Boite <U>de montre étanche</U> On connaît divers types de boites de montres étanches dans 1 es- quels le mouvement est introduit par le haut, la glace étant en gagée sous tension dans l'ouverture de la lunette. Dans certaines constructions la glace s'engage dans un cran usiné dans la carrure. Cet usinage nécessite cependant une carrure d'une certaine épaisseur et provoque une perte de matière particulièrement sensible lorsqu'il s'agit de pièces en métal noble.
Il existe d'autres constructions dans lesquelles la glace s'en gage dans un logement cylindrique de la carrure mais sa fi xation est évidemment moins solide et il n'est dans ces condi tions plus possible de faire participer la g1. à la fixation axiale du mouvement, en particulier de son cercle d'encagea- ge, comme cela peut se faire avec une fixation à cran dans la glace.
La présente invention a pour objet une boite de montre étanche présentant une carrure-lunette, une glace s'engageant à cran dont le rebord intérieur est en contact avec le cercle d'encagea- ge du mouvement ou avec un réhaut amovible disposé sur ce cercle.
Cette boîte est caractérisée par le fait que ledit cran est cons titué d'une part par le rebord intérieur de ladite carrure qui maintient la glace radialement et sous tension et, d'autre part, par la face supérieure dudit cercle ou dudit réhaut qui posi tionne axialement ladite glace dont l'arête extérieure déborde librement dans le revidage de la c;irrure. Cette constx-uction est particulièrement avantageuse pour les pièces
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métal noble puisq(i'#11;
-tï ne cessite pas d'usinage spécial du cran et permet en conséquence l'utilisa tion dtune carrure dtépaisseur constante.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes dtexécution de l'objet de la présente invention.
Les figures 1, 2 et 3 sont des coupes de chacune d'entre elles. Dans la forme d'exécution de la figure 1, le mouvement 1 de la montre est surmonté d'un
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2 et ajusté sur un cercle dtem- boitage 3.
La boîte comprend un fond 4 soudé sur une carrure 5 dont la par tie supérieure 6 constitue une partie du cran de glace. La glace 7 est ajustée à force dans cette partie 6. La partie 6 et la face inférieure 8 constituent donc un cran de glace et une partie de cette face inférieure 8 est en contact avec le cadran 2 sans exercer de pression sur celui-ci. Dans une variante une pièce en forme d'anneau 9 peut être logée à ltintérieur de la carrure afin de masquer la zone noire qui peut apparaître entre le cercle d'emboîtage et cette carrure.
Cette pièce 9 est formée par une bague fen due radialement pour qu'il soit possible de l'introduire dans la carrure par une simple déformation élastique.
Dans la seconde forme d'exécution (figure 2), un réIi@iut <B>10</B> est ajusté librement sur une portée du cercle d'enibuitagt . 11 et laisse apparaître une face 12 entre la glace et le ca dran en créant ainsi un effet décoratif, la glace n'étant p,zs en contact direct avec le cadran.
Dans la troisième forme d'exécution (figure 3) des de fixation 13 pivotés par leur extrë@tnité 19 dans titi alésage du cercle d'emboîtage traversent chacun le réliaut par icn passage 16 et prennent appui par leur extrémité 17 srir portée de la carrure. La glace étant enlevé, une simple ro tation permet de libérer l'extrémité 17 de. son appui et de rendre le mouvement libre de la bore. Cette construction évite toute sollicitation axiale à la glace et supprime de ce fait tout risque de la voir céder.
La présente invention n'est pas limitée aux formes décrites mais comprend également d'autres réalisations dans lesquelles les profils de la carrure ou du fond pourraient être différents ou encore dans lesquels les réhauts pourraient, par leur aspect ou leur forme, créer un certain effet esthétique. Enfin, les ressorts pourraient être rendus solidaires du cercle par une vis ou par un pliage supplémentaifce afin d'éviter leur perte lors d'un démontage.
Various types of waterproof watch cases are known in which the movement is introduced from above, the crystal being tensioned in the opening of the bezel. In certain constructions, the crystal engages in a notch machined in the caseband. This machining, however, requires a middle part of a certain thickness and causes a particularly significant loss of material when it comes to noble metal parts.
There are other constructions in which the crystal is engaged in a cylindrical housing of the caseband, but its attachment is obviously less solid and it is no longer possible under these conditions to involve the g1. to the axial fixing of the movement, in particular of its encaging circle, as can be done with a notch fixing in the mirror.
The present invention relates to a waterproof watch case having a caseband-bezel, a notch engaging crystal, the inner edge of which is in contact with the movement casing circle or with a removable flange placed on this circle. .
This case is characterized by the fact that said notch is constituted on the one hand by the inner rim of said middle part which maintains the crystal radially and under tension and, on the other hand, by the upper face of said circle or of said flange which posi axially actuates said glass, the outer edge of which overflows freely into the rewinding of the ring. This constx-uction is particularly advantageous for parts
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noble metal thenq (i '# 11;
-tï does not require special machining of the notch and consequently allows the use of a middle part of constant thickness.
The accompanying drawing shows, by way of example, three embodiments of the object of the present invention.
Figures 1, 2 and 3 are cross sections of each of them. In the embodiment of Figure 1, the movement 1 of the watch is surmounted by a
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2 and fitted to a packing circle 3.
The case includes a bottom 4 welded to a middle part 5, the upper part 6 of which constitutes part of the ice notch. The crystal 7 is force-fitted in this part 6. The part 6 and the lower face 8 therefore constitute a notch of glass and a part of this lower face 8 is in contact with the dial 2 without exerting pressure on the latter. In a variant, a ring-shaped part 9 can be housed inside the middle part in order to mask the black zone which may appear between the casing circle and this middle part.
This part 9 is formed by a ring fen due radially so that it is possible to introduce it into the middle part by a simple elastic deformation.
In the second embodiment (figure 2), a reIi @ iut <B> 10 </B> is freely adjusted over a span of the enibuitagt circle. 11 and reveals a face 12 between the crystal and the dial, thus creating a decorative effect, the crystal not being p, zs in direct contact with the dial.
In the third embodiment (Figure 3) of the fasteners 13 pivoted by their end 19 in titi bore of the casing circle each pass through the reliaut by icn passage 16 and are supported by their end 17 srir scope of the middle . The ice being removed, a simple rotation frees the end 17 of. its support and make the free movement of boron. This construction avoids any axial stress on the glass and thereby eliminates any risk of it giving way.
The present invention is not limited to the shapes described but also includes other embodiments in which the profiles of the middle or the back could be different or in which the highlights could, by their appearance or their shape, create a certain effect. aesthetic. Finally, the springs could be made integral with the circle by a screw or by an additional folding in order to avoid their loss during disassembly.