l'a forme d'exécution des fig. 1 à 8, destiné à contenir du Me, par exemple, comporte des parois verticales 1 constituées en irise de parquet rainurées et bouvetées et clouées sur des madriers verticaux 2 et 2a ; ceux-ci sont encastrés dans les ailes des fers en U 3, 3a repoeant sur dieux poutres P1, PZ, constituées par des pièces de bois 4 emboîtées d'ans des fers en U 5. Les. poutres Pi, Ps et lie, fers en U 3 constituent un cadre rigide solidaire, par des goussets 7, de quatre pieds 6.
Le fond du silo est horizontal et comprend deux cornières 8. reposant sur les poutres Pi, P2, sur lesquelles elles sont boulonnées ainsi que les fers en U 3, et des barreaux inter- médiaires p, constitués chacun au moyen de deux cornières 9 (fig. 1) analogues aux precé- dentes, dont'les deux ailes qui se font vis-à-vis sont boulonnées ensemble avec interposition d'une plaque d ! e matière élastique 10, telle que du bois de peuplier. Ces barreaux sont également poses et boulonnés sur les poutres extrêmes Pi, P. 2.
Sur la partie supérieure des. barreaux p sont fixées respectivement par leurs ailes horizontales 11, lia, des tôles 12, 12a à section angulaire, joignant les deux extrémités des ailes des cornières ; l'aile 11 de la tôle 12 présente des discontinuités dans lesquelles viennent s'intercaler des saillies de l'aile lla, également discontinue, de la tôle 12a.
Des plaques 16, de forme rectangulaire, sont fixées'sous les'barreaux 9, de façon à déterminer des orifices d'écoulement 15, rÚgulièrement répartis et de dimensions identiques.
Sur'les tôles 12, 12a sont fixees, par l'in termédiaire de vis à bois 13, des pièces de bois prismatiques triangulaires 14 tronquées symétriquement et recouvertes (fig. 2) de tôles 17 fixées sur ces pièces de bois.
Les faces externes des tôles 17 recouvrant les pièces 14 déterminent, avec les faces des tôles 12 et 12a ; des dos d'âne formant des trémies desservant les orifices d'évacuation consécutifs ; la pente de ces dos d'âne doit être suffisante pour provoquer le glissement naturel des granulés considérés.
Aux poutres Pi, P2 sont fixés des fers en
U 18 portant ohaeun un rail 19 sur lequel roule une série de galets 20 portés par une poutrelle 21 formee au moyen Ede Ideux fers en U. Sur ces. poutrelles 21 sont fixées, par leurs extramites, des pou. trelles transversales en 7 22, auxquelles sont fixés des obturateurs 23 (fig. 1 et 4), eonsXbués par des lames de tôle rectangulaires.
Ces lames sont légèrement recourbées'à chaque extrémité en 24, 25 ; elles somt do. disposition et de dimensions telles que chacune d'eJfles occupe la même position que n'importe quelle. autre par rapport à la série d'orifices d'écoulement qu'elle intéresse.
I1 y a lieu de remarquer que la distance verticale separant la surface supÚrieure des obturateurs 23 de la surface inférieure des plaques de tôle 16 est supérieure à la plus grande dimensM. n du'granulé présumé le plus gros parmi ceux qu'il s'agit d'évacuer, blé dfa. ns l'exemple. En. outre, la largeur de chaque obturateur est elle que, ; lorsqu'il est en posi- tion, d'obturation, les granulés, passant par la série d'orifices d'évacuation correspondants et s'éboulant,. suivant fleur talus naturel, reposent sur cet. obturateur sans risquer de dé- border.
Sur les deux poutrelles extrêmes 21 sont fixés dbux fers en U transversaux 26 supportant d'eux chaises 27 portant une barre 28 . dont l'extrémité fait saillie en 29 (fig. 2).
Une trémie 32, pourvue d'un dispositif d'Úvacuation 33, est portÚe par l'intermÚdiaire de paliers 34 par deux tourillons coaxiaux 35, 35a ; l'un 35 de ces tourillons est solidaire d'une ferrure 36a (fig. 7) qui porte un tourillon 37, décalé par rapport aux précédents et qui est monté dans un palier 38. Cette ferrure fait partie d'un balancier 36 ; l'autre tourillon 35a est solidaire fd'une fe, rrure 39a analogue à la précédente et comportant un tourillon 40, coaxial avec le tourillon 37, et monté dans un palier 41. Cette ferrure 39a fait partie d'un balancier 39 réuni, au balan- cier 36 par deux entretoises 52 et 52a ; les deux balanciers portent Ó leurs extrÚmitÚs 49 une barre 59 sur laquelle est articulé un étrier 58 supportant un contrepoids 57.
Le balancier 39, constitué parr une poutre creuse, reetiligne, reçoit inbérieuremgent ulle bille 42 formant contrepoids mobile qui roule sur le fond de la poutre et vient Ebuter aux, deux extrémités de sa course, équidistantes de l'axe dm touril- lon 40, contre deux. amortisseurs' constitués par des ressorts Ó boudin 43.
Sur le tourillon 40 est monté fou un levier 44 terminé à sa partie supérieure par une fourchette à deux butées 45, 45a et dont . l'extrémité inférieure est réunie par des res- sorts 46, 47 respectivement à chacune des extrémités 49, 48 du balancier 39 ;
des tendeurs 46a, 47a permettent de rÚgler la ten sion des ressorts 46, 47 de façon à assurer, d'une part, la perpendiouilarité du levier 44 sur le balancier 39, lorsqu'il est libre, et, d'autre part, une attaque amortie et suffi- santede'l'extrémité29de la barre 28 qui provoque le déplacement du support des. obtura- beurs 23 entre deux butées fixes 30, 31 li, mi- tant sa course.
Des toiles inclinées 50 et 51 assurent l'écoulement des granules à. l'intérieur de la trémie 3. 2.
Le dispositif d'évacuation 33 de la trémie 32 es ; t constitué (fig. 8) par une pyramide 53a superposée à un conduit d'évacuation 53 pourvu d'orifices d'évacuation 54, disposas de façon à permettre l'écoulement des. granulés pour toute position verticale de la trémie ; cette dernière porte au voisinage de son orifice infÚrieur, d'une part, un jeu de galets 55, roulant sur les parois du conduit. d'évacua- tion prismatique, afin de guider la partie inférieure de'la trémie et, d'autre part, un jeu de brosses 56 assurant l'ÚtanchÚitÚ et s'op posant au coincemient des granulés entre l'ori- fice de la trémie et le conduit. d'évacuation 53.
Les deux extrémités du balancier 39 sont reliées respectivement à deux points fixes constitués ici par les butées 30 et 31 de l'ob- turateur par des liaisons elastiques 48a, 49a, qui ont pour but d'amortir le choc au moment où le support des obturateurs arrive au con tact de'l'une ou de l'autre de ces butées.
Le dispositif 33 possède pa. r construction un débit maximum qui'est toujours inférieur au débit minimum des orifices d'Úvacuation 15. Cette condition est indispensable puisque c'est le poids die la trémie et de son contenu qui commande la-fermeture'des obturateurs.
S'il n'en était pas ainsi, l'écoulement serait continu et d'un débit bien supérieur à celui eo, rrespondant à la. marche correcte Ide l'ins- lallation.
On pourrait disposer, aux extrémités des fers en U eonstitua, nt les poutrelles 21 portan, les galets 20 et sur les faces extérieures de ces poutrelles, un galet à axe vertical, non neprésenté,et.destinéàrouler sur la face verticale interne correspondante des poutres Pi ; Pa ; cette disposition aurait pour résultat d'éviter que les gailets, de roulement à axes horizontauxdel'obturateiur,quisontsoumis à un effort'dissymétrique, sortent de leurs rajas.
Le fonctionnement de l'installation qui vie, d'être décrite est le suivant :
Le sifb étant vide, ainsi que la trémie, les bala-nciers 36 et 39, sous l'influence des contrepoids 57, occupent une position inverse . de celle qui est représentée à la fig. 5 ; las butée 45 de la fourchette du levier 44 maintient donc, par l'intermédiaire de l'extrémité 29 de la, barns 28, le support des obturateurs 23 dans la position de pleine ouverture, en contact avec la butée 31, la, bille 42 occupant la position extrême voisMfe de l'extrémité 49 du. balancier creux 29.
La trémie occupe alors la position supÚrieure de sa course.
Si l'on'alimente Je silo en granulés, en blé par exemple, et à un débit supérieur à celui de J. a trémie, ils vont nécessairement s'écouler par les orifices d'évacuation 15 du fond et, grâce aux tôles 50, 51, se déveTS'er librement 'dans la trémie 32 qui les évacue à Tin débit donné et inférieur au précédent.
Il s'ensuit que le niveau, et partant le poids, des. gra- nulés contenus'dans'la trémie, vont croître jusqu'auano'mentoùcepoids,ajoutéàcelui de la trémie et de ses accessoires auront, par rapport à l'axe du tourillon 40, un moment égal à la somme des momentsinverses,dus, d'une part, à l'action'du contrepoids 57 et, d'autre part, à celle de la. bille 42. Au cours de cet aeoroisse, ment, la. trémie s'a. baisse par pivotement autour des axes des tourillons 37, 40 et provoque simultanément de redressement'des balanciers 36 et 39, jusqu'à la posi- tion horizontale.
Dès que, par suite de la continuité du débit de J/obturateur, la. somme desr premiers moments l'emporte sur celle des seconds, l'équilifbreestrompuetentraîneune inclinaison des balanciers en sens inverse de la prÚ cédente, jusqu'à ce que la butée 45a de la fourchette vienne en contact avec l'extrémité 29 de la barre 28 actionnant les obturateurs.
Le mécanisme est calculé pour que la pente soit à'ce moment juste suffisante pour provoquer le roulement de la bille 42 sur le fond du baÅaa. uoier 39 ;'celle-civientoccuperl'extré- mité 48, lle ehoc ébant. amorti grâee à l'amor- tisseur 43. Ce déplacement de la bille provo- que une augmentation brusque du moment prépondérant.Lebalancierentraîne,.grâce aux liaisons élastiques 46, 47, le levier 44 et la buttée 45a de la fourchette provoque la fermeture brusque des obturateurs dont le support vient en contact avec la butÚe 30 limitant la course.
Ainsi qu'il a dÚjÓ ÚtÚ dit, et grâce à la position particulière, de ces obtu- rafteurs, aucun) risque d'e oomoefment des granulés ne peut se produire. Pendant cette seconde période,'l'a trémie a continué son mou vement'de desoen'te, de telle s'o'rte qu'à la fin de ce mouvement les taurillons 35, 35a occu- pent, paT rapport au plan horizontal passant par l'axe d'oscillation des balanciers, une position symétrique de celle qu'ils occupaient initialement.
Les obturateurs étant fermés et la trémie continuant à débiter, le poids des granulés contenus dans. cette dernière décroît jusqu'à ce qu'il prena'ie une valeur assurant un équilibre avec les contrepoids 57. La décroissance du poids'des. granulés provoque une in'alinn. ison des balanciers en sens. inverse jusqu'à déplacement brusque, par roulement do la bille sur de fond du balancier.
A ce moment précis, la butée 45 de la fourchette du {levier 44 entre en contactavecl'extrémité 29 de la ba. rre 28 et la brusque prépondérance du moment de la bille et. du contrepoids provoque couver- ture également brusque de l'ensemble des obturateurs dont le support vient en contact
avec sa butÚe 31. Pendant ce dÚplacement, la trémie a subi un mouvement d'ascension et est venue occuper sa position supérieure initiale et le processus continue, afin d'obtenir
une succession d'ouvertures et de fermetures des obturateurs, ce qui permet l'évacuation, par couches successives, des granulés contenus dans le récipient et leur passage immédiat dans les appareils de transformation de l'installation.
D!ansl'avariantedecetteformed'exécu- tion MpTesentée à ta fig. 9, l'une des extrÚmités du support des obturateurs est reliée, par'l'intermédiaire d'un câble flexible 58, passant sur un'galet 59, à une saillie 60 du balancier 39. L'autre extrémité'de ce support est reliée semblablement à'une saillie 62 du balancier 39, ces saillies étant équidistantes de l'axe du tourillon 40. Chacun des câbles
flexibles oomp'mnd deux parties reliées par un ressort 61.
Le fo. nctionnem'ent de cette
variante est analogue à celui de la forme
d'exÚcution prÚcÚdente et se distingue par le fait que les câbles riemplacent dans ses attri- butions le levier à fourchette 44.
Dans la deuxième forme d'exÚcution, re
présentée aux fig. 10 à 16, le fond du silo est comsititué au moyen de barreaux pana'llêles
82, dont chacun se compose de deux fers en
U parallèles 84, dont les âmes sont disposées verticalement Les bords libres des ailes d'un de ces fers sont en regard des bords libres des'ailes de l'autre et les ailes, supérieures, de tous les fers en U 84 sont'dans le même plan horizontal.
Des lames plates 85 (fig. 12) sont disposées à intervalles égaux sur les ailes supérieures des fers. 84'des barreaux. de façon que chaque fois. deux lames consécutives dé- terminent avec les ailes supÚrieures des fers du barreau correspondamt un orifice d'éva- Niation 86. Des dos d'âne 89 détermment des trémies assurant l'évacuation des granulés par ces orifices 86 qui sont régulièrement répartis. Les obturateurs 23, recbangulaires, sont portés par un support mobile et disposés sous l'ensemble des barreaux parallèles 82.
On voit que l'espace compris entre les deux fers en U d'un barreau forme au-dessous des orifices d'évacuation de ce barreau une chambre d'expansion 87 dont l'utilitÚ appara¼tra par la suite. Les obturateurs 23 et leur support sont analogues à ceux de la première forme d'exécution.
Une benne 90 (fig. 10, 11 et 13) est soli daire Ide deux bras de suspension latéraux 91 oscillant sur des tourillons 92 portés'par des leviers 93 disposes de part et d'autre de la. benne et solidaires chacun d'une fourchette pourvue de mâchoires réglables 94 ; ces leviers 93 sont montÚs oscillants sur des tourillons 95 portés par le bâti. L'extrémité die chaque levier 93, opposée au tourillon 92, porte un tourillon 96 sur lequel oscille une bielle 97 articulée pa. r son autre extrémité en 98 sur le cadre 99 formant une partie du balancier (fig. 10, 11 et 14) ;
oe cadre porte au milieu de ses c¯tÚs des tourillons coaxiaux 100 montés dans des paliers 101 solidaires du bâti.
Ce cadre poste, fixé à l'une de ses extrémités, un contrepoids 88 formé par plusieurs lames juxtaposées d'une matière dense, du plomb par exemple, Deux rails-gui, des 102, eons. ti- tués par dies fers en U sur les ailes desquels roulent des galets 103 sur lesquels est monté un contrepoids mobile 104, s'ont fixés au cadre 99 symÚtriquement par rapport au plan de symÚtrie vertical de ce cadre. Le choc du conlirepoids 104 est amorti aux deux extrémités de sa course par dés boîtes à ressort 105. Le balancier est lui-même amorti à chaque fin de course par des boîtes a ressort 106 portées par le bâti.
La benne (fig. 13), dont l'axe de suspension esft situe au-dessus de l'axe'du balancier, est constituée de façon à former deux poches P1,
P2, mÚnageant entre elles un enfoncement 107 p, ermetta. nt, en eours de fonetionnement, la libre oacilla. tion des rails-guides portant le contrepoids mobile. Cette disposition centrale du contrepoids moMIe assure un équilibrage satisfaisant de l'ensemble pour unie utilisation très rationnelle de l'espace libre.
Les surfaces de raccordement des deux poches de la benne ont une inclinaison pa. r rapport à l'horizon- ta) le supérieure à l'angle du talus naturel d'éboulement des granuiléa co. sidérés. de façon à assurer l'écoulement certain de ces derniers.
Les poches Pi, P2 comportent à leurs parties inférieures des ajutages égaux 108 assurant une Úvacuation Úgale des deux poches dans un distributeur unique 109 commande par r 'câble souple 110. Le débit du dispositif d'éva cuation de la benne est toujrnars inférieur à celui des orifices 86.
Le Le fonctionnement de cette installation est identique à celui de l'installation décrite précédemment, les deux fourchettes assurant les déplacements brusques de l'ensemble des obturateurs 23, dont le support vient à chaque fin de course buter contre les boîtes à ressort 111. Ces fourchettes viennent en prise avec une barre transversale du support des obturateurs.
Il convient'cependant d'expliquer l'utilité des chambres d'expansion 87. Elles ont pour but d'éviter que le mouvement de la masse totale de granulÚs contenue dans le silo tende à provoquer pa. r son arrêt immédiat l'effon- drement de l'ensemble : paroi-fond-obturateur.
Si l'on considère. l'orifice 86 pendant l'Úcoulement, la veine (fig. 15) s'Úcoule verticalement, sa section transversale étant infé- rieure à celle de l'orifice. Il existe alors dans la chambre d'expansion, de part et d'autre deJa,vein;e,desespacesvides. Au moment de l'interrupti, on brusque de l'ézoulement, la partie de la veine située dans la chambre d'expansion augmente de volume, les granulÚs se plaçant suivant leur talus d'éboulement, et remplit partiellement cette chambre ; elle prend alors uneformesensiblementvoisine de celle qui est représentée à la fig. 16 et en tous cas d'un volume nettement supérieur à celui de la veine en cours d'écoulement.
Bar suite de cette déformation de la veine de granulés, une partie de la force vive se trouve absorbée par les parois de Ja chambre d'ex- pansion.
Installation for the evacuation by successive layers of contained granules
in a container.
The present invention relates to an installation for the evacuation by successive layers of granules contained in a receptacle, in which the bottom of this receptacle is provided with a plurality of evacuation openings.
tio'n uniformly distributed, the flow of the granules through these discharge ports being controlled by a plurality of shutters actuated simultaneously and placed under this bottom, a lower container being 'arranged below the first so as to receive all of the granules discharged through the preceding orifices and itself comprising an evacuation device with a continuous flow rate which can be adjusted at will, but, in all cases, less than the flow rate. outlets of the first container.
This installation is characterized in that the lower receiver is movable vertically and acts by its weight on a balance oscillating around a. axis located at equal distance from its ends, this balance comprising, on the one hand, a counterweight fixed to this Mander and, on the other hand, a mobile counterweight that can move freely along the balance, which controls the set of shutters by a mechanism such that, when it swings under the influence of an increase in the weight of the mobile container, it causes the shutters to be brought into the position for which they interrupt the cou Re, ment, and that , when it tilts in the opposite direction,
it causes the obturators to be brought into the position for which the flow takes place, the value dTi counterweight fixed to the balance being considerably greater than the weight necessary to counterbalance it. both that of the mobile receptacle being emptied and still containing a few granules and that of the mobile counterweight siftué to the end of the stroke at the end of the balance opposite to that presenting the fixed counterweight, the whole in such a way that, lo, rsque the bala .
When stepping beyond the horizontal position, the movable counterweight moves towards the lowered end of this balance and causes a! abrupt imbalance causing a sudden tilting of the balance and, consequently, an equally abrupt aotionnemenb, of all the shutters.
Two embodiments of the object of the invention and a vacant one of the first form are shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which:
Fig. 1 is a vertical section alongi tudina; the lower part of a silo comprising a first embodiment of the installation according to the invention.
Fig. 2 is a partial vertical cut by AAAA, from fig. 1;
Fig. 3 is a plan view of the bottom of the silo;
Fig. 4 is a plan view of the shutters;
Fig. 5 shows more schematically, in elevation and partial sections, this embodiment. of the installation.
Fig. 6 is. a vertical section of this embodiment, the balance occupying a horizontal position;
Fig. 7 is a plan view of the fitting of a balance bearing the journals;
Fig. 8 shows in vertical section, on a larger scale, the discharge device of the hopper;
Fig. 9 schematically represents a variant of this first embodiment;
Fig 10 shows Jen in vertical section, with tearing away, a second embodiment of the device according to the invention;
Fig. 11 is a half cut through iB-B-B-B. of fig. 10;
Fig. 12 is a section through C-C-C-C-C-C of FIG. 10;
Figs. 13 and 14 show, in perspective, the bucket and the pendulum respectively;
Figs. 15 and 16 are two schematic views showing, in use, the expansion chambers located under the discharge ports of the upper container.
The silo of the embodiment of fig. 1 to 8, intended to contain Me, for example, comprises vertical walls 1 made of parquet iridescent grooved and slotted and nailed to vertical planks 2 and 2a; these are embedded in the wings of the U-shaped irons 3, 3a resting on god beams P1, PZ, formed by pieces of wood 4 nested with years of the U-shaped irons 5. The. Pi, Ps and lie beams, U-shaped irons 3 constitute a rigid frame secured, by gussets 7, of four feet 6.
The bottom of the silo is horizontal and comprises two angles 8. resting on the beams Pi, P2, on which they are bolted as well as the U-bars 3, and intermediate bars p, each formed by means of two angles 9 ( fig. 1) analogous to the previous ones, in which the two wings which are facing each other are bolted together with the interposition of a plate d! e elastic material 10, such as poplar wood. These bars are also fitted and bolted to the end beams Pi, P. 2.
On the top of the. bars p are respectively fixed by their horizontal wings 11, 11a, sheets 12, 12a with angular section, joining the two ends of the wings of the angles; the wing 11 of the sheet 12 has discontinuities in which protrusions of the wing 11a, also discontinuous, of the sheet 12a are inserted.
Plates 16, of rectangular shape, are fixed under les'barreaux 9, so as to determine flow orifices 15, regularly distributed and of identical dimensions.
On the sheets 12, 12a are fixed, by means of wood screws 13, triangular prismatic pieces of wood 14 symmetrically truncated and covered (Fig. 2) with sheets 17 fixed on these pieces of wood.
The outer faces of the sheets 17 covering the parts 14 determine, with the faces of the sheets 12 and 12a; speed bumps forming hoppers serving the consecutive discharge openings; the slope of these speed bumps must be sufficient to cause the natural sliding of the granules considered.
To the beams Pi, P2 are fixed bars in
U 18 carrying ohaeun a rail 19 on which rolls a series of rollers 20 carried by a beam 21 formed by means of Ede Ideux U-shaped irons. On these. beams 21 are fixed, by their extramites, louse. transverse trelles at 7 22, to which shutters 23 are attached (fig. 1 and 4), eonsXbués by rectangular sheet metal strips.
These blades are slightly curved at each end at 24, 25; they do. layout and dimensions such that each of the girls occupies the same position as any. other with respect to the series of outlets it interests.
It should be noted that the vertical distance separating the upper surface of the shutters 23 from the lower surface of the sheet metal plates 16 is greater than the largest dimensM. n of the granule presumed to be the largest among those to be evacuated, wheat dfa. ns example. In. in addition, the width of each shutter is that,; when it is in position, plugging, the granules, passing through the series of corresponding evacuation orifices and falling ,. following natural embankment flower, based on this. shutter without risking overflowing.
On the two end beams 21 are fixed two transverse U-bars 26 supporting them chairs 27 carrying a bar 28. whose end projects at 29 (fig. 2).
A hopper 32, provided with an evacuation device 33, is carried by the intermediary of bearings 34 by two coaxial journals 35, 35a; one 35 of these journals is integral with a fitting 36a (FIG. 7) which carries a journal 37, offset from the previous ones and which is mounted in a bearing 38. This fitting forms part of a balance 36; the other journal 35a is integral with fd'une fe, rrure 39a similar to the previous one and comprising a journal 40, coaxial with the journal 37, and mounted in a bearing 41. This fitting 39a is part of a combined balance 39, at the balance 36 by two spacers 52 and 52a; the two balances carry at their ends 49 a bar 59 on which is articulated a bracket 58 supporting a counterweight 57.
The balance 39, consisting of a hollow beam, re-stretched, receives the lower ball ball 42 forming a movable counterweight which rolls on the bottom of the beam and comes to rest at the two ends of its stroke, equidistant from the axis of the journal 40, against two. shock absorbers' constituted by coil springs 43.
On the journal 40 is mounted crazy a lever 44 terminated at its upper part by a fork with two stops 45, 45a and including. the lower end is joined by springs 46, 47 respectively to each of the ends 49, 48 of the balance 39;
tensioners 46a, 47a make it possible to adjust the tension of the springs 46, 47 so as to ensure, on the one hand, the perpendiouilarity of the lever 44 on the balance 39, when it is free, and, on the other hand, a damped and sufficient attack of the end 29 of the bar 28 which causes the displacement of the support. shutters 23 between two fixed stops 30, 31 li, stopping its stroke.
Inclined webs 50 and 51 ensure the flow of the granules. inside hopper 3. 2.
The discharge device 33 from the hopper 32 is; t constituted (Fig. 8) by a pyramid 53a superimposed on a discharge duct 53 provided with discharge openings 54, arranged so as to allow the flow of. pellets for any vertical position of the hopper; the latter carries in the vicinity of its lower orifice, on the one hand, a set of rollers 55, rolling on the walls of the duct. prismatic evacuation, in order to guide the lower part of the hopper and, on the other hand, a set of brushes 56 ensuring the sealing and opposing the jamming of the granules between the orifice of the hopper and conduit. evacuation 53.
The two ends of the balance 39 are respectively connected to two fixed points constituted here by the stops 30 and 31 of the shutter by elastic links 48a, 49a, the purpose of which is to absorb the shock when the support of the shutters come into contact with one or the other of these stops.
The device 33 has pa. r construct a maximum flow rate which is always lower than the minimum flow rate of the discharge orifices 15. This condition is essential since it is the weight of the hopper and of its contents which controls the closing of the shutters.
If it were not so, the flow would be continuous and of a flow rate much higher than that eo, corresponding to the. correct operation Iof the installation.
One could have, at the ends of the U-bars eonstitua, nt the supporting beams 21, the rollers 20 and on the external faces of these beams, a roller with a vertical axis, not shown, and intended to roll on the corresponding internal vertical face of the beams Pi; Pa; this provision would result in preventing the gailets, bearing horizontal axes of the shutter, which are subjected to an asymmetric force, from their rajas.
The operation of the installation which lives, to be described is as follows:
The sifb being empty, as well as the hopper, the bala-nciers 36 and 39, under the influence of the counterweights 57, occupy a reverse position. of that which is represented in FIG. 5; the stop 45 of the fork of the lever 44 therefore maintains, by means of the end 29 of the barns 28, the support of the shutters 23 in the fully open position, in contact with the stop 31, the, ball 42 occupying the extreme position close to the end 49 of the. hollow balance wheel 29.
The hopper then occupies the upper position of its stroke.
If the silo is fed with granules, for example wheat, and at a rate greater than that of the hopper, they will necessarily flow through the discharge openings 15 at the bottom and, thanks to the sheets 50 , 51, deveTS'er freely 'in the hopper 32 which discharges them at a given flow rate and less than the previous one.
It follows that the level, and hence the weight, of. granules contained in the hopper, will grow until the weight, added to that of the hopper and its accessories will have, with respect to the axis of the journal 40, a moment equal to the sum of the reverse moments, due, d 'on the one hand, to the action' of the counterweight 57 and, on the other hand, to that of the. ball 42. During this aeoroisse, ment, la. hopper has. down by pivoting around the axes of the journals 37, 40 and simultaneously causes the straightening of the balances 36 and 39, to the horizontal position.
As soon as, as a result of the continuity of the flow from J / obturator, the. sum of the first moments outweighs that of the second, the equilibrium is broken and causes the balance wheels to tilt in the opposite direction to the previous one, until the stop 45a of the fork comes into contact with the end 29 of the bar 28 actuating the shutters.
The mechanism is calculated so that the slope is at this moment just sufficient to cause the rolling of the ball 42 on the bottom of the baÅaa. uoier 39; 'this one occupies the end 48, the ebant ehoc. damped thanks to the shock absorber 43. This movement of the ball causes a sudden increase in the preponderant moment. The balance wheel drives, thanks to the elastic connections 46, 47, the lever 44 and the stop 45a of the fork causes the abrupt closing shutters whose support comes into contact with the stop 30 limiting the stroke.
As he has already said, and thanks to the particular position, of these obturators, no risk of e oomination of the granules can occur. During this second period, 'the hopper continued its movement of desoen'te, so that at the end of this movement the young bulls 35, 35a occupy, paT relative to the horizontal plane passing through the axis of oscillation of the balances, a position symmetrical to that which they initially occupied.
The shutters being closed and the hopper continuing to deliver, the weight of the granules contained in. the latter decreases until it takes a value ensuring an equilibrium with the counterweights 57. The decrease of the weight of the. granules causes an in'alinn. ison of the balances in direction. reverse until abrupt displacement, by rolling the ball on the bottom of the balance.
At this precise moment, the stopper 45 of the fork of the lever 44 comes into contact with the end 29 of the ba. rre 28 and the sudden preponderance of the moment of the ball and. of the counterweight also causes abrupt coverage of all the shutters whose support comes into contact
with its stop 31. During this movement, the hopper has undergone an upward movement and has come to occupy its initial upper position and the process continues, in order to obtain
a succession of openings and closures of the shutters, which allows the evacuation, by successive layers, of the granules contained in the receptacle and their immediate passage through the processing equipment of the installation.
In the variation of this form of execution MpTried in fig. 9, one of the ends of the shutter support is connected, via a flexible cable 58, passing over un'galet 59, to a projection 60 of the balance 39. The other end of this support is similarly connected to a projection 62 of the balance 39, these projections being equidistant from the axis of the journal 40. Each of the cables
flexible oomp'mnd two parts connected by a spring 61.
The fo. operation of this
variant is analogous to that of the form
previous version and is distinguished by the fact that the cables replace in its attributions the fork lever 44.
In the second form of execution, re
presented in fig. 10 to 16, the bottom of the silo is composed by means of pana'llêles bars
82, each of which consists of two
Parallel U 84, the webs of which are arranged vertically The free edges of the wings of one of these irons are opposite the free edges of the wings of the other and the upper wings of all the U-shaped irons 84 are in the same horizontal plane.
Flat blades 85 (Fig. 12) are arranged at equal intervals on the upper flanges of the irons. 84 'bars. so that every time. two consecutive blades together with the upper wings of the irons of the bar define an evacuation orifice 86. Speed bumps 89 determine hoppers ensuring the evacuation of the granules through these orifices 86 which are regularly distributed. The shutters 23, recbangular, are carried by a movable support and arranged under the set of parallel bars 82.
It can be seen that the space between the two U-shaped bars of a bar forms an expansion chamber 87 below the discharge openings of this bar, the usefulness of which will appear subsequently. The shutters 23 and their support are similar to those of the first embodiment.
A bucket 90 (Fig. 10, 11 and 13) is solid Ide two lateral suspension arms 91 oscillating on journals 92 carried by levers 93 arranged on either side of the. bucket and each secured to a fork provided with adjustable jaws 94; these levers 93 are mounted on oscillating journals 95 carried by the frame. The end of each lever 93, opposite the journal 92, carries a journal 96 on which oscillates a connecting rod 97 articulated pa. r its other end at 98 on the frame 99 forming part of the balance (fig. 10, 11 and 14);
This frame carries in the middle of its c¯tÚs coaxial journals 100 mounted in bearings 101 integral with the frame.
This post frame, fixed at one of its ends, a counterweight 88 formed by several juxtaposed blades of a dense material, lead for example, two rails-gui, 102, eons. Tied by U-shaped irons on the wings of which rollers 103 on which is mounted a movable counterweight 104, are fixed to the frame 99 symmetrically with respect to the vertical plane of symmetry of this frame. The impact of the conlirepoids 104 is damped at both ends of its travel by spring boxes 105. The balance is itself damped at each end of travel by spring boxes 106 carried by the frame.
The bucket (fig. 13), the suspension axis of which is located above the axis of the balance, is formed so as to form two pockets P1,
P2, creating between them a depression 107 p, ermetta. nt, in the course of operation, the free oacilla. tion of the guide rails carrying the mobile counterweight. This central arrangement of the medium counterweight ensures satisfactory balancing of the whole for a very rational use of free space.
The connecting surfaces of the two bucket pockets have an inclination pa. r relative to the horizon- ta) the greater than the angle of the natural landslide slope of the granuiléa co. stunned. so as to ensure the certain flow of these.
The pockets Pi, P2 have at their lower parts equal nozzles 108 ensuring equal evacuation of the two pockets in a single distributor 109 controlled by a flexible cable 110. The flow rate of the bucket evacuation device is always lower than that holes 86.
The operation of this installation is identical to that of the installation described above, the two forks ensuring the sudden movements of all the shutters 23, the support of which comes up against the spring boxes 111 at each end of travel. forks engage with a transverse bar of the shutter support.
The usefulness of the expansion chambers 87 should however be explained. Their purpose is to prevent the movement of the total mass of granules contained in the silo from tending to cause pa. r its immediate stop collapse of the assembly: wall-bottom-shutter.
If we consider. the orifice 86 during flow, the vein (fig. 15) flows vertically, its cross section being smaller than that of the orifice. There is then in the expansion chamber, on either side of the vein, empty spaces. At the time of the interruption, the flow is abrupt, the part of the vein located in the expansion chamber increases in volume, the granules being placed according to their landslide slope, and partially fills this chamber; it then takes on a form which is substantially similar to that shown in FIG. 16 and in any case of a volume clearly greater than that of the vein during flow.
As a result of this deformation of the granule stream, part of the living force is absorbed by the walls of the expansion chamber.