CH190077A - Four de filage du verre. - Google Patents

Four de filage du verre.

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CH190077A
CH190077A CH190077DA CH190077A CH 190077 A CH190077 A CH 190077A CH 190077D A CH190077D A CH 190077DA CH 190077 A CH190077 A CH 190077A
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glass spinning
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Leopold Maes Felicien
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Leopold Maes Felicien
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags

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Description


  Four de filage du verre.    Dans les fours de filage du verre habi  tuellement employés, les filaments de verre  étirés à travers les filières se rompent fré  quemment par suite de l'impossibilité d'ame  ner sur la filière du verre fondu exempt d'im  puretés et de vésicules d'air.  



  Cet inconvénient est dû au fait que, dans  ces fours, la ou les filières d'étirage sont dis  posées généralement dans une ou plusieurs  parois du four, en contact direct et immédiat  avec la masse de verre en fusion.  



  D'autre part, dans ces fours, lorsque la  filière est hors d'usage, le four devient inuti  lisable. Au contraire, tous ces inconvénients  sont évités dans le four de filage du verre  faisant l'objet de cette invention.  



  Ce four est caractérisé par une partie  constituant le four de fusion proprement dit  et par une rigole munie de trous de filage,       ces    deux parties étant distinctes mais com  muniquant entre elles par un canal suscep  tible d'être obturé par un registre, les trous  de filage étant percés dans le fond mince de    la rigole et disposés en lignes obliques par  rapport à l'axe longitudinal de ladite rigole.  



  Le four sera avantageusement muni d'un  barrage arrêtant les crasses qui .risqueraient  d'obstruer les trous de filage et d'occasionner  la, rupture des filaments étirés.  



  La partie constituant four de fusion pro  prement dit sera, avantageusement, de capa  cité relativement élevée, ce qui permettra de  donner à la rigole une longueur également  très importante, cette longueur n'étant limitée  que par les possibilités de chauffage et la  capacité du four de fusion. On peut alors  avoir un grand nombre de trous de filage et  augmenter considérablement la production du  four.  



  Dans une forme d'exécution spéciale, le  four entier, est monté sur roues et reçoit un  mouvement alternatif de déplacement, de  manière à enrouler en spirale les fils étirés,  comme si l'on voulait former une bobine à  spires rangées. Cet artifice facilite beaucoup  le décollage des filaments voisins les uns des      autres, quand on prend l'écheveau et qu'on  veut lui donner du bouffant.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution du four faisant  l'objet de l'invention.  



       Fig.    1 en est une coupe longitudinale v     er-          ticale;          Fig.    2 en est une vue en plan-coupe sui  vant     II-II    de la     fig.    1.  



  Comme on le voit au dessin, le four com  porte une première partie     constituant    le four  de fusion proprement dit 1, sorte de four à  bassin avec coins arrondis pour faciliter  l'écoulement du verre fondu. Les matières     à,     fondre se chargent en 2, à l'extrémité avant  du four qui, dans cette partie, a un fond 3  surbaissé, de manière à faciliter ultérieure  ment la vidange par une ouverture 4. Le  chauffage se fait par tout moyen connu, par  exemple par un brûleur 5.  



  Les impuretés et les crasses sont arrêtées  par un barrage 6 et le niveau dans le four 1,  en raison de la viscosité de la matière fondue,  est un peu plus élevé que le niveau dans une  seconde partie constituée par une rigole 15.  Les parties 1 et 5 sont distinctes, mais com  muniquent entre elles par un canal. La rigole  15 porte également une ouverture de vidange  7 et un appareil de chauffage, un brûleur 3  par exemple, pour maintenir en fusion la ma  tière qui coule dans la rigole. Une cheminée  9, commune au four 1 et à la rigole 15, assura  l'évacuation des fumées et des gaz, des ouver  tures 10 étant prévues dans le barrage pour  le passage desdites fumées et gaz venant du  four 1. Du fait du barrage 6, les crasses ne  passent pas dans la rigole, comme il a été dit  précédemment.  



  En 11 est disposé un écran mobile (non  figuré), qui permet de supprimer la commu  nication entre le four et la rigole, par exemple  si l'on veut réparer la filière constituant le  fond de la rigole, ou bien la changer lorsque  le fond de la rigole est     constitué    par une  filière démontable, assemblée avec la paroi  adjacente du four au moyen de fers cornières  par exemple.    Les trous de filage sont disposés suivant  des lignes 12 qui sont obliques par rapport  à l'axe longitudinal de la rigole, afin de  rendre plus     accessible    à l'ouvrier la sortie des  gouttes d'amorce. Ces trous sont prévus dans  le fond 13 de la rigole qui, par conséquent,  a une épaisseur suffisamment mince.  



  Comme on le voit sur la vue en plan,       fig.    2, l'encombrement de la partie du four  où se trouve la rigole est la même en largeur  que dans la partie du four de fusion propre  ment dit. Il en résulte que les parois latérales  14 et 14' de la rigole sont très épaisses; elles  peuvent admettre un     calorifugeage    extrême  ment     sérieux,    ce qui évite les pertes de cha  leur et contribue à maintenir facilement dans  un bon état de viscosité la matière fondue  qui s'écoule sur la rigole.  



       Ev        entuellement,    on pourra monter le four  sur roues, de manière à permettre de donner       à,    l'ensemble un certain déplacement, par  exemple à raison de vingt périodes d'un mou  vement alternatif par minute, avec une am  plitude de dix centimètres. Ce déplacement,  qui pourra être obtenu par exemple au moyen  d'un mécanisme bielle et manivelle, permet  tra de réaliser sur le tambour un enroule  ment à     spires    rangées du verre filé. Cette  disposition mécanique n'offrant rien de par  ticulier n'a pas été représentée au dessin.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Four de filage du verre, caractérisé par une partie constituant le four de fusion pro prement dit et par une rigole munie de trous de filage, ces deux parties étant distinctes mais communiquant entre elles par un canal susceptible d'être obturé par un registre, les trous de filage étant percés dans le fond mince,de la rigole et disposés en lignes obli ques par rapport à l'axe longitudinal de la dite rigole.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Four de filage du verre selon la revendi cation, caractérisé en ce qu'il est monté sur roues et reçoit un mouvement alterna tif de déplacement à raison de vingt pé riodes par minute et d'une amplitude de dix centimètres, pour obtenir un enroule ment à spires rangées du verre filé sur le tambour. 2 Four de filage du verre selon la revendi cation, caractérisé en ce qu'un orifice su périeur de chargement des matières à fon- dre est disposé à l'extrémité avant et que le fond du four à cet endroit est surbaissé et présente un orifice .de vidange.
CH190077D 1936-07-13 1936-07-13 Four de filage du verre. CH190077A (fr)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE860695C (de) * 1940-04-29 1952-12-22 Algemeene Kunstvezel Mij N V Behaelter fuer geschmolzenes Glas zur Erzeugung von Glasfaeden oder -fasern
DE928545C (de) * 1949-05-09 1955-06-02 Claus Siegfried Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus Glas oder anderen in der Waerme plastischen Massen
DE1018594B (de) * 1953-08-03 1957-10-31 Owens Corning Fiberglass Corp Vorrichtung zur Herstellung von Glasfasern
US3004367A (en) * 1953-08-03 1961-10-17 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for processing heatsoftenable materials

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