Emballage d'un produit en matière pâteuse et procédé pour sa fabrication. La présente invention a pour objet un em ballage d'un produit en matière pâteuse, comprenant au moins deux eouches de ma tière en feuille revêtant au moins la surface dudit produit comprise entre deux faces oppo sées.
Cet emballage est caractérisé en ce que l'une au moins de ces deux feuilles est gau frée de manière qu'elle présente des aspéri tés sur l'une au moins de ses faces, en ce que l'une au .moins de ces deux feuilles est imperméable aux liquides, et en ce que ces deux feuilles sont collée l'une à l'autre de manière que leur adhésion mutuelle ait lieu par les sommets des susdites aspérités pour former une nappe rigide, dont l'épaisseur est déterminée par la hauteur de ces aspérités, assurant au corps formé par le produit em ballé une rigidité suffisante pour sa manipu lation.
Le procédé selon l'invention est caracté risé en-ce qu'on prépare deux feuilles, de fa çon que l'une au moins soit imperméable aux liquides et que l'une au moins soit gaufrée et présente des aspérités sur l'une au moins de ses faces, en ce qu'on revêt le produit avec la. feuille imperméable en appliquant celle-ci au moins sur la surface dudit produit com prise entre deux faces opposées et colle l'autre feuille sur la feuille imperméable, en interposant de la colle entre les sommets des aspérités de la feuille gaufrée et l'autre feuille.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemples, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et trois variantes.
La fig. 1 est une coupe transversale du produit emballé et la fig. 2 est une coupe partielle longitudinale de ce produit. Les fi-. 3 et 4 montrent chacune un détail en coupe schématique. Les fig. 5, 6 et 7 sont respectivement des vues partielles en coupe des trois variantes.
L'emballage représenté aux fig. 1 à 4 est fait de deux feuilles de papier 2 et 4 envelop pant le produit 1. La feuille 2 est gaufrée de manière qu'elle présente .des aspérités 3 toutes de même hauteur, et elle est rendue imperméable à l'eau et quelque peu rigide par une imprégnation de caséine suivie d'une transformation de la caséine en galalithe au moyen de formaldéhyde selon un procédé connu en tant que réaction chimique.
Pour emballer le produit, on peut. procè- dër, par exemple, de la façon suivante: on prend une feuille de papier gaufré, imbibe ce papier d'une solution de caséine, le sèche, le soumet à l'action de la formaldéhy de et en découpe une feuille des dimensions vou lues. Avec la feuille 21 ainsi obtenue, on revêt au moins les faces longitudiilales du produit 1 en plaçant les aspérités en dehors.
Cette feuille -est choisie assez mince pour qu'elle se prête avec une souplesse suffi sante à cet enveloppement du produit 1; celui-ci est de forme prismatique et est cons titué par une matière pâteuse telle que du fromage mou, une graisse, de la pâte de cacao, etc. Ce premier enveloppement à l'aide de la. feuille imperméable qui est ici gaufrée peu se faire à, la. main ou à l'aide d'une ma chine. Au besoin, les deux bords de la. feuille sont pliés en 7 et implantés dans la matière pâteuse. Ensuite, on colle une feuille de pa pier 4 sur les aspérités 3, feuille qui re couvre aussi les faces d'extrémité du produit et rend l'emballage rigide, ce qui permet la manutention du produit.
On peut enduire la face interne de la feuille de recouvrement de colle à la caséine immédiatement avant son application, passer le produit emballé au four le temps nécessaire pour sécher ladite feuille enduite, puis le passer dans urge chambre con tenant de la formaldéhyde. Si cette feuille n'est pas en papier spongieux, on pourra aussi appliquer cette colle sur les aspérités de la feuille 2 et passer ou non au formol.
La fig. 1 montre que la. feuille 7 ne fait qu'un tour en recouvrant les faces longitudi nales du prisme. La. fig. 2 montre un feuillet 6 du papier gaufré et galalythé susmentionné appliqué contre la face d'extrémité avant le rabattement de la feuille 4 contre cette face. Lorsque les deux extrémités du prisme sont. ainsi recouvertes, l'emballage constitue déjà un revêtement isolant contre la chaleur: il peut l'être encore mieux et être en outre étanche si la, feuille 4 est aussi imperméable.
A eet effet, on peut employer pour la coller une solution de caséine dont on remplit bien les jointures du pliage; on sèche et on fixe à la. formaldéhyde, et l'on peut ensuite en duire extérieurement de solution de caséine et fixer à nouveau par le même traitement. Les pores du papier, que l'on choisit de pré férence spongieux, peuvent ainsi être entière ment obturés.
Les aspérités 3 peuvent avoir une forme quelconque pourvu qu'on donne une certaine étendue il leur sommet, afin d'assurer une aire suffisante de collage.
Dans la variante de la fig. à, la feuille de recouvrement est une feuille gaufrée 2a identique à la feuille ? et dont les .aspérités 3ca sont tournées vers l'intérieur et interca lées entre les aspérités 3.
Dans les variantes représentées aux fig. 6 et 7, la. feuille qui est le plus près du pro duit est aussi la. feuille imperméable, mais elle est lisse. Dans la fi--. 6, elle est désignée par 8; elle est recouverte par la feuille gau frée 9, identique -l la feuille 2 et présentant comme la feuille ?a .ses aspérités 3b à. l'inté rieur.
Dans la fig. 7, la feuille lisse 8 est re couverte par une feuille gaufrée 10 qui pré sente des aspérités 3c et 3d sur ses deux faces et qui est elle-même recouverte d'une feuille lisse 11 telle que la feuille 4 des fig. 1 à 4.
Ainsi, la rigidité de la nappe obtenue est quatre fois plus grande qu'en fig. 1 pour des papiers de même résistance. Pour préparer la feuille imperméable, on peut fabriquer un papier collé dont. la ma tière agglutinante est une solution de caséine, puis soumettre ce papier il l'action de la forinaldéhvde soit: avant, soit après son em ploi.
L'emballage peut naturellement comporter e n outre une ou plusieurs feuilles enveloppant le produit soit avait la première feuille i.m- perméabJe mentionnée, soit après l'assemblage comprenant au moins une feuille gaufrée. Ces feuilles supplémentaires extérieures peuvent elles-mêmes être gaufrées et accroître la ri gidité.
Quand l'emballage comprend ainsi plusieurs feuilles gaufrées et gala1ithées, la deuxième peut être appliquée, aspérités en de dans, sur le dos de la première, et ainsi de suite, ou bien être appliquée, aspérités en dehors et ainsi de suite; .dans ce dernier cas, une feuille lisse peut encore être appliquée sur le dos de la dernière.
L'invention n'est pas limitée à l'emploi du papier comme matière formant les deux feuilles indispensables. Cette matière peut être du carton plus ou moins fort et, en par- ticulier, la feuille gaufrée peut être le car ton ondulé du commerce, te qui permettrait la fabrication d'emballage des types décrits mais en grandes dimensions. L'emballage peut être cubique, cylindrique, hexagonal, etc.
Packaging of a pasty product and process for its manufacture. The present invention relates to a packaging of a product in pasty material, comprising at least two layers of sheet material coating at least the surface of said product between two opposite faces.
This packaging is characterized in that at least one of these two sheets is embossed so that it has asperities on at least one of its faces, in that at least one of these two sheets is impermeable to liquids, and in that these two sheets are glued to each other so that their mutual adhesion takes place by the tops of the aforesaid asperities to form a rigid sheet, the thickness of which is determined by the height of these asperities, ensuring the body formed by the packaged product sufficient rigidity for its handling.
The process according to the invention is characterized in that two sheets are prepared, so that at least one is impermeable to liquids and that at least one is embossed and has asperities on one of the sides. less of its faces, in that the product is coated with the. waterproof sheet by applying the latter at least on the surface of said product comprised between two opposite faces and glues the other sheet on the waterproof sheet, by interposing glue between the tops of the asperities of the embossed sheet and the other sheet .
The accompanying drawing shows, by way of examples, one embodiment of the object of the invention and three variants.
Fig. 1 is a cross section of the packaged product and FIG. 2 is a partial longitudinal section of this product. The fi-. 3 and 4 each show a schematic sectional detail. Figs. 5, 6 and 7 are respectively partial sectional views of the three variants.
The packaging shown in fig. 1 to 4 is made of two sheets of paper 2 and 4 wrapped around product 1. Sheet 2 is embossed so that it has rough edges 3 all of the same height, and it is made waterproof and some not very rigid by an impregnation of casein followed by a transformation of the casein into galalith by means of formaldehyde according to a process known as a chemical reaction.
To package the product, one can. Proceed, for example, as follows: take a sheet of embossed paper, soak this paper with a solution of casein, dry it, subject it to the action of formaldehyde and cut out a sheet of the dimensions you read. With the sheet 21 thus obtained, at least the longitudiilales faces of the product 1 are coated by placing the asperities outside.
This sheet is chosen thin enough so that it lends itself with sufficient flexibility to this wrapping of the product 1; this is prismatic in shape and consists of a pasty material such as soft cheese, fat, cocoa mass, etc. This first wrap using the. waterproof sheet which is here embossed can be done at, the. hand or using a ma chine. If necessary, the two edges of the. sheet are folded in 7 and implanted in the pasty material. Next, a sheet of paper 4 is glued on the asperities 3, a sheet which also covers the end faces of the product and makes the packaging rigid, which allows the handling of the product.
The internal face of the cover sheet can be coated with casein adhesive immediately before its application, the packaged product can be placed in the oven for the time necessary to dry said coated sheet, and then passed through a chamber containing formaldehyde. If this sheet is not made of spongy paper, this glue can also be applied to the roughness of sheet 2 and pass or not with formalin.
Fig. 1 shows that the. sheet 7 only makes one turn, covering the longitudinal faces of the prism. Fig. 2 shows a sheet 6 of the aforementioned embossed and galalythé paper applied against the end face before the folding of the sheet 4 against this face. When the two ends of the prism are. thus covered, the packaging already constitutes an insulating coating against heat: it can be even better and also be waterproof if the sheet 4 is also waterproof.
To this effect, a casein solution can be used for gluing, the folds of which are well filled; one dries and one fixes to the. formaldehyde, and can then be removed externally from the casein solution and re-set by the same treatment. The pores of the paper, which is preferably chosen to be spongy, can thus be completely closed.
The asperities 3 can have any shape, provided that a certain extent is given to their top, in order to ensure a sufficient bonding area.
In the variant of FIG. to, the cover sheet is an embossed sheet 2a identical to the sheet? and whose .asperities 3ca are turned inward and intercalated between the asperities 3.
In the variants shown in FIGS. 6 and 7, la. sheet which is closest to the product is also there. waterproof sheet, but it is smooth. In the fi--. 6, it is designated by 8; it is covered by the embossed sheet 9, identical -l the sheet 2 and having like the sheet? a. its asperities 3b to. the interior.
In fig. 7, the smooth sheet 8 is covered by an embossed sheet 10 which has asperities 3c and 3d on its two faces and which is itself covered with a smooth sheet 11 such as the sheet 4 of FIGS. 1 to 4.
Thus, the rigidity of the sheet obtained is four times greater than in FIG. 1 for papers of the same strength. To prepare the waterproof sheet, a glued paper can be made from which. the agglutinating material is a solution of casein, then submit this paper to the action of the forinaldéhvde either: before or after its use.
The packaging may of course also comprise one or more sheets enveloping the product either had the first sheet i.m- permeabJe mentioned, or after assembly comprising at least one embossed sheet. These outer additional sheets may themselves be embossed and increase rigidity.
When the packaging thus comprises several embossed and galaithée sheets, the second may be applied, asperities on and on, on the back of the first, and so on, or else be applied, asperities on the outside and so on; In the latter case, a smooth sheet can still be applied to the back of the latter.
The invention is not limited to the use of paper as a material forming the two essential sheets. This material can be more or less strong cardboard and, in particular, the embossed sheet can be commercial corrugated cardboard, which would allow the manufacture of packaging of the types described but in large dimensions. The packaging can be cubic, cylindrical, hexagonal, etc.