Maschine zur Herstellung von Röhren, Rohrmasten und dergleichen Rotationskörpern aus Beton, Asbest und dergleichen Material. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Röhren, Rohrmasten und dergleichen Rotationskörpern aus Beton, Asbest und dergleichen Material, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorhan den sind, um das Formmaterial von aussen nach innen entlang einem Kern an letzteren anzupressen.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist auf dem beiliegenden Zeich nungsblatt dargestellt.
Fig. 1 zeigt in halbschematischer Darstel lung die k < aschine im Aufriss, und Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die selbe nach der Linie a-b in Fig. 1.
1 ist eine Grundplatte und 2 ein in der selben befestigter runder Dorn, auf welchem das Zahnrad 3 drehbar gelagert ist. 5 ist ein Stellring auf dem Dorn 2. In demjenigen Teil des Dornes, der über den Stellring hinausragt, ist ein Keil 6 vorhanden. 4 sind drei Schlitze, welebe im Zahnrad 3 radial verlaufen. 8 ist ein Kern. beispielsweise aus Eisenblech, der nach oben konisch verjüngt ist. Unten ist die ser Kern durch eine Scheibe 7 mit Nabe ab geschlossen, welche über den Dorn 2 gestülpt ist, so dass sie sich nicht drehen kann. Die Scheibe 7 steht. ringsherum etwas über das untere Ende des Kernes 8 vor.
Oben ist der Kern durch eine ähnliche Scheibe 9 abge schlossen, in welche ein Dorn 28 hineinragt. 10 sind Eisenstäbe, die oben von der Scheibe 9 und unten von der Scheibe 7 gehalten und die bestimmt sind, im Formkörper Längsar- mierungen zu bilden. 11 ist eine Stange, die unten in der Grundplatte und oben in der Nabe 27 einer Platte 25 befestigt ist. In der Nabe 26 dieser Platte ist der Dorn 28 be festigt, 30 ist ein gleiches Zahnrad wie das Rad 3, das auf dem Dorn 28 drehbar ge lagert ist.
Dieses Zahnrad ist auch mit drei radial verlaufenden Schlitzen 31 versehen. 32 sind drei runde Stangen, die oben und unten durch die Schlitze 31 und 4 hindurchführen und mittels den Muttern 33 in den Zahn rädern 3 und 30 befestigt sind. Diese Stan- gen verlaufen so, dass- die Achsen derselben zu der Erzeugenden des Kernes 8 parallel laufen, und da.ss die Achsen derselben in einer Ebene liegen, die durch die Kernachse führt. 12 ist eine -Weile, die unten in der Grund platte 1 und oben in der Nabe 1.7 der Platte 25 drehbar gelagert ist.
Das Stirnrad 13 auf dieser Welle ist im Eingriff mit dem Zahn rad 3 und das Zahnrad 14 im Eingriff mit dem Zahnrad 30. Zwischen der Nabe 1 7 iwrl dein Zahnrad 14 ist auf der ZVelle 12 ein konisches Zahnrad 15 aufgekeilt, das iin Ei.ii- griff steht mit, dem Gegenrad 16, das anf der Welle 18 a.ufgekeilt ist. Auf der gleichen Welle ist noch eine Seiltrommel 19 vorhan den, von welcher aus ein Seil 20 nach unten führt.
Der wichtigste Bestandteil der 31a.- schine ist der Trichter 34, welcher so um den Kern 8 angeordnet ist, dass das untere Ende desselben, welches kreisrund ist in einem _1b- stand gleich der Dicke , des herzustellenden Rotationskörpers von letzterem absteht. Oben ist dieser Trichter im Horizontalschnitt spiralförmig ausgebildet und bei 35 ge schlitzt.
Der Querschnitt dieses Trichters ist oben spiralförmig und geht nach unten in einen kreisförmigen Querschnitt über. Oben besitzt dieser Trichter drei Lappen 36. durch welche die drei Stangen 3? durchgeführt sind. Unten besitzt der Trichter ebenfalls drei Lappen, die auch von den Stangen 32 durchdrungen sind. Unter den Lappen 37 ist, ein Blechring 38 vorhanden, welcher an den Stellen, wo sich die Stangen 3? vorfinden, in radialer Richtung verlaufende Schlitze 39 auf weist. '22 sind Gleitstücke auf der Stange 11 und auf der Welle 12, die mittels des Ringes 41 (Fig. 2) miteinander verbunden sind.
Es können auch mehr als nur zwei solche Gleit- stücke vorhanden sein, entsprechend müssen dann aber auch mehr Stangen 11 vorhanden sein. Diese Gleitstücke besitzen nach innen gerichtete Achsen 23, auf welchen die Rollen 24 drehbar gelagert sind. Auf diesen Rollen ruht die Scheibe 38 bezw. der Trichter 34. Vom Gleitstück 22 (rechts) führt noch ein Dorn 21 nach aussen, an welchem das untere Ende des Kabels ?0 befestigt, ist..
Die Fiuiktionsweise der Maschine ist folgende: Die Achse 1<B>2</B> wird zweckmässig mecha- nisch in Rotation versetzt. worauf sich die. Zalnirüdcr 3 1111(l :311 drehen. dadurch dreht siel) aneh der Trichter, wobei zu bcaeliten ist..
dass sich derselbe nu der Ricblung des Pfeils (siele 2) dreht. wä.hrend der Kern still- stclit. Gleichzeitig dreht siali auch die Seil- ironiniel 19 und durch daKabel 20 wird der Trichter hochgezogen.
Nini wird dafür - ge sorgt, dass beständig Material, bei Betonrota,- ti.onskörpe r11 Beton in den Trichter 34 ge lingt..
Dieser Beton 40 wird nun durch die cigentünnlicbe Form des Trichters zwischen den Arinieriingsdräliten 111 hindurch auf den Kern 8 gepresst. Je weiter der Trichter nach oben kommt, um so kleiner wird derselbe im 1)urclimesser. weil die Stangen 3? nach oben konisch zulanfen und den Trichter allinä blieb schliessen. Ist der Trichter mit dessen unte rem Ende bei der Scheibe 9 angelangt, so liebt man den Dorn 28 in der Scheibe 25 und nimmt dann den umwickelten Kern von der Maschine weg.
Nach dem Ausschalen ist. ein konischer kalibrierter und armierter Beton inast geformt. Die Konizität des Mastes kann, durch das entsprechende Verstellen der Rund eisen 32 beliebig verändert werden. Will man zum Beispiel zylindrische Röhren fabrizieren, so stellt inan die Rundeisen 3? vertikal ein. In diesem Falle braucht der Trichter 34 dann nicht aufgeschlitzt zu sein. Die Zufuhr des Materials in den Trichter ist in der Zeich nung nicht angegeben, da schon allerhand solche Konstruktionen bekannt sind und dies niit der Erfindung weiter nichts zu tun hat.
Der Vorteil dieser Maschine gegenüber an dern Maschinen (nach dem Rüttelverfahren zum Beispiel) besteht darin, dass mittels der selben zylindrische und konische Rotations körper hergestellt werden können, dass die Konizität eine beliebige sein kann, und dass die Profilkörper in einem Gang armiert und aussen glatt. hergestellt werden können.
Es können sogar Querarmierungen vorhanden sein, was das Durchpressen des Materials nicht verhindert. Die Längsarmierungen er- füllen gerade den Zwcek, das noch nicht er härtete Material zusammenzuhalten und am Abgleiten zu verhindern. Statt den gern festzuhalten und den Trichter rotieren zu las sen, könnte man auch den Trichter festhalten und den gern rotieren und durch den Trich ter laufen lassen. Die erste Lösung ist aber die zweckmässigere, um zu verhüten, dass das Material durch die Zentrifugalkraft durch die Armierungsdrähte hindurch nach aussen abfällt.
Beton als Herstellungsmaterial wird handfeucht angemacht, da derselbe in diesem Zustand sehr hart wird und keine Risse bildet. Durch die Längsarmierung wird der Beton unter dem Trichter genügend zusam mengehalten, um nicht abzufallen. Durch eine zusätzliche Querarmierung (nicht ge zeichnet) kann der Beton noch besser gehal ten werden.
Das Gleitstück 22 (links) kann auf gleiche Art und Weise bewegt werden wie das Gleit- stück 22, das rechts liegt.
Machine for the production of pipes, tubular masts and similar bodies of revolution from concrete, asbestos and similar material. The present invention is a machine for the production of tubes, tubular masts and the like rotating bodies from concrete, asbestos and the like material, characterized in that means are available for pressing the molding material from the outside inwards along a core against the latter.
An embodiment of the subject invention is shown on the accompanying drawing drawing sheet.
Fig. 1 shows a semi-schematic representation of the machine in elevation, and Fig. 2 shows a horizontal section through the same along the line a-b in Fig. 1.
1 is a base plate and 2 is a round mandrel fastened in the same, on which the gear 3 is rotatably mounted. 5 is an adjusting ring on the mandrel 2. In that part of the mandrel which protrudes beyond the adjusting ring, a wedge 6 is present. 4 are three slots which run radially in the gear 3. 8 is a core. for example made of sheet iron, which is tapered towards the top. Below this core is closed by a disc 7 with a hub, which is slipped over the mandrel 2 so that it cannot rotate. The disk 7 is standing. all around slightly above the lower end of the core 8.
Above the core is closed by a similar disc 9 abge into which a mandrel 28 protrudes. 10 are iron rods which are held at the top by the disk 9 and at the bottom by the disk 7 and which are intended to form longitudinal reinforcements in the molded body. 11 is a rod which is fastened at the bottom in the base plate and at the top in the hub 27 of a plate 25. In the hub 26 of this plate, the mandrel 28 be fastened, 30 is the same gear as the wheel 3, which is rotatably superimposed on the mandrel 28 ge.
This gear wheel is also provided with three radially extending slots 31. 32 are three round rods that pass through the slots 31 and 4 above and below and by means of the nuts 33 in the gears 3 and 30 are attached. These rods run in such a way that their axes run parallel to the generatrix of the core 8, and that their axes lie in a plane which passes through the core axis. 12 is a while, the bottom in the base plate 1 and above in the hub 1.7 of the plate 25 is rotatably mounted.
The spur gear 13 on this shaft is in engagement with the gear wheel 3 and the gear 14 in engagement with the gear 30. Between the hub 1 7 iwrl your gear 14 is keyed on the ZVelle 12, a conical gear 15, which iin Ei.ii - The handle is with the mating wheel 16, which is wedged on the shaft 18. On the same shaft there is still a cable drum 19 from which a cable 20 leads downwards.
The most important component of the 31a machine is the funnel 34, which is arranged around the core 8 in such a way that the lower end thereof, which is circular at a distance equal to the thickness, of the rotational body to be produced protrudes from the latter. Above this funnel is formed spirally in horizontal section and slits ge at 35.
The cross-section of this funnel is spiral-shaped at the top and merges into a circular cross-section at the bottom. At the top this funnel has three tabs 36 through which the three rods 3? are carried out. At the bottom of the funnel also has three lobes through which the rods 32 also penetrate. Under the tabs 37 there is a sheet metal ring 38, which at the points where the rods 3? find, extending in the radial direction slots 39 has. '22 are sliding pieces on the rod 11 and on the shaft 12, which are connected to one another by means of the ring 41 (FIG. 2).
There can also be more than just two such sliding pieces, but accordingly more rods 11 must then also be present. These sliders have inwardly directed axes 23 on which the rollers 24 are rotatably mounted. On these roles the disc 38 rests respectively. the funnel 34. From the slide 22 (right) a mandrel 21 leads to the outside, to which the lower end of the cable? 0 is attached ..
The operation of the machine is as follows: The axis 1 <B> 2 </B> is expediently set mechanically in rotation. what the. Zalnirüdcr 3 1111 (l: 311 turn. This turns it) on the funnel, whereby to be bcaeliten ..
that it rotates with the direction of the arrow (line 2). while the core is still. At the same time, siali also rotates the rope ironing line 19 and through the cable 20 the funnel is raised.
Nini ensures that constant material, in the case of concrete red, - ti.onskörpe r11 concrete, gets into the funnel 34 ..
This concrete 40 is now pressed through the cigent-thin shape of the funnel between the Arinieriingsdräliten 111 through onto the core 8. The further the funnel goes up, the smaller it becomes in the 1) urclimesser. because the rods 3? tapered upwards and the funnel allinä remained closed. If the funnel has reached the disc 9 with its lower end, then one loves the mandrel 28 in the disc 25 and then removes the wrapped core from the machine.
After stripping is. a conical calibrated and reinforced concrete inast formed. The conicity of the mast can be changed as desired by adjusting the round iron 32 accordingly. For example, if you want to manufacture cylindrical tubes, you put round bars 3? vertically. In this case, the funnel 34 does not need to be slit open. The supply of the material into the funnel is not indicated in the drawing, since all kinds of such constructions are known and this has nothing to do with the invention.
The advantage of this machine over other machines (using the vibration method, for example) is that cylindrical and conical rotating bodies can be produced using the same, that the conicity can be any, and that the profile body is reinforced in one go and smooth on the outside . can be produced.
There may even be cross reinforcements, which does not prevent the material from being pressed through. The longitudinal reinforcements fulfill the purpose of holding the not yet hardened material together and preventing it from sliding off. Instead of holding onto it and letting the funnel rotate, one could also hold the funnel and rotate it and let it run through the funnel. The first solution, however, is the more expedient one, in order to prevent the material from falling off to the outside through the reinforcing wires due to the centrifugal force.
Concrete as a manufacturing material is mixed with hand dampness, as it becomes very hard in this condition and does not form cracks. The longitudinal reinforcement means that the concrete is held together enough under the funnel so that it does not fall off. The concrete can be held even better with additional transverse reinforcement (not shown).
The slide 22 (left) can be moved in the same way as the slide 22 on the right.