Radiostörungsfreier Hohlraum-Stützisolator für Freileitungen an metallenem Tragmittel für den Isolationskörper. Bei Freileitungen von elektrischen An lagen werden zur Isolierung der stromfüh renden Leiter Isolatoren aus wetterfestem Isoliermaterial, vorzugsweise solche aus Glas oder Porzellan, verwendet, die mit einem Stützenloch zum Befestigen des Isolators auf einer metallenen Tragstütze versehen sind. Der stromführende Leiter wird in einer Rille des Isolatorkopfes mittels eines metallenen Bundes befestigt.
Bei allen Stützisolatoren befinden sich nun zwischen Isolatorkopf einerseits und Bund bezw. Leiter anderseits enge Luft räume. Die Tragstütze ragt bei allen bekann ten Hohlraumisolatoren bis in den Isolator kopf hinein und ihr oberes Ende ist also vom Leiter bezw. Bund nur durch die Dicke der Isolatorwandung getrennt. Es entsteht daher zwischen dem im Isolatorkopf befindlichen Tragstützenende und dem Leiter bezw. Bund ein elektrisches Feld, dessen Stärke durch die Betriebsspannung bedingt ist.
Bei den heute üblichen Betriebsspannungen werden aber die oben erwähnten engen Lufträume häufig durchschlagen. Die dabei entstehenden Fun ken verursachen dann Radiostörgeräusche.
Man hat nun bereits diese Störungs ursachen dadurch zu beseitigen versucht, dass man die Bundrille des Isolatorkopfes mit einem leitenden Anstrich oder Belag versah. Solche Anstriche sind aber nicht dauerhaft, weil sie stets den Witterungseinflüssen aus gesetzt sind. Ausserdem besteht die Gefahr, dass beim Ansetzen eines Lichtbogens, z. B. infolge Blitzeinschlages, der leitende An strich stellenweise zerstört wird. Es bilden sich dann an diesen Stellen zackige Ränder, die die oben erwähnten Störungen begünsti gen. Diese leitenden Anstriche oder Beläge wirken daher eher verschlechternd hinsicht lich der Störfreiheit von Stützisolatoren.
Eine in das Stützenloch des Isolators ein zementierte metallene Büchse kann die Stö rungserscheinungen zwar vermindern, aber nicht beseitigen. Letzteres ist nun der Zweck der vorlie genden Erfindung. Gemäss derselben besitzt der an einem metallenen Tragmittel angeord nete Hohlraum-Stützisolator an seinem obern Ende eine Metallkappe zum Befestigen des Leiters und an seinem untern Ende metal lische Mittel zur Verbindung des Isolations körpers mit dem Tragmittel, das Ganze der art,
dass im Isolatorhohlraum eine bis zu des sen obern Ende sich erstreckende, den ganzen Querschnitt des Hohlraumes ausfüllende Luftsäule freibleibt, deren Höhe mindestens das Zweifache der grössten Wandstärke des Isolationskörpers beträgt.
Vorzugsweise besitzt der Isolator auch am untern Ende eine Metallkappe, die zur Ver bindung des Isolationskörpers mit dem Trag mittel dient.
Es ist vorteilhaft, die Kappen auf den Isolator aufzukitten. Sie können aber auch mittels Klemmen usw. am Isolationskörper befestigt sein.
In der beiliegenden Zeichnung sind Aus führungsbeispiele des Erfindungsgegenstan des veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt einen Isolator teils in An sicht, teils im Vertikalschnitt; Fig. 2, 2a, sowie 3 und 4 veranschau lichen Einzelheiten weiterer Ausführungs formen.
Der Isolator nach Fig. 1 besitzt den hoh len Isolationskörper a mit den Schirmen a1. Auf das obere Ende isst eine Metallkappe b mit Halsrille für den Leiter f aufgekittet und ebenso auf das untere Ende eine Metall kappe c. Letztere weist einen rohrförmigen Ansatz auf, der beim montierten Isolator einen Zapfen der in üblicher Weise aus gebildeten Stütze d aufnimmt. Der Isolator wird auf der Stütze d durch einen Splint e festgehalten.
Das innere Ende der Stütze liegt, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, in gleicher Höhe mit dem Boden der Kappe c, so dass der Hohlraum des Isolationskörpers vollständig frei bleibt. g sind Verstärkungs- rippen der Kappe c.
Zwischen dem innern Stützenende, bezw. dem Boden der Kappe c und dem Isolatorkopf a2 befindet sich also eine den ganzen Querschnitt des Isolations- körperhohlraumes ausfüllende Luftsäule, de ren Höhe etwa das Vierfache der maximalen Wandstärke des Isolationskörpers beträgt.
Dadurch ist auch bei den heute üblichen hohen Betriebsspannungen das Entstehen eines starken Feldes zwischen dem innern Ende der Stütze d und dem (nicht gezeich neten) Bund, sowie dem Leiter f, das zu Durchschlägen führen könnte, unmöglich ge macht. Ausser der Halsrille könnte die Kappe b auch noch eine Kopfrille aufweisen. Erstere dient dann zur Aufnahme des Bun des, letztere zur Aufnahme des Leiters.
Es ist nicht unbedingt nötig, dass das innere Stützenende gar nicht in den Isolator hohlraum hineinragt. Aus Gründen grösserer mechanischer Festigkeit der Verbindung zwi schen Tragstütze einerseits und der Kappe r und dem Isolator anderseits könnte das innere Ende auch etwas in den Isolatorhohlraum. hineinragen;
es muss aber in diesem Fall stets dafür gesorgt werden, dass dann über diesem Stützenende eine den ganzen Hohl raumquerschnitt ausfüllende Luftsäule vor handen ist, deren Höhe mindestens das Dop pelte der maximalen Wandstärke des Isola- tors beträgt.
Zur Ermöglichung einer Verbindung des Isolatorhohlraumes mit der Aussenluft und einer Luftzirkulation im Hohlraum ist die Kappe c mit Luftdurchtrittsöffnungen h ver sehen, die durch ein nicht gezeichnetes Sieb abgedeckt sind, um das Eindringen von In sekten in den Hohlraum des Isolators zu verhindern.
Die untere Metallkappe c kann auch an ihrem untern Teil mit zwei oder vier Augen versehen sein, damit der Isolator mittels Schrauben auf der beispielsweise als T-Eisen ausgebildeten Tragstütze befestigt werden kann. In diesem Fall besitzt also der Kap penboden keine Öffnung zur Einführung der Tragstütze.
Bei der Ausführungsform. nach den Fig. 2, 2a ist zum Verbinden des Leiters f mit dem Kopf der obern. Metallkappe b ein federnder Bügel i vorgesehen, der sich in die Rille der Kappe b einlegt und mit seinen hakenartig gekrümmten Enden den Leiter f umfassen kann.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist auf die Kappe<I>b</I> eine Klemme<I>k</I> zum Fest halten des Leiters f aufgeschraubt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 be sitzt die Kappe<I>b</I> eine aus zwei Trägern l (von denen nur einer sichtbar ist) be stehende Gabel, in welcher an einem Zapfen m schwingbar die Klemme n für das Fest halten des Leiters f gelagert ist.
Der Isolator könnte auch eine in den untersten Teil des Isolatorhohlraumes ein gekittete Büchse mit Innengewinde, in wel ches eine Schraube eingeschraubt ist, auf weisen, wobei der Isolator mittels dieser Schraube mit der Tragstütze zu verbinden ist.
Radio interference-free cavity post insulator for overhead lines on metal support means for the insulation body. In overhead lines of electrical systems, insulators made of weatherproof insulating material, preferably those made of glass or porcelain, are used to isolate the current-leading conductors, which are provided with a support hole for attaching the insulator on a metal support. The current-carrying conductor is fastened in a groove in the insulator head by means of a metal collar.
With all post insulators are now between the insulator head on the one hand and the federal government respectively. On the other hand, head tight spaces. The support protrudes in all known cavity insulators up to the insulator head and its upper end is so BEZW from the conductor. Bund separated only by the thickness of the insulator wall. It therefore arises between the end of the support column located in the insulator head and the conductor respectively. Bund an electric field, the strength of which is determined by the operating voltage.
At the operating voltages that are common today, however, the above-mentioned narrow air spaces will often break through. The resulting sparks then cause radio interference.
Attempts have already been made to eliminate this cause of the fault by providing the collar groove of the insulator head with a conductive coating or coating. However, such coatings are not permanent because they are always exposed to the elements. There is also the risk that when setting up an arc, e.g. B. as a result of a lightning strike, the conductive line is destroyed in places. Jagged edges are then formed at these points, which favor the above-mentioned disturbances. These conductive paints or coatings therefore have a rather worsening effect with regard to the freedom from interference of post insulators.
A metal sleeve cemented into the support hole of the insulator can reduce the malfunction, but not eliminate it. The latter is now the purpose of the present invention. According to the same, the cavity support insulator arranged on a metal suspension element has a metal cap at its upper end for fastening the conductor and at its lower end metallic means for connecting the insulation body to the suspension element, the whole of the kind
that in the insulator cavity a column of air extending to its upper end and filling the entire cross-section of the cavity remains free, the height of which is at least twice the greatest wall thickness of the insulation body.
Preferably, the insulator also has a metal cap at the lower end, which is used to connect the insulation body to the support medium.
It is advantageous to cement the caps onto the insulator. But they can also be attached to the insulation body by means of clamps, etc.
In the accompanying drawings, exemplary embodiments of the subject invention are illustrated.
Fig. 1 shows an insulator partly in view, partly in vertical section; Fig. 2, 2a, and 3 and 4 form illustrative union details of further execution.
The insulator of Fig. 1 has the HOH len insulation body a with the screens a1. A metal cap b with a neck groove for the conductor f is cemented onto the upper end and a metal cap c on the lower end. The latter has a tubular extension which, when the insulator is mounted, receives a pin of the support d formed in the usual way. The insulator is held on the support d by a split pin e.
As can be seen from the drawing, the inner end of the support is at the same height as the bottom of the cap c, so that the cavity of the insulating body remains completely free. g are reinforcing ribs of the cap c.
Between the inner end of the column, respectively. the bottom of the cap c and the insulator head a2 is therefore a column of air which fills the entire cross section of the insulation body cavity and whose height is approximately four times the maximum wall thickness of the insulation body.
As a result, even with today's high operating voltages, the creation of a strong field between the inner end of the support d and the (not drawn) collar, as well as the conductor f, which could lead to breakdowns, is impossible. In addition to the neck groove, the cap b could also have a head groove. The former then serves to accommodate the federal government, the latter to accommodate the head.
It is not absolutely necessary that the inner end of the support does not protrude into the insulator cavity at all. For reasons of greater mechanical strength of the connection between the support support on the one hand and the cap r and the insulator on the other hand, the inner end could also be something in the insulator cavity. protrude;
In this case, however, it must always be ensured that a column of air filling the entire cross-section of the cavity is then available above this end of the support, the height of which is at least twice the maximum wall thickness of the insulator.
To enable a connection of the isolator cavity with the outside air and air circulation in the cavity, the cap c is seen with air passage openings h, which are covered by a screen, not shown, to prevent the penetration of sects into the cavity of the isolator.
The lower metal cap c can also be provided with two or four eyes on its lower part so that the insulator can be fastened by means of screws on the support, which is designed as a T-bar, for example. In this case, the cap has no opening for the introduction of the support bracket.
In the embodiment. 2, 2a is to connect the conductor f to the head of the upper. Metal cap b, a resilient bracket i is provided, which is inserted into the groove of the cap b and can encompass the conductor f with its hook-like curved ends.
In the embodiment according to FIG. 3, a clamp <I> k </I> for holding the conductor f in place is screwed onto the cap <I> b </I>.
In the embodiment according to FIG. 4, the cap sits <I> b </I> one of two carriers l (of which only one is visible) be standing fork, in which on a pin m swing the clamp n hold for the festival of the conductor f is stored.
The insulator could also have a cemented bushing with an internal thread in the lowest part of the insulator cavity, in wel Ches a screw is screwed, wherein the insulator is to be connected to the support bracket by means of this screw.