Appareil pour la désagrégation extrêmement poussée de la partie externe de grains ou graines. Les appareils actuels de mouture agissant par écrasement des grains ne permettent de désagréger les cellules de l'assise protéique à la finesse nécessaire pour en rendre le con tenu accessible aux sucs stomacaux, sans abî mer leur précieux contenu.
On a déjà proposé pour obtenir ladite finesse nécessaire des appareils désagrégeant les grains par une usure lente contre des pa rois abrasives, réalisée par un léger frotte ment des grains glissant librement, ou sous une mince couche sur ces parois. Les appareils proposés n'ont pas donné satisfaction.
L'appareil pour la désagrégation extrême ment poussée de la partie externe -des graines ou grains, en vue de l'ouverture des cellules de l'assise protéique, objet de l'invention, com <I>porte</I> des plateaux ayant une surface supé rieure abrasive et destinés à recevoir succes sivement les grains à traiter, des moyens pour animer chacun de ces plateaux d'un mouve ment rapide de va-et-vient propre à faire avancer continuellement ces grains sur lui, ces plateaux étant disposés de telle façon que les grains arrivant à l'extrémité d'un plateau passent automatiquement au plateau suivant, ainsi que des moyens pour enlever de la masse traitée,
au cours de l'opération, les produits légers provenant de l'usure.
Le dessin ci-annexé, donné seulement à litre d'indication, montre deux formes d'exé- oution de l'appareil selon 1'invention.
Fig. 1 est une vue en coupe d'élévation, suivant I-I de la fig. 2, d'un appareil dans lequel les surfaces abrasives sont disposées en plans inclinés.
Fig. 2 en est une vue en plan, en coupe, suivant 2-2 de fig. 1.
Fig. 3 montre, en coupe :élévation, le deuxième exemple.
L'appareil représenté fig. let 2 comporte un carter fermé a, à l'intérieur duquel sont disposés un certain nombre -de plateaux ou cadres b1, b2, b3, b4 (quatre dans le cas envi sagé) animés d'un mouvement vibratoire.
Ces cadres portent sur leur surface supé rieure une couche d'abrasif, par exemple un simple papier abrasif. et ont une inclinaison, réglable à volonté suivant la matière à user. Ces cadres sont animés d'un mouvement vi bratoire qui a pour effet que la matière se trouvant sur ces cadres s'y déplace dans le sens de la montée et, parvenue à l'extrémité supérieure, quitte celui qui la porte pour tom ber sur la surface du cadre suivant, où elle continue sa marche.
Dans le cas de vibrations rectilignes. l'acheminement des grains, dans le sens de la montée, est obtenu. comme on le connaît déjá, par la différence des vitesses des mouvement de va-et-vient imprimés aux cadres suppor tant les grains. Ainsi, le grain avance dans le sens où la vitesse du mouvement de dé placement du cadre est la moins grande, l'inertie du grain s'opposant à ce que le grain parcoure la même distance en sens inverse.
Au moment de sa chute, le mélange de la matière et des produits de l'usure est soumis à une aspiration, réalisée par les ouvertures g prévues dans le carter a et reliées à un aspi rateur quelconque. aspiration qui sépare du mélange les produits obtenus par l'usure.
Après avoir parcouru les cadres supérieurs b1. b2' claes le sens des flèches. la matière retombe sur le cadre b3 d'oie elle passe, en cheminant en sens inverse. sur le cadre b4.
Ce dernier, plus long que les autres, pré- sente une partie extrême e pivotante. Nor malement. cette partie est maintenue clans le prolongement du cadre b4 mais elle est pério diquement actionnée par un dispositif f , qui la fait pivoter dans le but de projeter sur le cadre b1 les matières se trouvant momentané ment sur elle. Ce dispositif f réalise un cycle fermé du mouvement de la matière à l'inté rieur de l'appareil.
Le dispositif d sert à introduire la matière. L'usure de cette matière peut être arrêtée à tout moment voulu et la partie restante de la matière est évacuée par le dispositif<B>(le</B> sortie h. Le mouvement vibratoire ou de secousses peut être imprimé aux cadres au moyen d'un dispositif quelconque c. Ce dispositif peut être mécanique, électrique, électromagnétique ou autre. II peut être placé à l'extérieur du cadre α ou à son intérieur.
A titre de variante. l'on peut aussi envi sager d'autres modes d'évacuation des pro duits de l'usure, tel que celui consistant à mu nir les eadres d'une partie perforée et à faire une aspiration au-dessus: l'air entrant alors par dessous le mélange, les produits de l'usure seraient ainsi évacués lors de son passage sur ces parties perforées des cadres.
Ce mode de séparation et d'évacuation des produits résultant de l'usure peut éventuelle ment permettre la suppression des chutes du mélange d'un étage sur l'autre.
Dans l'exemple représenté fig. 3. les pla teaux b1, b2, b3, b4 sont disposés horizontale ment et munis, chacun, d'un volet rm dont la face inférieure est recouverte de matière abra sive et dont l'extrémité se trouvant du côté de l'entrée dls grains est librement articulée sur lni en n, de telle sorte que chaque volet par ticipe au mouvement vibratoire ou à secousses de son plateau.
Lorsque les plateaux b1, b2, b3, b4 ne sont pas, approvisionnés en grains, les volets m occupent la position inclinée représentée en traits lrointi@llés pour le tiroir b1.
Au e.ontraire. dès que; les, grains à désa- gréger commeneent à s'écouler dans les pla- teaux. la couche qu'ils forment soulève plus ou moins let, volets - r. suivant l'épaisseur de la couche de grains en traitement et, à pleine charge,
ces volets sont presque parallèles à la surface active du fond des plateaux.
Les surfaces abrasives constituent ainsi un large Bouloir dans lequel chemine .la matière en traitement, qui se trouve ainsi soumise. sous une faible épaisseur. à l'action recher chée de désagrégation tant sur sa face infé rieure que sur celle supérieure.
Chaque plateau peut évidemment compor ter un ou plusieurs volets tel que m. Ce.vo- lets pourraient aussi, au lieu d'être montés à pivot, être mobiles dans des glissières appro priées.
Eventuellement, un élévateur j peut re prendre le refus du dernier plateau b4 et le déverser à nouveau en d.
Dans ce qui précède, il a été plus spéciale ment fait allusion à un mouvement vibratoire ou à secousses par déplacement rectiligne alternatif des surfaces abrasives; ce déplace ment pourrait ne pas être rectiligne.
Ce principe de vibration ou de secousses appliqué à des surfaces munies d'abrasifs en vue d'obtenir l'usure des matières sensibles à la chaleur, telles que les grains des céréales, présente des avantages considérables et indis cutables pour réaliser une usure progressive et régulière, en vue de l'ouverture des cellules de l'assise protéique.
En effet, o n peut se rendre compte facile ment que l'efficacité de l'usure est due, entre autres, aux facteurs principaux suivants: 1o vitesse de vibration ou de secousses, 20 épaisseur de la couche des grains qui se trouvent sur les surfaces en vibration ou secouées, 30 résistance offerte à l'avancement de la matière par l'inclinaison des surfaces por tantes ou par la présence des flotteurs ou vo lets formant, pour le passage des grains, un couloir dont les faces intérieures, celle du haut comme celle du bas, sont recouvertes de ma tières abrasives et dont le poids, se faisant sentir sur la couche des grains, augmente l'efficacité de l'usure.
Il est à noter aussi que ces facteurs peu vent varier chacun dans de larges limites, ce qui permet d'obtenir une usure efficace et cor respondant à la finesse de désagrégation re cherchée.
Apparatus for extremely thorough disintegration of the outer part of grains or seeds. The current grinding devices acting by crushing the grains do not allow the cells of the protein base to be broken down to the fineness necessary to make the contents accessible to stomach juices, without damaging their precious content.
To obtain said necessary fineness, devices have already been proposed which break up the grains by slow wear against abrasive walls, produced by lightly rubbing the grains sliding freely, or under a thin layer on these walls. The devices offered have not been satisfactory.
The apparatus for the extremely thorough disintegration of the outer part of the seeds or grains, with a view to opening the cells of the protein base, object of the invention, com <I> carries </I> trays having an abrasive upper surface and intended to successively receive the grains to be treated, means for animating each of these plates with a rapid back-and-forth movement suitable for continuously advancing these grains on it, these plates being arranged in such a way that the grains arriving at the end of a tray automatically pass to the next tray, as well as means for removing the treated mass,
during the operation, light products from wear and tear.
The accompanying drawing, given only as an indication, shows two embodiments of the apparatus according to the invention.
Fig. 1 is a sectional elevation view, taken along I-I of FIG. 2, of an apparatus in which the abrasive surfaces are arranged in inclined planes.
Fig. 2 is a plan view, in section, along 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 shows, in section: elevation, the second example.
The apparatus shown in fig. let 2 comprises a closed casing a, inside which are arranged a certain number of trays or frames b1, b2, b3, b4 (four in the envi saged case) animated by a vibratory movement.
These frames carry on their upper surface an abrasive layer, for example a simple abrasive paper. and have an inclination, adjustable at will according to the material to be used. These frames are animated by a vibratory movement which causes the material on these frames to move in the upward direction and, at the upper end, leaves the wearer to fall on the surface of the next frame, where it continues to walk.
In the case of rectilinear vibrations. grain routing, in the upward direction, is obtained. as we already know, by the difference in the speeds of the back and forth movements printed on the frames supporting the grains. Thus, the grain advances in the direction where the speed of the movement of displacement of the frame is the least, the inertia of the grain preventing the grain from traveling the same distance in the opposite direction.
When it falls, the mixture of the material and the products of wear is subjected to a suction, produced by the openings g provided in the casing a and connected to any vacuum cleaner. suction which separates the products obtained by wear from the mixture.
After going through the senior executives b1. b2 'claes the direction of the arrows. the material falls on the goose frame b3 it passes, moving in the opposite direction. on frame b4.
The latter, longer than the others, has a pivoting end part. Normally. this part is maintained in the extension of the frame b4 but it is periodically actuated by a device f, which rotates it with the aim of projecting onto the frame b1 the materials momentarily lying on it. This device f performs a closed cycle of the movement of the material inside the device.
The device d serves to introduce the material. The wear of this material can be stopped at any time desired and the remaining part of the material is evacuated by the device <B> (the </B> outlet h. The vibratory or jerking movement can be imparted to the frames by means of of any device c. This device can be mechanical, electrical, electromagnetic or other. It can be placed outside the frame α or inside it.
As an alternative. other methods of evacuating the products of wear can also be envisioned, such as that consisting in suppressing the eadres of a perforated part and in making a suction above: the air entering then from below the mixture, the products of wear would thus be evacuated as it passes over these perforated parts of the frames.
This method of separation and evacuation of the products resulting from wear may possibly allow the elimination of drops in the mixture from one stage to the other.
In the example shown in fig. 3. the plates b1, b2, b3, b4 are arranged horizontally and each provided with a shutter rm, the underside of which is covered with abrasive material and the end of which is on the side of the inlet dls grains is freely articulated on lni in n, so that each flap participates in the vibratory or jerking movement of its plate.
When the trays b1, b2, b3, b4 are not supplied with grains, the flaps m occupy the inclined position shown in straight lines for the drawer b1.
On the contrary. as soon as; the grains to be disintegrated begin to flow into the trays. the layer they form more or less lifts let, flaps - r. depending on the thickness of the grain layer being treated and, at full load,
these shutters are almost parallel to the active surface of the bottom of the trays.
The abrasive surfaces thus constitute a large Bouloir in which the material in treatment travels, which is thus subjected. under a low thickness. the desired action of disintegration both on its lower face and on the upper one.
Each tray can obviously have one or more flaps such as m. Ce.volets could also, instead of being pivotally mounted, be movable in appropriate slides.
Optionally, an elevator j can take the rejection from the last plate b4 and dump it again at d.
In the foregoing, it has been more specifically alluded to a vibratory or jerking movement by reciprocating rectilinear displacement of the abrasive surfaces; this movement may not be rectilinear.
This principle of vibration or shaking applied to surfaces provided with abrasives in order to obtain the wear of materials sensitive to heat, such as the grains of cereals, has considerable and indisputable advantages for achieving progressive wear and regular, for the opening of the cells of the protein base.
Indeed, it can be easily seen that the effectiveness of the wear is due, among others, to the following main factors: 1o speed of vibration or shaking, 20 thickness of the layer of grains which are on the surfaces. in vibration or shaken, resistance offered to the advancement of the material by the inclination of the bearing surfaces or by the presence of the floats or flaps forming, for the passage of the grains, a passage whose inner faces, that of the top like the lower one, are coated with abrasive materials and the weight of which, being felt on the grain layer, increases the effectiveness of wear.
It should also be noted that these factors can each vary within wide limits, which makes it possible to obtain effective wear and corresponding to the desired fineness of disintegration.