CH206944A - Procédé de renforcement du fond d'un récipient en acier inoxydable embouti, et dispositif pour la fabrication par ledit procédé de récipients à fond renforcé. - Google Patents

Procédé de renforcement du fond d'un récipient en acier inoxydable embouti, et dispositif pour la fabrication par ledit procédé de récipients à fond renforcé.

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CH206944A
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Albertini Auguste
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Albertini Auguste
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


  Procédé de renforcement du fond d'un récipient en acier inoxydable embouti,  et dispositif pour la fabrication par ledit procédé de récipients à fond renforcé.         L'invention    se     rapporte    à     un    procédé de  renforcement du fond d'un récipient en     acier     inoxydable embouti, par application     d'un     métal     léger    fondu ,constitué au moins en par-.

         tie    par de     l'aluminium.        Selon,ce    procédé, on  forme ce     renforcement    par moulage en co  quille dudit     métrai        contre        ledit    fond.  



  L'invention     concerne    également     un        dis,-          positif    pour la     mise        @en    ouvre de ce     procédé,          ce    dispositif     comportant    des-     organes        suscep-          tibles    de     constituer    une     .coquille    avec le fond  du récipient et des     moyens,

          pour        maintenir        ce     dernier et     lesdits        organes        pendant        lie    mou  lage.  



  Le     dessin,        annexé    montre une     forme        d'exé-          cution    .du dispositif selon l'invention, donnée  à     titre        d'exemple,        ainsi        qu'un    exemple d'or  ganes pouvant être     utilisés,    pour     constituer     la coquille.  



  La     fig.    1     représente    le     dispositif    en élé  vation, en partie en coupe.  



  La     fig.    2     représente    la     face        intérieure    de       l'un.    des organes servant à     constituer    la     co-          quille.       La     fig.    3 est une     vue-        par-dessus    de deux  organes selon la     fig.    2,     appliqués    l'un contre       l'autre.     



  La     fig.    4 montre     un,détail    de     moyens    per  mettant de     maintenir    les     deux    organes:     selon     la.     fig.    3     ,l'un        contre        l'autre        pen        dant    le<B>m</B>ou  lage.  



  Le     dispositif        représenté    à la     fig.    1     se    com  pose d'un chevalet 1 en     fers,        profilés,    suppor  tant, d'une part, un noyau 2 et, d'autre part,  un     coussinet        fileté    3 recevant la     partie        file-          tée    d'une tige 4, qu'un organe 5     aide    à     main-          tenir    pratiquement     horizontale    et coaxiale au  noyau 2.

       L'extrémité    libre de cette tige se  trouvant en     regard    dudit noyau se     termine     par un     piston;    6.  



  La     dimension        @du    noyau 2     est    telle que       fon        puisse        placer    par=dessus, de la     manière          représentée,    le     récipient    7 en acier     inoxydable          embouti.    Le récipient     ainsi        mis    en     place    et       1e    piston 6     étant        retiré    par dévissage de la       tige    4,

   on met     aloms,    en     palace        deux    organes  8 et 9     reposant    par leur     partie        inférieure        sur     les     profilés    10     idu        chevalet    et     constituant         avec le fond du récipient et le piston 6 une       coquille    pour le moulage :

  du fond     renforcé.          Chacun    de ces deux     organes        comporte    une       ouverture        centrale    dont le     diamètre    corres  pond pratiquement au     diamètm        extérieur    du  fond à renforcer du récipient 7, et le tout  est dimensionné de telle façon que     ces    or  ganes reposant sur les fers 10 et.

   prenant ap  pui contre     les        butées    Il et 12, ladite ouver  ture     centrale    entoure ledit fond, de manière  à créer un logement cylindrique     constitué     par ce dernier et     par    la face intérieure de  l'ouverture des deux organes 8 et 9. En vis  sant la tige 4, il est alors     possible    de     faire          avancer    le piston 6 dont     l'extrémité        est    cy  lindrique et correspond au diamètre de     l'ou-          verture    ainsi formée.

   Entre le     piston    et le  fond du récipient, il suffit     alors    de ménager  un espace, dont     .l'épaisseur    déterminera la  hauteur de la     partie        renforcée    du fond     lors-          que,    par coulée, du métal sera rapporté sur       ce        dernier.    Les deux organes 8 et 9 compor  tent des     poignées.    13 et 14 qui     permettent,     après chaque coulée et après avoir retiré le  piston.

   de séparer     cers    deux     organes    l'un de       l'autre    en les retirant vers la droite par rap  port au dessin, le long des profilés 10 les  supportant. A la     fig.    1,     l'ouverture    supé  rieure 15     représente    la     cheminée    d'évacuation       des    gaz au moment de la     coulée.        ;

  Voici    du  reste plus en détail comment on peut     eon.s-          tîtuer    les deux organes     constituant    une par  tie de la coquille utilisée pour     l'opération    de  coulée     décrite:     Ces. organes, en     fonte    par exemple, et que  la     fig.    3     représente        assemblés    et vus par  dessus, ont la     face        intérieure        constituée     comme le montre la     fig.    2 pour l'organe 8.

   En  son     centre,    cet organe     comporte    une ouver  ture cylindrique     centrale    16     destinée    à venir  se     placer    dans l'axe du noyau 2 et de la       tige    4 et à     entourer    partiellement le fond  du récipient embouti.

   En 17 se trouve un  demi-trou de     coulée    constituant     avec    un     demi-          trou    semblable de     l'autre    organe un trou de  coulée aboutissant en position     d'utilisation     de     ces    organes, dans le     voisinage    de la par  tie la plus     basse    de     l'ouverture    16,

       tandis            que        la        cheminée        15     des gaz part  de la partie la plus élevée de     ladite    ouver  ture. Aux     fig.    2 et 3, il est     représenté    une  cheminée     supplémentaire    d'évacuation des  gaz en 18.

   Celle-ci, qui prend naissance dans  une région voisine de la partie la plus basse  de     l'ouverture    16, n'est toutefois pas abso  lument     nécessaire    dans le     cas    de récipients  de petit diamètre, mais doit être prévue     dans     le cas de récipients de grand diamètre.  



  Il est clair que pendant la coulée, les deux       organes    8 et 9 doivent être pressés Fun contre  l autre, ce que l'on peut     obtenir    par divers  moyens, mécaniquement ou     encore        pneumati-          quement.    On peut,     pair    exemple,     procéder     comme indiqué à la vue partielle de la     fig.    4,  cil !les organes 8 et 9 sont maintenu     pressés     contre l'appui I1 par Lin ressort 19 supporté  par le bord du     piston    6.

   Plusieurs ressorts  de ce genre seront, bien entendu, aménagés  et-     répartis    sur le pourtour dudit bord.  



  Les organes 8 et 9 étant     maintenus    pres  sés l'un     contre    l'autre et les autres organes  du dispositif étant     @disposés        comme    repré  senté à la     fig.    1, il est évident que le fond  du     récipient    7 ne pourra pas se déformer  sous la pression du     métal        coulé,    puisque     ce     fond     prend    appui par toute sa face intérieure  contre le noyau 2.  



  Enfin, on     peut    prévoir, soit     dans    le  noyau, soit dans le piston, soit dans     ces    deux  organes     simultanément,    des moyens de chauf  fage     permettant    de les     prérécliauffer    avant  la     coulée.    Ces moyens     pourraient    être     cons-          titu6s,        par    exemple,     par    des     corps    de chauffe  électriques,

       disposés    aux endroits désignés  par des     rectangles    20 en     traits        mixtes.     



  La     disposition    pratiquement     horizontale     des axes     @du    noyau 2, du piston 6 et de sa  tige 4 de la manière     représentée    à la     fig.    1       présente        entre    autres le grand avantage de  dégager     complètement    les abords du trou de  coulée, permettant ainsi à celui qui effectue  la     coulée    de faire     avec        sa,

      poche tous     les        mou-          -#ements        nécessaires    à     cette    opération sans       être    gêné par aucun organe,     comme    c'est, par       exemple,    le     cas    lorsqu'on     coule    sur     un    ba-           laneier    dont     les        colonnes    et     .d'autres    parties  entourent et     surmontent    la     coquille.     



  Le filetage de la     tige    4 permet en     outre     d'exercer une pression, au moyen du piston  6, sur le     métal        rapporté    et avant     complet          refroidissement    de     ce        dernier.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé .de renforcement du fond d'un récipient en acier inoxydable embouti, par application -d'un métal léger fondu,eon,s- titué au moins. en partie par de l'alumi- nium:, caractérisé en ce que l'on forme ce renforcement par moulage en coquille du- dit métal contre ledit fond.
    II Dispositif pour la mise en. oruvre,du pro cédé ;selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte des organes sul tibles -de constituer une coquille avec le fond du récipient et des. moyens pour maintenir ce dernier et lesdits organes
    pendant le moulage,. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on place ale récipient avec son axe pratiquement Horizontal sur un noyau formant appui pour la face in- t6rieure @de son fond, -en -ce que,
    à l'aide d'organes ayant une ouverture de forme pratiquement coTTespondante à la forme extérieure -dudit fond, .on .crée un loge ment cylindrique lin;
    ité par le fond et une partie de la face intérieure. de l'ou verture desdits organes, en ce que l'on in troduit un piston dans ledit logement cy- lindrique en ménageant entre piston et fond un espace dont l'épaisseur détermine la hauteur de la partie .renforcée du fond et en ce que l'on coule le métal dans la coquille formée par le fond -du
    récipient, lesdits organes et le piston. 2 Procédé selon la revendication I et la @sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on se sert :d'un piston placé :
    à l'extré- mité d'une tige filetée, et en ce qu'on uti lise .ladite tige pour produire un ,serrage sur le métal rapporté avant complet re- firovdissement de ce dernier.
    3 Procédé Oelon la revendication I et la sous-mvendi:cation 1, caractérisé en ce que, du noyau et du piston, au moins l'un des, deux comporte de moyens, de chauf fage.
    4 Dispositif selon la revendication IL, ca ractérisé par un noyau destiné à recevoir le récipient et constituant un appui inté- rieur pour son fond, par deux organes comportant chacun. une ouverture de forme pratiquement correspondante à lia forme du fond du récipient,
    par un pis ton susceptible d'être placé en regarl dit fond et .dans l'ouverture desdits. deux organes, le noyau, .lesdites ouvertures et le pistou étant alors pratiquement coaxiaux et d'axe horizontal.
    5 Dispositif selon la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisé par un bâti supportant le noyau ainsi qu'une tige filetée se terminant par le piston et par un support sur lequel lesdits. deux organes reposent et peuvent être glissés horizonta lement.
    6 Dispositif selon la .revendïcation II et les sous-revendications 4 et 5, caractérisé en ce que, du noyau et du piston, au moins l'un comporte des moyens de chauf fage.
    7 Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les moyens .de chauffage consistent en un corps -de chauffe inséré dans la partie .à chauffer. 8 Dispositif ,selon la revendication II et les sous revendications 4 et 5,
    caractérisé en ce ique le piston comporte des, moyens de maintenir serrés l'un contre l'autre les dits.
    deux organes. 9 Dispositif selon la revendication II et les @sous-revendications 4, 5 et 8,
    caractérisé en ce que le pourtour du piston est muni d'organes élastiques appuyant sur lesdits deux .organes lorsque le piston est en place pour la coulée. <B>10</B> Dispositif selon la revendication II et<B>la</B> sous-revendication 4,
    caractérisé en ce que lesdits deux organes sont traversés de part en part par une ouverture cylindrique dont la forme correspond pratiquement à la forme du fond du récipient à ren forcer, ces organes formant un trou de coulée qui, en position d'utilisation,
    abou- tit au voisinage de la partie la plus basse de l'ouverture et une cheminée d'évacua- Lion des gaz partant de la partie la plus élevée de ladite ouverture.
    l 1. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 10, caractérisé par une cheminée supplémentaire d'évacua tion des, gaz, ladite cheminée partant d'une région voisine de la partie la plus basse de l'ouverture cylindrique des deux organes mis en position d'utilisation.
CH206944D 1938-09-10 1938-09-10 Procédé de renforcement du fond d'un récipient en acier inoxydable embouti, et dispositif pour la fabrication par ledit procédé de récipients à fond renforcé. CH206944A (fr)

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