CH218420A - Verfahren zur Herstellung von Magnesium. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Magnesium.Info
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- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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Description
Verfahren zur Herstellung von Magnesium. Vorliegende Erfindung betrifft ein Ver fahren zur Herstellung von Magnesium durch Reduktion magnesiumhaltiger Stoffe mit Si lizium, nach welchem die magnesiumhaltigen Stoffe mit dem Silizium einer aus Silizium, Eisen und einem weiteren Metall bestehenden Legierung reduziert werden, so dass gleich zeitig mit dem Magnesium eine siliziumarme Ferrolegierung erhalten wird.
Es ist bekannt, dass Magnesiumogyd durch Silizium oder durch Kohlenstoff bezw. durch Silizium- oder kohlenstoffhaltige Stoffe (Sili- zide, Karbide) unter geeigneten Bedingungen zu metallischem Magnesium reduziert wer den kann. Die Reduktion verlangt Tempe raturen von über 1200' C und muss im Va kuum oder in einer inerten oder reduzieren den Atmosphäre erfolgen.
Unter diesen Arbeitsbedingungen ist die Frage der Apparatur und des Baumaterials sehr schwer zu lösen.
Wenn man im Schmelzfluss arbeitet, sind zur Schmelzung Temperaturen von über 1700 C erforderlich und auch dann ist der Flüssigkeitsgrad noch nicht derart, wie er für einen kontinuierlichen technischen Be trieb nötig wäre, da magnesiumogydhaltige Schmelzen bekanntlich sehr schwerflüssig sind.
Arbeitet man in einem Temperaturbereich, bei welchem eine Schmelzung des Reaktions gutes noch nicht eintritt, so erfordert die Re aktion immerhin Temperaturen von minde stens 1250 C. Da das Reaktionsgut mit Ver brennungsgasen nicht in Berührung kommen darf, anderseits metallische Innenheizung, Silit- oder Kohlenwiderstände nicht anwend bar sind, weil sie durch :den Magnesiumdampf zerstört werden, muss in geschlossenen Re aktionsräumen mit Aussenheizung gearbeitet werden.
Die in Frage kommenden Baustoffe sind aber dann bis an die Grenze des tech nisch Möglichen beansprucht und der Ver schleiss der Apparatur ist sehr gross, wodurch die Arbeitskosten mit Reparaturen erheblich belastet werden.
Vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren, welches gestattet, gleichzeitig mit der Herstellung von Magnesium, als Neben produkt siliziumarme Ferrolegierungen zu erhalten, durch deren Vertrieb die Verarbei tungskosten niedriger werden.
Durch Versuche wurde festgestellt, dass weder Chrom noch Mangan in den in Frage kommenden Temperaturgebieten mit Magne- siumoxy d reagieren. Danach kann die an sich bekannte Reduktion des Magnesiumoxyds durch Silizium in der Weise durchgeführt werden, dass-eine Legierung von Ferro-Chrom- Silizium oder Ferro-Mangan-Silizium als Re duktionsmittel verwendet wird. Es ist be kannt, dass aus Legierungen des Ferro-Chroms oder Ferro-Mangans durch Silizium der Koh lenstoffgehalt verdrängt wird.
So kann zum Beispiel eine Legierung, der<B>30%</B> Silizium zugesetzt wird, nicht mehr als 0.5 % Kohlen stoff enthalten.
Die Arbeitsweise unter Verwendung von Ferro-Chrom-Silizium bezw. Ferro-Mangan- Silizium als Reduktionsmittel ist beispiels- @veise folgende:
Magnesiumoxyd bezw. magnesiumoxyd- haltige Rohstoffe, wie Dolomit, gepulvert oder feinkörnig, werden mit ebenfalls gut. ge- pulvertem Ferro-Chrom-Silizium oder<B>1 ,</B> erro- Mangan-Silizium, welches zirka 30-45% Si lizium enthält, gut gemischt. Zweckmässig wird noch Kalk zugesetzt, sofern das Roh material keine hinreichende Menge davon ent hält.
Die Mischung wird entweder lose oder in brikettiertem Zustand im Strom von Wasserstoff oder in einem inerten Gas oder im Vakuum auf eine Temperatur von 1250 bis<B>1350'</B> C erhitzt.
Dieser Prozess kann entweder in einem aussenbeheizten Röhren- oder Muffelofen aus geführt werden, der auch als Drehofen aus gebildet sein kann, oder in einem Lichtbogen Strahlungsofen.
Wenn die Reaktion beendet und der ge bildete Magnesiummetalldampf aus dem Raume entfernt bezw. kondensiert ist, wird der Rückstand aus dem Ofen entfernt und unter Zusatz von geeigneten Flussmitteln in einem elektrischen Ofen geschmolzen. Die Schlacke wird vom abgeschiedenen Metall abgegossen und das Metall, welches im all gemeinen noch einige Prozent Silizium ent hält, nach Bedarf raffiniert. Das erhaltene kohlenstoff- und siliziumarme Ferro-Chrom stellt ein hochwertiges Handelsprodukt dar, welches mit Gewinn abgesetzt werden kann.
Die Reduktion des Magnesiumoxyds mit Silizium kann anstatt in einem Muffelofen auch in einem elektrischen Lichtbogenofen durchgeführt werden, welcher gestattet, die Mischung durch Strahlung auf die Reaktions- temperatur zu erhitzen.
In diesem Fall wird nach beendeter Reduktion der Rückstand am besten durch Aufsetzen des Lichtbogens stark erhitzt, falls notwendig unter Zusatz von Flussmitteln (Fluss-Spat, Quarz und dergl.) wobei der Rückstand schmilzt, und das Ferro- Chrom oder Ferro-Mangan sich von der Schlacke trennt.
Der Prozess kann auch in einem Hoch frequenzofen durchgeführt werden, wobei Si lizium enthaltende Ferrolegierungen in ge schmolzenem Zustande verwendet werden.
Anstatt Ferro-Chrom-Silizium oder Ferro- Mangan-Silizium können auch andere Ferro- Siliziumlegierungen in gleicher Weise ver wendet werden.
Der Reaktionsrückstand kann auch einer mechanischen oder elektromagnetischen Auf bereitung unterworfen werden, zur Abtren nung der Ferrolegierung.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Magne sium durch Reduktion magnesiumhaltiger Stoffe mit Silizium, dadurch gekennzeichnet, dass die magnesiumhaltigen Stoffe mit dem Silizium einer aus Silizium, Eisen und einem weiteren Metall bestehenden Legierung redu ziert werden, so da.ss gleichzeitig mit dem Magnesium eine siliziumarme Ferrolegie- rung erhalten wird. UNTERANSPRÜCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Ferro-Silizium- legierung als weiteres Metall ein solches enthält, welches nicht mit Magnesiumogyd reagiert, sondern in der h'errolegierung verbleibt. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die .gewonnene siliziumarme F'errolegie- rung von den übrigen Rückstandsbestand teilen getrennt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH218420T | 1940-04-01 |
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| CH218420D CH218420A (de) | 1940-04-01 | 1940-04-01 | Verfahren zur Herstellung von Magnesium. |
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|---|---|
| CH (1) | CH218420A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1095522B (de) * | 1955-06-04 | 1960-12-22 | Knapsack Ag | Verfahren zur Herstellung von Reaktionsmischungen fuer die thermische Gewinnung von Magnesium |
-
1940
- 1940-04-01 CH CH218420D patent/CH218420A/de unknown
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