CH221069A - Procédé de vulcanisation continue d'un objet en caoutchouc de grande longueur, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de vulcanisation continue   d'un    objet en caoutchouc de grande longueur,
 et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.



     L'étude    de la vulcanisation continue d'un objet en caoutchouc de grande longueur tel que, par exemple, une gaine de caoutchouc posée sur un câble métallique présentant des solutions de continuité où une certaine masse d'air ou de gaz peut séjourner, montre qu'à partir d'une certaine température du milieu interne de la gaine à vulcaniser, il se produit une pression interne due à l'élévation de température de l'air ou des gaz occlus.

   Tant que la gaine est en contact avec le milieu vulcanisant, qui peut être constitué par un fluide à haute pression tel que de la vapeur d'eau, de l'air chaud, de l'eau ou d'autres vapeurs, gaz ou liquides, la pression interne se trouve équilibrée et   l'on    ne constate aucune déformation de la gaine.   I1    n'en va pas de même lorsque la gaine, déjà vulcanisée mais chaude, quitte le milieu vulcanisant sous pression pour revenir à l'air libre, à la pression atmosphérique. La diférence qui se produit alors entre la pression des gaz occlus dans la gaine et la pression atmosphérique, provoque des dilatations de la gaine pouvant aller jusqu'à l'éclatement de celle-ci.



   La présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Elle comprend un procédé de vulcanisation continue d'un objet en caoutchouc de grande longueur, à l'intérieur duquel des solutions de continuité pourraient faire séjourner une certaine masse de gaz occlus. Ce procédé est caractérisé en ce qu'à sa sortie d'un appareil de vulcanisation, où refroidit l'objet avant de l'amener à l'air libre, de manière à rendre la pression interne de cet objet, due aux gaz occlus, voisine de la pression atmosphérique.



   On utilisera de préférence un agent de refroidissement dont la pression sera très voisine de la pression du milieu vulcanisant, pour qu'au cours du refroidissement la pression de gaz occlus soit toujours largement équilibrée.  



   D'autre part, afin d'éviter une migration du fluide réfrigérant dans le milieu vuleanisant, on maintient de préférence la pression du fluide réfrigérant à une valeur très légèrement inférieure à la pression du milieu vulcanisant.



   Cet écart de pression peut être réglé antomatiquement par un appareil régulateur différentiel.



   L'invention comprend en outre une installation pour la mise en oeuvre du proeédé ci-dessus.



   Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation pour la mise en oeuvre du procédé que   eom-    prend l'invention.



   La fig. 1 représente l'ensemble de ladite forme d'exécution de l'installation, permettant de refroidir. sous pression   d'eau,    la gaine de caoutchouc d'un câble électrique après vulcanisation continue de celle-ci en vapeur vive.



   Un câble, désigné par   2,    traverse un appareil de   vulcanisation    1 constitué par un tube dont l'extrémité est seule figurée. Ce tube est sous pression de vapeur saturée.



  Un élément de tube 3 est fixé au tube   1.    dans le prolongement de celui-ci, par une bride 4.



  Le tube 3 comporte une tubulure 5 d'axe vertical, formant bouteille de purge. Cette dernière est vidangée soit directement par une tubulure commandée par une vanne 6, soit par deux purgeurs 7 et 8 dont la mise en circuit est commandée par des vannes 9 et   10. Un indicateur de niveau 1.1 permet ; de    déceler un débit insuffisant des purgeurs.



     Une    pièce   19    est fixée, par une bride 13, à la tubulure 3. Cette pièce comporte deux tubes concentriques composant des chambres 14 et 15. La chambre 15 est formée de cellules isolées les unes des autres par des diaphragmes qui sont percés, au centre,   d'une    ouverture laissant un passage pour le câble 2, avec un léger jeu pouvant aller de   O    à   2    mm, sans que ces mesures soient limitatives. En un endroit 16, la paroi séparant les chambres 14 et 15 est percée de trous laissant une libre communication entre ces deux chambres.

   La chambre 14 est alimentée en liquide froid sous une pression déterminée, par une tubulure 17 qui est contrôlée par une vanne d'obturation 18.   Une    tubulure 19, contrôlée par une vanne 20, permet soit de vidanger la chambre   4,    soit d'établir une circulation dans cette chambre, entre les tubulures 17 et 19. Un tube coulissant 21 vient s'adapter, d'une part, sur la pièce   12    par l'intermédiaire d'un joint   22    et, d'autre part, sur un tube 24, par l'intermédiaire   d'un    joint 23. L'accès à la pièce   12    et au câble 2 est possible en   déplaellllt    le tube   21    dans le sens de la flèche: celui-ci vient alors recouvrir le tube 24.

   Ce dernier est recouvert, dans sa plus grande longueur, d'une chambre 25 dans   laîuclle    on peut faire circuler un liquide froid à basse pression qui peut être avantageusement de l'eau. Ce liquide est   admis    par une tubulure   26,    l'évacuation se faisant par une tubulure 27, ct une vanne   28    permettant de contrôler le débit. Le tube 24   est ; alimenté en liquide froid sons une pres-    sion déterminée, par une tubulure 28 qui est contrôlée par une vanne d'obturation 29. La pression d'alimentation   d'un    collecteur 30 est réglée à une valeur déterminée qui est fonetion de la pression du milieu vulcanisant ré  gluant    dans le tube 1. Ce réglage est effectué par un régulateur différentiel 31 qui sera décrit plus loin.

   Le liquide réfrigérant, qui est de l'eau dans l'exemple présentement décrit, arrive au régulateur 31 par une tubulure 32, à la pression maximum qui peut être demandée. Il sort du régulateur à une pression déterminée par une tubulure 33 qui est reliée au collecteur   dc    distribution 30, le fonctionnement du régulateur différentiel étant basé sur le contrôle préalable de la pression du milieu vulcanisant et de la pression du liquide admis dans le tube 24. Une tubulure 34 relie le tube 28 au régulateur; une seconde tubulure 35 permet d'amener la pression du   milicu    vulcanisant au régulateur.   lin    joint bas 36 permet d'emmagasiner un liquide froid qui évite de communiquer au régulateur 31 la température du milieu vulcanisant.

   Une tubulure 37, contrôlée par une  vanne 38, permet soit de vidanger le tube 24, soit d'y assurer une circulation continue du liquide qui le remplit. Une pièce   39,    identique à la pièce 12, est fixée par une bride 40 au tube 24 et comporte les mêmes dispositifs particuliers que la pièce 12 précédemment décrite. Une tubulure 41, contrôlée par une vanne 42, permet d'alimenter la pièce 39 en eau sous pression. Une tubulure d'évacuation 44, contrôlée par une vanne 431, permet de contrôler le débit et la pression dans la pièce 39.



   La fig. 2 représente, en élévation et coupe, le régulateur différentiel 31. Celuici comporte une chambre 45 qui est mise en communication avec le tube 24 par l'intermédiaire du tube 34, et une chambre 46 qui est mise en communication avec le milieu vulcanisant par la tubulure 35. Un diaphragme élastique 47 sépare les deux chambres; il peut se déformer sous l'influence d'une différence de pression dans les chambres 45 et 46. Une tige 48, solidaire du diaphragme 47 et traversant la chambre 46, passe dans un presse-étoupe 49 et commande l'ouverture ou la fermeture d'une vanne compensée 50.

   Un ressort 51, prenant appui sur un plateau fixe 52 et, d'autre part, sur un plateau de position réglable 53 solidaire de la tige 48, est ajusté de manière à maintenir légèrement levée la vanne 50 lorsque les pressions dans les chambres 45 et 46 sont les mêmes, et de favoriser ainsi constamment une légère surpression de la chambre 45 par rapport à la chambre 46. L'eau sous pression maximum d'utilisation arrive à un orifice 54, par la tubulure 32 (fig. 1) et sort par un orifice 55, relié à la tubulure   313S,    pour aller au tube 24 (fig. 1).



   Le fonctionnement de l'installation représentée et décrite est le suivant:
 Le régulateur différentiel 31 maintient dans le tube 24 une pression de liquide très légèrement supérieure à celle du milieu vulcanisant.   I1    s'écoule une faible quantité de ce liquide dans le tube 3 et la bouteille 5 (fig. 1). Ce liquide est régulièrement évacué par les purgeurs 7 et 8 (fig. 1). Le liquide contenu dans le tube 24 est continuellement refroidi, d'une part, par la chemise réfrigérante 25, d'autre part, par l'apport de liquide nouveau venant du régulateur différentiel 31. La gaine du câble qui sort de l'appareil de vulcanisation 1 est refroidie à pression constante durant son passage dans le tube 24.

   La longueur de ce tube doit être choisie en fonction de la capacité calorifique du câble et de la vitesse de déplacement de celui-ci, ainsi que des températures mises en jeu. Le dispositif 39 permet de maintenir la pression dans le tube 24 tout en permettant le passage du câble. Le fonctionnement et le rôle de cet appareil ont été exposés dans le brevet français   no    840007, déposé le 4 décembre   1937.   



   Dans l'installation de vulcanisation continue qui vient d'être décrite, l'appareil de vulcanisation est rempli de vapeur saturée et le tube de refroidissement est rempli d'eau froide sous pression, mais il va sans dire que les fluides utilisés dans les deux enceintes pourraient être quelconques.



   En cas d'utilisation de vapeur dans l'appareil de vulcanisation et d'air comprimé ou de gaz dans le tube de refroidissement, ce dernier étant réfrigéré, de son côté, par une circulation d'eau froide ou de saumure dans la chemise 25 (fig. 1), le régulateur   31    sera réglé de manière que la pression de l'air ou du gaz soit légèrement inférieure à la pression de la vapeur.



   En cas d'utilisation d'eau chaude sous pression dans l'appareil de vulcanisation et d'un liquide dans le tube de refroidissement, le régulateur différentiel sera réglé de manière que la pression du liquide réfrigérant soit légèrement inférieure à la pression du milieu vulcanisant.



     En    cas d'utilisation d'eau chaude sous pression dans l'appareil de vulcanisation et de gaz ou d'air sous pression dans le tube de refroidissement, le régulateur différentiel sera réglé pour que la pression de l'air ou du gaz réfrigérant soit très légèrement inférieure à celle de l'eau sous pression du milieu vulcanisant.  



   En cas d'utilisation d'un gaz chaud sous pression dans l'appareil de vulcanisation et d'un fluide liquide ou gazeux sons pression dans le tube de refroidissement, le régulateur différentiel sera réglé pour que la pression du milieu réfrigérant soit légèrement inférieure à celle du milieu vulcanisant.
  

Claims (1)

1. RErENDIcATI055 I: Procédé de vulcanisation continue d'un objet en caoutchouc de grande longueur, à l'intérieur duquel des solutions de continuité pourraient faire séjourner une certaine masse de gaz occlus, caractérisé en ce qu'à sa sortie d'un appareil de vulcanisation, on refroidit l'objet avant de l'amener à l'air libre, de manière à rendre la pression interne, due aux gaz occlus, voisine de la pression atmosphérique. so US-REVENDICATIONS: 1. Procédé suivant la revendication T, caractérisé en ce qu'on utilise un agent de refroidissement dont la pression est très voisine de la pression de vulcanisation.

   2. Procédé suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la pression de l'agent de refroidissement est constante.

   REVENTDICATIONT IT: Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un tube de refroidissement qui est disposé à la suite de l'appareil de vulcanisation et relié à celui-ci par un joint empêchant un objet passant dudit appareil dans le tube de venir en contact avec l'air libre.

   SOUS-REVENDICATIONS : 3. Installation suivant la revendication Il, caractérisée en ce que le tube de refroidissement est alimenté en fluide réfrigérant dont la basse température est maintenue par un dispositif de refroidissement supplémentaire.

   4. Installation suivant la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif de refroidissement supplémentaire est constitué par une chemise de refroidissement parcourue par un fluide froid.

   5. Installation suivant la sous-revendica- tion 4, caractérisée en ce que l'alimentation du tube de refroidissement est effectuée par l'intermédiaire d'un régulateur différentiel qui maintient la pression du fluide réfrigérant à une valeur très voisine de la pression de vulcanisation.

   6. Installation suivant la sous-revendiea- tion 5, caractérisée en ce que le régulateur différentiel comporte deux chambres qui sont respectivement en communication avec l'appareil de vulcanisation et le tube de refroidissement, chambres séparées l'une de l'autre par une cloison étanche mobile à laquelle est reliée une tige de commande de l'alimentation, en fluide réfrigérant, du tube de re froidissement, tige qui est reliée, d'autre part, à un organe antagoniste.

   7. Installation suivant la sous-revendication 6, caraclérisée en ce que le régulateur différentiel est établi de manière à ouvrir légèrement l'alimentation du tube de refroidissement lorsque la pression est la même dans les deux chambres.