CH209468A - Masque à gaz et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Masque à gaz et procédé pour sa fabrication.

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CH209468A
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Lubeigt Marcel
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Lubeigt Marcel
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62BDEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B18/00Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
    • A62B18/08Component parts for gas-masks or gas-helmets, e.g. windows, straps, speech transmitters, signal-devices
    • A62B18/082Assembling eyepieces, lenses or vision-correction means in or on gas-masks

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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Description


      Masque    à gaz et procédé pour sa fabrication.    Les dispositifs permettant la vision ou vi  seurs, existant actuellement dans les masques  à gaz     comprennenf.une    monture ou     "ceillère"     généralement métallique, assujettie sur le  corps du masque (tissu huilé, tissu caout  chouté, caoutchouc, ou toute autre matière).

    soit par sertissage, soit par emboutissage, soit  par vissage de deus parties superposées, soit  par serrage au moyen d'un collier approprié:  dans cette     monture    vient s'enchâsser un ocu  laire fixe ou démontable,     anti-buée    par     lui-          même    ou doublé d'une matière     anti-buée,    et  généralement constitué par du mica, du verre  ordinaire, ou du verre spécial incassable.  



       Ces    dispositifs présentent des inconvé  nients. Tout d'abord il est difficile d'obtenir  une bonne liaison, d'une part, entre la paroi  du masque et     l'oeillère    et, d'autre part, entre  cette     ceillère    et l'oculaire, bonne liaison qui  assure la parfaite étanchéité du masque et en  fait toute la valeur. Ensuite on se heurte sur  tout au prix élevé de toutes pièces dont la    fabrication et le montage sont extrêmement  délicats et     cofteux.     



  La présente invention permet d'obvier à  ces inconvénients et elle a pour objet un mas  que à gaz, caractérisé en ce qu'au moins ses       oeillères    ont en une matière thermoplastique  et transparente et en ce que chacune de ces       aeillères    comporte, venus d'une seule pièce  avec elle, des moyens d'assemblage avec la  paroi du masque à gaz.  



  La matière thermoplastique sera de pré  férence la matière connue sous la désignation  commerciale de rhodoïd ou toute autre ma  tière présentant les mêmes caractéristiques de  résistance, transparence,     ete.     



  L'oculaire peut être constitué par un verre  noyé, au moment du moulage et avant le ser  tissage du viseur sur le     masque,    dans la ma  tière transparente.  



  Les moyens d'assemblage avec la paroi du  masque peuvent comprendre une saillie circu  laire radiale et une saillie annulaire. déformée  lors du montage pour s'accrocher sur le bord      de l'ouverture ménagée dans la, paroi dans la  quelle doit être monté le viseur.  



  La, saillie circulaire radiale peut compor  ter une zone en retrait dans le sens axial fa  vorisant l'accrochage sur la, matière. Cette  partie en retrait peut en outre être pourvue  d'un redan améliorant encore l'accrochage.  



  Suivant une autre forme de réalisation,  l'oculaire proprement dit peut être amovible,  ce qui permet son remplacement, étant en  tendu que cet oculaire peut être en verre ou  toute autre matière transparente.  



  L'invention comprend également un pro  cédé de fabrication d'un masque à, gaz comme  décrit ci-dessus, selon lequel on met les ébau  ches des viseurs en place sur le masque qui est  alors placé et maintenu sur une matrice refroi  die, puis la matière thermoplastique consti  tuant au moins les     oeillères    est chauffée et dé  formée de     manière    à ancrer les viseurs dans le  masque, et enfin cette matière est refroidie  de manière à fixer la forme ainsi réalisée.  Dans le cas où l'oculaire est en verre, on peut  enrober cet oculaire dans     l'aeillère    en matière  thermoplastique au moment du sertissage du  viseur sur la paroi du masque.

   Dans une va  riante de ce procédé, l'oculaire peut être en  robé dans la monture en matière thermo  plastique préalablement au sertissage du vi  seur sur la paroi du masque.  



  L'invention concerne en outre une ma  chine pour la. mise en     oeuvre    du procédé spé  cifié ci-dessus et comprenant, d'une part, une  matrice inférieure refroidie et, d'autre part,  un poinçon     conformateur    muni d'un poinçon  de guidage, d'un dispositif de chauffage élec  trique et d'un dispositif de refroidissement.  Ce poinçon     conformateur    chauffe et ramollit  la partie supérieure de la saillie annulaire et  lorsque celle-ci est suffisamment malléable,  une pression exercée sur ce poinçon     confor-          mateur    moule et assemble énergiquement le       viseur    sur le bord de la paroi sur laquelle il  doit être monté.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, quelques formes     d'exécution    de  l'objet de l'invention et un appareil pour la  mise en     rouvre    du procédé     suivant    l'invention.    La     fig.    1 représente en coupe diamétrale  l'ébauche d'un viseur dans lequel l'oculaire  forme une seule pièce avec son     oeillère.     



  La     fig.    2 est une vue en coupe de ce     vi-          setir    assemblé à la matière qui constitue le  masque à gaz.  



  La     fig.    3 montre en coupe l'ébauche d'une  variante du viseur dont le bord de     l'oeillère     présente un redan destiné à faciliter l'accro  chage.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe de cette  variante de viseur assemblé au caoutchouc.  La     fig.    5 est une vue en coupe d'une  autre forme dans laquelle le viseur comporte  un verre noyé, au cours du moulage, dans la  matière transparente.  



  La     fig.    6 représente en coupe une ma  chine permettant la dernière phase de la fabri  cation du viseur, cette machine étant repré  sentée sur la moitié gauche de la     fig.    6 dans  la position qu'elle occupe lorsque le     poinçon          conformateur    est soulevé et sur la moitié  droite de cette même figure la, position  qu'elle occupe lorsque le poinçon     conforma-          teur    est abaissé.  



  La     fig.        7a    montre en demi-coupe un en  semble dans lequel l'oculaire est enrobé au  moment du sertissage la     fig.    7b montrant  schématiquement comment peut être réalisé  ce sertissage.  



  La     fig.    8 est une vue en coupe transver  sale de l'oculaire amovible et de son     oeillère     réalisée conformément à la présente inven  tion.  



  La     fig.    9 en est une variante.  



  Suivant les fi,"-. 1 et 2, le viseur est cons  titué par une matière transparente 1 présen  tant une partie formant l'oculaire et pourvue  d'une saillie annulaire 2 extérieurement à la  quelle se trouve un rebord 3 présentant une  partie en retrait 4.  



  A l'intérieur de la saillie annulaire     \?,    on  peut placer un dispositif     anti-buée    5 qui peut  être collé ou mieux qui peut être monté  comme le montre la     fig.    2 de manière amo  vible avec interposition d'un joint en caout  chouc 6. Ce dispositif     anti-buée    est constitué  par une matière analogue à celle qui est con-      nue sous la désignation commerciale de Cello  phane, par exemple, et étant retenue par un  jonc 7 introduit grâce à son élasticité. Ce  jonc prend appui contre un épaulement     2a    de  la saillie annulaire 2, épaulement qui est mé  nagé dans cette saillie annulaire. Pour ren  forcer l'accrochage, on peut interposer une ou  plusieurs frettes 9 avant sertissage.  



  Dans la variante représentée sur les     fig.    3  et 4, le viseur comporte non seulement sur  son rebord 3 la partie en retrait 4 comme  précédemment, mais en outre un redan 10  qui joue le rôle de la frette 9, en ce sens     qu'il     permet d'améliorer l'accrochage du viseur sur  la paroi du masque. En effet, comme le mon  tre la     fig.    4, lorsque la saillie annulaire a été  moulée de façon à prendre la forme indiquée  en 2' sur cette figure, la matière 8 de la pa  roi du masque se trouve ancrée en 11 à la  manière d'un assemblage en forme de T.  



  Dans la variante qui est représentée sur  la     fig.    5, le viseur comprend un verre 21  noyé au moment du moulage de la matière  transparente 1, ce qui constitue un ensemble  rigide.  



  L'invention concerne également une ma  chine permettant d'effectuer la fixation du  viseur sur le masque à gaz, cette machine  étant représentée sur la     fig.    6.  



  A l'aide de cette machine, on peut fixer  le viseur en se basant sur la propriété que  possède la matière constitutive de ce viseur,  une fois portée à une     température    déterminée,  de se laisser très facilement travailler, cour  ber, emboutir en conservant, après refroidis  sement, la forme qui lui a été imposée.  



  A cet effet, et pour éviter que par éléva  tion des températures tout l'ensemble ne se  déforme, ce qui pourrait entraîner une dissy  métrie des viseurs par rapport au plan verti  cal passant par le milieu du masque, on place  le corps du masque sur une forme ou matrice  inférieure 12 dans laquelle l'ébauche du vi  seur vient s'encastrer. Cette forme est consti  tuée par un bloc métallique refroidi, de ma  nière à maintenir à la température ordinaire  la partie de l'ensemble qui est en contact avec  lui.    La partie     interne    du bâti 13 de la matrice  12     (fig.    6) est divisée par une cloison en des  chambres 14 dans lesquelles s'effectue la cir  culation de l'eau de     refroidissement.     



  A la partie supérieure, l'appareil com  prend, comme le montre la partie droite de la       fig.    6, un poinçon de guidage 15 qui peut pé  nétrer à l'intérieur de la saillie annulaire 2  afin d'éviter le renversement de cette dernière  vers l'intérieur au moment du moulage. Ce  poinçon de guidage est monté     élastiquement,     par exemple avec interposition d'un ressort  16 à     l'intérieur    d'un autre poinçon 17 ou  poinçon     conformateur    présentant une saillie  annulaire 18 destinée à donner à la     saillie    an  nulaire 2 du viseur la forme voulue.

   Une ré  sistance électrique 19 logée à l'intérieur de ce  poinçon     conformateur    permet d'assurer le  chauffage de la périphérie de la saillie 2 et de  ramollir suffisamment la matière pour facili  ter son moulage. Lorsque ce moulage est ter  miné, on coupe le courant de chauffage de la  .résistance 16 et on remplit la chambre 20  avec de l'eau froide qui circule dans le poin  çon pour le refroidir, de manière que la saillie  annulaire 2 conserve la forme 2' qu'on     vient     de lui donner.  



  Pour retirer l'ensemble de la machine,' il  suffit de dégager le poinçon     conformateur    17  et de retirer le masque de la forme 12 dans  laquelle le viseur se     trouve    engagé.  



  Dans la forme où une     frette    doit être pla  cée entre la saillie annulaire 2 et la matière  8, on engage la     frette    9 avant de placer le       poinçon    de guidage 15.  



  Dans ce qui précède, on a décrit un en  semble d'une seule pièce en matière transpa  rente moulée, formant     oeillère    et oculaire par  ticulièrement pour masques à gaz et un en  semble dont la partie     formant    oculaire est  constituée par un verre noyé au moment du  moulage dans la     matière        transparente.    Les       fig.    7 à 9     montrent    d'autres     variantes.     



  Comme le montre la     fig.    7a, l'oculaire 21',  en verre ou autre matière transparente, est  enrobé dans la matière de     l'oeillère    1 au  moment du sertissage de cette matière sur le  tissu ou sur le corps 8 du masque. A cet ef-           fet,        l'#illère    1 qui se présente     initialement     comme le montre la fi-,.     7b,    en trait plein, re  çoit l'oculaire 21' dans un évidement     22        mé-          ria.gé    au moment du moulage de l'ébauche.  



  Pour effectuer le sertissage, on utilise  alors un poinçon 23, représenté en trait mixte       sur    la     fig.   <I>î</I>     b    qui déforme.     comme    on l'a     indi-          qué    ci-dessus, la matière de la monture et l'o  blige à remplir les espaces disponibles en se  déplaçant. comme l'indiquent les flèches et  par conséquent en enrobant le bord de l'ocu  laire tout en assurant     l'ancrage    de la paroi 8  du masque. On obtient alors le montage que  représente la     fig.        7a.     



  Dans un autre évidement     27-        qui    se forme  du côté intérieur de la monture, on place u     ti     joint en caoutchouc     \?    5 et un     anti-buée        :)    qui  sont bloqués au moyen     d'tui    ressort constitué  par une pièce de corde à piano 7.  



  Suivant     tune    variante permettant de ren  dre l'oculaire amovible, cet oculaire ?1"  (fi-. 8), en verre, verre triplet on autre ma  tière transparente, est monté avec interposi  tion d'un joint<B>'25</B> dans un évidement<B>292</B> de       l'#illère    1, laquelle est moulée, comme indi  qué ci-dessus, sur la paroi 8 qui constitue le  masque. Cette     ceillère    est filetée en     2V    du côté  intérieur du masque pour recevoir la bague  écrou 27 qui permet la fixation de     l'anti-buée     5 et de l'oculaire 21" à la. fois. La.     manmuvre     de la bague 27 est facilitée par des trous ou  encoches 28.  



  Sur la. fi-. 9, on a représenté un     montage     simplifié dans lequel     l'#illère    1 est filetée en  29 du côté extérieur du masque, de manière à  permettre le vissage direct de l'oculaire 21"'  qui présente un filetage 30 sur son pourtour  et des encoches 31 pour sa     manaeuvre.     



  Cet oculaire serre     l'anti-buée    5 contre       l'#illère    avec     interposition    d'un joint 25.

Claims (1)

  1. R.E VENDICATION S I flasque à gaz, caractérisé en ce qu'au moins ses oeillères sont en une matière thermoplastique et transparente et en ce que chacune de ces oeillères comporte, venus d'une seule pièce avec elle, des moyens d'assemblage avec la paroi du masque à gaz.
    II Procédé de fabrication d'uni masque à, gaz suivant la revendication I, caractérisé en ce que les ébauches des viseurs sont mises en place sur le masque, qui est alors placé et maintenu sur une matrice refroi die. puis la matière thermoplastique constituant au moins les aeillères est chauffée et déformée de manière à ancrer les viseurs clans le masque et enfin cette matière est refroidie de manière à fixer la, forme ainsi réalisée.
    III Machine pour la mise en a;uvre du pro cédé suivant la revendication II, cette machine comprenant, d'une part, une matrice inférieure refroidie dans laquelle s'engage l'ébauche d'un viseur déjà en place sur le masque et. d'autre part, un poinçon conformateur pourvu d'tui poin çon de guidage, d'un dispositif (le chauf fage électrique et d'un dispositif de re froidissement.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1 Masque à gaz suivant la revendication I, caractérisé en ce que les moyens d'as semblage de l'#illère avec le masque comprennent deux saillies annulaires entre lesquelles est pincée la matière constituant la paroi du masque à gaz. Masque à gaz suivant la revendication I et la sous-revendication 1. caractérisé par le fait que l'une des saillies annu laires comporte une zone en retrait dans le sens axial dans laquelle est compri mée la matière de la paroi du masque à gaz.
    3 Masque ii, gaz suivant la revendication .I et les sous-revendications 1 et 2. caracté risé par le fait: que dans la zone en re trait est ménagé un redan annulaire des tiné a améliorer l'accrochage de l'#illère sur le masque. 1 Masque à gaz suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le viseur com porte -Lui oculaire en une matière autre que celle qui constitue l'oeillère, noyé au moment du moulage dans la matière transparente thermoplastique.
    5 Masque à gaz suivant la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que l'oculaire est maintenu de fa çon amovible dans l'#illère au moyen d'une bague filetée qui sert en même temps à la fixation de l'anti-buée. 6 Masque à gaz suivant la revendication I et les sous-revendications 4 et 5, caracté risé par le fait que l'oculaire est vissé directement dans l'#illère et assure lui- même la fixation de l'anti-buée avec in terposition d'un joint.
    7 Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on déforme à chaud une saillie annulaire de l'ébauche de l'#illère de manière à ce qu'elle vienne recouvrir la partie de la paroi du masque qui est placée sur une saillie circulaire radiale de l'oeillère. 8 Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on ancre la matière formant l'oculaire dans l'#illère en ma tière thermoplastique au moment du sertissage du viseur sur le corps du mas que.
    9 Procédé de fabrication suivant la reven dication II, caractérisé par le fait qu'on ancre l'oculaire dans l'#illère en matière thermoplastique avant le sertissage du viseur sur le corps du masque.
CH209468D 1937-04-30 1938-04-25 Masque à gaz et procédé pour sa fabrication. CH209468A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2882896A (en) * 1955-07-18 1959-04-21 Henry W Seeler Breathing apparatus

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US2882896A (en) * 1955-07-18 1959-04-21 Henry W Seeler Breathing apparatus

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