CH217414A - Process for the production of road building materials. - Google Patents

Process for the production of road building materials.

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CH217414A
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production
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road building
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coal tar
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Eisenforschung G M B Kohle-Und
Bergwerks-Akti Gelsenkirchener
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Kohle Und Eisenforschung Gmbh
Gelsenkirchener Bergwerks Ag
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch

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  • Organic Chemistry (AREA)
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Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Strassenbaustoffen.    Bei der Herstellung von .Strassenbaustof  fen mit geringer     Alterungsnegung    unter       Verwendung    von plastischen     Massen    ist  bereits vorgeschlagen worden,     geflugte        Stein-          kohlenteerpeehe    mit einem kleinen Gehalt an  freiem Kohlenstoff zu verwenden.

   Es wurde  bisher in     Fachkreisen    angenommen,     d-ass          Steinkohlenteerpeche        mit    einem hohen Ge  halt an freiem Kohlenstoff bei der     Herstel-          lung    von Strassenbaustoffen     nicht    verwendet  werden könnten.

   Versuche der     Anmelderin     ergaben nun überraschenderweise, dass durch  einen besonders hohen Gehalt an     freiem     Kohlenstoff ein ausgezeichnetes     Ausgangs-          erzeugnis    für Strassenbaustoffe,     Pflasterver-          gussma.sse    usw.     hergestellt    werden kann.  



  Das Verfahren der vorliegenden Erfin  dung zur Herstellung von     Strassenbaustoffen     mit geringer     Alterungsneigung    unter Ver  wendung von plastischen Massen     aufs        geflug-          ten        Steinkohlenteerpechen    ist dadurch ge  kennzeichnet, dass     Steinkohlenteerpeche    ver-    wendet werden, deren     Erweichungspunkt     höher als 110   C     liegt    und deren Gehalt an  freiem     Kohlenstoff    über 45 %, vorzugsweise  über 55 % liegt.  



  Es wurde erkannt, dass sich die nachdem  vorliegenden Verfahren erhaltenen Stoffe für  Strassenbauzwecke     besonders    gut     eignen.    Der       Grund    hierfür liegt in den     Eigensehaften     der     plastischen    Masse,     insbesondere    in deren  grossen     Zähigkeit,    der .guten Klebkraft, dem  hohen     Erweichungspunkt,        sowie    in der ge  ringen Neigung zum     Altern.    Gerade die  grosse Klebkraft und die grosse Zähigkeit bil  den ein     hervorstechendes        Merkmal,

  der    plasti  schen     .Masse,    die sie in hohem     Masse    für  ihren Zweck der Verwendung als Strassen  baustoff geeignet macht. Sie kann sowohl  zur     Herstellung        ,ganzer    Decken     verwendet     werden, als auch insbesondere bei gepflaster  ten Strassen zum Vergiessen der Fugen zwi  schen den     Pflastersteinen,    sowie zwischen den  Fugen der Bordsteine.     Auvh    eignet sich die           plastische        Masse        besonders    gut zum Vergie  ssen     bei        Holzpflaster.     



  Es hat sich     gezeigt,        dass    der nach der  Erfindung hergestellte Baustoff auch gut  geeignet ist. an Stelle von     Gussasphalt    bei  der Herstellung von     Gehsteigen    und     Rad-          fahrwegen    Benutzung zu finden.

   Von Vor  teil     .ist    auch der     Umstand,    dass die     Masse     eine     besonders        geringe        Wasseraufnahme-          fähigkeit,    sowie eine hohe     Widerstandskraft     gegen den     Angriff    von saurer Industrieluft  und     -wässern    besitzt.  



  Bei der     Verwendung        wird    die     plastische          Hasse    in üblicher     Weise    der für Asphalt  strassen üblichen Behandlung     unterworfen.     das     heisst    sie wird     erwärmt,    gegebenenfalls       nach    Zusatz eines     Lösungsmittels,    und dann  auf die     vorbereitete        Bettung        aufgetragen          bezw.    zwischen die Fugen     gegossen.     



  In     manehen    Fällen ist     es        zweckmässig.     der     plastischen        Masse    noch weitere Füllstoffe  anzusetzen, wie     zerkleinerte        Schlacke,        -Splitt          und    anderes mehr, zweckmässig in Verbin  dung mit     Lösungsmitteln,    z. B. als Teer  makadam.  



  <I>Beispiel:</I>  Es wurde einem     Steinkohlenteerpech    mit  einem     Erweichungspunkt    nach     Krämer-Sar-          now    von 69   C und mit einem freien Koh  lenstoffgehalt von     22%    satzfreies     Anthra-          cenöl    im Verhältnis 85:15     zugesetzt.    Die  so     hergestellte        plastische    Masse     hatte    bei  einem     Erweichungspunkt    nach     K.-S.    von       42.4'    C eine     Zähigkeitsfallhöhe    von 1,05 cm.

    In einem zweiten Versuch wurde einem sehr  sprödem Hartpech mit einem     Erweichungs-          punkt    nach     K.-S.    von<B>138'</B>     und    mit einem  Gehalt an freiem Kohlenstoff von 54% das  gleiche     sta.tzfreie        Anthracenöl    im     Verhältnis     67:33 zugefügt.

   Die erhaltene     plastische          Masse    hatte bei einem     Erweichungspunkt     nach     K.-S.    von 47   C     eine    Zähigkeitsfall  höhe von 3,4     ein.    Die     Zähigkeitsfallhöhe    ist  also gegenüber dem     ersten    Versuch auf über  das Dreifache bestiegen, trotzdem der     Er-          weichungtspunkt    der im zweiten     Versuch    er  zeugten     plastischen        Masse    47   betrug.

    Würde man durch weitere Zugabe von    satzfreiem     Anthracenöl    den     Erweichungs-          punkt    im zweiten     Versuch        bis    auf 42,4',     das     heisst bis auf den     Erweichungspunkt    der im  ersten Versuch     erzeugten        Masse,    senken, so  würde die     Zsähsgkeitsfallhöhe    noch     grösser     werden.

   Aus der     starken    Erhöhung der       Zähigkeitsfallhöhe    .geht     eindeutig    der Vorteil       des        erfindungsgemässen        Verfahrens        hervor.     



  Die     Bestimmung        des        Erweichungepunk-          tes    erfolgte nach der     Methode        von    Krämer  Sarnow,die     Bestimmung    der Zähigkeit nach  der     Kugelfallmethode,    die     wie    folgt ausge  führt wurde:

         Aus    dem zu prüfenden     Material    werden       runde        Scheiben    von 10 cm     Durchmesser        und     1 cm     Dicke        gegoasen.    Diese Scheiben wer  den auf einen Ring so gelegt, dass sie nur  am Rande     unterstützt    sind. Auf die Mitte  der bei 15   C     gehaltenen        Platte    lässt man  eine Stahlkugel von 500 g     Gewicht        senkrecht      < ins jeweils     grösserer    Höhe fallen.

   Die Fall  höhe,     bei    der die Probe die     ersten        Anrisse     zeigt, gilt als Mass für die     Zähigkeit.  



  Process for the production of road building materials. In the production of .Strassenbaustof fen with low aging with the use of plastic masses, it has already been proposed to use flown coal tar peehe with a small content of free carbon.

   It was previously assumed in specialist circles that coal tar pitches with a high content of free carbon could not be used in the manufacture of road building materials.

   Experiments by the applicant have now surprisingly shown that an excellent starting product for road building materials, pavement grouting, etc. can be produced through a particularly high content of free carbon.



  The process of the present invention for the production of road building materials with a low tendency to age using plastic masses on the flown coal tar pitches is characterized in that coal tar pitches are used whose softening point is higher than 110 C and whose free carbon content is above 45%, preferably over 55%.



  It was recognized that the substances obtained by the present process are particularly suitable for road construction purposes. The reason for this lies in the properties of the plastic mass, in particular in its great toughness, the .good adhesive strength, the high softening point, and the low tendency to age. The great adhesive strength and the great toughness in particular form a prominent feature.

  the plastic mass, which makes them highly suitable for their use as road building material. It can be used both for the production of entire ceilings and, especially on paved roads, to cast the joints between the paving stones and between the joints of the curbs. The plastic compound is also particularly suitable for encapsulating wooden pavement.



  It has been shown that the building material produced according to the invention is also well suited. To be used instead of mastic asphalt in the construction of sidewalks and cycle paths.

   Another advantage is the fact that the compound has a particularly low water absorption capacity and a high resistance to attack by acidic industrial air and water.



  When used, the plastic hatch is subjected to the usual treatment for asphalt roads in the usual way. that is, it is heated, if necessary after the addition of a solvent, and then applied BEZW on the prepared bedding. poured between the joints.



  In some cases it is useful. the plastic mass still add other fillers, such as crushed slag, grit and other more, useful in connec tion with solvents, eg. B. as tar macadam.



  <I> Example: </I> A coal tar pitch with a Kramer-Sarov softening point of 69 C and a free carbon content of 22% anthracene oil in a ratio of 85:15 was added. The plastic mass produced in this way had a softening point according to K.-S. from 42.4 'C a viscosity drop height of 1.05 cm.

    In a second experiment, a very brittle hard pitch with a softening point according to K.-S. of <B> 138 '</B> and with a free carbon content of 54% the same non-rusting anthracene oil was added in a ratio of 67:33.

   The plastic mass obtained had a softening point according to K.-S. from 47 C a viscosity drop of 3.4. The height of the toughness drop is thus more than three times that of the first attempt, despite the fact that the softening point of the plastic mass produced in the second attempt was 47.

    If one were to lower the softening point in the second experiment to 42.4 ', that is to say down to the softening point of the mass produced in the first experiment, by adding further anthracene oil, the viscosity drop height would be even greater.

   The advantage of the process according to the invention clearly emerges from the strong increase in the height of the viscosity drop.



  The softening point was determined using the method of Krämer Sarnow, and the toughness was determined using the falling ball method, which was carried out as follows:

         Round disks 10 cm in diameter and 1 cm thick are gassed from the material to be tested. These discs are placed on a ring in such a way that they are only supported at the edge. A steel ball weighing 500 g is dropped onto the center of the plate, which is kept at 15 ° C., vertically to the greater height.

   The height at which the specimen shows the first cracks is a measure of the toughness.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Strassen- baustoffen unter Verwendung von plasti- schen Massen aus gefluzten Steinkohlenteer- pechen, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsstoff Steinkohlenteerpeche verwen det werden, deren E, PATENT CLAIM: Process for the production of road building materials using plastic masses from flooded coal tar pitches, characterized in that coal tar pitches are used as the starting material, the E, rweichungspunkt höher als<B>110'</B> C liegt und deren Gehalt an freiem Kohlenstoff über 45 % liegt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch ..gekennzeichnet, dass Füllstoffe hinzu- gefügt werden. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Tfnteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet. The softening point is higher than <B> 110 '</B> C and its free carbon content is above 45%. <B> SUBClaims: </B> 1. Method according to patent claim, as indicated by .. that fillers are added. 2. The method according to claim and claim 1, characterized. dass der freie Kohlenetoffgehalt der verwen deten Steinkohlenteerpeche über 55 9g liegt. that the free carbon content of the coal tar pitches used is over 55 9g.
CH217414D 1940-06-10 1940-06-10 Process for the production of road building materials. CH217414A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1076018B (en) * 1955-12-16 1960-02-18 Paul Lechler O H G Process for the production of a cold mix of bituminous binder and rock
DE1093396B (en) * 1957-05-10 1960-11-24 Paul Lechler Fa Method of laying pavement with bituminous bound sand

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1076018B (en) * 1955-12-16 1960-02-18 Paul Lechler O H G Process for the production of a cold mix of bituminous binder and rock
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